2021冷库相关氨制冷安全操作

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冷库氨制冷安全技术

冷库氨制冷安全技术冷库是一种常见的储存和保鲜食品的设施，常用的冷库制冷方式之一就是氨制冷。

氨制冷技术使用氨气作为制冷剂，具有高效、经济、环保等优点。

然而，由于氨气具有一定的毒性和危险性，冷库氨制冷安全技术显得尤为重要。

为了确保冷库运行安全，以下将介绍冷库氨制冷安全技术。

1. 设备安全（1）电气设备安全：冷库氨制冷系统中的电气设备应符合相关安全标准，定期进行维护和检测，防止电气故障引发火灾或其他事故。

（2）安全阀：冷库氨制冷系统中应设置安全阀，用于释放压力过高的氨气，以避免设备破裂或爆炸。

（3）自动控制系统：冷库氨制冷系统中使用自动控制系统可以监测和控制氨气压力、温度等参数，及时发现异常情况并采取措施。

2. 氨气泄漏处理（1）密封性检查：定期对冷库氨制冷系统进行密封性检查，确保设备密封良好，减少氨气泄漏的可能性。

（2）气体泄漏报警：安装氨气泄漏报警系统，能够及时发现氨气泄漏情况并采取紧急措施，避免毒气泄露危害人员安全。

（3）应急预案：制定冷库氨气泄漏的应急预案，包括疏散方案、急救措施和沟通协调等，以应对可能发生的紧急情况。

3. 人员培训和安全意识（1）培训教育：对从事冷库氨制冷操作的人员进行安全、操作培训，提高其操作技能和安全意识。

（2）安全标识：在冷库内部设置相关的安全标识，提醒人员注意安全事项，并指示相应的安全操作。

（3）安全意识教育：定期开展安全意识教育活动，提高员工对冷库氨制冷安全技术的了解和重视程度。

4. 隐患排查与定期检修（1）隐患排查：定期对冷库氨制冷系统进行全面检查，发现并及时消除潜在的安全隐患。

（2）定期检修：按照要求对冷库氨制冷设备进行定期检修，确保其正常运行和安全使用。

5. 氨制冷事故处置（1）事故处理方案：制定冷库氨制冷事故处理方案，明确各个部门的职责与任务，加强应急救援能力。

（2）事故隔离：发生氨气泄漏事故时，首先应采取措施隔离事故现场，避免影响周围环境和人员。

（3）事故报告：在冷库氨制冷事故发生后应及时向相关部门报告，配合相关部门进行事故调查和处理。

氨制冷操作规程完整

制度汇编编号：01 版本号:2014-01 ---------------------------------------------------龙口市大洋食品有限公司操作规程---------------------------------------------------龙口市大洋食品二〇一四年一月六日《龙口市大洋食品操作规程》编审人员总体审核:立贵总经理修美秋副总经理会审人员：常选安全生产科部长郭蓉安全生产科组长编制人员：卫刚成员修治国成员郭元北成员培发成员批准人：立贵总经理实施日期：2014年 1 月 6 日发布令《龙口市大洋食品操作规程》于2014年1月5日通过评审，现予发布，自2014年1月6日实施。

总经理：二〇一四年一月六日目录1、制冷压缩机操作规程 (1)2、中间冷却器操作规程 (7)3、油氨分离器操作规程 (7)4、贮氨器操作规程 (7)5、排液桶操作规程 (8)6、低压循环桶操作规程 (10)7、氨泵操作规程 (10)8、集油器操作规程 (11)9、放空气器操作规程 (11)10、制冷系统加氨操作规程 (12)11、冷风机操作规程 (13)12、蒸发式冷凝器操作规程 (13)13、冷库氨系统融霜操作规程 (14)14、电值班运行操作规程 (15)15、冷库降温操作规程 (27)16、制冷系统充氨操作规程 (29)17、正压式空气呼吸器使用操作规程 (30)18、冷库商品存放堆码规 (32)19、真空冷冻干燥机操作规程 (33)20、原料仓操作规程 (36)21、成品仓操作规程 (36)22、品管岗位安全操作规程 (38)23、去皮机安全操作规程 (38)24、切片机安全操作规程 (39)25、打码人员操作规程 (39)26、包装岗位安全操作规程 (40)27、锅炉安全操作规程 (40)28、电工安全操作规程 (45)1、制冷压缩机操作规程压缩机开启前的准备工作：一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。

氨制冷作业安全操作要点

氨制冷作业安全操作要点氨制冷作业安全操作要点随着社会经济的发展，氨制冷技术得到广泛应用，它的操作对于现代社会的建筑物、生产厂房、冷库等方面有着重要的作用，但同时也带来了危害和风险。

为了避免氨制冷过程中带来的安全隐患，我们应该采取有效的安全操作措施，下面是氨制冷作业安全操作要点：一、人员培训作业前，要对参与氨制冷工作的人员进行全面的培训，内容包括冷媒性质、技术要求、操作规程等。

对于没有经过专业培训的人员，不得擅自参与氨制冷作业。

二、工作前检查操作前，进行设备系统检查，确认所有设备都处于正常状态，氨气泵、氨气阀门、安全阀、监视仪器和报警装置等是否正常齐全，同时检查作业区的通风、照明等设施是否良好。

三、现场安全1. 安全防护：作业区域内要设置良好的防护措施，保证所有作业人员的安全，防止不必要的伤害。

操作人员应穿戴安全有效的劳动保护用具，如防护服、手套、护目镜、呼吸防护装置等。

2. 作业区域通风：氨气具有刺激性气味，同时对人对环境有着很大的危害，在使用期间为了保证人员的生命安全，一定要保证作业区域的通风良好，并确保排气系统完好、畅通。

3. 全程监控：在作业期间，一定要严密保管压力表和溢流法报警器的各项指标数据。

必要时，其他的监控装置也应该安装齐全，并且每时每刻都应该做好对氨气浓度的监测。

以此保证作业期间的安全，发现问题及时处理，避免发生事故。

四、事故处理做好氨制冷期间事故预防工作不是保证事故不发生的全部措施。

如果当氨气泄漏或操作失误引发火灾或爆炸等危险情况时，及时采取避险措施，尽量减少事故的危害。

实施抢救时，应当配备相应的救援器材，参与抢救的人员应当具备一定的专业技能和处理应变能力，能够应对复杂的情况，将事故危害和影响降到最低程度。

以上即为氨制冷作业安全操作要点。

在实际操作中，我们需要时刻保持专业、冷静、谨慎的态度，严格遵守操作规程，提高安全意识，以最大程度地预防和避免各种事故的发生。

同时，要定期对设备进行检查维护，及时处理异常情况，做好自身的安全防范工作。

冷库相关氨制冷安全操作规程

冷库相关氨制冷安全操作规程前言氨制冷是冷库中广泛应用的一种制冷方式，具有制冷效率高、能耗低、环保等优点。

然而，由于氨在一定浓度下具有毒性和易燃性，如果使用和操作不当，将会对人员和设备造成严重危害和损失。

因此，制定氨制冷安全操作规程对于保障冷库生产安全和促进氨制冷技术的发展至关重要。

一、氨气基本知识1.氨气的物理性质氨气具有刺激性气味，呈淡黄色或无色气体，常温常压下是一种易挥发的气体，具有潮解性，易溶于水，透过异味；暴露于空气中的氨气会溶入大气中，渐渐消失。

氨气密度略大于空气，密度为0.589g/cm3，沸点为-33.4℃、气化热为5.27×104J/mol，不易燃烧，但与氧向接触时可燃烧爆炸。

2.氨气的毒性氨气对眼、鼻、喉、肺及其他黏膜有强烈刺激作用，还可使皮肤麻痹，对人体有强烈的腐蚀性，吸入浓度较大的氨气，将引起头痛、头晕、恶心、呕吐、气促、胸闷等全身中毒症状。

吸入浓度高的氨气会引起呼吸困难，致死的氨气浓度为20%~30%。

3.氨气的燃爆性氨气虽然自身不易燃烧，但在空气中与氧气的接触下，能发生严重的燃烧和爆炸事故，氨气的燃爆极限为15%~28%，当氨气浓度达到燃爆极限时，只要有一定的能量引爆气体就会发生剧烈的燃烧爆炸。

二、氨制冷安全操作规程1.设备的安全保护（1）氨气制冷设备必须采用具有完善防泄漏措施的设备，并应定期进行检验维护。

（2）氨气制冷设备应设有多种安全保护装置，如超温保护、压力保护、泄漏报警等，确保氨气制冷设备能够安全稳定地运行。

（3）氨气备份系统应该设有风电机、电热清理、可拆卸活性炭滤芯、空气过滤器等设备，确保氨气备份系统稳定高效地运行。

2.操作人员的安全要求（1）具备一定的操作技能和安全意识，必须经过专门的培训或考核，取得相应的证书后方可上岗作业。

（2）操作人员应穿戴好防护装备，如手套、防毒面具、护目镜、安全帽等，全面贯彻防护措施，确保人身安全。

（3）操作人员应该注意自身卫生及个人防护，勤洗手、勤晒被子、穿干净衣服，必要时进行个人清洁和洗浴。

氨制冷装置辅助设备的安全操作范本

氨制冷装置辅助设备的安全操作范本1. 操作前的准备在开始操作之前，应仔细检查设备的各个部件和管路的完好性，确保没有松动、破损或者漏氨的情况。

同时，要确认安全阀、压力表等辅助设备的工作状态正常。

工作人员应穿戴好防护服、防护手套、安全眼镜、防护鞋等个人防护装备，并按要求带上氨气泄漏报警器。

2. 预先排气在操作过程中进行氨气排空是减少事故发生的重要一步。

应按规定的程序，在操作区域设置好通风设备，并确保通风设备正常运行。

在操作前应将氨制冷装置内的氨气排空至安全范围之外，并确保排空完全。

3. 氨气泄漏时的应急处理在操作过程中，如果发生氨气泄漏的情况，应立即采取应急措施。

首先，要及时通知周围工作人员逃离泄漏现场，并及时报警。

同时，执行紧急停机程序，切断氨气供应。

在处理氨气泄漏时，工作人员应全程配戴呼吸防护装备，避免直接接触氨气。

4. 定期检查辅助设备辅助设备的正常工作是保证氨制冷装置安全运行的基础。

因此，必须定期对辅助设备进行检查、维护和保养。

定期检查应包括对安全阀、压力表、泄漏报警器等设备进行功能测试，确保其正常工作。

对发现的问题及时进行修理或更换，以确保设备的可靠性。

5. 值班人员的要求值班人员是氨制冷装置安全运行的重要保障。

值班人员应熟悉操作规程，并具备相关的技能和知识。

在操作过程中，值班人员必须保持专注，严格按照操作规程进行操作，并及时发现和处理问题。

同时，值班人员要保持良好的沟通协调能力，及时向上级主管报告情况。

6. 应急预案的制定和演练在氨制冷装置的使用过程中，应制定相应的应急预案，并定期进行演练。

应急预案包括对氨气泄漏、设备故障等各种紧急情况的处理步骤和措施。

演练过程中要全面考虑各种可能的风险因素，确保应急处理的有效性和及时性。

7. 安全记录和事故分析为了总结经验教训，提高安全管理水平，应建立健全的安全记录系统，并及时记录和分析事故发生的原因、结果和处理过程。

通过事故分析，可以及时发现问题并加以改进，预防事故的发生。

冷库氨制冷安全技术范文

冷库氨制冷安全技术范文1. 引言氨是一种常用的制冷剂，广泛应用于冷库等大型制冷系统中。

然而，氨具有毒性和易燃性，一旦泄漏或发生事故，将对人员和环境造成严重危害。

因此，冷库氨制冷安全技术的研究和应用显得尤为重要。

本文将从氨制冷系统设计、泄漏探测和应急措施等方面，探讨冷库氨制冷安全技术。

2. 氨制冷系统设计2.1 氨制冷系统布局氨制冷系统应充分考虑安全因素，将氨制冷设备与人员活动区隔离开来，确保人员不会直接接触到氨。

同时，应将泄漏风险较大的设备、管道和储存罐等进行特殊处理，如设置防护罩或隔离墙，减少事故发生的可能性。

2.2 氨制冷设备的材质选择在氨制冷系统设计中，应选择能够耐受氨介质的合适材质。

常见的材质选用包括不锈钢、铜、铝等，这些材料具有较好的耐腐蚀性能，能够减少氨介质对设备的侵蚀，降低泄漏的风险。

3. 氨泄漏探测技术3.1 传感器选择氨泄漏的探测是冷库氨制冷安全技术的关键环节。

传感器的选择直接影响到泄漏探测的准确性和及时性。

目前市场上常用的氨泄漏传感器包括半导体传感器、电化学传感器和红外线传感器等。

根据不同的需要和预算，选择合适的传感器进行氨泄漏监测。

3.2 泄漏报警系统泄漏探测传感器与报警系统的配合使用，可以及时发现氨泄漏并采取相应的处理措施。

报警系统应具备可靠的声光报警装置，并能够及时向管理人员发送警示信息。

同时，还应建立联动机制，将报警系统与紧急处置设备（如封闭门、排气系统等）进行联动，进一步降低事故发生的风险。

4. 应急措施4.1 人员安全培训冷库氨制冷安全技术关键在于人员的安全意识和操作技能。

在冷库氨制冷系统使用前，应对操作人员进行全面的培训，包括氨的毒性、泄漏事故应急处置措施等方面的知识。

培训应包括理论知识和实践操作，提高人员应对突发情况的能力。

4.2 应急预案制定冷库氨制冷系统使用单位应制定详细的应急预案，明确各级责任人和应急措施。

预案中应包括氨泄漏事故的应对流程、疏散路线、联系方式等重要内容，以便在事故发生时能够迅速、有效地采取应对措施。

氨制冷设备的正确操作

氨制冷设备的正确操作二，冷凝器的正确操作（1），制冷系统运行时，冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外，其余阀门均应开启。

（2），水冷式冷凝器的冷凝压力最高不过1.5兆帕，否则应查明原因并及时排出，以免损坏设备。

（3），经常检查冷却水的温度和水量，冷却水净出口的温差约为2到4度，一般冷凝器温度比冷却水出水温度高3到5度。

（4），冷凝器管壁上的污垢要定期清除，污垢厚度不超过1毫米，一般每年清除一次。

（5），应每月检查冷凝器的出水是否有氨，如水中有氨遇酚酞会变红。

氟利昂用冷凝器有渗漏现象会有油污。

应及时发现冷凝器的泄漏，以便及时检修。

（6），立式壳管式冷凝器分水器的防止应适当，水沿官道内壁应均匀分布，水量要充足。

（7），卧式壳管式冷凝器的冷却水应下进上出，运行时冷却水不得中断。

（8），蒸发式冷凝器运行时，应先启动排风机及循环水泵。

再开启进气阀和出液阀喷水嘴应畅通，喷水要均匀，每年要清洗一次水垢。

（9），风冷式冷凝器应经常用压缩空气清洗管壁和散热肋片上积的尘埃。

以提高传热效率。

（10）多台冷凝器组合使用时，要确定冷凝器的工作台数所冷却水量及水泵运转的台数，应以压缩机的负荷，冷却水的温度等参数为依据，达到制冷系统的经济，合理和安全运行。

三，高压贮液器的正确操作（1）高压贮液器运行时放油阀和放空气阀应处于关闭状态，均压阀，安全阀前的截止阀及其它阀门都应开启。

在开启玻璃管液面指示器阀门时，应先打开上部的气相均压管阀门，后打开下部的液相均压阀门，关闭时应“先上后下”，以防玻璃管破裂。

（2）数台高压贮液器并联使用时，高压贮液器之间相连接得均液阀和均压阀都应开启，以使各高压贮液器的压力和液面均衡。

（3）制冷系统在正常运行时，高压贮液器的液面应保持在中线上下，液面应稳定，不应忽高忽低，最高不能高于80%，最低不低于30%，以保证制冷系统中的制冷剂的连续和均匀供液。

高压贮液器液面高于80%时，有发生爆炸的危险，高压贮液器存液过多时，冷间蒸发器的正常存液就会减少，必然影响冷间降温。

氨制冷机房操作规程

一、制冷工安全操作规程1.操作室内禁止存放易燃、易爆等化学危险品，并严禁烟火。

2.制冷系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全并定期检查，保证经常处于灵敏准确状态。

油、氨管道必须畅通、不得出现漏氨、漏油现象。

3.机器运转中，操作者应经常观察压力表、温度表、电流表、氨低压、高压、中压桶的液位情况，并听机器运转声音是否正常。

4.机器运转过程中，出现严重泄漏或特殊情况时，应采取紧急停机。

5.机器运转过程中，不准擦拭、抚摸运转部位或调整、紧固承压力的零件。

二、制冷工冲氨安全操作规程1.将氨罐停靠在加氨站附近出，接氨罐出口与加氨站进口必须垫好密封垫，接好后缓慢打开氨罐车出口阀门查看有无漏氨现象。

确定不漏再缓慢打开加氨站阀门，输氨进入系统，操作人员应站在适当的位置。

2.将氨瓶或氨罐放置在专用斜架上，出口与氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后检查无漏氨现象。

打开或关闭氨瓶阀门时，必须打开或关闭输氨系统总阀，操作人员应站在适当的位置。

3.充氨量应不超过充氨容积的80%。

三、制冷系统安全操作规程1.室内设备必须井然有序，设备附件不能有障碍物。

2.室内外氨气管、液氨管及用氨设备严禁碰撞。

3.机械室禁止大声喧哗和疯闹。

4.定期检查、鉴定设备、禁止带病运转，树立安全第一的良好意识。

5.严格遵守操作规程，杜绝违章操作现象。

6.操作者要衣着整齐，禁止赤膊操作。

7.室内应备有必要的防护药品和器材，安放在指定地点。

8.学习业务和安全知识，提高技术水平，克服盲目性。

9.监守工作岗位，按时巡视，不得玩忽职守。

10.做好各班交接班制度11.定时排风。

四、制冷系统安全操作规程1.开机前的准备工作：1.1（1）查看运行记录，在开机前应查看运行记录，是否正常停机，如因故障停机，必须检查是否检修完好。

（2）查看冷库温度记录，根据库内存放货物负荷确定开机台数。

1.2检查系统常开、常闭阀门是否正常。

1.3检查高贮、辅贮、循环桶、中冷液位是否正常。

冷库氨制冷安全技术

冷库氨制冷安全技术冷库是指专门用来储存一定温度要求下的货物的建筑物。

氨制冷技术在冷库中应用广泛，但其使用也存在安全隐患，对储存货物和人员安全造成威胁。

因此，掌握冷库氨制冷安全技术，对于管理者和从业人员均十分重要。

本文将从以下方面进行阐述：冷库氨制冷技术的原理、常见的安全隐患、安全管理措施等方面进行讲解。

冷库氨制冷技术原理理论基础氨制冷技术是利用氨气的物理和化学原理制冷。

氨气在压缩机内被压缩成高压气体，通过冷凝器冷却旁通流体，并由膨胀阀限制而减压，形成了液态氨，液态氨被蒸发器中热量的吸收而再次蒸发，从而通过循环得到不断制冷的效果。

氨制冷技术具有循环性能好、工作效率高、对环境污染小等优点，因此在冷库中应用广泛。

工作原理冷库氨制冷设备的工作原理大致为：将氨气通过压缩机进行压缩，经冷凝器放热后变成液态，进入膨胀阀经过膨胀，从而变成低温、低压氨气，流入蒸发器中，从周围空气中吸收热量变成气态，并重新回到压缩机中循环。

常见的冷库氨制冷安全隐患气体泄漏是冷库氨制冷设备常见的安全隐患之一。

氨气具有刺激性气味，易于被察觉，但如果泄漏过大，也可造成窒息和火灾等风险。

锅炉爆炸也是安全隐患之一，锅炉不成功能正常排放气体可能产生过热，这时造成的爆炸风险很大。

氨气易燃也是一个问题。

如果氨气浓度高于16%而接触到明火或电火花，很可能造成爆炸。

因此，在使用氨气的工作场所，要注意火源和静电的产生以及防火安全。

此外，人员操作不当、设备缺乏保养也可能会导致安全问题和危险情况。

安全管理措施关注气体泄漏风险一旦发现气体泄漏的情况，应该立即采取行动来减少对员工、建筑物和设备的影响。

事先建立针对泄漏事件的操作和处置程序，确保所有工作人员了解程序并经过培训。

定期进行设备维护因为设备运行的长期使用和地理位置的影响，冷冻设备可能会出现劣化和崩溃风险。

定期进行检查和维护，可以减少设备的老化和损坏现象，减少安全隐患。

保持清洁环境保持设施和周围环境清洁，并保持工作区的顺畅和干净，将有助于减少安全隐患。

冷库氨制冷安全技术

冷库氨制冷安全技术冷库氨制冷是一种常用的制冷技术，它利用液氨作为工质，通过蒸发吸收大量热量实现制冷。

然而，由于氨具有毒性和可燃性，冷库氨制冷存在一定的安全隐患。

为确保冷库氨制冷的安全性，需要采取一系列的安全技术措施。

本文将对冷库氨制冷的安全技术进行详细介绍。

一、氨的安全性评估在冷库氨制冷系统设计阶段，需要进行氨的安全性评估。

评估的内容包括氨的毒性、可燃性以及爆炸性等。

通过安全性评估，可以确定氨制冷系统的安全等级，有针对性地采取相应的安全措施。

二、氨制冷设备的安全设计氨制冷设备应按照国家标准进行设计和制造，确保其安全可靠。

设备的结构和材料应具有耐腐蚀、耐高压和耐高温的特性，以避免设备的失效和泄漏。

同时，还需要设置安全阀、压力表、温度传感器等安全装置，监测和控制氨制冷系统的运行参数。

三、氨的泄漏控制氨泄漏是冷库氨制冷系统安全的重要问题。

为了控制氨的泄漏，需要采取以下措施：1. 设立氨泄漏报警装置，当氨泄漏超过一定浓度时，自动发出报警信号，以便及时采取应急措施。

2. 安装气体检测仪，定期对冷库内的氨浓度进行检测，确保氨浓度不超过安全范围。

3. 设立通风系统，及时排除冷库内的氨气，减少氨浓度，确保冷库内的空气清新。

4. 设置紧急排气装置，当氨泄漏发生时，可迅速排除冷库内的氨气，避免事故的发生。

四、火灾事故应急措施由于氨具有可燃性，一旦发生火灾，将会引发严重的安全事故。

为了应对火灾事故，需要采取以下措施：1. 设置火灾报警装置，如烟雾报警器、温度报警器等，及时发现火灾，并发出警报信号。

2. 安装灭火系统，在冷库内设置自动喷水灭火装置或干粉灭火装置，以扑灭火源。

3. 设立紧急疏散通道，确保人员能够快速、安全地撤离火灾现场。

4. 组织定期的火灾演练，提高员工的火灾应急处理能力，确保安全疏散和灭火措施的有效执行。

五、人员培训和安全意识提升为了确保冷库氨制冷系统安全运行，需要对操作人员进行培训，并定期进行安全知识和操作技能的考核。

氨制冷压缩机操作规程

氨制冷压缩机(活塞机)的操作规程一、开车前的准备工作1、在开车前，应首先看车间记录，如因事故停车必须检查是否已修好。

然后，检查和了解库房温度，货物情况，及车间用冷开机情况，以便确定开车是否或开机台数。

2、检查氨压缩机⑴检查压缩机运转部位有无障碍物，保护罩是否完善。

⑵检查曲轴箱压力，如超过0.2MPa时,应打开吸气阀降压。

⑶检查曲轴箱油面是否正常。

⑷检查各压力表阀是否全部打开。

⑸检查油三通阀的指示位置是否在“运转”或工作位置上。

⑹检查能量调节装置（卸载装置）的手柄是否拨在“零位”。

如无零位，可拨至缸数最少的位置上。

⑺检查水套供水是否畅通。

⑻检查油压继电器和高低压压力继电器等自动保护装置的指针是否调整在所要求的数值上。

3、检查高、低压系统的有关阀门⑴高压管路压缩机的排气阀与总调节站上的膨胀阀应关闭。

油分离器、冷凝器、高压贮液桶等管路上的截止阀和安全阀前的截止阀、均压阀、压力阀、压力表阀均应开启。

其他热氨冲霜阀、放油阀和放空气阀等关闭，待机器起动后，根据需要再行开启。

⑵低压管路压缩机的吸气阀应关闭。

由总调节站至分调节站总阀或调节站至准备供冷的冷库冷却排管供液阀或至准备供冷的单冻机、冷水池的供液阀应开启，以及相关冷库或相关蒸发器经低压循环桶至压缩机的低压进、出汽阀应开启，以及有关的过桥阀、压力表阀、安全阀的截止阀等都应开启。

各低压设备的放油阀、加压阀、冲霜阀、排液阀等都应关闭。

4、检查高低压贮液桶的液面⑴检查高压贮液桶的贮液量应不超过80%，不低于30%。

⑵循环贮液桶液面不应超过容量的70%。

5、检查中间冷却器检查中间冷却器的进、出汽阀，蛇形盘管进出液阀，浮球供液装置的汽、液平衡阀是否全部开启。

手动膨胀阀通常是关闭的，只有在浮球阀失灵时才能使用手动供液。

检查液位、压力是否正常。

6、其他检查⑴检查氨泵、水泵、盐水池、风机的运转部位有无障碍物，电机及各设备是否正常。

⑵起动水泵，向冷凝器和压缩机汽缸水套及曲轴箱内油冷却器供水。

液氨制冷企业安全操作规程

螺杆式制冷压缩机的操作规程一、开机及停机1．开机前的检查1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。

2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50% 之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。

3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2 以下和下油镜1/2 以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。

以上检查均正常后，可以开始开机。

2．手动开机1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；2) 打开压缩机排气截止阀；3) 启动油泵；4) 将压缩机卸载至“0”位；5) 油泵启动30 秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀 A 也自动打开。

电机正常运转后，A 阀自动关闭；6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。

压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。

7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。

如有不正常情况，应停机检查。

2．自动开机1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。

油压差建立起来之后，延时15 秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀 A 自动打开。

电机正常运转后， A 阀自动关闭；3) 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

4) 压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。

并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。

正常停机过程如下：a.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。

按主机停止按钮时，旁通电磁阀 B 自动打开，停机后 B 阀自动关闭。

氨制冷设备安全操作规程

氨制冷设备安全操作规程作业岗位：适合于氨制冷作业的操作人员。

适应设备：制冷压缩机等。

一、危险、有害因素分析1、操作人员在操作时，未佩戴个体防护用品。

2、操作过程中不使用通风设施或通风设施损坏。

3、无安全防护设施、设备接地不良。

4、设备电源控制系统漏电或电源线破损。

二、主要危险后果火灾爆炸、中毒窒息、冻伤、触电等。

三、预防控制措施1、操作人员工作前按规定穿戴个体防护用品。

2、操作人员应经过安全培训教育合格后，方可上岗操作。

3、操作人员除了应遵守《员工安全生产守则》、《制冷工安全生产守则》外，还应遵守本岗位安全操作规程。

4、操作前，操作人员对通风设施以及安全防护、电气控制等部位进行点检。

5、操作人员在操作时应严格遵守作业岗位操作规程，不得违章操作。

6、作业过程中使用通风设施，经常检查通风设施，使其完好。

7、发现异常，应立即停止作业，并找专业维修人员对其维修。

四、操作程序1、开机前准备1.1 首先查看运行记录，了解停车原因和停车时间。

1.2 检查压缩机。

1.2.1 检查压缩机与电动机各运转部位有无障碍物，所有控制仪器保护装置是否完好。

1.2.2 检查曲轴箱压力，如果超过(0.2兆帕)时，应先降压。

1.2.3 检查曲轴箱的油面，其油面高度应在上视孔的1/2和下视孔的2/3之间。

1.2.4 检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确。

1.2.5 检查卸载装置的指示箭头是否指向“零位”。

1.2.6 检查油压通阀的指示位置是否在“运转”位置。

1.2.7 检查压缩机，汽缸水套及油冷却器的进出水阀是否开启。

1.2.8 检查压缩机的自动保护装置，其中包括高、中、低压力控制器；油压差控制器的调定值是否指示在规定范围之内。

1.3 检查高、低压系统设备上的阀门的启闭情况:检查油氨分离器(以洗涤式油氨分离器为例)立式、卧式壳管式冷凝器、蒸发式冷凝器、高压贮液器、高压调节站、低压循环贮液桶、排液桶(低压贮液器)、低压调节站、中间冷却器以及系统上的等有关阀门是否全部处于准备工作状态。

冷库相关氨制冷安全操作

冷库相关氨制冷安全操作在冷库造冷、维护和运行时，需要经常使用氨制冷技术，这种技术因为高效、可靠而在工业领域广泛使用。

但是，氨制冷技术的使用也要注意安全问题。

以下是氨制冷技术在冷库中的安全操作细则：1. 控制氨气泄漏氨气泄漏是氨制冷过程中最重要的安全问题之一。

如果没有及时大量地控制泄漏，会给工作人员造成伤害、危及生命。

为了避免氨气泄漏，必须采取预防措施，如定期检查和修理设备，安装氨气泄漏监控设备，及时发现和报警等。

2. 避免氨气中毒氨气是一种有毒、刺激性气体，容易引起呼吸道感染和损伤，严重时甚至导致死亡。

因此，必须注意防止氨气中毒，要建立警告标识和紧急预案，教育工作人员采取必要的安全措施，如佩戴防护面具和呼吸器等。

3. 确保设备正常运行氨制冷技术的设备运行时必须保证充分的冷却水和油，以免过热或油液流量缺失导致设备出现故障。

另外，定期检查并维护设备以确保其运行正常是必要的。

如设备的安装位置和固定方法要符合安全要求，配合设备应定期进行更换或维护。

4. 安全的工作环境氨制冷技术在冷库中使用时，应保持一个安全工作环境。

除了上述防范措施外，还需要保证工作场所通风良好，避免使用火源和明火等潜在危险。

当然，以上措施只是氨制冷技术在冷库中安全操作的粗略指导，并不完全。

正常运行氨制冷设备的一个前提是其保养良好，设备的质量必须过关，而且使用操作者必须经过合格的安全技能培训。

只有做到细致、有计划地保养和检查采用标准安全规程，才能避免意外发生，确保冷库的安全和稳定运行。

要保证氨制冷技术在冷库中的安全操作，首先要建立标准的安全制度和操作规程，然后要准确把握每一个环节，做到预防措施和应急预案，并提高操作人员的安全意识，加强管理和监督，建立完善的安全保障体系，才能避免安全事故的发生。

氨制冷设备安全操作规程

氨制冷设备安全操作规程随着社会的发展，氨制冷设备被广泛应用于冷库、超市等场所，已成为最受欢迎和实用的制冷方式之一。

但是，如果在使用氨制冷设备的过程中出现故障或安全操作不当，则可能会带来严重的危险和伤害。

因此，了解氨制冷设备的安全操作规程是非常必要的。

一、前期准备在开始操作氨制冷设备之前，需要进行以下准备工作：1.1 人员安排氨制冷设备的操作必须由经过专业培训和持有相关资格证书的人员进行。

不具备操作资格的人员不得擅自操作设备。

1.2 设备检查在操作设备之前，需要对设备进行检查，确保设备完好无损，各部分工作正常。

如有故障或损坏，应及时进行维修或更换。

1.3 安全防护在操作设备时必须佩戴必要的安全防护用品，如防护手套、安全帽、防护眼镜等，避免发生意外。

二、操作流程在进行氨制冷设备的操作时，需要注意以下几点：2.1 正确操作步骤按照正确的操作步骤进行操作，不得轻易修改设备的工作方式或参数。

2.2 视频监控在设备附近应设置视频监控设备，及时监测设备的运行情况，及时发现问题，避免安全事故的发生。

2.3 定期维护设备定期进行维护，包括清洁、加油、更换易损件等，确保设备的正常运行和长期使用。

2.4 灭火器材在设备附近应准备火灾灭火器材，以备不时之需。

当设备发生故障或异常情况时，应立即停机检查，确保安全。

三、注意事项在使用氨制冷设备时，还需要注意以下几点：3.1 避免淤积在设备工作时，应避免过多的氨气淤积在机房、通道、设备内部等区域，以免引发爆炸等危险。

3.2 禁止完全停电在操作设备中，应注意不要完全停电，防止设备内的氨气淤积，导致设备冻结、损坏甚至引发火灾。

3.3 防止气体泄漏在操作设备时，应注意防止氨气泄漏。

如发现气体泄漏，应立即通风、疏散人员，并紧急处理。

四、总结氨制冷设备的安全操作规程是保障设备安全使用的一项重要规定。

只有遵循此规定，我们才能够安全、有效地使用氨制冷设备，保障设备的稳定工作，避免造成意外和损失。

冷库氨制冷系统的安全措施

编号：AQ-Lw-05389( 安全论文)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑冷库氨制冷系统的安全措施Safety measures of ammonia refrigeration system in cold storage冷库氨制冷系统的安全措施备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。

安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。

摘要氨是一种性能优良的传统制冷工质，并且具有非常好的环保特性，如果能提高其安全性能，氨制冷剂将有广阔的应用前景。

本文探讨了冷库氨制冷系统中提高安全性的方法。

关键词氨制冷系统安全措施氨(R7l7)具有优良的热力性能，容易获得并且价格低廉，作为制冷剂的历史已有160余年，时至今日，氨制冷剂更应其独特的环保特性脱颖而出。

它的损耗臭氧潜能(ODP)和全球变暖潜能(GWP)均为0，这是其它制冷工质所无法比拟的。

然而，由于氨具有毒性和潜在的爆炸危险，在ANSI／ASHRAE34—1992的安全级别中，被列为B2级。

如果能够有效提高其安全性，则氨在未来制冷剂市场中将占据越来越大的份额。

冷藏业和大型工业制冷系统常以氨作为制冷剂。

如果我们能够有效提高冷库制冷系统中氨的使用安全，无疑对氨制冷剂的扩大应用有积极的指导意义。

一、氨的特性1．毒性。

氨具有毒性。

当空气中氨浓度50ppm时，就能感觉其臭味，当浓度为408ppm时，会对人体上呼吸道粘膜产生刺激，浓度达5000ppm时，会对人体产生严重的危害，甚至于窒息。

2．燃烧和爆炸。

当氨和空气混合并且空气中的含氨量达到16％以上时，遇有火源就会燃烧或爆炸。

3．氨比空气轻并极易溶于水，属碱性化学物质。

冷藏库氨制冷装置安全技术规程

冷藏库氨制冷装置安全技术规程冷藏库氨制冷装置是一种常见的制冷设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。

然而，由于氨气具有毒性、易燃、易爆等危险性质，冷藏库氨制冷装置的安全问题备受关注。

为了确保冷藏库氨制冷装置的安全运行，制定一套科学的安全技术规程是非常必要的。

一、设备安装1. 设备安装前，应对安装场地进行评估，确保场地符合安全要求。

场地应远离火源、易燃物品、高温区域等危险因素。

2. 设备安装应由专业技术人员进行，确保设备安装质量符合要求。

安装过程中，应注意氨气泄漏的风险，采取相应的防护措施。

3. 设备安装完成后，应进行严格的检测和试运行，确保设备运行正常、安全。

二、设备维护1. 设备维护应由专业技术人员进行，确保维护质量符合要求。

维护过程中，应注意氨气泄漏的风险，采取相应的防护措施。

2. 定期对设备进行检测和维护，确保设备运行正常、安全。

检测和维护内容包括但不限于：氨气泄漏检测、压力检测、温度检测、润滑油更换等。

3. 对于发现的设备故障，应及时进行维修或更换，确保设备运行正常、安全。

三、设备操作1. 设备操作应由专业技术人员进行，确保操作质量符合要求。

操作过程中，应注意氨气泄漏的风险，采取相应的防护措施。

2. 操作人员应接受专业培训，了解设备的操作规程和安全要求。

操作前，应进行安全检查，确保设备运行正常、安全。

3. 操作过程中，应注意设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。

如发现氨气泄漏等危险情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。

四、应急处理1. 对于发生氨气泄漏等危险情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。

应急措施包括但不限于：关闭设备、疏散人员、通风换气等。

2. 应急处理应由专业技术人员进行，确保处理质量符合要求。

应急处理过程中，应注意氨气泄漏的风险，采取相应的防护措施。

3. 应急处理完成后，应对设备进行检测和维护，确保设备运行正常、安全。

冷藏库氨制冷装置的安全技术规程是确保设备安全运行的重要保障。

液氨制冷企业安全操作规程范文

液氨制冷企业安全操作规程前言液氨制冷企业作为一个生产乙二醇、尿素、氨等化学品的企业，由于液氨的毒性和易燃易爆性，在生产过程中必须采取高度安全措施，以确保生产过程的安全。

本文将介绍液氨制冷企业安全操作规程，以帮助企业了解如何进行液氨的安全操作，从而确保整个生产过程的安全。

类型和种类液氨作为一种刺激性较强的气体，在制冷行业中有着广泛的应用。

液氨制冷企业中液氨的种类和类型也是多种多样的。

在此介绍主要的液氨类别：•工业用液氨：主要用于裂解氨技术中的氨制冷剂。

它在化工、医药、轻工等领域有着广泛的用途，主要用来制备氨、尿素和其他氮化物化合物。

•冷却剂液氨：也称冷凝氨或冷冻氨。

工业中常用的氨类型有R22、R134a、R404、R407、R410等。

这些液氨都是环保型冷媒，在大型商业设施和低温冷藏库中广泛应用。

•氨水：由液氨与水按一定比例混合而成。

通常用于制备各种氮化物化合物以及各种氨溶液，如对氨水、甲基蓝、亚甲基蓝等。

安全操作规程液氨制冷企业在生产过程中应该严格按照安全操作规程进行操作。

以下是液氨制冷企业的安全操作规程：1. 储存液氨液氨的储存是液氨制冷企业中最重要的环节之一。

液氨必须储存在封闭的罐容器中，这样才能避免液氨泄漏。

以下是储存液氨的要求：•储存温度：液氨的储存温度应在-33℃至-15℃之间，不能超过-40℃。

•防止泄漏：储存液氨的桶、容器和管道必须经过严密检验并进行严格的封闭，以防止液氨泄漏。

•安全距离：储存液氨的地点应在城市边缘或者远离居民区，并保持足够的安全距离。

2. 液氨输送液氨在输送的过程中应该严格控制速度，避免高速运输。

以下是液氨输送的要求：•选择合适的车辆：液氨必须运输到目的地。

选择运输液氨的车辆请注意以下要求：–车辆必须装有专业的液氨运输罐；–车辆应使用专业人员进行操作；–车辆应配备故障报警装置。

•防泄漏措施：液氨输送的车辆及装备上必须设置泄漏和故障报警装置，并在运输过程中及时检查车辆和装置的完好情况。

2021版氨制冷系统的安全操作与防护措施

2021版氨制冷系统的安全操作与防护措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes（安全技术）单位：_____________________姓名：_____________________日期：_____________________精品文档/ Word文档/文字可改化工安全2021版氨制冷系统的安全操作与防护措施r ....................................................................................................................................................................................................................................... ；「备注：传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的I I根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯I!错，乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。

i 氨(NH3)是目前最广泛应用的中温制冷剂，在特殊凿井行业冻结工程屮被大量使用。

氨蒸汽无色、具有强烈的刺激性臭味。

在标准状态下，密度为0. 77kg/m2,对空气比重为0. 5971，沸点一33.4°C, 溶点一77. 7°Co氨在空气中爆炸极限为15〜28%,在氧气屮的爆炸极限为13. 5〜79%。

氨极易溶于水，呈碱性，1%水溶液的ph值为11. 7 左右。

氨属有毒类介质，毒性2级，对人的危害主要表现在对上呼吸道的刺激和腐蚀作用，直接接触高浓度氨时，接触部位可引起碱性化学灼伤，氨还可以引起呼吸道深部及肺部的损伤。