脚手架工程危险源辨识风险
脚手架作业等危险源辨识
脚手架作业等危险源辨识（一）脚手架搭拆作业：<1>架体底部未设垫板、立杆无底座导致基础不牢。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<2>架体未设扫地杆。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<3>架体立杆接口同在一个水平线上。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<4>架体小横杆杆件少于规定。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<5>小横杆扣件不牢固。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<6>操作人员未戴安全带。
可能导致坠落伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<7>架体拉结点间距过大，拉结点不牢固。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<8>架子剪刀撑设置角度不当，不符合要求。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<9>架子剪刀撑搭接处少扣件。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<10>架体在25M-50M未采取措施（双立杆或缩小单杆间距或分段荷载）。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<11>超高架体卸荷钢丝绳角度不合理、卡子不按规定设置。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<12>超高架体分段搭设的挑梁与地面连接的螺栓锚固点设计计算不合理。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
脚手架施工方案中的危险源辨识和控制措施
脚手架施工方案中的危险源辨识和控制措施引言：在建筑施工中，脚手架是一项重要的工程技术，用于提供建筑物外部的工作平台和支撑结构。
然而，脚手架施工过程中存在一些潜在的危险源，可能导致工人受伤甚至死亡。
因此，在脚手架施工方案中，必须认真辨识这些危险源，并采取相应的控制措施，以确保工人的安全。
一、施工前的危险源辨识在脚手架施工之前，必须进行全面的危险源辨识，对可能存在的危险进行评估和处理。
具体有以下几点：1. 地面条件：施工地点的地面情况是脚手架安全的基础。
必须确保地面平整、坚固，并有足够的承载能力。
如果存在地质灾害或埋藏物等问题，必须采取相应措施加固或改善地基条件。
2. 建筑结构：要仔细检查建筑物的结构，确保其能够承受脚手架的重量和外力。
如存在老化、腐蚀或损坏等问题，必须进行修复或加固。
3. 材料质量：脚手架所使用的材料必须符合国家标准，并经过质量检测。
要注意检查扣件、钢管、螺栓等连接部件的质量和可靠性。
4. 设计方案：施工前必须制定详细的脚手架设计方案，包括搭建和拆除过程中的安全措施。
要确保设计方案符合规范要求，并进行合理评估和验证。
二、危险源的控制措施在脚手架施工过程中，必须采取适当的控制措施，以降低危险源的风险。
下面列举几种常见的控制措施：1. 安全教育培训：在施工前，必须对工人进行脚手架安全操作的培训。
包括如何正确搭建脚手架、检查材料质量、正确使用个人防护装备等方面的内容。
只有经过专业培训，工人才能认识到潜在危险并学会避免危险。
2. 现场监督与管理：施工现场必须有专职监督人员进行管理，确保施工按照设计方案进行，并严格控制脚手架的安全使用。
监督人员应经常对施工现场进行巡视，及时发现问题并采取措施解决。
3. 安全设施设置：在施工现场，应设置明显的警示标志和安全标识，提醒工人注意安全。
同时，应设置安全网和护栏，以防止人员和材料从高处坠落。
4. 定期检查维护：脚手架施工过程中，必须定期进行检查和维护。
脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表
脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表1. 脚手架安装作业危险源辨识1.高处作业风险：脚手架需要搭建在高处，工人需要在悬空的环境下进行作业，可能会出现跌落、坠物等安全问题。
2.脚手架质量问题：脚手架的搭建需要符合相关要求，否则可能会出现承重不足、稳定性不佳等问题。
风险控制措施1.减少高处作业风险：工人需要佩戴安全带与安全帽，脚手架需要设置围栏和安全网，防止工人跌落或坠物。
2.提高脚手架质量：使用符合标准的脚手架材料、工人需要有相应的搭建经验及证书，检查脚手架受力情况，保证其稳定性。
2. 脚手架拆除作业危险源辨识1.高处拆除风险：脚手架需要拆除在高处，工人需要在悬空的环境下进行作业，可能会出现跌落、坠物等安全问题。
2.脚手架零件拆卸不当：工人在拆卸脚手架的时候，如果拆卸不当，会造成脚手架失稳或者部分坍塌。
风险控制措施1.减少高处拆除风险：工人需要佩戴安全带与安全帽，脚手架需要设置围栏和安全网，防止工人跌落或坠物。
2.脚手架零件拆卸正确操作：工人需要遵循正确的拆卸流程，加强现场管理和安全教育，确保脚手架拆卸安全。
3. 脚手架安全管理1.安全教育：在脚手架作业前，需要进行相关安全教育，让工人了解脚手架搭建和拆卸过程中的危险源和控制措施。
2.安全检查：需要定期对脚手架进行安全检查，进行必要的维护和修理，确保脚手架的稳定性和承载能力。
3.工人培训：需要对工人进行岗前和在职培训，让其掌握相关的技能，提高工人的安全意识。
以上是脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表。
在脚手架作业中，安全永远是第一位的重要问题，面对危险，工人需要时刻保持安全意识，遵循相关安全规范，确保自身的安全和脚手架的安全。
脚手架施工过程中的危险源辨识
提升、下降过程
葫芦断链引发架体坠落、结构破坏引发设备损坏及人员伤亡
1、严格要求作业人员按操作规程作业。
2、作业前、作业中认真做好检查工作，确保满足安全要求方可。
3、做到安全、文明施工，出现问题及时解决。
3
使用过程
架体超载、被刮碰、大风、物体打击，引发架体破坏、架体配件破坏、架体变形、人员伤亡事故
1、做好使用班组的安全交底工作，严格控制架体上的物料。
2
物体打击
1.从架体组装起直至架体拆除完毕全过程中，架体的底部作业人员、在架体上进行作业的人员及架体顶部作业层其他作业人员。
2.材料吊运过程中物体的下面。
1.完善各危险部位的防护设施并经常检查其完整性和有效性。
2.对检查中发现存在的安全隐患及时落实人员进行整改。
3.严格控制架体上的物料重量必须在安全荷载允许范围内，且不得集中堆放，松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其他小型工具。
4.架体上的工具、用具及混凝土块和建筑垃圾等必须及时清理干净。
5架体升降过程中架体底部必须划出警戒区，拉上警戒绳、悬挂警示标语。
3
机械伤害
1.材料进出场装卸车。
2.架体升降行运中，运动物体与运动物体间接触部位、运动物体与静止物体间接触部位（如：主框架与附着支座等）
1.必须具有作业资质的人员进行施工作业。
2.作业前进行安全技术交底，经常性开展作业人员的安全教育，作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。
3.夜间装卸车是必须要有足够的照明，听从指挥人员指挥。
4.机械保养、维修时严禁用手代替用具操作。
5.机械设备运行中严禁进行维护保养和维修。
4
触电
1.非安全电压电源线缆布置区域。
脚手架工程危险源辨识及安全管理
脚手架工程危险源辨识及安全管理脚手架工程危险源辨识及安全管理脚手架工程是建筑工程中重要的部分，但由于其特殊的工作环境和作业条件，也存在着多种危险源，给施工安全带来了潜在的威胁。
因此，对脚手架工程危险源的辨识和管理显得尤为重要。
首先，脚手架工程中的危险源主要表现在以下几个方面：1、高空作业：脚手架工程通常需要进行高空作业，这就会带来坠落、物体打击等风险。
2、防护措施不当：脚手架工程中的防护设施如安全网、脚手架板等如果设置不当，将无法有效防止意外发生。
3、电气设施不良：脚手架工程中可能会使用到一些电气设备，如电动葫芦、电焊机等，如果设备不良或使用不当，也会带来安全风险。
4、作业环境不良：脚手架工程通常在室外进行，如果遇到大风、雨雪等恶劣天气，将会增加作业的危险性。
针对这些危险源，我们需要采取有效的安全管理措施，包括：1、强化设备保养和维护：定期对脚手架设备进行保养和维护，确保设备处于良好的工作状态，降低安全风险。
2、规范操作流程：制定严格的施工操作流程，要求施工人员严格按照流程进行作业，避免因操作不当引发安全事故。
3、安全教育：定期对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和自我保护能力，降低人为因素带来的安全风险。
4、严格作业许可制度：实行作业许可制度，确保所有作业活动都经过严格的审批和检查，有效避免潜在的安全风险。
以某实际案例为例，某建筑公司在脚手架工程中坚持实施上述安全管理措施，有效降低了安全事故的发生率。
在施工过程中，该公司加强对设备的管理和维护，确保设备始终处于良好工作状态；对施工人员进行定期的安全教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。
此外，该公司还实行作业许可制度，对所有作业活动进行严格的审批和检查，从而有效避免潜在的安全风险。
最终，该工程的脚手架工程安全顺利地完成了施工任务，未发生任何重大安全事故。
总之，脚手架工程安全管理是建筑工程管理的重要组成部分。
通过强化设备保养和维护、规范操作流程、安全教育、严格作业许可制度等措施，可以有效降低脚手架工程的安全风险。
最新建筑工地危险源辨识、风险分析资料
最新建筑工地危险源辨识、风险分析资料1. 引言本文档旨在提供有关建筑工地危险源辨识和风险分析的最新资料。
建筑工地是一个高风险环境，为了确保工人的安全和减少事故的发生，对工地危险源进行辨识和风险分析是非常重要的。
2. 建筑工地危险源辨识建筑工地上可能存在多种危险源，包括但不限于以下几类：- 高处作业：在建筑工地上可能存在需要在高处进行的作业，如搭建脚手架、安装天窗等。
这些作业存在坠落的风险，需要采取适当的防护措施。
- 电气设备：建筑工地一般会使用各种电气设备，如电动工具、照明设备等。
这些设备存在触电和火灾的风险，需要确保设备的正常运行和安全使用。
- 施工机械：建筑工地上通常会使用各种施工机械，如起重机、挖掘机等。
这些机械存在操作不当、设备故障等风险，需要进行定期检查和维护。
- 危险化学品：某些建筑工程中可能涉及使用危险化学品，如油漆、溶剂等。
这些化学品存在易燃、易爆等危险，需要妥善存放和使用。
3. 建筑工地风险分析对建筑工地进行风险分析是为了评估各种危险源对工人和工地安全的风险程度。
风险分析通常包括以下几个步骤：- 辨识危险源：首先需要明确建筑工地上存在的危险源，并进行全面辨识。
可以通过实地考察、查阅相关文献和咨询专家等方式进行辨识。
- 评估风险程度：对辨识出的危险源进行风险程度的评估。
可以使用风险矩阵或其他评估方法，结合可能发生的事故后果和发生概率进行评估。
- 制定控制措施：根据评估结果，制定相应的控制措施来降低风险。
控制措施可以包括工程控制、行政控制和个体防护等方面。
- 监控和改进：建筑工地风险是动态变化的，需要不断进行监控和改进。
定期进行安全巡检、员工培训和风险评估的更新是确保工地安全的关键。
4. 结论建筑工地危险源辨识和风险分析对于确保工人的安全和减少事故的发生至关重要。
建议在建筑工地开工前进行全面辨识，并定期进行风险分析和控制措施的检查和改进。
只有不断提高工地的安全意识和采取相应的措施，才能有效降低工地的风险水平。
脚手架危险源识别与控制措施总结
脚手架危险源识别与控制措施总结在建筑施工中，脚手架的搭建、使用和拆卸过程都存在一定的危险性。
了解和识别这些危险源，并采取相应的控制措施，对于保障施工人员的安全具有重要意义。
本文将主要从以下八个方面探讨脚手架危险源的识别与控制：1.危险源识别在脚手架施工过程中，可能存在的危险源包括高空作业、吊篮安装与使用、安全带的使用等环节。
其中，高空作业可能引发高处坠落、物体打击等事故；吊篮安装与使用过程中可能出现吊篮倾斜、吊篮坠落等事故；安全带的使用不当则可能导致人员坠落受伤。
2.搭建/拆卸过程脚手架搭建和拆卸过程中，危险源主要包括钢丝绳断裂、升降设备故障等。
这些事故可能直接导致人员伤亡和财产损失。
3.材料/设备脚手架施工过程中，可能使用到的材料包括钢管、扣件、角钢等，可能使用到的设备包括吊篮、升降机等。
这些材料和设备的质量问题也可能引发安全事故，如钢管锈蚀、扣件断裂等问题。
4.施工过程在脚手架施工过程中，危险源主要包括违反安全操作规程、现场维护保养不当等。
例如，施工人员未按照规定佩戴安全带、安全帽等防护用品，或者在施工期间违反规定进行操作，都可能引发安全事故。
5.维护/保养在使用过程中，脚手架需要定期进行维护和保养。
例如，要定期检查钢管和扣件是否有锈蚀、断裂等现象，定期检查升降设备和钢丝绳是否正常工作。
如果发现设备或部件存在问题，必须及时更换或修复，以防发生安全事故。
6.人员因素在脚手架施工过程中，人员因素是影响安全的重要因素之一。
施工人员需要具备一定的专业知识和技能，能够正确地使用脚手架及相关设备。
同时，现场监护人员也应当具备相应的知识和技能，能够及时发现并纠正施工过程中的问题。
如果人员素质不足，可能会因为操作不当引发安全事故。
7.环境因素脚手架施工受环境因素的影响较大。
例如，天气状况可能影响施工安全，大风、暴雨等恶劣天气可能会对脚手架稳定性造成威胁。
此外，地形条件也可能影响脚手架的搭建和拆卸过程，如地面沉降、积水等问题都可能引发安全事故。
脚手架工程危险源辨识与风险评价
3
27
5
否
28
进行搭拆的人员无证上岗
高处坠落
3
3
15
135
3
是
29
不带安全带或使用不正确
高处坠落
3
1
15
45
4
否
30
安全帽未佩戴或佩戴不正确
物体打击
3
1
15
45
4
否
31
搭拆脚手架未设置安全警戒线
物体打击
3
1
15
45
4
否
32
搭拆现场无专人监护
物体打击
3
1
15
45
4
否
33
拆除作业不按顺序进行
坍塌、物体打击
3
3
15
135
3
是
34
恶劣天气下条件进行脚手架搭拆作业
高处坠落
1
3
15
45
4
否
35
脚手架各杆件扣件力矩不符合要求
坍塌
3
1
7
21
4
否
36
拆下的材料往下抛掷
物体打击
3
3
3
27
4
否
37
脚手架未设扫地杆
坍塌
3
1
15
45
4
否
38
爬架
未采用定型主框架
坍塌
1
3
15
45
4
否
39
相邻主框架间无定型支撑框架
坍塌
1
2
7
14
3
7
63
4
否
16
爬架使用
脚手架搭拆作业危险源分析
门架组合少交叉支撑地面不平
坠落伤亡
30
脚手板铺设不严，脚手板不牢固
坠落伤亡
按JGJ59-99及检查标准指南执行
31
门架组合少交叉支撑
坠落伤亡
按JGJ59-99及检查标准指南执行
32
门架少剪刀撑与主体拉接少
坠落伤亡
按JGJ59-99及检查标准指南执行
33
地面不平整
坠落伤亡
按建筑施工安全技术手册(脚手架工程)执行
坠落
按JGJ59-99及检查标准指南执行
52
斜道两侧没有护栏杆加设安全网
坠落
按JGJ59-99及检查标准指南执行
53
安全帽材质不符合规定没有检验合格证
落物伤人
按《建筑施工安全检查标准实施指南》执行
54
现场人员没有正确戴安全帽帽带没系牢
落物伤人
按《建筑施工安全检查标准实施指南》执行
架体倒塌伤人
15
架体未设置层间安全平网封闭
坠落伤人
16
架体操作面脚手板铺设不严有残板
坠落伤人
17
架体小横杆拆除后没有及时恢复
坠落伤害
按JGJ59-99及检查标准指南执行
18
架体连墙杆拆除后没有及时恢复
坠落伤害
19
里排架体与建筑物之间没有防护措施
坠落伤害
20
单排架体与建筑物拉接间距大，不牢固
倒塌伤害
按JGJ59-99及检查标准指南执行
坠落伤亡
按JGJ15032-93《高处作业吊蓝》执行
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ39
挑梁经计算材料不够力
坠落伤亡
按JGJ15032-93《高处作业吊蓝》执行
40
脚手架搭设(架子工)重大危险源辨识清单及预防管理措施
不慎坠落，落物伤人。
人员伤害
5
5
6
150
1
☆Hale Waihona Puke 组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工按规程搭设，无生根脚手架设施扫地杆及斜支撑、立杆每隔6～7根立杆应设剪刀支撑，脚手架荷载应控制在270㎏/㎡。
门架式提升架失控。
人员伤害
3
5
15
225
4
☆☆☆☆
给立杆时根部应设垫木及排水沟，斜支撑不能随意拆除。
脚手架搭设（架子工）重大危险源辨识清单及预防管理措施
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
1
脚手架搭设（架子工）
脚手架及脚手板选择不合格。
人员伤害
3
5
15
225
4
☆☆☆☆
钢管脚手架应用48～51㎜（外径）壁厚3～3.5㎜，管长度以4～6.5m及2.1～2.8m为宜，弯管压扁裂开不能用，扣件应有出厂合格证。
架子间距不当。
人员伤害
3
5
6
90
1
☆
立杆、大横杆、小横杆之间距离，钢管脚手架：2m、1.2m、1.5m。
脚手架搭设不规范。
人员伤害
3
5
15
225
4
☆☆☆☆
钢脚手架立杆、大横杆应错开搭设，长度不得小于50㎝，承插式的管接头搭设长度不小于8㎝，水平式承插式接头应有穿销，并用扣件连接，不能用铁丝绑扎。
脚手架倒塌。
人员伤害
脚手架(作业风险分析)
脚手架(作业风险分析)脚手架(作业风险分析)引言概述：脚手架是建筑工地中常见的工具，用于支撑和搭建施工人员工作的平台。
然而，脚手架在施工中也存在一定的风险，需要进行作业风险分析，以确保施工安全。
本文将对脚手架作业风险进行详细分析。
一、脚手架搭建风险分析1.1 脚手架搭建过程中存在高处作业风险，施工人员需在高空作业，存在坠落风险。
1.2 脚手架搭建时需使用吊篮或梯子等设备，操作不当可能导致设备倾斜或坠落，造成人员伤害。
1.3 脚手架搭建时需选择合适的材料和搭建方式，若选择不当可能导致脚手架不稳定，存在坍塌风险。
二、脚手架使用风险分析2.1 脚手架使用时需注意承载能力，超载可能导致脚手架倒塌，造成人员伤害。
2.2 脚手架使用时需注意平衡，若脚手架不平衡可能导致脚手架倾斜或倒塌，存在坠落风险。
2.3 脚手架使用时需注意安全通道，若脚手架通道被堵塞可能导致人员无法逃生，存在被困风险。
三、脚手架维护风险分析3.1 脚手架需定期检查，若发现脚手架部件破损或松动需及时更换或修复，否则存在倒塌风险。
3.2 脚手架需定期清洁，若脚手架积尘或杂物可能导致脚手架不稳定，存在坠落风险。
3.3 脚手架需定期润滑，若脚手架连接件生锈或卡滞可能导致脚手架不稳定，存在坠落风险。
四、脚手架培训风险分析4.1 施工人员需接受脚手架搭建和使用培训，否则可能导致操作不当，存在坠落风险。
4.2 施工人员需了解脚手架安全操作规程，否则可能导致违规操作，存在坠落风险。
4.3 施工人员需了解脚手架事故应急处理方法，否则可能导致事故处理不当，存在二次伤害风险。
五、脚手架监管风险分析5.1 施工单位需建立脚手架管理制度，加强对脚手架搭建、使用、维护和培训的监管，确保施工安全。
5.2 施工单位需定期组织脚手架安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架安全稳定。
5.3 施工单位需配备专业的脚手架监管人员，负责脚手架安全管理工作，确保施工现场安全。
结语：脚手架作为建筑工地中常见的工具，其安全使用至关重要。
脚手架危险源的识别与控制
脚手架危险源的识别与控制简介脚手架作为建筑施工中不可或缺的设备，可以提高施工效率，保证施工质量。
同时在脚手架使用过程中，也会涉及一定的风险。
因此，在进行脚手架施工作业时，必须重视脚手架安全管理，识别脚手架危险源，并采取相应的措施予以控制。
脚手架危险源人员因素1.操作不熟练：脚手架施工需要专业人员进行操作，若操作人员不熟练，则容易发生意外事故。
2.人员疲劳：长时间高空作业会使人产生疲劳感，影响工作效率和施工质量，同时也容易引发意外事故。
3.着装不当：未穿戴防滑鞋或不符合要求的防护装备等，容易引发跌落、划伤等意外。
环境因素1.脚手架建设位置：选择脚手架建设位置时要考虑周边环境，避免影响施工或对周围建筑物造成伤害。
2.天气变化：天气突变、大风、暴雨、雷电等天气因素容易引发脚手架倒塌等意外。
3.工作环境：不良的工作环境，如灰尘、噪音、日光等，对施工人员的身体健康会造成危害。
设备因素1.脚手架搭建不合规：脚手架的搭建需要严格遵循安全技术规范，若不合规则容易引起脚手架倒塌等事故。
2.设备老化损坏：过期脚手架或损坏的脚手架设备容易引发安全事故，因此需要定期检查维护保养。
脚手架危险源的控制加强安全管理1.规范操作：脚手架施工前，要对操作人员进行专业培训，确保工人掌握操作技能和安全知识。
2.确认操作人员身体健康状态：对操作人员进行定期的身体检查，确保身体健康状态以及良好的心理素质。
3.强制使用安全防护装备：操作人员应按照要求佩戴安全防护装备，并定期进行替换和检测。
加强现场管理1.确认脚手架搭建位置：在脚手架搭建前要仔细斟酌周围环境，选择安全的建设位置，并在脚手架搭建完毕后再次进行确认，确保安全无忧。
2.做好安全警示标识：脚手架周围应设置警示标志，明显标记禁止不相关人员进入，以防止脚手架受到破坏或损坏。
3.做好脚手架巡检：在脚手架使用过程中，需要进行巡检，确保脚手架的安全性能。
做好设备维护1.定期检测脚手架安全性：定期检测脚手架是否损坏、是否按照安全技术规范进行搭建等，确保脚手架使用中没有安全隐患。
附着式脚手架风险辨识及防范措施
序号
分部分项工程/部位
风险辨识
措施
可能导致事故类型
风险分级/风险标识
主要防范措施
工作依据
1
脚手架
附着脚手架
附着脚手架安全装置不齐全或不灵敏
坍塌
二级/橙色
执行专项施工方案、产品说明书和技术规范，遵守操作规程，进行安全交底，组织检查验收
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
2
附着脚手架构造不符合要求
坍塌
三级/黄色
进行安全交底，遵守专项方案或操作规程，组织检查
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规汕
3
附着支座不符合要求
坍塌
三级/黄色
进行安全交底，遵守专项ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ案或操作规程，组织检查
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范＞
脚手架搭设重大危险源辨识清单及预防管理措施
脚手架搭设重大危险源辨识清单及预防管理措施脚手架搭设是建筑施工过程中常见的作业方式，但由于其高处作业的特点，存在一定的安全风险。
因此，针对脚手架搭设的重大危险源进行辨识，并采取相应的预防管理措施是非常重要的。
以下是一份针对脚手架搭设的重大危险源辨识清单及预防管理措施。
1.重大危险源辨识清单：1.1高处坠落风险：脚手架的搭设位置通常较高，因此存在工人从脚手架上坠落的风险。
1.2水平移动风险：在脚手架搭设过程中，若没有稳固的支撑或者没有留意地面情况，可能会导致脚手架水平移动，从而造成意外伤害。
1.3倾斜或崩塌风险：由于脚手架的不稳定或者遭受外力作用，可能会导致脚手架倾斜或崩塌，对工人的人身安全造成威胁。
1.4电气触电风险：脚手架上通常会存在电线等电气设备，若不小心碰触这些设备，可能会导致触电事故发生。
2.预防管理措施：2.1加强人员培训：为了确保工人了解脚手架的搭设及使用规范，应加强相关培训，包括脚手架的安全操作要点、注意事项、应急措施等。
2.2设立防护措施：在脚手架的边缘设置防护栏杆或者安装安全网，以防止工人从脚手架上坠落，并确保栏杆或安全网的稳固性与承载能力。
2.3做好脚手架的固定：脚手架的固定是确保其稳定性的关键，应使用足够数量和规格的脚手架连接件，并通过构造计算确定所需的固定点数量和位置。
2.4定期检测与维护：定期对脚手架进行检测与维护，包括检查脚手架连接件的损坏情况、脚手架结构的稳固性等，并及时进行修理或更换。
2.5加强电气安全管理：在脚手架上设置专用电源插座，并确保插座与电线之间的安全距离，以防止电气触电事故的发生。
2.6审查监督：施工单位应加强对脚手架搭设的审查与监督，确保脚手架的搭设符合相关法律法规和标准，同时工地监理也要加强对脚手架的检查和监管，及时发现问题并及时纠正。
通过对脚手架搭设重大危险源的辨识，以及采取相应的预防管理措施，可以有效降低施工过程中的安全风险，提升建筑工人的安全意识和防范意识，保障他们在高处作业过程中的人身安全。
脚手架危险源辨识与风险评价
综合事故
抢工，在施工过程中利用非承重外脚手架作为模板支撑未阻止、模板支撑未拆除、未重修搭设承重脚手架
现场及时检查并依据规范要求及时进行调整
坍塌
作为模板支撑脚手架，临边、洞口未按规定防护，防护未固定牢固、防护高度不足、损坏未及时修复
现场及时检查并依据规范要求及时进行调整
按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
坍塌
脚手架操作面上的脚手板损坏未及时更换，新铺的跳板未固定
现场及时检查并更换不合格材料，检验合格后方可继续施工
高处坠落
脚手架操作面防护栏杆被临时拆除后、无人监视、未及时恢复
应设专人看管并及时恢复防护栏杆
高处坠落
非承重脚手架堆放大量材料，承重脚手架操作面未按规定堆放荷载，堆放荷载超载未及时清运到安全区域
剪刀撑设置欠缺、不连续
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
剪刀撑设置角度过大或过小
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
脚手架上脚手板未铺满
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处坠落
脚手架外侧未设置密目网
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处坠落
施工层脚手架缺1.2m防护栏杆
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
脚手架、卸料平台钢管变形、裂纹、压扁和锈蚀等缺陷未处理合格仍用于承重脚手架搭设和卸料平台
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告
坍塌
脚手架、卸料平台扣件含碳量高、表面裂纹、变形、锈蚀，其材质性能为达到《可锻铸铁分类及技术条件》的规定未退货，仍用于承重脚手架搭设
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告，不合格材料不得使用
脚手架工作危险源辨识与评价
3
3
3
27
Ⅳ
四级风险
项目部
2
脚手架搭拆前未进行技术交底。
其他伤害
3
3
3
27
Ⅳ
四级风险
项目部
3
架子工没有配备工具袋。
物体打击
3
6
3
54
Ⅳ
四级风险
施工班组
4
物放置
存在钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等物体坠落隐患。
物体打击
3
6
3
54
Ⅳ
四级风险
施工班组
5
作环境
恶劣天气搭设外脚手架。
高处坠落
3
3
15
135
Ⅲ
三级风险
项目部
6
警戒区设置
搭设外架时，未设置安全警戒区。
物体打击
3
3
15
135
Ⅲ
三级风险
项目部
7
搭抛撑
脚手架开始搭设立杆时未设置抛撑。
坍 塌
3
6
7
126
Ⅲ
三级风险
项目部
8
搭进度
脚手架与工程施工进度不同步。
坍 塌
6
6
7
252
Ⅱ
二级风险
项目部
9
脚手架搭设
完毕
验收
架体分段搭设、分段使用未进行分段验收。
Ⅱ
二级风险
项目部
13
隔离区设置
拆除时下方未设置隔离区，无专人监护。
物体打击
6
6
7
252
Ⅱ
二级风险
项目部
14
拆除
顺序
拆除顺序不符合要求。
脚手架工程危险源辨识及安全管理
编制：审核：审批：日期：二0xx年xx月xx日xxxxxxx有限公司xxxxxxxxxxxxxxxxx项目部目录一、脚手架工程作业活动流程图二、脚手架工程作业活动危险源辨识三、脚手架工程危险源点控制措施四、脚手架安全管理标准五、脚手架验收报告单六、脚手架禁止使用牌七、脚手架安全检查表一、脚手架工程作业活动流程图二、脚手架工程作业活动危险源辨识脚手架工程作业活动危险源辨（续表）脚手架工程作业活动危险源辨识（续表）三、脚手架工程危险源点控制措施3.１适用法规、标准的控制《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99３.２执行公司规章制度《施工组织设计编制审批制度》《安全技术交底制度》《安全检查制度》《架子工安全操作规程》《安全生产资金保障制度》3.3 监督检查控制要点3.3.1 凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适应做高处作业的人员,均不得从事架子作业。
架子工在培训以前必须经过医务部门体检合格，要经常进行安全技术教育。
凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。
3.3.2 脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。
对于高大异形的架子并应报上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。
3.3.3 操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。
在开始操作前，作业人员应戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
3.3.4 落地式脚手架搭设高度超过25米时，不允许使用木脚手架；使用钢管脚手架应采用双立杆及缩小间距等措施。
并绘制搭设图纸及说明基础做法。
3.3.5 落地式脚手架搭设高度超过50米时，应有设计计算书及卸荷方法详图。
3.3.6 悬挑式脚手架的悬挑或悬挑架应为型钢或定型行架，安装时必须按照设计要求进行。
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备注：1）可能造成特别重大安全事故的危险源为一级重大危险源；
2）可能造成3）可能造成较大安全事故的危险源为三级重大危险源；
4）可能造成一般安全事故的危险源为四级重大危险源；
5）其他为一般危险源。
参与辨识单位及人员签字
说明：本表一式份，由项目法人或施工单位填写，用于归档和备查。施工单位填写后，随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。项目法人组织辨识后，填写此表，并送施工单位、监理机构各一份。
重大危险源辨识、分级评价表
工程名称：日期：
单位名称
项目负责人
联系电话
危险源名称
类型
脚手架工程类
危险物品种类和数量
——
危险源所在地点及危险性分析、可能造成的后果
备注：1）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程；
2）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程；
3）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。