主变压器带油补焊

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变压器带电补加油工作方案与变压器滤油机使用方案

变压器带电补加油工作方案与变压器滤油机使用方案

变压器带电补加油工作方案与变压器滤油机使用方案一、引言变压器在电力系统中起着至关重要的作用,为了保证其运行的稳定和安全,变压器的维护和保养工作尤为重要。

本文将就变压器带电补加油工作方案以及变压器滤油机的使用方案进行论述。

二、变压器带电补加油工作方案随着变压器运行时间的增长,变压器油中的浮游污物、水分和气体等会逐渐积累,从而影响变压器的绝缘性能、散热性能和可靠性。

因此,定期进行变压器油的补加是必要的。

在变压器带电状态下进行补加油操作,可以保持变压器的正常运行,节约了停电维护的时间和成本。

1. 工作前的准备在进行带电补加油工作前,需要做好以下准备工作:首先,核对变压器的运行状态和负荷情况,确保补加油操作的安全性;其次,准备好符合规定标准的绝缘手套、绝缘垫、防护眼镜等个人防护用品;最后,检查补加油设备的工作状态和油液的质量。

2. 带电补加油的操作流程(1)确保补加油设备和变压器的接地良好;(2)打开变压器上的补加油孔盖板,将补加油管插入孔口,并紧固好;(3)通过绝缘手套和绝缘垫,将补加油枪与变压器接地良好的地线相连;(4)将补加油枪插入准备好的补加设备,打开装置的开关;(5)缓慢打开设备的阀门,开始补加油;(6)观察油位表,当油位达到要求时,关闭补加油设备;(7)取出补加油枪,关闭补加油孔,清理补加油设备。

三、变压器滤油机使用方案随着变压器长期运行,油中的杂质、酸、水分等会不断积累,从而影响油的质量和绝缘性能。

为了保持油的良好质量,定期进行滤油工作是必要的。

1. 滤油机的选择根据变压器的型号、容量和油箱体积大小选择合适的滤油机,确保其具备良好的过滤效果和操作性能。

同时,滤油机的选用还应考虑其工作效率、过滤精度和安全性。

2. 滤油机的操作流程(1)进行滤油操作前,需检查滤油机的各项设备和油路是否完好;(2)打开变压器油箱油位表,记录油位情况;(3)将滤油机的出油管与变压器的油口相连接,并确保连接紧固;(4)打开滤油机的进油阀门,并开启滤油机的电源开关;(5)根据需要设置滤油时间和流量;(6)待滤油机工作结束后,关闭进油阀门,关闭滤油机的电源开关;(7)断开滤油机与变压器的连接,将油箱油位还原到操作前的水平。

快速维修变压器渗漏油治理

快速维修变压器渗漏油治理

快速维修变压器渗漏油治理变压器,是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,种类较多,外形结构多样,主要分为干湿变压器和油侵式变压器。

而变压器渗漏油的问题一直非常普遍,如何快速修复这个问题,是企业生产中的重中之重。

从常规的修复工艺来看,早期多采用传统技术,比如:1. 利用焊接治理变压器漏油变压器,油箱上部发现渗漏油时,只须排出少量的油即可焊接处理;油箱下部发现渗漏时,可采用带油焊接处理。

带油补焊应在漏油不显著的情况下进行,否则应采用抽真空排油法造成负压后焊接,负压的真空度不宜过高,以内外压力相等为宜,避免吸入铁水。

补焊时应将施焊部位的油迹清除干净,最好用碱水冲洗再擦干;施焊过程中要注意防止穿透和着火,施焊部位必须在油面以下;施焊时采用断续、快速点焊,燃弧时间应控制在10s~20s之内,绝对不允许长时间连续焊接。

补焊渗漏油较严重的孔隙时,可先用铁线等堵塞或铆后再施焊;在靠近密封橡胶垫圈或其它易损部件附近施焊时,应采取冷却和保护措施。

2. 更换密封治理变压器渗漏油密封橡胶的承压面积应与螺钉的力量相适应,否则难以压紧;更换油塞橡胶密封环时,应将该部件各进口处的阀门和通道关闭,在自身负压保持至大量出油的情况下进行更换,密封件应有良好的耐油和抗老化性能,较好的弹性和机械性能,密封材料尽可能避免使用石棉盘根和软木垫等材料。

3. 现场快速粘结封堵变压器渗漏油索雷碳纳米聚合物材料一种冷焊粘结技术,其优点是粘结力强,耐候性强,具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能,在确保安全下可实现在线治理变压器漏油。

碳纳米聚合物材料治理变压器法兰结合面漏油案例变压器漏油治理工艺及操作标准1. 清理施工现场的不安全因素,做好设备停机控制,防止因意外触电造成事故;2. 简单清理渗漏周围表面,确定渗漏部位,分析渗漏原因;3. 根据渗漏部位渗漏形式采取必要的手段,如裂纹要先打止裂孔,然后开“V”型槽;4. 打磨渗漏点及周围表面,清除表面油漆等,表面越粗糙越好(渗漏点周边延伸打磨20mm);5. 用无水乙醇或丙酮清洗干净,修复表面达到干燥、粗糙、干净;6. 若渗漏部位泄露严重或压力较高,就需要适当止漏或降低压力;7. 严格按索雷SD2240材料混合比例,搅拌均匀,直到没有色差;8. 用刮刀将索雷SD2240材料均匀的涂抹到渗漏部位及其周围,确保与金属紧密粘结,要达到止漏目的可能要反复多次涂抹材料,直至彻底无渗漏;9. 确认无渗漏后,彻底打磨材料周围表面,并清洗干净;10. 按索雷SD7111C材料混合比例,搅拌均匀,无色差;11. 用索雷SD7111C 材料将SD2240材料全部覆盖,并与金属表面粘结,第一层薄薄一层,用力压实,确保粘结,若修复部位承受压力较高,重复使修复部位增加材料厚度和修复面积;12. 材料固化。

变压器带电补加油工作方案

变压器带电补加油工作方案

变压器带电补加油工作方案一、背景介绍变压器是电力系统中重要的电力设备之一,其作用是将电能从一级电压转换为另一级电压,以满足不同的用电需求。

在变压器的使用过程中,需要对其进行定期的带电补加油操作,以确保其正常运行。

二、带电补加油的原理和目的带电补加油是指在变压器正常运行的情况下,通过特定的装置和措施,对其进行加油操作。

这样可以在不中断变压器运行的情况下,补充变压器内部的绝缘油,提高绝缘性能,保证变压器的正常运行,延长使用寿命。

三、带电补加油的工作方案1.前期准备工作(1)明确带电补加油的时间和地点,确保操作人员的安全;(2)准备好所需工具和设备,如绝缘手套、安全带、补加油设备等;(3)对操作人员进行必要的培训和教育,确保其具备操作所需的知识和技能。

2.安全措施和防护措施(1)工作前,必须对变压器进行全面的安全检查,确保其正常运行;(2)在操作过程中,必须正确使用个人防护装备,如绝缘手套、安全带等,确保操作人员的安全;(3)操作人员必须熟悉操作流程和操作方法,严格按照规定的操作步骤进行操作,并确保操作无误;(4)操作人员必须遵守安全操作规程,严禁擅自尝试维修和调试,确保变压器的安全运行。

3.补加油操作流程(1)将补加油设备安全接地,并与电力系统断开连接;(2)在补加油设备的容器中注入变压器绝缘油;(3)连接补加油设备和变压器补油孔,并确保连接处严密无漏;(4)启动补加油设备,将绝缘油缓慢注入变压器内部;(5)观察变压器内部的油位和油色,确保油位正常且油色清澈;(6)根据需要调整补加油设备的流量和注油速度,确保变压器内部油量平衡;(7)当补加油完成后,关闭补加油设备和断开连接。

四、操作注意事项1.在带电补加油时,必须停止变压器的运行,并做好必要的断电和防误操作;2.操作人员必须具备一定的电力知识和操作经验,严格按照操作规程进行操作;3.操作人员必须正确佩戴个人防护装备,并遵守相关的安全操作规程;4.在操作过程中,要随时关注变压器的状态和变化,发现异常情况及时采取相应措施;5.在补加油设备操作前,要进行必要的检查和维护,确保其正常工作。

变压器补油的方法

变压器补油的方法

变压器补油的方法
变压器补油是为了保证变压器内部的绝缘油在正常工作过程中的稳定性和绝缘性能。

以下是变压器补油的方法:
1、首先,确保变压器处于停电状态,并确保安全措施得到有效执行。

2、清洁和检查变压器油箱,确保其干净,并检查油位计和油温计是否正常工作。

3、打开油箱顶部的油底阀,放水或放油,将旧油排出,排净后关闭油底阀。

4、检查变压器油滤器的状态,如有需要,清洗或更换油滤器。

5、准备好新的绝缘油,确保新油的质量和规格符合变压器的要求。

6、使用适当的油漏斗或泵,将新的绝缘油缓慢注入变压器油箱中。

注意不要注入过快,以防止溢出或产生气泡。

7、同时注意观察油位计,保持油位在正常范围内。

根据需要进行调整。

8、注油完成后,轻轻摇晃变压器,帮助新油充分混合和扩散。

9、检查油箱的密封性能,确保油箱密封良好,避免泄漏。

10、清理工作区域,将用过的设备和容器妥善处理。

变压器带电补加油工作方案(二篇)

变压器带电补加油工作方案(二篇)

变压器带电补加油工作方案一、工作概况___变电站___变压器油枕油位低,为保证该变压器正常运行,需将其油枕油位加至正常位置。

为保证本次补油工作安全、顺利地进行,特制本施工___方案。

二、___措施(一)施工现场___机构1、工作负责人:联系电话:2、技术负责人:联系电话:3、安全负责人:联系电话:4、施工班组:(二)人员职责1、工作负责人:负责___、指挥工作班人员安全开展各项工作,完成本工程项目。

2、技术负责人:负责对本项工作提出技术方案并协助工作负责人解决技术问题。

3、安全负责人:负责对现场的安全情况进行监督,及时制止违反安规等规章制度的行为和现象。

4、施工人员:服从工作负责人的指挥,按照施工工艺标准按时完成工作负责人所安排的工作。

(三)施工___分工第一组:变压器带电补加油组组长:组员:负责___变压器带电补加油工作。

三、安全措施(一)停电范围不停电。

___变压器带电运行。

(二)工作地点___变压器下部及___变压器旁空地。

(三)计划工作时间计划工作时间:___年___月___日___:___年___月___日___:___。

(四)现场安全措施工作要求的安全措施应拉断路器(开关)和隔离开关(刀闸)(注明编号)断路器(开关):无隔离开关(刀闸);无应投切相关直流电源(空气开关、熔断器、连接片)、低压及二次回路:退出主变本体重瓦斯跳闸压板应合接地开关(注明编号)、装接地线(注明确实地点)、应设绝缘板:无应设遮栏、应挂标示牌(注明位置):1、在工作地点悬挂“在此工作”标示牌;(五)其他安全注意事项1、全体参加工作的施工人员,在开工前必须认真学习《电业安全规程》和有___意事项。

牢固树立“安全第一”的思想,确保施工安全。

2、各施工人员在开工前根据分配的任务,认真学习有关规程,并使每个施工人员对施工任务十分明确,确保施工质量。

3、临时民工必须在施工前由施工负责人讲解安全注意事项和操作方法,工作中工作负责人必须对其并做好安全监护工作。

变压器补油工作方案

变压器补油工作方案

变压器补油工作方案一、前言。

变压器是电力系统中重要的设备之一,其正常运行对于电网的稳定运行具有重要意义。

变压器的正常运行离不开润滑油的有效补充和维护。

因此,变压器补油工作方案的制定和执行对于变压器的长期稳定运行具有重要意义。

本文将从变压器补油的必要性、补油的原则和方法、补油工作方案的制定和执行等方面进行详细介绍。

二、变压器补油的必要性。

变压器在运行过程中,由于工作环境和工作负荷的不同,润滑油的使用会逐渐耗尽,导致变压器内部的油位下降。

如果不及时补充润滑油,会导致变压器内部油液不足,影响变压器的正常运行,甚至可能引发变压器故障。

因此,及时有效地进行变压器补油工作具有重要的意义。

三、补油的原则和方法。

1. 补油的原则。

(1)定期补油,根据变压器的使用情况和工作环境,制定合理的补油周期,确保变压器内部的油液始终保持在正常的工作范围内。

(2)补油量的控制,在进行补油操作时,需要根据变压器的型号和规格,合理控制补油量,避免过量或不足的补油造成变压器内部油液的不均匀分布。

(3)补油质量的保证,在进行补油操作时,需要选择优质的润滑油,并确保补油过程中不受到外界杂质的污染,保证补油质量的纯净。

2. 补油的方法。

(1)手动补油,通过人工操作,使用油桶或注油器进行变压器的补油操作。

这种方式操作简单,但需要人工耗时耗力,适用于小型变压器的补油。

(2)自动补油,通过安装自动补油装置,实现对变压器的自动补油操作。

这种方式操作便捷,可以实现定期自动补油,适用于大型变压器的补油。

四、补油工作方案的制定和执行。

1. 制定补油计划。

(1)根据变压器的使用情况和工作环境,制定合理的补油周期,一般情况下,小型变压器可以每月进行一次补油,大型变压器可以每季度或半年进行一次补油。

(2)确定补油的方式和方法,根据变压器的规格和型号,选择合适的补油方式,可以是手动补油,也可以是自动补油。

2. 确定补油量和质量。

(1)根据变压器的型号和规格,确定合理的补油量,避免过量或不足的补油造成变压器内部油液的不均匀分布。

主变带油补焊技术方案

主变带油补焊技术方案

**主变带油补焊技术方案编写:审核:批准:目录一、编制目的 (3)二、缺陷描述 (3)三、处理方法 (3)四、技术依据 (3)五、危险分析 (4)六、采取措施 (4)七、实施步骤 (6)八、后续工作 (6)一、编制目的为了保证安全可靠的对#3主变本体钟罩顶部沙眼渗漏点进行带油补焊,保证焊接工艺质量和施工过程安全受控,特编制此方案。

二、缺陷描述****公司110kV3#主变由三门变压器厂制造,型号SF8—25000/110,三相油浸风冷式,使用25#变压器油。

1997年出厂,从1999年年底投产运行至今已有7年时间。

2006年5月23日,在对110Kv升压站年检时发现#3主变钟罩顶部西侧加强筋原焊缝处有沙眼渗漏现象。

渗漏油现象的存在不仅影响变压器的外观,更主要的是:既然变压器油能够渗出,那么外部的水分和潮气也极有可能从渗漏处进入到变压器的内部,使绕组、铁心、绝缘材料等受潮,而潮气对于变压器可以说是一个极大的危害。

变压器的绕组铁心等一旦受潮,在现场要使它恢复将是十分困难的。

所以必须要尽快彻底地解决这一事故隐患。

三、处理方法根据相关文献资料和以往的处理经验,本次决定采用电弧焊带油补焊方式处理沙眼渗漏缺陷。

四、技术依据变压器焊接补漏首要问题是变压器油,如果停电放油焊修,变压器器身仍在油箱内,因器身绝缘上已浸透油,油箱内还残存一部分油气和油,在电弧焊修时因电弧热的作用,油气和油很容易燃烧。

如果全部拆卸变压器放油焊修,需要较大的拆卸工作量,器身在空气中停留时间过长还要重新干燥处理,油箱内粘有的油要用蒸气清洁后才能焊修,这样工作量太大,停电时间也太长。

油的燃烧是有条件的,其一是要有一定的温度;其二是要有足够的氧气,二者缺一不可。

在装有大量变压器油的油箱上进行补漏时,虽然通过箱壁向油传输大量的热量,但由于箱内的油要对流散热,热油受大量冷油的包围,高温的油迅速失去热量,在焊接瞬间油箱内紧贴焊接处温度只约在55℃左右,且带油补焊时间短促,使油不能燃烧。

110KV主变带电运行中补油和调压开关容器换油检修作业指导书

110KV主变带电运行中补油和调压开关容器换油检修作业指导书

110KV主变带电运行中补油和调压开关容器换油检修作业指导书1. 危险辨识1.1 变压器未停电,有触电危险。

1.2 变压油光滑,防滑落。

1.3 变压器周围着火源有可能使溅出的变压油着火。

2. 准备阶段2.1 物质:合格的同型号的变压油(必要时应先作混油试验), 铁丝,棉纱. 自制加油阀处的阀兰和与输送管道相吻合的钢管,并焊接好。

2.2 工具:滤油机或者加油泵(含输送管道,电源)一台,常用电工工具一套.2.3 人员:两名电工。

2.4 票证:<<设备检修作业许可证>>2.5 方案:根据以上制定详细检修方案。

2.6 安全学习:根据方案组织检修人员学习。

3. 实施阶段3.1 应选择在天气干燥时进行,联系电气当班班长将变压器重瓦斯保护改接至信号位置。

3.2 检查呼吸器应畅通.防产生假油位。

3.3 将加油泵连接好,接上电源用变压油对管道进行冲洗,严防泥土,水分,灰尘等杂质进入管道内。

3.4 将加油阀处清理干净,将自制加油阀处的阀兰安装好。

3.5 将加油泵进油管道插入合格的变压油桶中。

3.6 将加油泵管道上的前后闸阀关小.合上电源开关点动加油泵,检查有无泄漏.并将管道尽可能充满油, 用铁丝将钢管与输送管绑扎好,打开加油阀阀门。

3.7 启动加油泵对变压器进行加油,并根据实际情况调整加油管道上闸阀开度的大小,严密监视油位情况, 加油时应尽可能避免将空气加入变压器内,根据变压器上油位与温度曲线加油到正常油位.停运加油泵。

3.8 关闭加油阀阀门,加油管道拆下,进油管道从油桶中拿出点动加油泵将管道内变压油排入容器中。

3.9 将瓦斯继电器内气体放出.放气时必须保证作业人员与带电体的安全距离。

4. 检修时间3小时。

5. 交接阶段5.1 工具物质收回,现场清理干净。

5.2 联系总降人员监视变压器运行情况,保护动作情况,在这段时间轻瓦斯信号动作,是因油内空气溢出动作,值班人员应将瓦斯继电器内气体放出,并注意这次信号与下次信号动作时间间隔,若动作时间间隔逐次变长经过24小时后无问题可将重瓦斯接到跳闸回路。

主变压器渗油点封堵工艺介绍

主变压器渗油点封堵工艺介绍

主变渗油点封堵工艺介绍
一、材料、工器具准备
材料:水油兼容性修补剂(EG10)套装、酒精、白布、砂纸、矿泉水、面粉
工器具:直磨机、手锤、敲击螺丝刀、喷壶、环氧板或硬质塑料壳
二、封堵套装使用方法
水油兼容性修补剂(EG10)分为两种组分,包装为一大、一小
水油兼容性修补剂(EG10)套装
使用时在硬质塑料板将两种成分按照2:1均匀搅拌(大瓶比例为2、小瓶比例为1)。

水油兼容性修补剂搅拌
三、封堵工艺介绍
1、渗油点表面处理
对渗油点周围使用直磨机或砂纸将表面油漆打磨干净(如原来使用密封胶进行过封堵必须一并打磨干净),并使用酒精对打磨区域进行清洗,准确查找渗油位置
打磨渗油点表面密封胶
打磨完成后照片
2、渗油点确认及渗油点处理
渗油位置打磨干净后确认渗油点,可使用面粉或打磨后粉尘确认渗油位置。

使用手指将搅拌后封堵套装均匀涂抹至打磨位置
对打磨区域全部涂抹完成后使用喷壶对修补剂表面喷水,使用手指将喷水后修补剂表面压实,防止修补剂内出现气孔
3、渗油点加固处理
待第一遍修补剂完全硬化后对修补剂表面进行打磨,打磨后对表面粉尘使用酒精进行清扫,第二遍加固处理备用
修补剂表面打磨后照片
打磨完成后使用修补剂对打磨位置少量涂抹后粘贴碳纤维网格加强带
碳纤维网格加强带
碳纤维网格加强带粘贴
碳纤维网格加强带粘贴后使用修补剂进行涂抹,全部覆盖加强带后继续喷水对材料表面压实防止气孔出现。

3、渗油位置第三次涂抹修补剂
第二遍涂抹修补剂后应观察(2小时)是否有渗漏现象,根据情况决定第三遍涂抹用量,涂抹方法同第一遍相同。

处理完成后照片。

2023年变压器带电补加油工作方案

2023年变压器带电补加油工作方案

2023年变压器带电补加油工作方案一、背景介绍变压器是电力系统中不可或缺的设备,负责将高压电能转换为低压电能,以供给不同电压等级的设备和用户使用。

为了保证变压器的正常运行,需要对其进行定期的维护和检修。

其中,变压器的油位检查和补充是重要的一项工作,可以确保变压器内部绝缘油的质量和充足性。

传统的变压器油位补充工作需要停电,并且需要用到吊车等特殊设备,操作较为繁琐。

为解决这一问题,引入带电补油技术可以实现变压器在运行状态下进行油位补充,提高工作效率并降低对电网的影响。

二、带电补充油工作原理带电补充油是指在变压器正常工作情况下,通过特殊的设备和控制系统,将新的绝缘油加入到变压器中,以保持变压器内部油位的稳定和充足。

带电补充油具有以下特点:1. 操作简便:不需要停电操作,无需吊车等特殊设备,减少了设备和材料的成本。

2. 实时监测:通过传感器和监控系统可以实时监测变压器的油位情况,及时采取补充措施,确保变压器的正常运行。

3. 安全可靠:带电补充油设备经过严格的测试和检验,具备较高的安全性和可靠性,可以保证人员和设备的安全。

三、带电补油工作方案1. 工作前准备:(1) 制定详细的作业计划,并组织相关人员进行培训,确保操作人员对带电补充油设备和工作流程的熟悉程度。

(2) 准备好必要的工具和材料,包括带电补充油设备、绝缘油、清洁工具等。

(3) 对带电补充油设备进行检查和测试,确保其正常运行。

(4) 编制作业风险分析和安全控制措施,确保带电补充油工作的安全性。

2. 工作实施:(1) 对变压器进行外观检查,确保变压器周围没有任何可燃和易燃物质。

(2) 使用清洁工具对变压器进行清洁,确保无尘和无杂质的工作环境。

(3) 启动带电补充油设备,并对其进行测试,确保其正常运行。

(4) 通过传感器和监控系统实时监测变压器的油位情况,当油位下降到一定程度时,自动补充适量的绝缘油。

(5) 当补充油的过程中出现任何异常情况时,立即停止补充操作,并进行检查和排除故障。

变压器带电补加油工作方案

变压器带电补加油工作方案

变压器带电补加油工作方案一、引言随着电网的不断发展,变压器作为电力系统中重要的设备之一,承载着电能的转换和分配功能。

为了保证变压器的正常运行,定期的维护和保养工作是必不可少的。

然而,传统的变压器维护方式需要将变压器停电进行维护,不仅造成电网的停电时间长,还增加了维护成本。

本文将探讨一种变压器带电补加油工作方案,以提高变压器的维护效率与电网的稳定性。

二、方案概述变压器带电补加油工作方案是指在不停电的情况下,对变压器进行油位的监测和补充工作。

通过使用无线传感技术和远程监控系统,实现对变压器油位的实时监测和油位不足时的自动补充。

该方案可以减少变压器的停电时间,提高维护效率,并且对电网稳定性的影响较小。

三、方案具体实施1. 无线传感技术的应用通过在变压器内部安装无线传感器,实现对变压器内油位的实时监测。

无线传感器可以通过电池供电,不需要外部电源,且具有较长的使用寿命。

传感器将油位数据通过无线信号传输到远程监控系统,供维护人员实时监测。

2. 远程监控系统的建立建立与变压器无线传感器相连的远程监控系统,用于接收和分析变压器的油位数据。

远程监控系统可以通过云平台实现对多个变压器的监测和管理。

维护人员可以通过电脑或手机等终端设备查看变压器的油位情况,并及时采取措施。

3. 油位不足时的自动补充当远程监控系统检测到变压器的油位不足时,可以通过自动补充装置实现对变压器的补加油。

自动补充装置可以根据设定的参数,自动调节补加油的量和速度。

补加油时可以采用封闭的补加油装置,避免油气泄漏和环境污染。

4. 安全措施为了确保带电补加油过程的安全性,需要采取以下措施:(1)培训和指导:对维护人员进行带电补加油的培训和指导,确保其具备必要的技能和知识。

(2)作业规程:制定详细的带电补加油作业规程,明确各个环节的责任和操作流程。

(3)绝缘措施:在补加油过程中,对电力设备进行绝缘处理,防止带电触摸和漏电事故的发生。

(4)监控和报警:在补加油装置和远程监控系统中设置监控和报警装置,及时发现和处理异常情况。

变压器油箱焊接工艺要求

变压器油箱焊接工艺要求

变压器油箱焊接工艺要求1. 引言嘿,朋友们,今天我们来聊聊变压器油箱焊接工艺。

这听起来可能有点复杂,但其实说白了就是把金属部件牢牢地焊接在一起,让它们不分家。

想象一下,把一块饼干和一杯牛奶完美结合,这就是焊接的感觉!油箱在变压器中可不只是个装油的容器,它的牢固程度直接关系到设备的安全和效率。

接下来,我们就一起走进这个焊接的世界,看看有哪些工艺要求,别担心,我会尽量用通俗易懂的语言,保证你听了之后不会头疼。

2. 焊接准备2.1 材料选择首先,选择材料是重中之重。

变压器油箱一般是用钢板制成的,咱们得确保用的钢材得是优质的,不然焊出来的东西就像是纸做的一样,风一吹就倒。

一般来说,低合金钢是个不错的选择,强度高、韧性好,用它来做油箱那真是稳如老狗。

2.2 工具设备接下来,咱们得准备工具。

焊机、焊丝、保护气体……这些都是必不可少的好伙伴。

想象一下,没有焊机就像做饭没有锅,怎么能成菜呢?当然,焊机的性能也得过关,不然出来的焊缝像蜗牛爬的速度,慢得让人抓狂。

工具到位后,别忘了做好清洁工作,焊接前把工件表面上的油污、锈蚀全都清理干净,保持干净的焊接环境,就像打扫房间一样,整洁的环境能让人心情舒畅。

3. 焊接过程3.1 焊接方法说到焊接方法,常用的有气体保护焊和电弧焊。

气体保护焊就像穿了一层“保护衣”,不容易受到外界的干扰,焊接出来的焊缝光滑又美观。

而电弧焊则是通过电流在工件之间产生的高温来完成焊接,速度快,但对技术要求稍高。

选择什么方法,主要还是看你的经验和设备。

总之,方法得当,焊接才能事半功倍!3.2 焊接注意事项在焊接过程中,还有一些小细节不能忽视。

比如,焊接的速度、温度都得掌控好。

速度快了,焊缝容易变得脆弱;速度慢了,又可能导致过热,出现变形。

就像骑自行车,快了容易摔,慢了也难受,得找到一个平衡点。

焊接时,保持焊枪与工件之间的距离也很关键,太远了焊不牢,太近了又可能导致“烧穿”,真是头疼!4. 焊后处理4.1 焊缝检查焊接完成后,别急着庆祝,检查是必须的!咱得仔细看看焊缝有没有裂缝、气孔等缺陷,就像挑选水果一样,坏掉的必须扔掉。

大型变压器油箱焊接方法

大型变压器油箱焊接方法

大型变压器油箱焊接方法
大型变压器油箱是电力系统中不可或缺的设备,它扮演着储存
和冷却变压器油的重要角色。

而油箱的焊接是其制造过程中至关重
要的一步。

在大型变压器油箱的制造过程中,焊接工艺是至关重要
的一环,它直接影响着油箱的密封性和结构强度。

下面将介绍大型
变压器油箱焊接的一般方法和步骤。

首先,在进行焊接之前,需要对焊接工艺进行严格的规划和准备。

焊接前需要对工件表面进行清洁处理,以确保焊接接头的质量。

同时,还需要对焊接工艺参数进行合理的设置,包括焊接电流、电压、焊接速度等参数的调整。

其次,大型变压器油箱一般采用氩弧焊或者氩弧深层焊接工艺。

氩弧焊是一种常用的保护气焊接方法,通过在焊接区域提供惰性气体,来保护焊接接头不受空气中的氧气和水蒸汽的侵蚀,从而保证
焊接接头的质量。

而氩弧深层焊接则是在氩气保护下进行的深层焊接,可以保证焊接接头的质量和强度。

最后,在焊接完成后,需要对焊接接头进行质量检测。

常用的
检测方法包括X射线检测、超声波检测等,以确保焊接接头的质量
符合要求。

总的来说,大型变压器油箱的焊接工艺是一项复杂而又重要的工作。

合理的焊接工艺和严格的质量控制,可以保证油箱的密封性和结构强度,从而确保变压器的正常运行和安全性。

变压器带油补焊对油中溶解气体的影响分析及其改进

变压器带油补焊对油中溶解气体的影响分析及其改进

变压器带油补焊对油中溶解气体的影响分析及其改进摘要:一直以来,变压器的故障问题都是企业要首先处理的重要问题。

在变压器故障中,油浸式变压器渗漏油是最常见的,往往需要带油补焊。

本文结合实例分析了带油补焊对油中溶解气体的影响及原因,提出了变压器带油补焊的改进措施,即采用断续补焊,实际应用效果良好。

关键词:变压器;带油补焊;油中溶解气体;影响分析;改进措施引言作为电力系统关键设备之一,变压器如何检修维护是智能电网建设亟待解决的问题。

尽管近年来变压器检修方式不断完善,由最初的计划检修逐渐转变为周期性故障维护(TBM)与修正性维护检修,但但这些方法应用下均有一定的不足,如无法满足实时检测要求,或断电时间过长等。

在此背景下,便考虑引入在线监测与诊断新技术。

因此,本文对变压器油中气体在线监测与诊断技术的分析,具有十分重要的意义。

1.变压器油中气体概述油中溶解气体含量是当前判断充油电器设备运行是否安全的关键措施,所以利用变压器油中气体,对变压器故障分析诊断也可发挥重要作用。

具体剖析变压器油的作用,本身为石油分馏产物,以环烷族饱和烴等化合物为主,其作用主要表现为:(1)绝缘作用,如为降低绝缘材料绝缘强度,通常于油中浸润绝缘材料,以此使绝缘强度提高;(2)冷却作用,因变压器油有极大的比热,可发挥冷却剂使用效果,变压器设备运行中,油对流将使热量散出;(3)灭弧作用,主要表现为变压器切换开关触头中极易出现油电弧情况,利用变压器油冷却,可熄灭电弧。

从变压器油溶解气体产生原因看,主要归结于绝缘材料老化、外来气体进入以及绝缘材料裂解等,实际做变压器故障诊断中,在结合电气试验结果、变压器运行状况的同时,可结合变压器油溶解气体特征,对故障判断结果准确性的提高效果更加明显。

2.变压器带油补焊实例分析2.1设备情况某换流站110kV站用变,型号:SZ11-16000/110;额定电压:(121±8×1.25%)/10.5kV;连接组别:YNd11;空载损耗:172kW。

变压器补油注意事项

变压器补油注意事项

变压器补油注意事项变压器是电力系统中常见的电气设备之一,使用过程中,为了维护其正常运行,常常需要对变压器进行补充或更换绝缘油。

变压器补油是一项关键的维护工作,需要注意一些重要事项。

下面我将介绍一下变压器补油注意事项。

首先,选择合适的绝缘油是非常重要的。

绝缘油应根据变压器的型号、性能和规格来选择,并且应符合国家和行业的标准要求。

使用不合适或质量不合格的绝缘油可能会导致变压器性能下降甚至故障。

其次,补油操作应在变压器停止运行后进行。

在变压器运行期间进行补油会带来很大的安全隐患,可能导致电击或火灾等意外事故发生。

因此,在补油操作前,务必确保变压器已经关闭,并进行相应的安全措施。

接下来,补油时要注意绝缘油的温度。

一般情况下,绝缘油的温度应与变压器内部的温度接近。

如果补油时绝缘油的温度过高或过低,可能会影响变压器的正常运行。

因此,在补油之前,需要进行相关的温度测量,并根据变压器的实际情况来调整绝缘油的温度。

此外,补油时要注意补油口和排气孔的位置。

补油口和排气孔的位置应方便操作,并且要确保补油进口通畅,防止气体在补油过程中堵塞或泄漏。

根据变压器的具体结构和设计,正确选择补油口和排气孔的位置是十分重要的。

最后,补油操作要仔细、谨慎,避免绝缘油的泄漏。

补油时应注意控制流量和压力,避免因过大的流量或压力而导致绝缘油溅出或喷出。

补油完成后,要仔细检查补油口和密封装置,确保其处于正常工作状态,防止绝缘油的泄露。

综上所述,变压器补油是一项重要的维护工作,需要注意一系列的事项。

选择合适的绝缘油、在停机状态下进行补油、控制绝缘油的温度、合理选择补油口和排气孔的位置,以及谨慎地进行补油操作,都是非常重要的。

只有正确、细致地进行补油操作,才能保证变压器的正常运行和延长其使用寿命。

变压器渗油的处理方法

变压器渗油的处理方法

变压器渗油的处理方法(1)处理变压器渗漏之前必须找出确切的渗漏点,往往大片的油渍只是细微的一点渗油所致。

变压器渗漏分为焊接渗漏和密封渗漏两大类。

处理焊接渗漏的方法是补焊,处理密封渗漏的方法是改善密封质量。

正确的处理渗漏应避免采用原料法(如树脂、油漆、肥皂等)或绑扎法。

(2)在油箱上部发现渗漏时,只须排出少量的油即可处理。

油箱下部发生渗漏时,可以带油处理。

但带油补焊时应在漏油不显著的情况下进行,否则应采用抽真空或排油法造成负压后焊接。

负压的真空度不宜过高,内外压力相等为最佳,以免吸收铁水。

(3)补焊变压器时,一般采用较细的焊条,带油补焊时禁止使用气焊。

用电焊补焊时要注意防止穿透和着火,施焊部位必须在油面 100mm 以下。

不带油补焊时应将施焊附近的油迹擦拭干净,每次焊接时间不宜超过 20min,停几分钟再焊,以免发生燃烧和爆炸。

补焊漏油较严重的孔隙时,可先用铁丝等堵塞或点铆后再进行补焊。

在靠近密封橡胶垫或其他易损部件附近施焊时,应采取冷却和保护措施。

对散热器、散热管和薄壁容器最好采取不带油气焊。

如必须带油电焊时,要特别注意防止穿透。

(4)不宜补焊的部位,可以考虑用卡具压紧胶垫作为临时堵漏的措施。

铸件上的砂眼可用环氧树脂粘合剂堵漏。

堵漏时先将渗漏点擦拭干净,铆合漏洞。

对于在变压器运行中不易处理漏油的小部件,可加装 1 个封油套作为临时措施。

(5)对带电运行中的变压器进行补焊时,必须采取防止触电的措施,并将瓦斯保护调为动作于信号。

工作完毕后,必须排净气体方可恢复重瓦斯保护的原工作状态。

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主变压器带油补焊
来源:[]机电之家·机电行业电子商务平台!
我局一35 kV变电站1号主变压器投运不久,我们发现2号散热器上部两片散热片和4号散热器下部与箱体连接部位存在不同程度的渗漏油现象,是较大的安全隐患。

为解决此缺陷,经与厂家协商,我和同事们采取了选择带油电弧焊补焊,现将具体做法介绍给大家。

1 焊接方法选择
因为变压器油燃烧的条件是要有一定的温度和足够的氧气,二者缺一不可,虽然通过油箱壁向油传递着大量的热,但由于箱内油的对流循环,热油受到大量冷油的包围,会迅速失去热量,不会使油的温度达到燃点,另外箱内没有空气存在,没有足够的氧气助燃,因此,只要控制得当,带油补焊是不会引起变压器油燃烧的。

但因带油补焊时热量会很快散发掉,所以应采用电弧焊,而不宜使用气焊。

所以,我们选择了带油电弧焊。

2 焊接时间选择
充分利用变压器调试和定检的时间进行施工,对渗漏油特别严重的,应提前和调度联系,尽快补焊。

因1号主变压器投运不久,不到定检时间,经与调度联系采取在压负荷时进行。

3 带油补焊的要点
带油补焊的主要困难,是在焊接过程中,已漏出的油和正在漏出的油极易燃烧,并能在电弧高温下分解出强大气流,使焊条熔滴很难落在焊缝处,过强的气流还会使熔滴迅速冷却、降低熔滴熔合能力、熄灭电弧,使补焊无法进行。

另外油燃烧产生的油灰还会污染焊缝,影响焊缝的严密。

该变压器带油补焊的成功,我和同事们主要严格掌握了以下几点。

(1)对玄1号主变压器油箱采用抽真空(即关闭所有油阀门,从最下面放油阀放油,直到油放不出为止)再进行补焊。

对渗漏油严重部位,可先用铁丝等堵塞,点铆后再补焊。

(2)对于由于砂眼引起的渗油,我们先用尖锤或铳子将小孔捻死后再补焊。

(3)为防止焊钳头碰接变压器外壳短路,我们将其用塑料套套起来。

(4)补焊时我们使用2.6mm小直径焊条,焊接时由上往下运焊条。

由上往下焊接的焊缝是较薄的,待漏油处堵死后,再在其上进行必要的加固,一般从漏油处上部10cm左右开始加固,此时要严防重新引起渗漏。

(5)焊接速度要快,尽量在引弧后,一次焊死漏油处,最好焊一会儿停一会儿,每次焊接时间不超过20s,间歇几分钟后再焊,让油能冷却一下,以免绝缘油燃烧引起油箱爆炸。

(6)在密封胶垫、胶条等周围施焊时,我们将石棉绳蘸水围在其四周,进行冷却,并间断焊接,以防胶垫老化或燃烧,造成密封面渗漏油。

(7)我们对散热片等较薄部位的焊接速度很快, 以防穿透。

4 带油补焊后的效果分析
通过带油补焊,我们仅用1个多小时就解决了1号主变压器渗漏油,节省了大量的人力、物力,提高了供电可靠性。

通过取油样对变压器油进行色谱分析和油简化实验,我们发现补焊前后变压器油性能稳定,各项指标均不超标,符合我们的预期要求。

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