不锈钢常用材料的化学成分和力学性能
不锈钢材质参数
不锈钢材质参数引言不锈钢是一种广泛应用于各个领域的金属材料,具有耐腐蚀、耐高温等优良特性。
本文将介绍不锈钢的材质参数,包括化学成分、力学性能和物理性质等方面的信息。
化学成分不锈钢的化学成分对其性能具有重要影响。
通常情况下,不锈钢的主要成分为铁、铬、镍等元素。
以下是常见不锈钢的化学成分范围表示:•铁(Fe):一般占比超过50%;•铬(Cr):占比通常在10%~30%,对不锈钢的耐腐蚀性起关键作用;•镍(Ni):占比通常在8%~10%,提高不锈钢的强度和韧性;•碳(C):占比通常在0.08%左右,提高不锈钢的硬度;•锰(Mn):占比通常在2%左右,提高不锈钢的抗拉强度;•硅(Si):占比通常在1%左右,提高不锈钢的耐腐蚀性;•磷(P):占比通常在0.045%左右,偏高时会降低不锈钢的耐腐蚀能力;•硫(S):占比通常在0.03%左右,偏高时易造成不锈钢的脆性。
力学性能不锈钢的力学性能指材料在受力过程中的变形和破坏行为。
以下是常见不锈钢的力学性能参数:•抗拉强度:不锈钢在拉伸力作用下所能承受的最大拉应力。
一般以兆帕(MPa)为单位表示;•屈服强度:不锈钢开始产生塑性变形的应力值。
一般以兆帕(MPa)为单位表示;•延伸率:不锈钢在拉伸过程中的延长能力。
一般以百分比(%)表示;•断面收缩率:不锈钢断裂断面相对缩小的程度。
一般以百分比(%)表示。
这些力学性能参数都是对不锈钢材料进行机械性能测试得到的。
物理性质不锈钢还具有一些重要的物理性质,这些性质对其在不同领域的应用起着决定性作用。
以下是常见不锈钢的物理性质参数:•密度:不锈钢的单位体积质量。
一般以克/立方厘米(g/cm³)表示;•熔点:不锈钢的熔化转变温度。
一般以摄氏度(°C)表示;•线膨胀系数:不锈钢在温度升高时,单位长度线膨胀的比例。
一般以1/摄氏度(1/°C)表示。
应用领域不锈钢凭借其卓越的抗腐蚀性、耐高温性、力学性能等优点,被广泛应用于各个领域。
常用不锈钢材料化学成分及材料性能
常用不锈钢材料化学成分及材料性能不锈钢是一种铁合金,通过在其化学成分中添加铬、镍、锰等元素,使其具有防锈、耐蚀和耐高温性能。
常用的不锈钢材料主要包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。
下面将介绍不锈钢的常用化学成分及材料性能。
1.奥氏体不锈钢:奥氏体不锈钢的主要成分是铬(Cr),通常含量在10%以上,含有少量的镍(Ni),有时还加入其他元素如锰(Mn)、氮(N)等。
奥氏体不锈钢具有良好的耐热性、耐蚀性和可塑性,广泛应用于制造工业设备、建筑结构、厨房用具等领域。
2.铁素体不锈钢:铁素体不锈钢的主要成分是铬(Cr),含量在10-30%之间,不含或仅含少量的镍(Ni)。
铁素体不锈钢具有良好的抗腐蚀性能和高温强度,适用于制造化工、石油、医疗等行业的设备和容器。
3.马氏体不锈钢:马氏体不锈钢的主要成分是铬(Cr),含量在11-17%之间,同时含有适量的镍(Ni)和钼(Mo)。
马氏体不锈钢具有良好的机械性能和耐磨性,适用于制造刀具、汽车零部件等高强度和耐磨损的产品。
不锈钢材料具有以下优良性能:1.耐腐蚀性:不锈钢中铬的存在可以形成致密的氧化膜,防止氧、水和其他化学物质对钢材的侵蚀,因此具有良好的耐腐蚀性能。
2.耐高温性:不锈钢中添加的合金元素可以提高材料的抗氧化性能和高温强度,使其在高温环境下保持结构稳定性和力学性能。
3.良好的可塑性:不锈钢具有良好的可冷加工性和可热加工性,可以通过冷镦、冷轧、拉伸等方式加工成各种形状和尺寸的产品。
4.美观性:不锈钢表面光滑、易清洁,具有银白色的光泽,使其在建筑装饰和家电产品等领域中经常被使用。
5.环保性:不锈钢材料可回收再利用,与环境无污染,符合可持续发展的要求。
总的来说,不锈钢具有防锈、耐蚀、耐高温、可塑性好、美观性好等优点,适用于各种领域的制造和应用。
不同成分和工艺处理方式制成的不锈钢材料具有不同的性能和用途,具体选择应根据不同的使用需求和环境条件进行。
不锈钢原材料检验标准
不锈钢原材料检验标准不锈钢是一种耐腐蚀、具有高强度和耐高温性能的合金钢。
原材料的检验是确保最终产品质量的关键步骤之一。
以下是不锈钢原材料检验常用的一些标准:1. 化学成分检验:* 包括合金元素的含量,例如铬、镍、钼等。
这通常通过ASTM A959(化学成分要求不锈钢和镍合金)等标准进行检验。
2. 力学性能检验:* 包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能的检验。
ASTM A370(机械试验方法和定义不锈钢和相关合金)是一个常用的标准。
3. 硬度检验:* 不锈钢的硬度是一个重要的质量指标,通常使用Rockwell 硬度测试或布氏硬度测试。
ASTM E18(金属材料硬度测试)是一个相关标准。
4. 冲击测试:* 用于评估不锈钢在低温条件下的韧性。
ASTM A370中包括了冲击试验的标准。
5. 铁素体和奥氏体相比例检验:* 不锈钢中铁素体和奥氏体的比例对于耐腐蚀性能很重要。
ASTM A923(铁素体含量测定)提供了检验的方法。
6. 非破坏性检测:* 包括超声波检测、X射线检测等,用于发现不锈钢中的隐藏缺陷。
ASTM E213(超声波检测标准实施规程)和ASTM E94(X射线和伽马射线检测)是相关标准。
7. 宏观和微观检验:* 对不锈钢的表面和内部结构进行宏观和微观的检验。
ASTM A262(铁素体、奥氏体、双相和其他特殊不锈钢的铬-铁-镍合金的抗晶间腐蚀性试验方法)等标准提供了相关指导。
8. 表面质量检验:* 涉及对表面缺陷、氧化物、划痕等进行检查。
ASTM A480/A480M(通用要求和测试方法,不锈钢和相关合金板、薄板和带)是一个通用的表面质量标准。
以上标准主要由美国材料和试验协会(ASTM)发布,其他国家和地区可能有相应的标准。
在进行不锈钢原材料检验时,应根据具体的应用要求和标准规范进行选择。
不锈钢和耐热钢_牌号及化学成分
不锈钢和耐热钢_牌号及化学成分
不锈钢是一种合金钢,添加了铬等元素,能够在大气或化学介质中形成致密的氧化膜,具有耐腐蚀性,并能够抗氧化、耐磨、耐高温等特性。
常见的不锈钢牌号和化学成分如下:
1. 304不锈钢(UNS S30400):含18-20%铬,8-10.5%镍,少
量的碳、锰和氮。
2. 316不锈钢(UNS S31600):含16-18%铬,10-14%镍,2-3%钼,少量的碳、锰和氮。
3. 430不锈钢(UNS S43000):含16-18%铬,少量的碳和铁。
4. 201不锈钢(UNS S20100):含16-18%铬,3.5-
5.5%镍,
少量的碳和锰。
耐热钢是一种能够在高温环境中保持良好力学性能和抗氧化性能的钢材。
常见的耐热钢牌号和化学成分如下:
1. 310耐热钢(UNS S31000):含25-28%铬,19-22%镍,少
量的碳、锰和硅。
2. 304H耐热钢(UNS S30409):含18-20%铬,8-10.5%镍,
少量的碳、锰和氮。
3. 321耐热钢(UNS S32100):含17-19%铬,9-12%镍,少
量的碳和钛。
4. 601耐热钢(UNS N06601):含22-25%铬,61-63%镍,少量的铝、铁和硅。
以上仅为常见的不锈钢和耐热钢牌号和化学成分,具体的成分比例还可以根据不同的标准和应用需求进行调整。
各种不锈钢材质参数
一、钢板(包括带钢)的分类:
1、按厚度分类
(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板
ST316J1L
-
-
-
-
-
-
22
0Cr19Ni13Mo3
317
SUS317
STS317
-
317
S31700
317
317
317
23
1Cr18Ni12Mo3Ti
-
-
-
-
-
-
-
-
24
0Cr18Ni12Mo3Ti
-
-
-
-
-
-
-
-
25
00Cr19Ni13Mo3
(0Cr17Ni14Mo3)
317L
SUS317L
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
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-
不锈钢化学成分标准
不锈钢化学成分标准
不锈钢是一种具有优良耐腐蚀性能的合金材料,其主要成分包
括铁、铬、镍、锰等元素。
不同类型的不锈钢具有不同的化学成分
标准,下面将对常见的不锈钢化学成分标准进行介绍。
首先,我们来看一下常见的奥氏体不锈钢的化学成分标准。
奥
氏体不锈钢的主要成分是铬和镍,其中铬的含量一般在16%至26%之间,镍的含量一般在6%至22%之间。
此外,还含有少量的碳、锰等
元素。
奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,常用于制作化工设备、建筑材料等。
其次,我们来介绍马氏体不锈钢的化学成分标准。
马氏体不锈
钢的主要成分是铬、镍和钼,其中铬的含量一般在10%至20%之间,
镍的含量一般在8%至14%之间,钼的含量一般在2%至3%之间。
此外,还含有少量的碳、锰等元素。
马氏体不锈钢具有较高的强度和硬度,常用于制作刀具、轴承等。
最后,我们来介绍双相不锈钢的化学成分标准。
双相不锈钢是
一种含有奥氏体和马氏体组织的不锈钢,其主要成分是铬、镍和氮,其中铬的含量一般在18%至28%之间,镍的含量一般在4%至8%之间,
氮的含量一般在0.1%至0.3%之间。
此外,还含有少量的钼、铜等元素。
双相不锈钢具有良好的强度和耐腐蚀性能,常用于制作化工设备、海洋设备等。
总的来说,不锈钢的化学成分标准因材料的不同而有所差异,但都具有优良的耐腐蚀性能和机械性能。
在实际应用中,我们需要根据具体的使用环境和要求选择合适的不锈钢材料,以确保其性能和使用寿命。
希望本文对不锈钢化学成分标准有所帮助。
不锈钢的主要化学成分
不锈钢的主要化学成分
不锈钢是一种常用于制造各种产品的合金材料,具有抗腐蚀和耐高温等特性。
它主要由铁、铬、镍和其他少量元素组成。
主要成分
•铁(Fe):是不锈钢的主要基本元素。
•铬(Cr):提供不锈钢的抗腐蚀能力。
一般不锈钢中的铬含量在10%以上。
•镍(Ni):增加不锈钢的韧性和冷加工性能,同时提高抗腐蚀性。
•碳(C):可提供不锈钢的硬度和强度。
•其他元素:还有一些其他元素如钼(Mo)、锰(Mn)和氮(N)等,它们的加入可以进一步改善不锈钢的性能。
应用领域
不锈钢由于其良好的抗腐蚀性和耐高温性能,被广泛应用于以下领域:
1.建筑和结构:如不锈钢管道、不锈钢柱和梁等。
2.食品加工和餐饮行业:如不锈钢厨具、食品储存罐等。
3.化工和石油工业:如不锈钢储罐、管道和阀门等。
4.医疗设备:如不锈钢手术器械和医用设备等。
5.航空航天和汽车工业:如不锈钢零部件、发动机部件等。
以上仅为不锈钢的一些主要化学成分和应用领域的简单介绍,不锈钢的性能和用途还有很多更复杂的方面需要进一步了解。
316不锈钢材质标准
316不锈钢材质标准316不锈钢是一种常用的不锈钢材质,具有良好的耐腐蚀性能和机械性能,被广泛应用于化工、造船、医疗设备、食品加工等领域。
作为一种优质的材料,316不锈钢有着严格的标准和规范,下面将对316不锈钢材质标准进行介绍。
首先,316不锈钢的化学成分是非常重要的标准。
按照国际标准,316不锈钢的化学成分应包括,C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.045,S≤0.030,Cr:16.0-18.0,Ni:10.0-14.0,Mo:2.0-3.0。
这些化学成分的控制对于保证316不锈钢的耐腐蚀性能和机械性能至关重要。
其次,316不锈钢的力学性能也是其标准之一。
根据相关标准,316不锈钢的抗拉强度应大于520MPa,屈服强度应大于205MPa,延伸率应大于40%。
这些力学性能的要求保证了316不锈钢在各种工程中的可靠性和安全性。
另外,316不锈钢的表面质量也是标准中的重要内容。
标准规定了316不锈钢板材的表面不应有裂纹、氧化皮和皱曲,允许的缺陷应符合相关标准的规定。
这些表面质量的要求保证了316不锈钢材料在工程中的美观和耐用。
此外,316不锈钢的热处理也是其标准中需要关注的内容。
一般情况下,316不锈钢材料在热处理过程中应进行固溶处理和快冷处理,以保证其组织的均匀性和稳定性。
这些热处理工艺的要求对于保证316不锈钢的综合性能至关重要。
最后,对于316不锈钢的标准,还需要关注其相关的检测和检验方法。
在生产过程中,需要对316不锈钢材料进行化学成分分析、力学性能测试、表面质量检查等一系列的检测和检验工作,以保证其符合标准的要求。
总的来说,316不锈钢材质标准涉及到化学成分、力学性能、表面质量、热处理工艺以及检测方法等多个方面,这些标准的制定和执行对于保证316不锈钢的质量和性能具有重要意义。
只有严格按照标准要求生产和应用316不锈钢材料,才能充分发挥其优良的特性,为各个领域的工程提供可靠的支撑。
1cr18ni9ti对应牌号的标准
1Cr18Ni9Ti对应牌号的标准报告
一、引言
1Cr18Ni9Ti是一种常用的不锈钢材料,广泛应用于各种领域,如建筑、机械、化工等。
为了更好地了解和使用这种材料,本文将介绍1Cr18Ni9Ti对应牌号的标准。
二、1Cr18Ni9Ti的化学成分
1Cr18Ni9Ti的化学成分如下:
三、1Cr18Ni9Ti的力学性能
1Cr18Ni9Ti的力学性能如下:
抗拉强度:≥520MPa 屈服强度:≥205MPa 伸长率:≥40% 硬度:≤201HBW 冲击功:≥9J
四、1Cr18Ni9Ti的耐腐蚀性能
1Cr18Ni9Ti具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗多种腐蚀介质,如大气、水和蒸汽等。
同时,它还具有良好的耐腐蚀疲劳性能和耐应力腐蚀性能。
五、1Cr18Ni9Ti的应用领域
1Cr18Ni9Ti广泛应用于各种领域,如建筑、机械、化工等。
在建筑领域,它可
用于制造各种结构件和装饰件;在机械领域,它可用于制造各种零部件和设备;在化工领域,它可用于制造各种设备和管道。
六、结论
通过了解1Cr18Ni9Ti的化学成分、力学性能和耐腐蚀性能,我们可以更好地了解和使用这种材料。
同时,通过了解其应用领域,我们可以更好地发挥其作用。
不锈钢的测试方法
不锈钢的测试方法不锈钢是一种常用的金属材料,具有耐腐蚀、高强度和良好的加工性能等优点。
为了确保不锈钢的质量和性能,需要进行一系列的测试方法。
下面将介绍不锈钢的常用测试方法。
一、化学成分测试:化学成分测试是不锈钢材料的最基本也是最重要的测试方法之一,通过测试可以确定材料中各元素的含量是否符合标准要求。
常用的测试方法有光谱分析、化学法等。
光谱分析是一种广泛应用于金属材料中化学成分分析的方法,通过测定样品中元素的发射光线强度,以及与标准样品的比较,可以准确分析不锈钢材料中各元素的含量。
化学法是通过将不锈钢样品溶解后,使用化学试剂与溶液发生反应,从而测定各元素含量。
常用的化学法有发光分析法、滴定法等。
二、金相组织测试:金相组织测试是指通过显微镜观察和分析不锈钢材料的组织结构和相态,以确定不锈钢的性能和质量。
常用的金相测试方法有金相显微镜观察法、扫描电子显微镜观察法等。
金相显微镜观察法是将经过磨削、抛光和腐蚀处理的不锈钢样品放置在显微镜下观察。
通过观察样品的晶粒结构、晶界、相态等特征,可以判断不锈钢的组织性能和热处理效果。
扫描电子显微镜观察法是使用扫描电子显微镜对不锈钢样品进行观察。
扫描电子显微镜可以提供更高的放大倍数和更好的分辨率,可以准确观察不锈钢表面的细微结构,检测缺陷和裂纹等。
三、力学性能测试:力学性能测试是评价不锈钢材料力学性能的重要方法,常用的测试项目有抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等。
抗拉强度是材料在拉伸过程中承受的最大拉应力,可以反映不锈钢材料的抗拉能力。
屈服强度是指材料开始发生塑性变形时的应力,可以反映材料的强度。
延伸率是材料在拉伸过程中发生变形后长度的增加量与初始长度之比,可以评价不锈钢材料的塑性变形能力。
冲击韧性是材料在受到冲击载荷作用时,抵抗断裂的能力。
常用的测试方法有冲击试验机测试和夏比特冲击试验。
四、耐腐蚀性能测试:不锈钢的耐腐蚀性能对于其应用范围和使用寿命具有重要影响,常用的测试方法有腐蚀试验和电化学测试。
不锈钢和耐热钢_牌号及化学成分
不锈钢和耐热钢_牌号及化学成分不锈钢和耐热钢都是常用的金属材料,它们在工业制造、建筑和航空航天等领域有着广泛的应用。
本文将介绍不锈钢和耐热钢的牌号及化学成分,以及它们的特性和应用。
一、不锈钢的牌号及化学成分不锈钢是一种不易生锈、耐腐蚀的金属材料,因此它在制造厨具、化工设备、建筑材料等方面有着重要的应用。
不锈钢按照其化学成分的不同可以分为很多种不同的牌号,以下是常见的不锈钢牌号及其化学成分:1. 304不锈钢:主要成分为Cr(18-20%)、Ni(8-10%)、C(≤0.08%)、Mn(≤2%)、Si(≤1%)、P(≤0.045%)、S(≤0.03%)等。
2. 316不锈钢:主要成分为Cr(16-18%)、Ni(10-14%)、Mo(2-3%)、C(≤0.08%)、Mn(≤2%)、Si(≤1%)、P(≤0.045%)、S(≤0.03%)等。
3. 430不锈钢:主要成分为Cr(16-18%)、C(≤0.12%)、Mn (≤1%)、Si(≤1%)、P(≤0.04%)、S(≤0.03%)等。
4. 201不锈钢:主要成分为Cr(13-15%)、Ni(0.8-1.2%)、C (≤0.12%)、Mn(≤1%)、Si(≤0.75%)、P(≤0.06%)、S(≤0.03%)等。
以上是常见的几种不锈钢牌号及其化学成分,不同的不锈钢牌号在耐腐蚀性能、强度和加工性能方面有所不同,可以根据具体的使用要求来选择不同的牌号。
二、耐热钢的牌号及化学成分耐热钢是一种耐高温腐蚀的金属材料,通常用于制造高温工作的设备和零部件。
常见的耐热钢牌号及其化学成分如下:1. 1Cr13Al4耐热钢:主要成分为Cr(12-15%)、Al(4-6%)、Fe(余量)等。
2. 1Cr25Ni20Si2耐热钢:主要成分为Cr(24-26%)、Ni(19-21%)、Si(1.5-2.5%)、Fe(余量)等。
3. GH3039耐热钢:主要成分为Ni(39-41%)、Cr(19-21%)、Fe(余量)等。
vary不锈钢材质参数
vary不锈钢材质参数
不锈钢是一种常见的金属材料,具有耐腐蚀、耐热、耐磨损等
优点,因此在工业制造、建筑装饰、厨具制作等领域得到广泛应用。
不锈钢的参数包括化学成分、力学性能和物理性能等,下面我将从
这几个方面详细介绍。
首先是化学成分,不锈钢的主要成分是铁、铬、镍和少量其他
元素。
其中,铬是不锈钢的主要合金元素,其含量一般在10.5%以上,能够形成一层致密的氧化膜,防止金属继续被腐蚀。
镍的加入
可以提高不锈钢的耐腐蚀性能,使其在酸性和碱性介质中表现更加
稳定。
其次是力学性能,不锈钢的力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
一般来说,不同牌号的不锈钢具有不同的力学性能
参数,例如304不锈钢的抗拉强度通常在520MPa以上,屈服强度在205MPa以上,延伸率在40%以上。
最后是物理性能,不锈钢的物理性能主要包括密度、热导率、
导电率等指标。
不锈钢的密度约为7.93g/cm³,热导率约为
16.3W/(m·K),导电率约为1.9×10^6S/m。
除此之外,不锈钢的参数还包括热处理工艺、表面处理方式等,这些因素都会影响不锈钢的性能和用途。
总的来说,不锈钢材质参
数的全面了解对于材料的选择和应用具有重要意义。
希望以上信息
能够帮助你更好地了解不锈钢材质参数。
zg20crnimo标准
zg20crnimo标准一、概述zg20crnimo是一种常用的不锈钢材料,具有优良的耐腐蚀性和高强度,广泛应用于制造业、建筑业、化学工业等领域。
为了规范zg20crnimo的生产和使用,我国制定了一系列的标准,其中包括了zg20crnimo的化学成分、力学性能、工艺性能等方面的要求。
本文将介绍zg20crnimo标准的主要内容。
二、化学成分zg20crnimo的化学成分包括碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、铜、钒等元素。
其中,碳含量为≤0.2%,铬含量为18%-20%,镍含量为≤0.6%,钒含量为≤0.1%等。
这些成分的含量对zg20crnimo的性能有着重要影响,因此标准中对其进行了严格的规定。
三、力学性能zg20crnimo的力学性能包括屈服强度、抗拉强度、硬度、冲击韧性等方面的要求。
标准中规定了不同厚度和不同热处理状态下的力学性能指标,如屈服强度不小于1770mpa、抗拉强度不小于1800mpa等。
同时,标准还规定了zg20crnimo的硬度范围和冲击韧性的要求,以确保其具有良好的使用性能。
四、工艺性能zg20crnimo的工艺性能包括热处理工艺、加工工艺、焊接工艺等方面的要求。
标准中规定了zg20crnimo的加热温度、保温时间、冷却方式等热处理工艺参数,以确保其达到规定的力学性能指标。
同时,标准还规定了zg20crnimo的加工温度、加工速度、加工方式等加工工艺参数,以及焊接材料、焊接方法、焊接后热处理等焊接工艺参数。
五、其他要求zg20crnimo标准还规定了其他一些要求,如交货状态、表面质量、非金属夹杂物、晶粒度等方面的要求。
标准中规定zg20crnimo应以热轧或冷轧状态交货,表面质量应符合相关规定,非金属夹杂物含量应符合规定,晶粒度应不小于5级等。
这些要求是为了保证zg20crnimo的质量和性能。
总之,zg20crnimo标准是规范zg20crnimo生产和使用的关键标准,涉及化学成分、力学性能、工艺性能等多个方面。
各种不锈钢材质参数
STS316N
-
316N
S31651
-
-
-
19
00Cr17Ni13Mo2N
316LN
SUS316LN
STS316LN
-
316LN
S31653
-
-
-
20
0Cr18Ni12Mo2Cu2
316J1
SUSJ1
STS316J1
-
-
-
-
-
-
21
00Cr18Ni14Mo2Cu2
316J1L
SUS316J1L
-
-
-
10
0Cr19Ni10NbN
304N2
SUS304N2
STS304N2
-
XM21
S30452
-
-
-
11
00Cr18Ni10N
304LN
SUS304LN
STS304LN
-
304LN
S30453
-
-
-
12
1Cr18Ni12
1Cr18Ni12Ti
305
SUS305
STS305
-
305
S30500
305
304
SUS304
SS304
07Cr18Ni9
304
304H
S30400
304
304
304
8
00Cr19Ni10
00Cr18Ni19
304L
SUS304L
STS304L
02Cr18nIl1
304L
S30403
304L
304L
9
0Cr19Ni19N
附表4.13 常用不锈钢的牌号、化学程分、热处理、力学性能及.
700750
快冷
≥450
≥25
≥35
≥159
≥78
汽轮机叶片、阀、螺栓、螺母、日常生活用品等3Leabharlann r130.260.40
≤1.00
≤1.00
≤0.60
12.00
14.00
920980
油
600750
快冷
≥540
≥12
≥40
≥217
≥24
要求硬度较高的医疗工具、量具、不锈弹簧、阀门等
1Cr17Ni2
0.11
奥氏体铁-素体型
0Cr26Ni5Mo32
≤0.08
≤1.00
≤1.50
3.00
6.00
23.00
28.00
Mo
1.003.00
9501100
快冷
≥520
≥18
≥40
≤277
有较高的强度、抗氧化性、作海水腐蚀的零件
00Cr18Ni5Mo3Si2
≤0.030
1.30
2.00
1.00
2.00
4.50
5.50
附表4.13常用不锈钢的牌号、化学程分、热处理、力学性能及用途(摘自GB/T 3077-1992)
类别
牌号
化学成分w/%
热处理
力学性能
用途举例
C
Si
Mn
Ni
Cr
其他
退火温度
/℃
固溶处理
温度
/℃
淬火
温度
/℃
回火
温度
/℃
σb
/MPa
δ5/%
ψ
/%
HBS
Ak/J
奥氏体型
1Cr18Ni9
各种不锈钢材质参数
不锈钢材质参数不锈钢材质参数:常用材料的化学成分和力学性能常用双相不锈钢理化性能指标中国与其他国家钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国(地区)及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国(地区)及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照不锈钢stainless steel耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢通常按基体组织分为:①铁素体不锈钢。
含铬12%~30%。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
②奥氏体不锈钢。
含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
④马氏体不锈钢。
强度高,但塑性和可焊性较差。
不锈钢是具有60年发展历程的现代材料自本世纪初发明不锈钢以来,不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身,使其竞争对手羡慕不已。
只要钢种选择的正确,加工适当,保养合适,不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。
在建筑、大楼和结构的行业中,不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。
304 不锈钢的化学成分
304 不锈钢的化学成分304不锈钢是一种常用的不锈钢材料,其化学成分对其性能和用途起着重要的影响。
下面将从不锈钢的主要元素、化学成分和其作用等方面进行介绍。
1. 铁(Fe):铁是304不锈钢的主要成分,占总质量的大部分。
铁是不锈钢的基础,赋予不锈钢良好的强度和韧性。
2. 碳(C):碳是不锈钢的重要合金元素之一,它可以提高不锈钢的硬度和强度。
304不锈钢中的碳含量一般控制在0.08%以下,以保证不锈钢的耐腐蚀性能。
3. 硅(Si):硅是不锈钢中的合金元素之一,它可以提高不锈钢的耐腐蚀性和耐高温性能。
硅的含量一般控制在1.0%以下。
4. 锰(Mn):锰是不锈钢中的常见合金元素之一,它可以提高不锈钢的强度和硬度,并改善其冷加工性能。
锰的含量一般控制在 2.0%以下。
5. 磷(P):磷是不锈钢中的杂质元素,它会降低不锈钢的耐腐蚀性能。
因此,在304不锈钢中,磷的含量要控制在0.045%以下。
6. 硫(S):硫是不锈钢中的杂质元素,它会影响不锈钢的加工性能和耐腐蚀性能。
在304不锈钢中,硫的含量要控制在0.03%以下。
7. 镍(Ni):镍是不锈钢中的重要合金元素,它可以提高不锈钢的耐腐蚀性能和力学性能。
304不锈钢中的镍含量一般在8-10.5%之间。
8. 铬(Cr):铬是不锈钢中最重要的合金元素,它可以形成一层致密的氧化物膜,防止氧、水和其他腐蚀介质的侵蚀。
304不锈钢中的铬含量一般在18-20%之间。
9. 钼(Mo):钼是不锈钢中的合金元素,它可以提高不锈钢的耐腐蚀性能和耐高温性能。
304不锈钢中一般含有0.8%以下的钼。
10. 铁氧化物(Fe2O3):铁氧化物是不锈钢中的主要氧化物,它可以形成一层致密的氧化膜,防止不锈钢的进一步腐蚀。
11. 氮(N):氮是不锈钢中的合金元素之一,它可以提高不锈钢的强度和硬度,同时还可以改善不锈钢的耐腐蚀性能。
304不锈钢的化学成分包括铁、碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、钼等元素。
ss430不锈钢化学成分
ss430不锈钢化学成分SS430不锈钢是一种常用的不锈钢材料,其化学成分对其性能起着重要作用。
以下将从化学成分的角度介绍SS430不锈钢的特点。
一、铁(Fe)铁是不锈钢的主要成分,其含量通常超过70%。
在SS430不锈钢中,铁的含量通常在80-85%之间。
铁的添加使得不锈钢具有优良的机械性能和可塑性。
二、铬(Cr)铬是不锈钢中最重要的合金元素之一,其含量对不锈钢的耐腐蚀性能有着决定性的影响。
在SS430不锈钢中,铬的含量通常在16-18%之间。
铬的添加可以形成一层致密的氧化膜,阻止氧气进一步侵蚀金属表面,从而起到耐腐蚀的作用。
三、碳(C)碳是不锈钢中的重要合金元素之一,其含量对不锈钢的机械性能和耐腐蚀性能也有一定影响。
在SS430不锈钢中,碳的含量通常在0.12%以下。
适量的碳可以增加不锈钢的硬度和强度,同时也会降低其耐腐蚀性能。
四、铜(Cu)铜是不锈钢中的常见合金元素之一,其含量对不锈钢的耐腐蚀性能和导热性能有一定影响。
在SS430不锈钢中,铜的含量通常在0.5-1.5%之间。
适量的铜可以提高不锈钢的耐腐蚀性能,但过高的铜含量可能会降低不锈钢的焊接性能。
五、硅(Si)硅是不锈钢中的常见合金元素之一,其含量对不锈钢的耐腐蚀性能和高温性能有一定影响。
在SS430不锈钢中,硅的含量通常在0.75%以下。
适量的硅可以提高不锈钢的耐腐蚀性能和高温氧化性能。
六、锰(Mn)锰是不锈钢中的常见合金元素之一,其含量对不锈钢的机械性能和耐腐蚀性能有一定影响。
在SS430不锈钢中,锰的含量通常在1%以下。
适量的锰可以提高不锈钢的硬度和强度,但过高的锰含量可能会降低不锈钢的耐腐蚀性能。
七、磷(P)磷是不锈钢中的杂质元素,其含量应尽量控制在较低水平,以免对不锈钢的性能产生不利影响。
在SS430不锈钢中,磷的含量应控制在0.04%以下。
SS430不锈钢的化学成分对其性能起着重要作用。
铁是不锈钢的主要成分,铬的添加使得不锈钢具有耐腐蚀性能,碳、铜、硅、锰等合金元素的添加可以调整不锈钢的机械性能和耐腐蚀性能。