制冷附属设备安装检验批质量验收记录
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
1%
5
管道支吊架及钢管的焊接
8.3.4-5,6条
6
阀门安装
8.3.5-2~5条
7
阀门的试压
8.3.5-1条
8
制冷系统的吹扫8.Βιβλιοθήκη .6条施 工 操 作 依 据
质 量 检 查 记 录
施工单位检查
结 果 评 定
项目专业 项目专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
制冷设备与附属设备安装
8.2.1-1,3条
2
设备混凝土基础的验
8.2.1-2条
3
表冷器的安装。
8.2.2条
4
燃气、燃油系统设备的安装
8.2.3条
5
制冷设备的严密性试验及试运
8.2.4条
6
管道及管配件的安装。
8.2.5条
7
燃油管道系统接地。
8.2.6条
8
燃气系统的安装。
8.2.7条
9
氨管道焊缝的无损检测。
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
(GB50243－2002) 表C.2.6 编号：WZCXJZ/QR080601□□□
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
（施工员）
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控
项
目
1
8.2.8条
10
乙二醇管道系统的规定。
空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录(制冷机组及辅助设备)
6 吸收式制冷机组的安装 （第8.3.9条）
合格 合格 合格 合格 合格 合格
5
3
0 合格
5
5
0 合格
5
3
0 合格
5
3
30 22
0 合格 —
5
5
0 合格
5
3
0 合格
...
施工单位检 查
结果评定
主控项目全部合格，一般项目满足规范 规定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
（第8.2.9条） 8 空气源热泵机组的安装
（第8.2.10条） 9 吸收式制冷机组安装
（第8.2.11条）
监理（建设）单位验收记录
施工单位质量 评定记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
5
5
0
同意验收
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
合格
5
5
0
合格
5
5
0
合格
5
5
0
合格 合格
5
5
0
45 43
5
5
0
合格
5
3
0
合格
5
5
0
合格
5
5
0
评判 结果
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
备注 —
...
1 制冷附属设备安装 （第8.3.1条）
空调水系统安装检验批验收质量验收记录(水泵及附属设备)
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
2 阀门的检验，试压 （第9.2.4条第1款）
合格
3 水泵、冷却塔安装 （第9.2.6条）
合格
主控 4 水箱，集水器，分水器安装 项目 （第9.2.7条）
合格
—பைடு நூலகம்
5 蓄能储槽安装 （第9.2.8条）
水 箱等安装（第9.3.13条）
合格 合格
—
7 地源热泵换热器安装 （第9.3.15条）
合格
8 地表水换热器安装 （第9.3.16条）
合格
9 蓄能系统设备安装 （第9.3.17条）
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 系统的管材与配件验收 （第9.2.1条）
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
合格
6 地源热泵换热器安装 （第9.2.9条）
合格
...
1 现场设备的焊接 （第9.3.2条第3款）
合格
2 风机盘管，冷排管等设备管道 连接（第9.3.7条）
合格
空调冷热(冷却)水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
实际：
电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应合格
最小：
实际：
冷（热）水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上，安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求
最小：
实际：
闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀，在管路最低点应设有排水管及排水阀
项目部质检员：
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写：同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中，最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
系统的试压
≤1.0MPa
1.5倍且≥0.6MPa
最小：
实际：
＞1.0MPa
0.5倍
最小：
实际：
系统最低点压力升至试验压力后，应稳压 l0min压力下降不应得大于0. 02MPa，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压 l0min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格
最小：
实际：
元热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装。偏移量应按计算位移量确定
最小：
空调制冷系统机组设备安装检验批质量验收记录表
8
燃气系统安装
9
氨管道焊缝无损检测
10
乙二醇管道系统规定
11
制冷剂管道试验
符合要求
制冷管道系统进行了强度气密性试 验及真空试验且满足设计和有关规定 的要求。 模块式冷水机组单元多台并联组合 时，接口牢固且严密不漏，连接后机 组的外表平整完好无明显的扭曲。 燃油系统油泵和蓄冷系统载冷剂泵 的安装纵横向水平度偏差实测为（ /1000）；联轴器两轴芯轴向倾斜偏差 为（ /1000），径向位移为（ ）毫 米 经检测（ ）处，符合要求
施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员(盖 章)：
年
月
日
监理(建设) 单位验收结 论 监理工程师： (建设单位项目负责人)
年
月
日
1
模块式冷水机组安装
2
泵安装
3
制冷剂管道安装
符合要求
一
4 般
管道焊接
符合要求
管道管件的内外壁经过现场检查清 洁干燥，铜管管道支吊架的型式、位 置间距及管道安装标高符合设计要 求；连接制冷机的吸排气管道设置了 单独支架，管径小于等于20mm的铜管 道在阀门处也设置了支架，管道上下 平行敷设时吸气管在下方接支管。制 冷剂管道弯管的弯曲半径经检查为（ ）的管道外直径，其最大外径与最小 外径之差经抽测（ ）处，实测为（ ）D（外直径）。管材按照设计选用了 （ ）材料。 制冷剂管道分支管按 照设计介质流向弯成90o弧度与主管连 接，使用的弯曲半径经过实测为（ ）D的压制弯管头。铜管切口平整，无 毛刺凹凸等缺陷，切口倾斜偏差经过 实测为管径的（ ）%，管口翻边后保 持（同心/基本同心/不同心，偏差为 （ ）毫米）；用承插钎焊焊接连接 应符合规范表8.3.4 的规定承插的 扩口方向应迎介质流向当采用套接钎 焊焊接连接时其插接深度应不小于承 插连接的规定 采用对接焊缝组对管道 的内壁应齐平错边量不大于0.1倍壁厚 且不大于1mm 管道穿越墙体或楼板时 管道的支吊架和钢管的焊接应按 GB50243规范第9章的有关规定执行 位置方向和高度符合设计要求。 水 平管道上的阀门的手柄无朝下现象， 垂直管道上的阀门手柄朝向于便于操 作的地方。 自控阀门安装的位置符合 设计要求；电磁阀、调节阀、热力膨 胀阀、升降式止回阀等的阀头经检查 均朝向上；热力膨胀阀的安装位置高 于感温包，感温包装设在蒸发器末端 的回气管上，且与管道接触良好绑扎 紧密。 垂直安装的安全阀设置在便于 检修的位置，其排气管的出口朝向安 全地带，排液管装安在泄水管上。 制冷剂阀门安装前进行了强度和严 密性试验，详见试验报告（ ）份， 报告编号（ ）；合格后的阀门在安 装前检查：阀体内保持干燥，无阀门 进出口封闭、破损或阀体锈蚀的现象 。
空调设备安装检验批质量验收记录
空调设备安装检验批质量验收记录一、验收单位：（填写单位名称）二、工程名称：（填写工程名称）三、安装单位：（填写安装单位名称）六、安装合同号：（填写合同号）七、安装地址：（填写安装地址）一、安装质量检查项目及结果：1.设备型号和规格是否与合同要求一致：（填写检查结果）2.设备的安装位置是否符合设计要求：（填写检查结果）3.空调室内外机的安装是否稳固可靠：（填写检查结果）4.室内外机之间的连线是否正确：（填写检查结果）5.冷气管道的连接是否严密，无泄漏现象：（填写检查结果）6.冷气管道的敷设是否符合规范要求：（填写检查结果）7.冷气管道的隔热措施是否有效：（填写检查结果）8.室内机的安装高度是否合适：（填写检查结果）9.空调设备的接地是否符合规定：（填写检查结果）10.冷凝水排放管道的设置是否正确：（填写检查结果）11.其他（如电气连接、防护设施等）是否符合要求：（填写检查结果）二、安装质量验收意见：根据以上安装质量检查结果，我单位对空调设备安装质量进行评估如下：1.安装质量良好，符合合同要求。
2.安装质量基本合格，符合大部分合同要求，但存在少量不符合规定的情况，需要整改。
3.安装质量不合格，不符合合同要求，需要整改。
三、整改要求：对于存在不合格或部分不合格的地方，安装单位需要立即进行整改，并在（填写整改时间）之前完成整改工作。
整改完成后，需向验收单位提交整改报告和相关证明材料。
四、安装质量验收结果：1.安装质量良好，符合合同要求，继续进入下一阶段工程。
2.安装质量基本合格，符合大部分合同要求，但需要整改，整改合格后进入下一阶段工程。
3.安装质量不合格，需要整改，整改合格后方可进入下一阶段工程。
五、备注：请安装单位和验收单位主要负责人签字确认：安装单位（盖章）：验收单位（盖章）：负责人签字：负责人签字：。
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表模板
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表GB50243—080601□□说明080601主控项目1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求, 有合格证书和性能检测报告。
安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。
地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密, 螺栓拧紧, 有防松措施。
检查产品质量合格证书和性能检测报告, 对照图纸核对设备型号、规格。
2、设备的硷基础必须进行质量交接验收, 合格后方可安装。
3、表冷器外表清洁完整, 空气与制冷剂呈逆向流动, 堵严外壳四周缝隙, 冷凝水排放畅通。
观察检查。
4、燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备安装应符合设计和消防要求。
调压装置、过滤器安装和调节应符合设备技术文件规定, 且应可靠接地。
按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。
5、制冷设备严密性试验和试运行的技术数据, 均应符合规定。
对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组, 必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。
观察检查和检查试运行记录。
6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求: 法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应; 制冷剂液体管不得向上装成”Ω”形。
气体管道不得向下装成”U”形; 液体支管必须从干管底部或侧面接出; 气体支管必须从干管顶部或侧面接出; 有两根以上的支管从干管引出时, 连接部位应错开, 间距不应小于2倍, 支管直径, 且≥200mm。
制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。
当设计无规定时, 应按表8.2.5规定检查。
制冷系统投入运行前, 应对安全阀进行调试校核, 其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。
核查合格证明文件、观察、水平仪测量、查阅调校记录。
7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置, 法兰应有导体跨接, 且接合良好。
观察检查, 检查试验记录。
8、燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。
空调制冷机组及系统安装(制冷机组及辅助设备)检验批质量验收记录
表5.32.12 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
(3)机组的进水侧应安装水力开关，并应与制冷机的启动开关连锁
9
吸收式制冷机组的安装
(1)产品的性能、技术参数应符合设计要求。
(2)安装后，设备内部应冲洗干净。
(3)机组的真空试验应合格。
(4)直燃型吸收式制冷机组排烟管的出口应设置防雨帽、防风罩和避雷针，燃油油箱上不得釆用玻璃管式油位计
一般项目
1
制冷及附属设备安装
检查结果
主控项目
1
制冷机组及附属设备的安装
（1）产品性能和技术参数应符合设计要求，并应具有产品合格证书、产品性能检验报告。
（2）设备的混凝土基础应进行质量交接验收，且应验收合格。
（3）设备安装的位置、标高和管口方向应符合设计要求。釆用地脚螺栓固定的制冷设备或附属设备，垫铁的放置位置应正确，接触应紧密，每组垫铁不应超过3块；螺栓应紧固，并应釆取防松动措施
位置、标高
平面位移
≤10
mm
标高
±10
mm
整体组合式制冷机组
机身纵向水平度
≤1/1000
机身横向水平度
≤1/1000
附属设备
水平度
≤1/1000
垂直度
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录(范例)
4. 燃气、燃油系统设备的 安装
主 5. 制冷设备的严密性试验及 试 运行
控 6. 管道及管件和配件的安装
项
8.2.3 条
8.2.4 条 8.2.5 条
严密试验和试运行的技术数据符合规 定，充注制冷剂机组的吹污、气密性 试验，真空试验和检漏试验，其技术 数据符合规定 管道为镀锌管，阀体为碳铁钢，见合 格证、质量证明书。冷机与设备间制 冷剂管道坡度与坡向符合要求，安全 阀调试合格
1. 制冷设备与附属设备安装
8.2.1-1 8.2.1-3
条 条
设备的型号、规格和参数符合设计要 求，见合格证书、产品性能报告；设 备位置、标高和管口方向正确
监理（建设）单位 验收记录
2. 设备混凝土基础的验收 8.2.1-2 条 几何尺寸、预留铸造栓符合要求
3. 表面式冷却器的安装
外表清洁、完整，空气与制冷剂逆向 8.2.2 条 流动；与外壳四周的缝隙严密，冷凝
SG-A055
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录
工程名称
工程1#楼
分项工程名称
验收部位
空调制冷系统安装工程检验Biblioteka 质量验收 记录（范例）施工单位
项目负责人
专业工长
通风空调 ××建筑公司 施工班组长
施工执行标准及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
空调制冷系统经旁站验 收，符合要求
目 7. 燃油管道系统接地
8.2.6 条
8. 燃气系统的安装
8.2.7 条
9. 氨管道焊缝的无损检测
8.2.8 条
10. 乙二醇管道系统的规定 8.2.9 条
001-通风与空调子分部工程质量验收记录(压缩式制冷(热)设备系统)
单位（子单 位）
工程名称
施工单位
（压缩式制冷（热）设备系统）
子分部工程 系统数量
山东淄建集团有限公司 项目负责人
卢有国
分包单位Βιβλιοθήκη /分包单位 项目负责人
/
序号
分项工程名称
检验批数量
施工单位检查结果
1 制冷机组及附属设备安装
2 制冷剂管道及部件安装
3 制冷剂灌注
4 管道、设备防腐与绝热
5 系统压力试验及调试
编号： 001
分项工程 数量
技术（质 量）负责人
秦博
分包内容
监理单位验收结论
质量控制资料 安全和功能检验结果 观感质量检验结果 验收结论
分包单位
验收单位
施工单位 设计单位
监理单位
/ 山东淄建集团有限公司
项目负责人： 年月日
项目负责人： 年月日
项目专业负责人： 年月日
专业监理工程师： 年月日
空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录(制冷机组及辅助设备)
年月日 年月日
合格
一般 4 空气源热泵的安装 项目 （第8.3.7条）
合格
—
5 燃油泵与载冷剂泵的安装 （第8.3.8条）
合格
6 吸收式制冷机组的安装 （第8.3.9条）
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
2 直膨表冷器的安装 （第8.2.3条）
合格
3 燃油系统的安装 （第8.2.4条）
合格
4 燃气系统的安装 （第8.2.5条）
合格
5 制冷设备的严密性试验及试运 主控 行（第8.2.6条） 项目 6 氨制冷机安装
空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录
（制冷机组及辅助设备）
编号： 06160101 001
单位(子单位) 浙江资料软件销售： 分部(子分部) 通风与空调-压缩式制冷 分项工程 制冷机组及附属
工程名称
15824421188
工程名称
（热）设备系统
名称
设备安装
施工单位
资料软件全套：1280元
项目负责人
（第8.2.8条）
合格 合格
—
7 多联机空调（热泵）系统安装 （第8.2.9条）
合格
8 空气源热泵机组的安装 （第8.2.10条）
合格
9 吸收式制冷机组安装 （第8.2.11条）
空调水系统安装(水泵及附属设备)检验批质量验收记录
纵向
≤0.05/1000
横向
≤0.05/1000
联轴器安装
轴向倾斜
≤0.2/1000
径向位移
≤0.05
mm
6
水箱、集水器、分 水器、膨胀水箱等设备的 安装
外观
支架或底座的尺寸、位置应符合设计要求。设备与支架或底座接触应紧密，安装应平整牢固
安装偏差
平面位置
≤15
mm
标高
±5
mm
垂直度
≤1/1000
≤2/1000
垂直度
≤2/1000
多台冷却塔的 水面高差
≤30
mm
基础的位置、标高
±20
mm
进风侧距建筑物
应大于1m
采用共用集管并联运行
冷却塔集水盘（槽）之间的连通管应符合设计要求
风机叶片端部与塔身周 边的径向间隙
应均匀。可调整角度的叶片，角度应一致，并应符合产品技术文件 要求
有水冻结危险的地区
冬季使用的冷却塔及管道应采取防冻与保温措施
3
除污器、自动排气装置等管道 部件的安装
（1）阀门安装的位置及进、出口方向应正确且应便于操作。连接应牢固紧密，启闭应灵活。成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差不应大于3mm。
（2）电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应 合格。
（3）冷（热）水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上，安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求。
表5.32.14空调水系统安装（水泵及附属设备）检验批质量验收记录
表5.32.14 工程编号：
单位(子单位)
空调水系统安装检验批验收质量验收记录(最新模板)
（水泵及附属设备）
编号： 06100201 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
工程1
分部(子分部) 通风与空调-空调（冷、
工程名称
热）水系统
项目负责人
分包单位
分项工程 名称
水泵及附属设备安装
检验批
容量 检验批 空调水系统安装检验批
品数量 数
量
量 抽样检
评判 结果
备注
（N） （n） ∑N ∑n 验不合
1 系统的管材与配件验收
（第9.2.1条） 2 阀门的检验，试压
（第9.2.4条第1款） 3 水泵、冷却塔安装
（第9.2.6条）
主控 4 水箱，集水器，分水器安装 项目 （第9.2.7条）
—
5 蓄能储槽安装
（第9.2.8条） 6 地源热泵换热器安装
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
项目负责人 验收依据
部位 验收质量验收记录（最 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量 评定记录
单项检 单项抽 检验批 抽样样 单项或
验批产 样样本 汇总数 汇总数 汇总∑
（第9.3.15条） 8 地表水换热器安装
（第9.3.16条） 9 蓄能系统设备安装
（第9.3.17条）
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工..
1 现场设备的焊接
（第9.3.2条第3款） 2 风机盘管，冷排管等设备管道连
制冷机组安装检验批质量验收记录
/
经全数检查： 1、制冷设备的型号、规格：符 合要求 2、制冷设备的主要技术参数： 符合要求 3、制冷设备的产品合格证书每 台1份； 4、制冷设备的进场验收记录各 一份； 5、制冷设备的安装质量：符合 要求
主 2 控 项 目
1、设备混凝土基础设计主要参数： 设备混 2、设计预留预埋要求： 凝土基 3、 对设备基础的各项要求进行核查，质量 础验收 符合交接验收的要求，方可移交下道工序的 安装施工。
分包单位
检验批部位
施工依据
设计文件和《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002 检查记录
验收项目
设计要求及规范规定
1
1、制冷设备与附属设备设计的型号、规 制冷设 格： 备与附 2、制冷设备设计的主要技术参数： 属设备 3、制冷设备与附属设备安装应符合《通风 安装 与空调工程施工质量验收规范》GB502432002第8.2.1条的规定。
制冷机组安装检验批质量验收记录
苏 KT4.6.1.1 单位（子单位） #####冷库设备安装工程 工程名称 施工单位 #####制冷工程有限公司 分部（子分 制冷安装分部-制冷 分项工程名称 部）工程名称 设备系统子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 图纸、规范 验收依据 最小/实际 抽样数量 检验批容量
/
经全数检查： 1、设备基础几何尺寸：符合要 求 2、设备基础标高：符合要求 3、预留预埋检查：无 4、设备基础验收记录（1） 份；
3
通过对直接膨胀表面式冷却器的检查，外表 表冷器 清洁、完整，空气与制冷剂呈逆向流动，表 的安装 面式冷却器与外壳四周的缝隙堵塞严密，冷 凝水排放畅通。
/
经全数检查： 1、表冷器的外观检查：符合要 求 2、冷凝水排放检查：符合要求
设备安装检验批质量验收记录
设备安装检验批质量验收记录背景设备安装是工程中非常重要的一环，关系到整个工程的质量和进度。
为了保证设备的正常运行和项目的成功交付，设备安装必须要有一个完整的检验和质量验收记录。
检验内容本次设备安装的检验内容包括：1.设备的规格型号、数量等是否符合合同要求；2.设备的运输、包装情况是否存在磕碰、损坏；3.设备的接地是否符合国家标准，接地电阻是否合格；4.设备的安装位置和布置是否符合设计要求；5.设备的安装工艺和技术是否符合要求；6.是否按要求配置了电缆连接、控制柜及电气设备与仪表布线、接线盒、插头插座等配件；7.设备的附属设备和附件齐全，是否正确配置。
检验过程设备检验前在设备检验前，需要对设备的运输、搬运和吊装进行检查，保证设备在搬运和吊装过程中不会遭受任何损害。
设备检验中在设备底座与定位座安装、所有螺栓及接缝密封后，需要验收安装精度，并进行地线连接。
安装接口是否紧密呈现有效地牢固固定，且密封盖与底座间密封是否良好都需要注意。
设备检验后设备检验后，需要对设备运行状态进行检查，并进行设备的试运行，确保设备正常运行。
质量验收记录设备安装检验批质量验收记录表需要包括以下内容：1.检验人员、时间、地点等基本信息；2.安装单位的单位名称、检验项目、检查结果；3.监理单位或业主代表的审核和签字；4.异议项处理情况；5.验收，是否通过验收，是否需要重新验收。
设备安装检验批质量验收记录对保证工程质量、提高工程运行效率、节约工程成本都起到至关重要的作用。
因此，需要严格执行操作规程、做好记录工作，并及时处理异常情况，使工程顺利推进。
设备安装工程检验批质量验收记录
设备安装工程检验批质量验收记录一、安装检验根据项目的要求，对设备的安装进行检验，包括设备的正确安装位置、安装材料的选用和安装质量等。
1.设备安装位置：设备安装位置是否符合设计要求，设备的安装高度、倾角、平整度是否满足要求。
2.安装材料的选用：安装材料的种类、规格是否符合设计要求，安装材料的强度、耐腐蚀性能等是否满足要求。
3.安装质量：安装工艺是否正确，安装焊接的牢固性、密封性等是否达到要求，接口的连接方式、紧固件的选择和固定是否符合要求。
二、调试检验设备安装完成后，进行调试工作，确保设备正常运行。
1.设备电气系统调试：检查设备的电气系统接线是否正确，电器元件是否正常工作，开关、按钮是否灵活可靠，检查电气设备的绝缘电阻、线路的电阻等是否满足要求。
2.设备液压系统调试：检查设备的液压系统各油路连接是否正常，工作压力是否稳定、调节阀、安全阀等是否正常工作。
3.设备气动系统调试：检查设备的气动系统气路连接是否正常，压力是否稳定，阀门、气缸等是否正常工作。
三、操作验收对设备的操作进行验收，检查设备的各项功能是否正常。
1.操作性能：通过对设备进行正常操作，检查设备的启停控制是否灵活可靠，设备的转速、温度、压力等是否稳定。
2.安全性能：检查设备是否存在安全隐患，设备的安全保护装置是否有效，设备的紧急停机是否可靠。
3.操作说明书：检查设备的操作说明书是否齐全、正确、易懂，操作人员是否能够根据说明书进行正确操作。
四、质量验收对设备安装工程的质量进行全面验收，确保设备达到设计要求和技术规范。
1.合同要求：检查设备是否满足合同的技术要求和性能指标。
2.技术规范：检查设备的安装、调试是否符合国家或行业的相关技术规范。
3.工程记录：检查安装工程记录的完整性和准确度，包括安装材料使用记录、焊接工艺记录、调试过程记录等。
以上是设备安装工程检验批质量验收记录的内容，通过对设备安装工程的检验、调试和操作验收，以及对整个工程的质量验收，可以确保设备安装工程的质量和性能符合设计要求和技术规范。
空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录(金属管道)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 系统的管材与配件验收（第 9.2.1条）
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
空调冷热（冷却）水系统安装检验批验收质量验收记录
（金属管道）
编号： 06100101 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-空调（冷、 分项工程
热）水系统
名称
管道系统及部件安装
项目负责人
检验批 容量
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
连接（第9.3.7条）
合格 合格
—
7 金属管道的支、吊架（第9.3.8 条）
合格
8 阀门及其他部件的安装（第 9.3.10条）
合格9 补偿器安装（第9..14条）合格...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
8 管道补偿器安装及固定支架 （第9.2.5条）
合格 合格
...
1 管道的焊接（第9.3.2条）
合格
2 管道的螺纹连接（第9.3.3条）
合格
3 管道的法兰安装（第9.3.4条）
空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录(金属管道)
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 系统的管材与配件验收（第 9.2.1条）
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
合格
5 沟槽式连接管道的安装（第
一般 项目
9.3.6条） 6 风机盘管，冷排管等设备管道
连接（第9.3.7条）
合格 合格
—
7 金属管道的支、吊架（第9.3.8 条）
合格
8 阀门及其他部件的安装（第 9.3.10条）
合格
9 补偿器安装（第9.3.14条）
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
2 管道的连接安装（第9.2.2条第 2、3、5款）
合格
3 隐蔽管道的验收（第9.2.2条第 1款）
合格
4 系统的冲洗、排污（第9.2.2条 第4款）
合格
主控 项目 5 系统的试压（第9.2.3条）
合格
—
6 阀门的安装（第9.2.4条）
合格
7 阀门的检验，试压（第9.2.4条 第1款）
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监理（建设）单位验 收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）：
年
月
日
3
符合要求
4
符合要求 符合要求
制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000， 并应符合设备技术文件的规定。
模块式冷水机单元多无台并联组合时，接口应牢固，且严密不漏。连接后机组的 外表，应平整、完好，无明显的扭曲。 经检查，该项目符合设计要求 项目专业质量检员： 年 月 日
施工单位检查评定结 果
制冷附属设备安装检验批质量验收记录
如东县小洋口洋通公 司办公楼 工程施工 南通五建跃进建筑安 单位名称 装工程有限公司 工程名称 分包单位 序号 / 检验批部位 分包项目经理 施工执行标准名 称及编号 GB50243-2002的规定 制冷设备与附属设备的安装应符合下列规定： 1 制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须 符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告； 2 设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。 用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的位置 应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。 设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后可安装 。 直接膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与 制冷制应呈逆向流动；表面式冷却器与外壳四周的缝隙应堵 严，冷凝水排放应畅通。 制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据，均应符 合设备技术文件的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制 冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注 制冷剂检漏试验，其相应的技术数据必须符合产品技术文件 和有关现行国家标准、规范的规定。 制冷设备及附属设备安装允许偏差 1 项次 1 2 项目（制冷及附属设备） 平面位移 标高 允许偏差（mm） 10 ±10
1 3 4 1 2 2 符合要求
KT3.6.3.1
项目经理 专业工长 施工班组长 蔡炳连 / 叶小华
二层空调系统 / DGJ32/J41-2006
施工单位检查评定记 监理（建 设）单位验 录
收记录
1 主 控 项 目 4 2 3
符合要求
符合要求 符合要求
符合要求
向水平度的允许 偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定； 采用隔振措施的制冷设备或附属设备，其隔振器安装 位置应正确；各个隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差 不应大于2mm； 设置弹簧隔振器的制冷设备，应有防止机组水平位移 的定位装置