CRD施工步骤技术交底精
CRD工法施工顺序及注意事项
CRD工法施工顺序及注意事项一、施工顺序：1．（1）利用上一循环架立的钢架施作隧道洞身，侧壁导坑超前支护。
（2）开挖1部的同时，没循环进尺一次，掌子面喷8㎝砼封闭（仅对V级围岩）。
（3）施作1部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4㎝厚砼，接长钢架（包括导坑的临时钢架）并设置锁脚锚杆。
（4）钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。
2．（1）开挖2部同时，每循环进尺一次，掌子面喷8㎝砼封闭（仅对V级围岩）。
（2）施作2部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4㎝厚砼，接长钢架（包括导坑的临时钢架）并设置锁脚锚杆。
（3）钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。
3．开挖3部并施作导坑周边的初期支护和临时支护步骤同2。
4．在滞后3部一段距离后开挖4部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤同2。
5．开挖5部并施作导坑周边的初期支护和临时支护步骤同2。
6．开挖6部并施作导坑周边的初期支护和临时支护步骤同2。
7．逐段拆除该段内靠近二次衬砌6~8m仰拱范围内中隔墙底部钢架单元，灌筑VII部仰拱。
8．灌筑该段内VIII部隧底填充，并接长中隔墙临时钢架，使钢架底部支撑于仰拱填充顶面。
9．（1）根据监控测量结果分析待初期支护收敛后，逐段拆除多余的临时钢架。
（2）利用衬砌模板台车一次性灌筑IX部二次衬砌（拱墙衬砌一次性施作）。
二、施工注意事项：1．隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”的原则。
2．开挖方式均采用弱爆破或人工开挖。
爆破时严格控制炮眼深度及装药量。
3．钢架之间的纵向连接筋应按要求设置，即使施作并连接牢靠。
4．第3、4部开挖，均应滞后1、2部一段距离，第5、6部开挖则均应滞后3、4部一段距离。
开挖循环进尺不得大于十米。
5．临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后方可进行。
6．复合式衬砌段在施工时，必须按照规范及标准图的要求，进行监控测量，即使反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整，灌筑二次衬砌的时机提供依据。
crd法施工工艺
CRD法施工工艺一、施工准备在CRD法施工过程中，施工准备是非常关键的一步。
这一阶段主要进行施工现场的勘察、测量、放线等工作，确定桩基位置、高程、轴线等，确保施工的顺利进行。
同时，还要进行施工设备的检查和调试，确保设备能够正常运转。
二、桩基施工桩基施工是CRD法施工的基础，主要采用预制桩或灌注桩。
在施工过程中，要确保桩基的垂直度和稳定性，同时要进行必要的桩基承载力测试，确保桩基的承载力符合设计要求。
三、钢板桩支护钢板桩支护是在桩基施工完成后进行的，主要采用钢板桩进行基坑的支护。
在施工过程中，要确保钢板桩的垂直度和稳定性，同时要注意钢板桩之间的连接和固定，避免出现移位或滑动。
四、土方开挖土方开挖是CRD法施工的关键环节之一，主要采用挖掘机等设备进行土方的开挖。
在施工过程中，要合理安排土方开挖的顺序和深度，避免对周围环境和已有结构造成影响。
同时，还要注意土方的运输和处理，避免对环境造成污染。
五、混凝土支撑混凝土支撑是CRD法施工中的一种重要支撑方式，主要采用混凝土进行支撑结构的制作。
在施工过程中，要确保混凝土的配合比和施工质量符合设计要求，同时要注意支撑结构的安装和固定，避免出现移位或变形。
六、防水施工防水施工是CRD法施工中非常重要的一环，主要采用防水材料进行防水处理。
在施工过程中，要选择合适的防水材料，并按照设计要求进行施工，同时要注意施工质量的控制和验收，确保防水效果符合要求。
七、钢筋绑扎钢筋绑扎是CRD法施工中必不可少的一步，主要采用钢筋进行结构的加强和连接。
在施工过程中，要选择符合要求的钢筋材料，并按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎，同时要注意钢筋的防腐处理。
八、模板安装模板安装是CRD法施工中非常重要的一步，主要采用模板进行混凝土结构的成型。
在施工过程中，要选择符合要求的模板材料，并按照设计要求进行模板的安装和固定，同时要注意模板的平整度和稳定性。
九、混凝土浇筑混凝土浇筑是CRD法施工中必不可少的环节之一，主要采用混凝土进行结构的浇筑。
隧道CRD法施工方案
隧道CRD法施工方案隧道CRD法是一种基于连续压力解放法（Continuous Release of Deformation，CRD）的隧道施工方法。
CRD法通过逐步释放地应力，使土壤在保持足够稳定的同时，减小土压，从而减小对隧道结构的影响，确保施工的安全性和有效性。
下面是隧道CRD法施工方案的详细介绍。
一、施工前准备工作1.进行隧道开挖前的勘察和设计，确定隧道所在地的地质情况和地应力，并进行合理的分析和评估。
2.制定施工方案，包括工期计划、施工方法、安全措施等。
3.确定隧道的开挖方法和设备，包括隧道掘进机和支护材料等。
二、隧道CRD法施工步骤1.地表开挖：首先在地表进行开挖，使用适当的机械设备将土壤挖掘出来，形成开挖坑底。
2.地下开挖：使用CRD法进行地下开挖。
首先在地下进行预制孔洞，然后将水泥浆注入孔洞中，形成地下泥浆帷幕。
再使用隧道掘进机进行地下开挖，同时设置先导支撑，确保隧道的稳定。
3.掘进和支护：随着掘进的进行，根据地质情况和地下水位的变化，及时调整和加固隧道的支撑结构，保证施工的安全性。
4.渗透控制：CRD法的关键在于控制渗流。
在隧道掘进的同时，根据地下水位的变化，采取相应的水泥浆注射和隔水帷幕等措施，有效降低渗透压力，确保隧道的稳定性。
5.终点开挖和封顶：当隧道达到设计要求的长度后，进行终点开挖和封顶工作，确保隧道的闭合性。
6.至此，隧道CRD法的掘进工作完成。
三、施工安全措施1.施工前制定详细的安全方案，确保施工过程中的安全。
2.在挖掘和掘进过程中，设置合理的通风系统，确保施工人员的安全。
3.根据地下水位的变化，随时进行泵水和隔水帷幕等措施，保证施工的安全性。
4.在掘进过程中，根据地质情况的变化，及时进行支撑结构的调整和加固。
5.施工现场设立专门的监测系统，对地下的变形和变位进行实时监测和记录。
隧道CRD法施工方案的实施可在保证施工安全的前提下，减小隧道结构对地质环境的影响，降低地表沉降和地下水位的提升，同时提高施工效率和质量。
简述crd法的施工工序
简述crd法的施工工序
CRD法全称交叉中隔墙法，是一种适用于软弱地层的隧道施工方法，特别对于控制地表沉陷有很好的效果，一般主要用于城市地下铁道施工中。
CRD法的施工工序如下：
1.利用上一循环架立钢架施作隧道超前支护。
2.开挖1步土体。
3.及时施作初期支护及临时支护，打设钢架锁脚锚杆，安设横撑。
4.1步施工至适当距离后，开挖2步，接长钢架，施作初期支护及临时支护。
5.滞后适当距离，如上步骤，开挖3、4步土体，施作初期支护及临时支护，使之封闭成环。
6.4步施工至适当距离后，开挖5步，接长钢架，施作初期支护及临时支护。
7.滞后适当距离，开挖6步土体，施作初期支护，使之封闭成环。
8.分段拆除临底步侧壁临时支护，拆除长度根据监控量测结果分析后确定，一次拆除长度不大于10m，施作7步仰拱二次衬砌及隧底填充。
9.分段拆除剩余临时支护。
CRD法施工遵循“小分部、短台阶、短循环、快封闭、勤量测、强支护”的施工原则，自上而下，分块成环，随挖随撑，及时做好初
期支护。
CRD法利用临时仰拱的支撑，及时封闭成环，能有效控制围岩的变形。
以上信息仅供参考，实际施工工序可能因具体工程条件、地质环境等因素而有所不同，需要根据实际情况进行调整和优化。
CRD法开挖技术交底
技术交底记录技术交底记录工程名称吉图珲客专JHSK-I标X隧道进口分部（分项）工程洞身开挖交底项目Vb围岩CRD法开挖图纸名称、图号X4、施工工艺及方法1）测量放线测量组按照设计尺寸在掌子面绘出开挖轮廓线，并在开挖轮廓线上按设计间距定出小导管中心位置，标出钻杆方向。
超前小导管正面图2）钻孔小导管安设采用钻孔打入法，用TY28手持风钻钻孔，钻头直径大于钢管直径3～5mm，钻孔时严格按定出的孔位进行，施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度，当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整，以保证钻孔按设计要求完成。
然后将小导管穿过钢架，用钻机顶入。
3）小导管制作及安装工程名称吉图珲客专JHSK-I标X隧道进口分部（分项）工程洞身开挖交底项目Vb围岩CRD法开挖图纸名称、图号X 超前小导管采用壁厚3.5mm，外径42mm的热轧无缝钢管制成。
并在小导管前部钻注浆孔，孔径10mm，孔间距15cm，呈梅花型布置，前端加工成锥形，尾部留长度不小于100cm，作为不钻孔的止浆段。
小导管安装在现场由钻机顶入，要求顶入长度不小于钢管长度的90%，小导管安装完成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净，并用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。
4）注浆小导管注浆采用水泥浆液，其施工配合比为1：1(重量比)，注浆时压力为0.5～1.0Mpa。
注浆过程中及时观察掌子面围岩情况，并根据吸浆量及压力上升情况，当两者之一达到设计规定时可结束注浆作业。
（二）CRD法开挖施工工程名称吉图珲客专JHSK-I标X隧道进口分部（分项）工程洞身开挖交底项目Vb围岩CRD法开挖图纸名称、图号X图2 施工工序图（三）爆破设计(1)孔深钻孔深度控制在1榀钢架间距。
(2)隧道掏槽孔开挖进尺很短，施工时，掏槽部位钻孔方向采用向内倾即可。
(3)加工、装药采用人工用木制或竹制炮棍装药，起爆体均在爆破器材加工房进行加工，由专人加工，集中存放。
隧道CRD法施工方法、施工工艺
(一)CRD法1. 施工工艺CRD法施工工艺流程见下图。
右侧超前支护施拆除临时立柱和支撑 右上台阶开挖右上台阶支护支设临时型钢横撑1.锚杆、钢筋网准备2.钢架准备3.喷砼准备 左下导坑开挖左下导坑支护完成临时型钢立柱1.锚杆、钢筋网准备2.钢架准备3.喷砼准备 左侧超前支护施左上导坑开挖左上导坑支护1.锚杆、钢筋网准备2.钢架准备3.喷砼准备 支设临时型钢立柱及横撑监控量测数据处理信息反馈仰拱浇注防水层施工衬砌施工 1.锚杆、钢筋网准备 2.钢架准备 3.喷砼准备右下台阶开挖右下台阶支护C RD 法施工工艺流程图2. CRD 工法施工步骤及方法说明 序号 图 示 施工步骤说明1一、施作超前小导管1．施打超前小导管；2.超前小导管注浆。
2 ①二、①部开挖支护1.开挖①部土体，初喷5cm 混凝土封闭掌子面；2.架立拱部钢格栅或钢架及中隔壁格栅或钢架；3.挂网喷射C20砼；4.清除底部土体，架临时仰拱格栅或钢架，打设锁脚锚管，喷C20砼封闭。
3②①三、②部开挖支护1.锁脚锚管注浆2.开挖②部土体，初喷5cm 混凝土封闭掌 子面；3.架立钢格栅或钢架；4.挂网喷射C20砼。
4 ②①③ 四、③部开挖支护1.开挖③部土体，初喷5cm 混凝土，封闭掌子面；2.架立上部钢格栅或钢架；3.挂网喷射C20砼；4.清除底部土体，架临时仰拱格栅或钢架，打设锁脚锚管，喷C20砼封闭。
5 2413 五、④部开挖支护1.锁脚锚管注浆；2.开挖④部土体，初喷5cm 混凝土，封闭掌子面；3.架立钢格栅或钢架或型钢；4.挂网喷射C20砼。
序号图示施工步骤说明6 六、拆除临时中隔壁1.拆除临时中隔壁及临时仰拱；2.基面抹平处理；7 七、施作仰拱衬砌1.仰拱基面处理；2.施作仰拱ECB防水板；3.设置5cm厚垫层；4.绑扎仰拱钢筋；5.浇筑仰拱砼。
8 八、施作边墙及拱部衬砌1.施作拱墙ECB防水板；2.绑扎边墙及拱部钢筋；3.立模，浇筑边墙及拱部砼。
CRD施工工法
CRD施工工法CRD施工工法一、简介CRD施工工法是一种用于道路、桥梁、隧道、排水沟和其他土木工程的建设方法。
该工法结合了钢筋混凝土和地下连续墙技术，具有施工快捷、质量可控和经济高效等优点。
本文将详细介绍CRD 施工工法的流程、步骤和注意事项。
二、CRD施工工法的流程2.1 前期准备阶段在开始CRD施工工法之前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括项目立项、工程设计、土地取得、技术准备和材料准备等。
2.2 施工准备阶段在施工准备阶段，需要确定施工队伍、制定施工计划、确认设备和材料供应等。
同时，还需要进行地质勘察、现场平整和定位等工作。
2.3 施工正式阶段在施工正式阶段，将按照施工计划进行具体的施工工作。
首先是进行地下连续墙的施工，包括挖掘土壤、浇筑混凝土和安装钢筋等。
接着是进行道路、桥梁和排水沟的建设，包括土方开挖、基础建设和上部结构安装等。
2.4 施工验收阶段在施工完毕后，需要进行施工质量的验收工作。
这包括对地下连续墙的强度和水密性进行检测，对道路、桥梁和排水沟的平整度和牢固度进行检查等。
三、CRD施工工法的步骤3.1 地下连续墙施工步骤（详细描述地下连续墙施工的具体步骤，包括土壤挖掘、混凝土浇筑、钢筋安装和地下连续墙的固化等。
）3.2 道路施工步骤（详细描述道路施工的具体步骤，包括土方开挖、道路基础建设和路面铺设等。
）3.3 桥梁施工步骤（详细描述桥梁施工的具体步骤，包括桥墩建设、桥梁梁段浇筑和桥面铺装等。
）3.4 排水沟施工步骤（详细描述排水沟施工的具体步骤，包括排水沟的挖掘、沟底铺设和沟壁加固等。
）四、CRD施工工法的注意事项4.1 设计方面的注意事项（详细描述CRD施工工法在设计方面的注意事项，包括地下连续墙的尺寸设计、桥梁的结构设计和排水沟的坡度设计等。
）4.2 施工方面的注意事项（详细描述CRD施工工法在施工方面的注意事项，包括土壤处理、混凝土浇筑和钢筋的安装等。
）4.3 安全方面的注意事项（详细描述CRD施工工法在安全方面的注意事项，包括施工人员的安全防护、设备的安全使用和现场的安全管理等。
CRD施工步骤技术交底精
2008年9月2日
工程名称
深圳地铁四号线二期工程401标段
单位工程
少莲区间隧道
分部(项)
工程名称
CRD施工步骤
交底内容：
为规范施工，隧道掘进安全、顺利进行，现对CRD施工步骤及施工方法进行如下技术交底：
一、施工部位：
少莲区间SD6断面。
二、施工内容：
1、CRD工法遵循“小分块、短台阶、多循环、快封闭”的施工原则,自上而下步步为营,分块成环,随挖随撑,及时做好初期支护。基本施工步骤分为四步，施工顺序为左上-左下-右上-右下（或右上-右下-左上-左下），见如下示意图：
②1号洞开挖累计30m后封闭掌子面，其他各分部继续按要求掘进，直至开挖累计至30m。
交底单位
中铁十九局集团有限公司
接收单位
交底人
复核人
接受人
施工技术交底
2008年9月2日
工程名称
深圳地铁四号线二期工程401标段
单位工程
少莲区间隧道
分部(项)
工程名称
CRD施工步骤
三、相关要求及说明：
①此交底内容未详尽部分，请参照设计图纸施工；
②掌子面开挖前，采取小导管注浆加固，小导管规格分长短管。长管长7m，平行打入掌子面，间距1.5×1.5m，梅花型布置；短管长5m，在工作面两侧设置两根，作为限量排水管；注浆参数同①所述。
③掌子面开挖时，采用掏槽预留核心土开挖。掏槽大小以能立格栅钢架，完成混凝土喷射为准，其余留作核心土，待初期支护完毕后再开挖。
⑨注意仰拱位置格栅钢架的连接质量，防止仰拱受力过大上拱。
交底单位
中铁十九局集团有限公司
接收单位
交底人
复核人
接受人
30.0
CRD法
....1. CRD法 (交叉中隔壁法)
土层、全风化层等特殊地质段采用CRD法（交叉中隔壁法），CRD法（交叉中隔壁法）开挖时按“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织施工，采用人工辅以机械直接开挖，循环进尺
1.0~1.5m，每天1.5个循环，计划月进度45m/月。
施工工序如下：。
1—⑴施作隧道φ42超前小导管及导坑中壁临时水平锚杆超前支护。
⑵人工开挖①部。
⑶喷8cm厚混凝土封闭掌子面。
⑷施作①部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和
Ⅰ18临时钢架，并设锁脚钢管，安设Ⅰ18横撑。
⑸钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
2—⑴人工开挖②部。
⑵导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。
⑶接长型钢钢架和Ⅰ18临时钢架，安设Ⅰ18横撑。
⑷钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
3—开挖③部并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同1。
4—开挖④部并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同2，拆除中壁临时支护。
5—⑴在滞后于④部一段距离后，利用仰拱栈桥开挖⑤部。
⑵隧底部分初喷4cm厚砼。
⑶施工初期支护，拆除临时支撑。
⑷浇筑Ⅶ部边墙基础与仰拱及隧底填充（仰拱与隧底填充分次施作），。
6—利用衬砌模板台车一次性灌筑Ⅷ部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。
CRD法施工工艺流程
人防隔断门隧道开挖施工作业指导书一、开挖施工技术措施⑴部超前支护工工艺流程 CRD法施工时先施工拱部超前小导管并注浆、加固地层，以封堵地下水。
⑵侧导坑上台阶开挖左侧导坑上台阶土体，循环进尺为0.5m，采用人工风镐开挖，手推车装运土并翻至下台阶。
左侧导坑上台阶开挖后立即初喷40mm厚C25混凝土以封闭围岩。
然后施作左侧导坑上台阶拱顶和中壁侧锚杆及挂钢筋网，架立拱部格栅钢架和中壁工字钢临时支撑，并喷射C25混凝土至设计厚度。
喷射混凝土前在拱部设计位置预埋φ42注浆管。
⑶左侧导坑下台阶开挖左侧导坑上台阶和中间台阶开挖后，开挖左侧导坑下台阶部分土体，开挖后立即施作边墙和中壁侧锚杆与挂钢筋网、架立边墙侧格栅钢架和中侧壁工字钢临时支护，并喷射混凝土至设计厚度。
左侧导坑下台阶土体开挖采取人工配合小型挖掘机开挖。
⑷右侧导坑上台阶与中间台阶开挖开挖右侧导坑上台阶土体，循环进尺为0.5m，采用人工风镐开挖，手推车装运并翻至下台阶。
右侧导坑上台阶开挖后立即初喷40mm厚混凝土以封闭拱顶侧围岩。
然后施作右侧导坑上台阶拱部锚杆及挂钢筋网，架立拱部格栅钢架，并喷射混凝土至设计厚度。
⑸右侧导坑下台阶开挖右导坑下台阶开挖后立即施作边墙锚杆与挂钢筋网、架立边墙侧格栅钢架，并喷射混凝土至设计厚度，使全断面支护结构形成一封闭整体，完成开挖及支护。
右侧导坑下台阶土体开挖采取人工配合小型挖掘机开挖。
在开挖完成后拆除临时支护，施做防水层，并从仰拱开始，先墙后拱法施做二衬。
二、超前小导管施工人防护隔断门段超前支护采用φ42热轧无缝钢管注浆, 壁厚3.5mm，纵向间距2m,环向间距300mm,其长度为3.5m。
外插角10°左右。
管身按梅花型布设泄浆孔，孔径为6～8mm，间距为20～30cm；小导管端部加工成尖头，掌子面钻孔或直接插打。
超前小导管施工应符合下列要求：a、前后两排小导管的搭接长度不小于1.5 m。
b、小导管采用钻孔布设时，钻孔深度应大于小导管长度；采用锤击或钻机顶入时，插入长度不小于小导管管长的90%。
CRD法开挖
CRD法开挖施工技术交底一、工程概况牛轭湾隧道位于长沙县跳马乡境内，全长983m，隧道最大埋深120m，隧道设计为人字坡，变坡点DK1588+000，全隧道纵坡分别为：+12‰/1450m，－8‰/1200m。
在DK1587+699.99～DK1588+300.01设竖曲线，曲线半径30000m。
隧道进、出口各有一段明洞，进口里程DK1587+880～+897，采用斜切式洞门；出口里程DK1588+822～+863，采用端墙式洞门，共58m长。
隧道通过大部分为IV、V级围岩，其中Ⅲ级围岩135m，V级围岩275m，IV级围岩515m。
在DK1588+584隧道上方有1-2.0m引水隧洞横穿。
二、施工方法1、开挖CRD法，又名为交叉中隔壁法，适用Ⅴ级围岩浅埋及Ⅳ级围岩偏压段开挖步骤见图1-1。
开挖施工工序纵断面见图1-2。
开挖施工流程见图1-3。
施工步骤说明见表1-1。
开挖采用人工配合风镐进行。
CRD法开挖每循环进尺1.2m。
出碴采用自卸式装载机装碴，自卸汽车运至弃碴场，具体组织为：开挖①部时，自开挖面修筑临时便道至隧底，采用装载机装碴，汽车在③部端头接碴。
开挖②部同样修筑便道至底部，汽车在④部端头接碴。
开挖③部时，自开挖面修筑临时便道至隧底，采用装载机装碴，汽车在①部端头接碴。
开挖④部同样修筑便道至底部，汽车在②部端头接碴。
图1-1 CRD 法开挖施工步骤图图1-2 CRD 法施工工序纵断面图隧道中线型钢钢架I18横撑I18横撑I18横撑I18横撑Φ22水平锚杆（L=3.5m）I18临时钢架系统径向锚杆Φ42小导管（L=3.5m）Φ22砂浆锚杆（L=2.5m）818257674838约600约350约750图1-3 CRD法开挖施工流程图表1-1 CRD法开挖施工步骤说明2、超前、临时及初期支护2.1超前锚杆锚杆采用Φ25mm中空注浆锚杆，YT28型风枪钻孔,自制台架作操作平台，自制台架就位后，先接1根长3m的锚杆试钻，试钻时注意水压的调整。
围岩CRD法施工技术交底
正洞V级围岩CRD法施工
技术交底
中铁一局郑西客运专线重点隧道
第三标段项目经理部技术室
二○○六年三月
正洞V级围岩CRD法施工技术交底秦东隧道Ⅴ级围岩洞口段在φ108mm的超前大管棚预支护下采用CRD法开挖，洞身段在超前小导管预支护下采用CRD法开挖。
1、施工方法
秦东隧道Ⅴ级围岩暗洞开挖在预支护系统施工完成后进行施工，上台阶开挖采用挖掘机开挖，人工配合修整开挖轮廓线，自卸汽车停在下导坑装碴；下导坑采用小型挖掘机开挖，人工配合修整轮廓线，装载机装碴，自卸汽车运输，每循环开挖进尺不超过0.6m。
开挖后先初喷砼、然后施作型钢钢架、挂网、锚杆、复喷砼等支护。
2、施工工艺框图（见图1）
图1
3、施工工艺说明
Ⅴ级围岩导坑分6步开挖，开挖工序及支护横断面示意图(见附图)。
4、安全注意事项
⑴进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽。
⑵严格按照设计的支护参数进行初期支护和临时支护，不得随意减少或降低支护参数标准。
⑶严格按照设计要求的频率进行监控量测作业，密切注意围岩收敛情况，若发现围岩收敛过大或长时间不收敛，应采取加强初期支护或提前进行二次衬砌。
⑷派专人观察围岩和临时支撑的稳定情况，发现异常情况立即撤离人员和机具。
⑸由于CRD法开挖临时支撑保留时间较长，各分部净空较狭窄，各工序施工干扰较大，施工机具操作人员要注意谨慎驾驶，避免与临时支撑发生碰擦。
生产部技术室
2006年3月5日
编制：复核：审核：。
CRD工法交底
工白云至龙里北铁路工程施工技术交底编号:工程名称 下郭关隧道单位/分部/ 分项工程名称 隧道开挖作业名称 隧道CRD 法施工工艺 交底时间交底内容:隧道CRD 法施工工艺交叉中隔壁法（CRD 法）是将隧道分侧分层进行开挖，分部封闭成环。
每开挖一部均及时施作锚喷支护、安设钢架、施作中隔壁、安装底部临时仰拱。
一侧超前的上、中部，待初期支护完成且喷射混凝土达到设计强度70%以上时再开挖隧道的另一侧的上、中部，然后开挖一侧的下部，最后开挖另一侧的下部，左右交替开挖。
其施工流程可参照下图。
交叉中隔壁法开挖横断面示意图123456ⅡⅠⅢⅣⅤⅥ施工准备超前地质预报下一循环施工仰拱灌注、回填混凝土监控量测拆除中隔壁临时支护上部超前支护1右侧上部导坑开挖Ⅰ右侧上部导坑支护，并设临时仰拱2右侧中部开挖Ⅱ右侧中部支护， 并设临时仰拱5右侧下部开挖Ⅴ右侧下部支护3左侧上部导坑开挖Ⅲ左侧上部导坑支护，并设临时仰拱4左侧中部开挖Ⅳ左侧中部支护，并设临时仰拱6左侧下部开挖Ⅵ左侧下部支护交叉中隔壁法施工流程图采用交叉中隔壁法施工时应符合下列规定：1 各部开挖时，周边轮廓应尽量圆顺，减小应力集中；2 每一部的开挖高度应根据地质情况及隧道断面大小而定；3 同一层左、右侧两部纵向间距不宜大于15m，同侧上下部纵向间距不宜大于8m；4 每一分部的临时仰拱应及时设置，步步成环，并尽量缩短成环时间；5 中隔壁宜设置为弧形，并应向左侧偏斜1/2个钢拱架宽度；6 中隔壁和中间临时仰拱在灌注二次衬砌前，应逐段拆除，拆除时应加强量测，一次拆除长度一般不宜超过15m。
附：CRD法工法图交底人:复核人:施工现场负责人: 架子队:。
CRD技术交底
5、本交底未详之处，严格按相关规范、规定及设计图纸施工。
新建崇礼铁路二标
接底单位及签字
接底单位
负 责 人
接底项目
日 期
接 底 者 签 字
顺号
姓名
职务或职名
所 属 单 位
、
（2）根据监控量测结果,上台阶开挖进尺不超过1榀钢架（边墙2榀）;仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，仰拱每循环开挖进尺不得大于3m。初支仰拱紧跟掌子面下台阶施工,快速封闭成环,封闭位置距离掌子面不超过35m。所有已施工隧道洞口段必须全断面封闭成环，形成锁口圈，长度不小于1倍洞泾。
（3）临时仰拱、竖称架采用I18轻型工字钢，具体形式参考《崇礼施隧（参）-02-57~60》。施工中应根据监控量测结果，及时调整施工方法，以保证施工安全，当监控量测显示拱顶沉降和边墙收敛值趋于稳定后方可拆除临时支撑，下一循环初支紧跟。
第四步
1）开挖④部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同①
2）开挖⑤部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同②
3）开挖⑥部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同③
五、逐渐拆除靠近已完成二次衬砌部分6~12m的范围内中隔墙底部工字钢单元，灌注1部拱部、墙底、隧底填充。
4施工要求
（4）超前地质预报和监控量测纳入施工工序管理，隧道施工期间须开展掌子面地质素描。
（4）施工测量放样：开挖前将控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面，确定开挖轮廓。
（5）钻爆设计：岩石隧道开挖前，根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。其内容为：炮眼的布置、深度、斜率和数目，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方式和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济技术指标及必要的说明。
隧道工程CRD工法开挖施工技术交底
A、利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁Ф42小导管及Ф22水平锚杆超前支护；Ｂ、机械开挖①部，人工配合整修；Ｃ、必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面；Ｄ、施作①部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆（管），安设I18横撑；Ｅ、安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度；Ｆ、在滞后于①部一段距离后，机械开挖②部，人工配合整修，必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，接长型 钢钢架和I18临时钢架，安装锁脚锚杆（管），安设I18横撑，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度；Ｇ、在滞后于②部一段距离后，机械开挖③部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同①；Ｈ、在滞后于③部一段距离后，机械开挖④部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同②；Ｉ、滞后于④部一段距离后，机械开挖⑤部，人工配合整修；Ｊ、隧底周边部分初喷4cm厚混凝土；Ｋ、接长Ⅰ18临时钢架，复喷混凝土至设计厚度；Ｌ、拆除下部横撑，安设型钢钢架仰拱单元，使之封闭成环；Ｍ、根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除I18临时钢架及上部临时横撑。
便量测成果的协调分析、综合运用。
③量测时，应先把钢尺拉出（拉出长度稍长于量测基线）停放10min，以使钢尺温度与环境气温相差达到基本一致。（4）、当下半断面开挖靠近上半量测断面，量测频率适当增加。整个施工过程中都必须严监控，勤量测。
④如果测点日变形速率超过5mm/天，则立即召集四方联系会议商讨变更增强支护事宜。对于开挖过程中因其它因素导致施工中断时，应对掌子面实施喷浆封闭。
⑶当围岩变形达到设计允许的范围之内，并在严格考证拆除的安全性之后，方可拆除。
⑷同时要注意后续作业的及时跟进。
CRD法开挖施工技术交底
3、必须在隧道开挖后及时进行施作。喷射混凝土厚度应预埋厚度控制标志，严格控制喷射混凝土的厚度。
4、喷射前应仔细检查喷射面，如有松动土块应及时处理。喷射机应布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整工作风压。
5、喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况，可用锤敲击检查。同时测量其平整度和断面。并将此断面与开挖断面对比，确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求。当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，冲洗干净进行重喷，或采用压浆法充填。
（4）施作①部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚C25混凝土，施工左侧30°范围，Φ22砂浆锚杆，纵环向间距1m，架设Φ25格栅钢架及I22a临时钢架，挂φ8@200*200钢筋网（初期支护双层、临时中支撑单层），并设锁脚钢管。
（5）安设I22a工钢横撑，导坑底部喷30cm厚C25混凝土，施作①部临时仰拱。
（3）注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正常，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3～5根）；
（4）当注浆压力达到设计终压并稳定10～15min，或注浆量达到设计注浆量的80%时，可结束注浆；
（5）注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。
施工程序：开挖后初喷混凝土---支护施工（锚杆、钢筋网、钢架）---复喷混凝土至设计厚度。喷射混凝土施工工艺见图6。
图6喷射混凝土施工工艺流程图
1、喷射混凝土原材料检验合格后方能使用，严格控制拌合物的水灰比，并经常检查速凝剂注入环的工作状况。喷射混凝土的坍落度宜控制在8～13cm，过大混凝土会流淌，过小容易出现堵管现象。喷射过程中应及时检查混凝土的回弹率。喷射混凝土的回弹率：侧壁不应大于15%，拱部不应大于25%。
CRD工法开挖
3.2安装作业
⑴型钢断料、配料等工作应在加工棚内进行，不宜在现场进行断料或配料。
⑵搬运型钢要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止型钢在回转时碰撞电线或发生触电事故。
⑶单根较重工字钢应采取手拉葫芦安装，安装就位后应及时焊接。
④集中多人搬运重物或安装较重的构件；
⑤高空焊接或切割时，必须系好安全带，
4.其他安全防护措施
⑴作业人员必须严格按照技术交底、安全技术交底、班前安全活动内容进行操作，严禁违章作业和违章指挥、强令指挥作业；
⑵所有作业人员必须听从现场班组长、管理人员指挥安排；
⑶必须严格地按照规定进行脚手架搭设、使用和拆除，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况：
⑷在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
⑸使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
⑹次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
⑺多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
⑴采用洛阳铲进行超前探测，发现异常及时上报；
⑵早喷锚、强支护，尽快封闭成环；
⑶严格控制台阶长度，掌子面喷砼封闭、打设锁脚锚杆并注浆。
⑷采用堵、排、泄等方法处理地下水。
⑸现场准备应急资源。
掌子面及其附近塌方预兆：
⑴开挖后顶部未支护部位的围岩掉块不停；
⑵使用喷射砼支护围岩后仍有掉块；
⑶掌子面可见出水点频繁变化位置；
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2008年9月2日
工程名称
深圳地铁四号线二期工程401标段
单位工程
少莲区间隧道
分部(项)
工程名称
CRD施工步骤
交底内容：
为规范施工，隧道掘进安全、顺利进行，现对CRD施工步骤及施工方法进行如下技术交底：
一、施工部位：
少莲区间SD6断面。
二、施工内容：
1、CRD工法遵循“小分块、短台阶、多循环、快封闭”的施工原则,自上而下步步为营,分块成环,随挖随撑,及时做好初期支护。基本施工步骤分为四步，施工顺序为左上-左下-右上-右下（或右上-右下-左上-左下），见如下示意图：
④转换为下一工作面之前，要将上一工作面封闭，采用C20喷射混凝土，喷射厚度为20cm。
2、右线根据2008年8月26日现场实际量测SD6断面各分部、分段完成情况
（附件1），进行如下施工安排：
开挖分部
现已开挖长度（m）
一步开挖长度（m）
二步开挖长度（m）
累计开挖长度（m）
1ห้องสมุดไป่ตู้部
1号洞
23.5
3.0
3.5
“CRD”工法工序示意图
交底单位
中铁十九局集团有限公司
接收单位
交底人
复核人
接受人
施工技术交底
2008年9月2日
工程名称
深圳地铁四号线二期工程401标段
单位工程
少莲区间隧道
分部(项)
工程名称
CRD施工步骤
①各步开挖前，周边打设φ42×3.5mm超前小导管,间距0.4m，L=3.0m；管身钻φ8压浆孔，间距0.15×0.15m，梅花型布置，尾端预留50cm止浆段；钢管与衬砌中线平行30°仰角打入围岩，小导管搭接长度1.0m以上。注浆参数：水灰比1：1，水玻璃浓度：30~35Be’,根据现场测定，水泥浆：水玻璃=1：0.3~1：0.2（体积比）。
②右线里程分部参照附件1；
③每次开挖掘进不得大于60cm；
④各连接部位连接板必须连接完好，螺栓栓好；
⑤4个洞作业面要拉开距离，约3-5m；
⑥支护参数要到位。初期支护，包括临时型钢支撑要及时喷砼封闭；
⑦型钢支撑要成直线并连接成一体，使其受力均匀；型钢方向要正确、一致；
⑧保证超前小导管的数量及注浆量，小导管注浆要在外口焊接注浆嘴，连接止浆阀，保证注浆压力；
⑨注意仰拱位置格栅钢架的连接质量，防止仰拱受力过大上拱。
交底单位
中铁十九局集团有限公司
接收单位
交底人
复核人
接受人
②1号洞开挖累计30m后封闭掌子面，其他各分部继续按要求掘进，直至开挖累计至30m。
交底单位
中铁十九局集团有限公司
接收单位
交底人
复核人
接受人
施工技术交底
2008年9月2日
工程名称
深圳地铁四号线二期工程401标段
单位工程
少莲区间隧道
分部(项)
工程名称
CRD施工步骤
三、相关要求及说明：
①此交底内容未详尽部分，请参照设计图纸施工；
30.0
2分部
18.8
5.7
5.5
30.0
3分部
3号洞
18.8
0
1.2
20.0
4分部
12.8
3.2
4.0
20.0
5分部
2号洞
13.0
6.0
6.0
25.0
6分部
4号洞
9.5
2.5
3.0
15.0
待开挖长度达到上表要求后，由六步开挖转化为四步开挖按下述要求，进行循环开挖施工。
①施工顺序：1号洞 2号洞 3号洞 4号洞 1号洞；
②掌子面开挖前，采取小导管注浆加固，小导管规格分长短管。长管长7m，平行打入掌子面，间距1.5×1.5m，梅花型布置；短管长5m，在工作面两侧设置两根，作为限量排水管；注浆参数同①所述。
③掌子面开挖时，采用掏槽预留核心土开挖。掏槽大小以能立格栅钢架，完成混凝土喷射为准，其余留作核心土，待初期支护完毕后再开挖。