检修岗位安全操作规程
修理工安全操作规程范文（二篇）
修理工安全操作规程范文一、修理工作前的准备1. 确认工作场所安全：在进入工作场所之前，修理工应仔细检查场所的安全状况，如有发现任何潜在的安全隐患，应立即报告相关部门并等待修复完成才能开始工作。
2. 佩戴个人防护装备：修理工应佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效地减少事故和伤害的发生。
3. 检查工具和设备：修理工应检查使用的工具和设备是否正常工作，如有发现任何故障或损坏的迹象，应立即报告并进行修理或更换。
4. 制定详细的工作计划：在进行修理工作之前，修理工应制定详细的工作计划，包括所需时间、所需人员和所需材料等，以及工作的具体步骤和顺序，以确保工作的顺利进行和安全完成。
二、修理工作中的安全操作1. 符合操作规程：修理工应严格按照操作规程进行工作，遵循正确的工作步骤和操作方法，避免任何不安全行为的发生。
2. 积极使用安全设备：修理工应积极使用提供的安全设备，如扶手、防护网等，确保自己的安全。
同时，应注意安全设备的有效性，如有损坏或失效的情况，应及时报告并进行修理或更换。
3. 注意工作环境：修理工应时刻关注工作环境的变化，包括气候、灯光、地面状况等，确保环境的安全和适应性。
在任何不安全环境下，应立即停止工作并寻求帮助。
4. 安全使用工具和设备：修理工应正确使用工具和设备，保持其良好的工作状态。
在使用电动工具时，应确保使用安全插座，并避免使用受损的电线或插头。
5. 防止火灾和爆炸：修理工应严禁在易燃或易爆的环境中使用明火或产生火花的工具和设备。
在进行焊接或切割等高温操作时，应按照相关安全规定进行，并配备适当的消防设施。
6. 遵守电气安全规定：修理工应遵守电气安全规定，如佩戴绝缘手套和鞋子等，避免触电事故的发生。
在进行电气维修时，应先切断电源，并确保电路无电后才能开始操作。
三、修理工作后的安全措施1. 清理工作场所：修理工应及时清理工作区域，清除工具和材料的残留物，并保持工作场所的整洁和安全。
检修工岗位安全操作规程
检修工岗位安全操作规程一、作业前准备1.确认工作场所的安全状况，确保工作区域无障碍物、无危险源。
2.检查所使用的工具和设备是否完好，如有缺陷或故障应及时更换或维修。
3.根据工作需要，穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、设备操作与维护1.严格遵守设备操作规程，严禁违规操作。
2.在进行设备检修前，应先关闭设备电源，并上锁或挂警示牌。
3.维护和保养设备时，应遵循设备制造商的指导手册，确保设备正常运行。
三、异常处理与安全防范1.如在检修过程中发现异常情况，应立即停止作业，并向相关人员报告。
2.在处理设备故障或危险情况时，应采取必要的安全措施，防止事故发生。
3.禁止在带电或带压的设备上进行维修操作。
四、工具与设备使用1.选择合适的工具和设备进行检修工作，确保工具和设备符合安全标准。
2.使用工具和设备时应遵守操作规程，避免因误操作导致的事故。
3.定期对工具和设备进行维护和保养，确保其正常运转。
五、作业后检查与清理1.在完成检修工作后，应仔细检查设备是否正常运行，确认无安全隐患。
2.对工作区域进行清理，确保工作场所整洁有序。
3.填写检修记录，将检修情况记录在案。
六、人员安全意识培训1.定期对检修工进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
2.培训内容应包括安全规章制度、设备操作规程、应急处理方法等。
3.鼓励员工参加各种安全活动和演练，提高应对突发事件的能力。
七、应急处理流程1.制定应急处理流程，明确应急组织、联络方式和救援措施。
2.在检修工作中遇到紧急情况时，应按照应急处理流程采取相应措施，及时报告并寻求帮助。
3.对已发生的紧急事件进行总结和分析，不断完善应急处理流程。
八、安全检查与考核1.定期对检修工的作业过程进行安全检查，确保其遵守安全操作规程。
2.对检修工进行定期考核，评估其安全意识和技能水平，不合格者需重新培训。
3.对违反安全规定的员工进行批评教育或相应处罚，以确保安全制度的贯彻执行。
车间检修工安全操作规程(三篇)
车间检修工安全操作规程为了保障车间检修工的安全，提高工作效率，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
严格遵守本规程，做到“安全第一、预防为主、整改及时、综合治理”，确保车间内的检修工作安全可靠进行。
一、工作前准备1. 认真熟悉本规程，了解车间的工作流程、设备和布线情况，并按照规定进行必要的防护措施的准备工作。
2. 穿戴防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
必要时还需佩戴防护手套和防护耳塞。
3. 检查所使用的工具、设备和电气设备是否安全可靠，严禁使用损坏或带有缺陷的工具设备。
4. 在检修车间的入口处挂上“禁止入内”或“正在检修”的标识，以防止其他人员进入工作区域。
二、工作操作流程1. 在开始工作前，务必切断电源或关闭设备的电源开关，确保工作环境的安全。
2. 在进行任何电气维修工作时，确保电气设备是处于安全电压状态。
如果需要操作高压设备，必须由合格电工操作并进行严格的安全措施。
3. 在进行机械维修工作时，务必切断电源或关闭设备的电源开关，并采取反接电源保险措施，防止设备突然开启造成伤害。
4. 在进行接触带电设备的维修工作时，必须佩戴绝缘手套，并确保操作工具和设备是绝缘的。
5. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全绳固定。
严禁踩踏尖锐物品，确保脚下环境安全。
6. 维修过程中，如需使用易燃、易爆物品，必须按照规定存放，并正确使用防火设施。
7. 尽量减少使用人工时，机械化作业操作手法要合理，配备防护罩，周围有明确的警示、操作标识。
8. 各种工作完毕后，应及时整理、清理工具和工作场地，清除杂物，保持车间秩序整洁。
三、事故应急处理1. 发生危险事故时，工人应立即停止工作，按照应急救援流程进行处置，确保自身安全。
2. 大型设备发生故障时，必须通过专业人员进行维修，不得私自进行修复。
3. 使用危险物品时必须佩戴个人防护装备，并严格按照规定操作。
如发生泄漏，应立即用合适的方式进行清理，防止危害扩大。
检修通用规程安全操作规程有哪些(30篇)
检修通用规程安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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检修工岗位安全操作规程注意事项(3篇)
检修工岗位安全操作规程注意事项（3篇）检修工岗位安全操作规程注意事项篇11.检修前务必切断电源，防止触电事故。
2.遵守设备操作手册，不得擅自更改设备设置。
3.在拆卸部件时，注意标记位置，确保复原正确无误。
4.使用工具时，确认其完好无损，避免工具失效导致伤害。
5.保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6.发现异常情况，及时上报，不得私自处理。
7.严格按照保养周期进行维护，不得忽视日常检查。
8.填写记录时，要真实、准确，不得伪造或遗漏信息。
9.参与培训，不断提升自身技能，适应设备更新和技术进步。
10.在高处作业时，必须系好安全带，防止坠落。
以上规程应作为检修工日常工作的指导，每位员工都需严格遵守，确保个人安全和设备的正常运行。
在实际操作中，应结合具体环境和设备特点灵活应用，不断提高工作效率和质量。
篇21.工作前准备：- 检查个人防护装备是否完好，如安全帽、防护眼镜、工作手套、防尘口罩等，确保穿戴齐全。
- 接受作业前的安全培训，了解工作任务及潜在风险。
- 对作业区域进行清理，移除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
2.安全防护措施：- 在开始作业前，断开设备电源，并挂上正在维修警示牌。
- 遵守双重监护制度，至少两人一组进行高风险作业。
- 使用专用工具，禁止使用破损或不适用的工具。
3.设备检查与维护：- 仔细检查设备的各部件，特别是易损件，如轴承、皮带、电气线路等。
- 对发现的问题进行及时记录，上报并采取必要的维修措施。
- 在设备运行过程中，定期进行巡检，确保设备运行状态良好。
4.应急处理程序：- 熟悉并掌握应急预案，如发生火灾、触电、机械伤害等情况，立即启动应急响应。
- 发现异常情况，应立即停止作业，通知相关人员，并采取初步的控制措施。
- 保持冷静，遵循生命第一的原则，优先确保自身和他人安全。
5.工作结束后的清理与记录：- 清理作业现场，恢复原状，确保工作区域整洁有序。
- 填写工作日志，详细记录当天的工作内容、发现的问题及采取的措施。
机修工-岗位安全操作规程(15篇范文)
机修工:岗位安全操作规程（15篇范文）第1篇机修工:岗位安全操作规程1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。
特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。
2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。
3.上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作: 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。
6.认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作;6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。
维修工岗位规程7篇
维修工岗位规程7篇【第1篇】井下机电低压修理工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：持证上岗，经三级平安教导考试合格。
劳保用品穿戴齐全、规范。
严格执行交接班制度并做记录。
不准酒后上岗和班中饮酒。
不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
本岗位作业不少于两人。
2岗位操作程序2.1预备和检查检查携带的工具、材料是否齐备完好，并保持电工工具绝缘牢靠。
特殊注重随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌。
在检修、运送和移动机械设备前，要注重观看工作地点周围环境和顶板支护状况，保证人身和设备平安，严禁空顶作业。
需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防止倒棚伤人和损坏设备。
排解有威逼人身平安的机械故障或按规程规定需要监护的工作时，不得少于两人。
修理工进入现场后，要与所修理设备及相关设备的岗位操作工联系。
井下作业，必需确保照明充沛、通风良好。
不得进入爆破范围，服从爆破警戒人员指挥。
2.2修理作业全部电气设备、电缆和电线，不论电压凹凸，在检修、检查或搬移前，必需首先切断设备的电源，严禁带电作业，带电搬迁和约时送电。
按停电挨次停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分举行验电，检验无电后，方可举行对地放电操作。
电气设备停电检修检查时，必需将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必需派专人看守好停电的开关，以防他人送电。
环形供电和双路供电的设备必需切断全部相关电源，防止反送电。
对低压电气设备中接进电源的部分举行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分举行验电，确认无电后方可举行操作。
电气设备停电后，开头工作前，必需用与供电电压相符的测电笔举行测试，确认无电压后举行放电，放电完毕后，开头工作。
采掘工作面开关的停送电，必需执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。
一台总开关向多台设备和多点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必需与所供范围内的其他工作人员联系好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方准送电。
检修安全技术操作规程(3篇)
检修安全技术操作规程一、引言在现代工业生产中，设备的检修是保证设备安全性能和持续运行的关键环节。
然而，检修作业往往伴随着一定的风险和危险。
为了确保人员的生命安全和设备的正常运行，制定并实施科学的检修安全技术操作规程是非常必要的。
二、检修前准备工作1. 人员准备：(1) 检修人员应经过专业培训，持有相应的操作证书。
(2) 检修人员应戴好个人防护装备，并按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等。
(3) 需要配备足够的人员数量，以保证检修作业的顺利进行。
2. 设备准备：(1) 检修前应对设备进行全面的检查，确保设备处于安全状态。
(2) 停电操作应在严格遵循操作规程的前提下进行，并保证操作人员的安全。
三、检修作业的安全技术操作规程1. 施工现场布设(1) 确保施工现场的安全，设置明显的警告标志，引导人员正确操作。
(2) 根据施工需要进行临时围栏的设置，防止外来人员进入施工区域。
2. 起重设备操作(1) 确保起重设备的可靠性和安全性。
(2) 对起重设备进行定期维护保养，确保其工作正常。
(3) 操作人员应熟悉起重设备的使用方法，并在操作过程中严格按照规定操作。
3. 电气设备操作(1) 检修前应进行电气设备的停电操作，并由专人负责监控。
(2) 操作人员应严格遵守电气设备操作规程，确保操作的安全性。
(3) 检修结束后，应对电气设备进行验电，并进行电气设备的恢复操作。
4. 高处作业安全(1) 高处作业前应检查工作平台的稳定性和安全性。
(2) 高处作业人员应正确使用安全带，并保证其安全。
5. 施工期间的安全保障(1) 施工期间应设置专人负责安全监督，保障施工现场的安全。
(2) 所有施工人员应严格遵守安全规章制度，提高安全意识。
6. 废气处理(1) 施工过程中产生的废气应及时处理，防止对环境造成污染。
(2) 废气处理设备应经过检验和维护，确保其正常运行。
四、检修作业后处理1. 工具、设备的清理(1) 工具、设备使用完毕后应及时清理，并归纳整理放置。
检维修操作规程5篇
检维修操作规程5篇【第1篇】检修理工职业卫生操作规程一、本岗位职业危害1、粉尘：是指能够悬浮于空气中的固体微粒，本岗位可能产生的粉尘为加工过程中产生的铁及其化合物粉尘。
2、噪声：是给听到它的人和自然界带来苦恼的，不受欢迎的声音。
影响人们工作学习歇息的声音都称为噪音。
本岗位的噪音危害主要来源于机器设备在运行过程中产生的摩擦、动力电机产生的震惊、运动原件的往复运动，风机产生的声音等。
3、工频电磁场：工频电磁场是一些围绕在电器设备周围的人们肉眼所不能看见的'力'线。
输电线、电线和电器设备都会产生工频电磁场。
在人们身边还有无数其他的电器会产生工频电磁场，如电视机、电吹风、电冰箱、计算机等。
本岗位的工频电磁场危害主要来源于机器设备。
二、本岗位职业健康操作规程1、检修理工在操作时必需严格遵守劳动纪律，坚守岗位，听从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
2、对作业现场举行检查，准时消退生产设备的异样情况，降低职业危害发生概率。
3、定时巡检车间设备的运行状况，准时发觉异样并解决处理。
4、作业现场必需保持通风良好，不得在岗位进餐，工作完毕立刻洗手，工作服勤洗勤换。
5、作业现场保持无积水、无油垢、无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。
【第2篇】设备检修理作业平安操作规程1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，预备好各种工具才干开头检修理作业。
2、严禁在检修理岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。
上班时和上班前，严禁饮酒。
3、检修理时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂"正在检修理，严禁合闸'告示牌，以免发生伤亡事故。
4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不行乱丢乱放，以免遗失。
5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。
严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。
用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下运河。
6、在机器修理完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充沛，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。
检修通用规程安全操作规程(三篇)
检修通用规程安全操作规程检修通用规程是指在设备检修过程中，为了确保检修作业的顺利进行以及作业人员的安全，制定的一系列操作规程。
安全操作规程是其中的一项重要内容，旨在规范作业人员的行为，减少事故发生的可能性。
下面将就检修通用规程和安全操作规程进行详细阐述。
一、检修通用规程1. 检修前准备工作1.1. 确认检修设备的运行状况，包括设备类别、工作范围和工况。
1.2. 安排专业技术人员参与检修，确保技术指导的可行性和及时性。
1.3. 准备必要的工具、仪器和材料，保证检修过程中的顺利进行。
2. 检修作业流程2.1. 确认检修设备的停工状态，采取相应的安全措施，如拉开断路器、切断电源。
2.2. 对检修设备进行必要的隔离、标识，以免其他人员误操作。
2.3. 对检修设备进行必要的拆卸和清洗，使用正确的工具和方法，避免人为损坏。
2.4. 进行设备的维修、更换和加固，严格按照安全规范和操作手册进行操作。
2.5. 对检修完成的设备进行测试和试运行，确保设备可以正常工作。
2.6. 完成检修后，进行设备的整理和清理，将多余的工具和材料归位，确保检修现场的整洁。
3. 安全防护措施3.1. 检修人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2. 在进行高空、高温、高压等危险作业时，必须严格按照操作规范进行，如使用安全带、防护罩等。
3.3. 在进行有毒、易燃、易爆等危险作业时，必须严格遵守防火、防毒措施，并保持通风良好。
3.4. 在对检修设备进行操作时，必须注意周围环境，确保无人靠近，并设置相应的警示标识。
二、安全操作规程1. 不得擅自操作任何人不得在没有经过专业培训和授权的情况下，擅自对设备进行操作，必须经过相关负责人的指导和安排。
2. 严禁酗酒和疲劳作业在检修期间，严禁饮酒、吸毒等影响作业安全的行为。
作业人员应合理安排工作和休息时间，确保身体健康和作业安全。
3. 遵守操作规程作业人员在进行检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变作业流程，确保作业的顺利进行和安全可靠。
检修工岗位安全操作规程(三篇)
检修工岗位安全操作规程为了保障检修工岗位安全，避免事故的发生，特制定本安全操作规程。
请检修工严格遵守以下规定：一、岗位安全意识1. 检修工必须具备岗位安全意识，时刻关注岗位安全，做到安全第一，防范于未然。
二、个人防护装备1. 检修工必须配备符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等，穿戴整齐、正确、牢固，并定期更换损坏或过期的防护装备。
2. 检修工在进行高风险作业时，应佩戴特殊防护装备，如防护手套、耳塞等。
三、安全操作规范1. 检修工在进行作业前，必须核实设备断电、锁定，避免意外启动，同时注意停电/断电期间的交通安排。
2. 检修工必须按照操作规程和相关安全标准进行作业，不得擅自更改、忽略操作步骤。
3. 检修工在作业过程中，应时刻保持清醒的头脑，不得饮酒、吸烟或服用能影响判断能力的药物。
4. 检修工在作业时，应经常检查工具和设备的状态，确保其完好无损，并确保使用正确的工具进行作业。
5. 检修工在进行电气设备维修时，必须事先切断电源，并使用遮盖物和绝缘工具进行作业，防止电击事故的发生。
6. 检修工在进行机械设备维修时，必须事先切断动力源，并采取安全措施，如使用支撑杆和安全锁等，防止设备意外启动造成人身伤害。
7. 检修工在进行高处作业时，必须佩戴安全带，并确保其正确使用。
同时，应注意防护措施，如防护网、防护栏等，避免高空坠落事故的发生。
8. 检修工在进行化学品操作时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等，并妥善保存和处理化学品，避免化学品泄漏或与其他物质发生反应造成事故。
四、应急处理措施1. 检修工在作业前必须了解应急处理措施，并熟悉应急设备的位置和使用方法。
2. 检修工在发生事故或突发情况时，应立即采取紧急措施，包括停机、报警、疏散等，并第一时间上报相关部门。
3. 检修工在事故处理过程中，应遵守现场指挥人员的指示，并协助进行事故处理和调查工作。
五、安全培训和考核1. 检修工必须参加安全培训，了解并掌握相关安全知识和技能。
检修作业安全规程(15篇范文)
检修作业安全规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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检修安全操作规程
检修安全操作规程
（一）作业前
1.参加检修人员必须遵守“维修钳工安全操作规程”的有关规定。
2.检修时要做到“三定”（即；定人员、定责任、定措施）“四保”（即保证按时完成任务，保证检修质量，保证安全生产，保证不浪费）。
3.持证上岗，严格按照动火、有限空间、临时用电审批流程作业。
（二）作业中
4.检修时工区要有统一的指挥，各班组和工种要分工明确。
5.进入有毒物品的槽（或罐）内作业，特别是进行电气焊工作时，必须遵守下列规定：
（1）有毒物品必须清洗干净。
（2）做好通风排气设施和采取个人防毒措施。
（3）要设专人监护。
6.进入球磨机内进行作业时，要遵守以下规定：
（1）首先必须切断电源，并认真检查确认无电后，挂好警示牌，方可开始作业。
（2）进入球磨机前，要把筒体固定以防滚动。
（3）拆衬板时首先检查各衬板情况，以防脱落伤人。
装衬板时要认真打好支撑，两人动作要协同一致。
（4）筒体外面要有专人进行监护。
7.检修时一切电气设备停、送电操作，必须由电工或指定专人操作。
（三）作业后
8.检修后，一切安全防护和通风防尘、防毒设施，要完整无缺。
9.检修结束后，工区要组织检修人员、技术人员和各岗位工人共同试车验收，检修质量不合格者，必须重新检修，方可开车生产。
10.检修结束后必须清理好现场，废旧设备、材料和备品配件必须存放到指定地点，不准乱扔乱放和存放在厂房内。
维护检修工作安全技术操作规程（三篇）
维护检修工作安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保维护检修工作的安全和顺利进行，规范操作行为，避免事故的发生，特制定本安全技术操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于维护检修工作中的所有人员，包括维修人员、操作人员、领导和监管人员等。
第三条安全责任：1. 维修人员应严格按照本规程进行操作，并积极参与安全培训，提高安全意识；2. 操作人员应严格执行维修人员的指令，并及时报告安全隐患；3. 领导和监管人员应严格落实安全管理责任，制定有效的安全制度和措施。
第二章安全生产管理第四条维修检修前必须做好以下准备工作：1. 充分了解设备的技术参数、安全操作规程和事故应急预案；2. 携带必要的工具和设备；3. 对设备进行必要的检查和试验。
第五条维修检修中，严禁违反以下规定：1. 擅自拆卸设备，必须获得相应的许可；2. 未经允许私自使用设备；3. 不按照规定的程序进行操作。
第六条维修检修现场必须做好以下安全措施：1. 设置警示标志，提醒他人注意；2. 安装警示防护设施，防止伤害；3. 做好设备隔离和封锁的工作。
第三章安全操作规程第七条维修检修人员必须具备以下安全技术操作技能：1. 熟悉设备的结构和原理，了解设备的工作原理和参数；2. 熟悉各种工具和设备的使用和维护方法；3. 能够正确判断设备的运行状态和故障原因，并能进行相应的处理；4. 掌握事故应急处理的基本方法。
第八条维修检修人员在操作中必须遵循以下规定：1. 操作前必须确保设备停机，并安全断电；2. 操作时必须戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜等；3. 操作时必须保持集中注意力，防止发生疏忽大意的事故。
第九条维修检修人员在操作中发现以下情况，必须采取相应的措施：1. 设备出现异常响声或振动，应即刻停机检修；2. 设备温度异常升高，应及时停机排除故障；3. 发现设备存在安全隐患，应立即报告。
第四章应急处理措施第十条维修检修中发生事故时，必须做好以下处理措施：1. 确保人员安全，立即采取避险措施；2. 迅速报警，通知相关责任人；3. 做好现场保护和警示工作，确保安全通行。
检修安全操作规程
检修安全操作规程一、安全控制措施1.1确保设备通电前所有关键设备的电源已关闭，并已取下电源插头，避免发生误操作导致电击事故。
1.2施工人员进行检修时，应佩戴好专业的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
1.3在进行检修作业之前，应先对检修区域进行适当的隔离，标示出工作区域，并设置警示标示，以确保他人不会误进入该区域。
1.4检修期间，严禁在场外人员进行无关操作，如有必须进行操作的情况，必须经过相关人员的许可，并且进行必要的防护措施。
1.5检修中如需使用脚手架、吊篮等高空设备，应严格按照相关规定进行操作，操作前需进行安全检查，确保设备的完好与稳定。
二、作业准备2.1在进行检修工作前，应对相关设备进行全面的检查，确保设备没有明显的故障。
如发现设备有故障，应及时向上级汇报，并等待维修人员的维修。
2.2计划检修作业前，应做好详细的作业计划，包括检修步骤、操作方法等，并组织相关人员进行培训，确保每个人都了解作业流程以及安全注意事项。
2.3在进行电气设备检修时，应先切断电源，确保电气设备处于安全状态。
2.4在进行涉及高温、高压等危险操作时，应根据操作要求选择合适的防护衣物和防护用品，并严格按照操作程序进行。
三、作业操作3.1检修作业需要多人配合完成时，应明确各人的职责分工，确保作业协调有序，避免人员交叉作业。
3.2在进行机械设备检修时，应先切断设备的电源，待设备完全停止运转后，方可进行检修。
此外，需要注意设备的锁定状态，以确保安全。
3.3在更换零部件或进行维修时，应选择相应的工具，并严格按照相关的操作要求进行，避免因操作不当导致设备损坏或人员受伤。
3.4在进行电气设备检修时，应将电源切断并锁定，确保设备处于安全状态。
同时，需遵守相关的电气安全操作规程，操作前确认设备已经放电，才可进行检修。
四、作业结束4.1检修完毕后，应对设备进行整理、清洁，并关闭设备的相关开关和按钮，确保设备停止运转。
4.2检修人员应确认检修工作完成后，及时向上级汇报，并移除相关的禁止使用标识。
检修安全操作规程
检修安全操作规程引言概述：检修是保障设备正常运行的重要环节，然而在进行检修操作时，若不遵循安全操作规程，将会带来严重的安全隐患。
本文将介绍检修安全操作规程的五个部份，包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项、安全工具的使用、应急处理措施以及检修后的清理工作。
一、检修前的准备工作：1.1 确认设备停机状态：在进行检修操作前，首先要确认设备已经停机，并且切断了电源。
惟独在设备彻底住手运行的情况下，才干进行检修工作。
1.2 确定检修范围和任务：明确检修的范围和任务，确保每一个检修步骤都得到充分的考虑和安排。
同时，要对检修所需的工具和备件进行清点和准备。
1.3 安排专业人员参预：检修工作需要由专业人员进行，他们应该具备相关的技能和经验。
确保每一个参预检修的人员都了解自己的职责，并且能够熟练操作所需的工具和设备。
二、检修过程中的注意事项：2.1 佩戴个人防护装备：在进行检修操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以有效地保护检修人员的安全。
2.2 遵循操作规程：检修操作必须按照操作规程进行，不得擅自修改或者省略任何步骤。
同时，要注意操作的顺序和方法，确保操作的准确性和安全性。
2.3 注意设备状态的变化：在检修过程中，要时刻关注设备的状态变化，如温度、压力、电流等。
一旦发现异常情况，应即将住手操作并上报相关人员。
三、安全工具的使用：3.1 正确使用工具：选择适当的工具，并正确使用。
工具的使用要符合操作规程，不得随意更换或者使用损坏的工具。
3.2 定期检查工具：定期对使用的工具进行检查和维护，确保其正常工作。
如发现有损坏或者失效的工具，应及时更换。
3.3 妥善存放工具：在使用完毕后，要将工具妥善存放，避免遗失或者造成伤害。
对于易燃、易爆、腐蚀性的工具，要特殊注意存放环境。
四、应急处理措施：4.1 灭火器的准备：在进行检修操作时，要确保灭火器的准备充分，并且易于取用。
检修工安全操作规程
检修工安全操作规程
1.工作前应检查所使用工具是否完整无损。
工作中工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应检查工具完好并擦干净，按要求放入工具箱内。
2.拆装零部件时，必须使用合适工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。
所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地乱放。
3.废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内、垃圾场等地点，防止废油污染。
4.修理作业时应注意保护车辆漆面光泽、装饰，并保持检修车辆的整洁。
车辆内不准吸烟。
5.用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木前后轮塞稳，然后将车辆支撑稳固，务必做好双重保护，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
6.修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。
7.发动机修复后调试前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却液，置变速箱于空挡，轻点启动马达试运转。
8.发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。
9.地面指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆的正前方与后方，并注意障碍物。
10.检修工上班期间，严禁玩手机。
11.检修工进入作业区域，必须按标准佩戴好安全帽。
检修安全操作规程
检修安全操作规程一、引言检修安全操作规程是为了保障人员在检修工作中的安全，防止事故的发生而制定的。
本文档旨在明确检修操作的安全要求，规范操作流程，提高检修工作的质量和效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事检修工作的人员，包括检修人员、工程师、技术人员等。
三、安全要求1. 人员要求a. 所有从事检修工作的人员必须经过专业培训，并持有相应的资格证书。
b. 检修工作必须由经过培训合格的人员进行，不得擅自进行检修操作。
c. 人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
d. 人员必须严格遵守工作纪律，不得饮酒、吸烟或使用药物影响工作安全。
2. 设备要求a. 检修设备必须符合相关安全标准，并经过定期的维护和检测。
b. 在进行检修操作前，必须对设备进行检查，确保设备处于安全状态。
c. 检修设备必须使用正确的工具和设备，不得使用损坏或不合格的工具。
3. 操作要求a. 检修操作必须按照操作流程进行，不得随意更改或省略步骤。
b. 检修操作必须在停电或断电的情况下进行，确保电气安全。
c. 检修操作必须遵守相关的安全规范和标准，不得违反操作规程。
d. 在进行高空作业时，必须使用安全防护措施，如安全带、防护网等。
四、操作流程1. 检修前准备a. 确认检修设备的停电或断电状态。
b. 穿戴个人防护装备。
c. 检查工作场所的安全情况，清除障碍物。
d. 准备所需的工具和设备。
2. 检修操作a. 根据检修计划和操作流程进行检修操作。
b. 严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略。
c. 在操作过程中注意安全，避免触碰危险部位。
d. 如发现异常情况，立即停止操作，并报告上级或相关人员。
3. 检修结束a. 检查设备是否正常运行。
b. 清理工作场所，保持整洁。
c. 将工具和设备归位，妥善保管。
五、事故应急处理1. 如发生事故或意外情况，立即采取紧急措施，保护人员安全。
2. 及时报告事故情况，通知相关部门和人员进行处理。
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检修岗位安全操作规程
检修安全操作规程，以公司安全操作规程通则为基准。
检修安全操作包含
检修前的准备及检修中关键项目——高处作业、吊装作业、焊接作业、槽罐内
作业等安全注意事项。
一、检修的准备
1、检修前的准备中，必须确保组织落实，教育落实，安全措施落实及物质落
实；
2、组织落实：
①设备检修的组织领导和各级安全检修责任制，分工明确，责任到人；
②劳动组织要合理，明确检修负责人、安全负责人，检修人员要做到任务清楚，
心中有数；
3、教育落实：
①召开各种规模、类型的动员会：
②讲解各种安全检修的规章制度，充分掌握检修现场存在的不安全因素，进一
步树立安全第一思想；
③在检修中必须按规定着装，正确使用安全防护用品。
严格遵守
检修安全技术
规程和本工种的安全技术规程，听从现场指挥和安全员的指导；
④检修时必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行，不得任
意超越、更改或遗漏，如出现异常情况时，要及时汇报，经检查确认后才能继
续工作；
⑤检修中要特别注意安全，对关键重要的检修项目，应设有安全监护人，如有
有关人员不到现场，不得擅自拆卸检修；
4、安全措施落实：
①检修前，必须向承担检修任务的人员交待检修项目、任务、检修方案和所采取的安全措施；
②检修前，必须办好检修安全许可证，并经各级有关人员签字认可；
③检修前，必须制定好检修进度网络图及重点检修项目控制图；
5、物质落实：
①检修（大修）前，必须指派专人做好各项安全检修工作；
②专人检查起重机具（葫芦、卷扬机、千斤预、车辆、起重绳索等）、登高用脚手架、梯子、电气焊设备、电动手提工具及搬机具等，保证安全可靠；
③脚手架等登高设施，还应经车间主任、安全员检查，达到坚固、
有围栏，方便工作；
④防护器材、消防器材、通风设备、照明设备，应准备充足，专人逐个检查；
⑤检查安全帽、安全带、防酸碱护具等安全用具，是否到位合格；
二、高处作业
l、在离地面2米（含2米）以上的作业，称为高空作业，虽在2米以下，但附近有坑、井以及有转动机械或堆放物易伤人的地段，均应按高空作业规定执行，必须办理《登高安全作业票》；
2、高空作业者必须经体检合格后方能上岗，凡不适合于高空作业人员不得从事登高作业；
3、高空作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，严禁吊装升降机载入；
4、高空作业一般不应交叉作业，凡因工序原因须在同一垂直线的下方工作时，必须采取可靠的防范措施，否则不准作业；
5、登高作业必须系好安全带，交叉作业必须戴安全帽。
工具、材料、备件必须装入工具包内，作业过程中禁止向下抛投物件；
6、遇上六级以上强风、暴雨和雷电时，应停止高空作业；
7、在散发有毒气体的厂房、塔罐顶部施工时，应有专人监护；
8、在烟囱的爬梯和高塔施工时，必须经有关部门批准并采取安全可靠的防范措施；
9、高空作业人员，要距低压架空线l米以上，距离高压线2.5米以上，并要防止运送导体材料触碰电线；
10、高空作业搭架的脚手架，必须经专人检查认可，符合国家建筑规程要求，方准使用；
三、高处作业的安全注意事项
l、高空作业前，作业人员应检查高处作业许可证，经确认安全措施可靠后，方可施工；
2、高空作业使用的安全带，应符合国家标准( GB6095-85)。
安全带拴挂要在垂直上方，无尖锐、锋利棱角的构件上，不准低挂高用；
3、安全帽要符合国家标准(GB2811—81)，使用时必须戴稳，系好下颔带；
4、高处作业所用脚手架，岿须符合《建筑安装工程安全技术规程》的有关规定；
5、登高作业中使用的各种梯子要坚固，放置要平稳，立梯坡度一般以60-70度为宜，应设防滑装置。
梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时，须有人扶梯监护。
人字梯拉绳须牢固，金属梯不应在电气设备附近使用，大风中使用梯子必须戴好安全帽，并有人监护；
6、高处作业人员必须按要求穿戴个人防护用品，不准穿凉鞋、高跟鞋或带钉鞋、易滑鞋等进行高处作业；
7、坑、井、沟、池、吊装孔等应设护栏或盖板，盖板必须坚固、盖严。
因工作需要移开盖板时，必须及时加设护栏或其它安全措施；8、上石棉瓦、瓦棱板（薄板材料、轻型材料）作业时，必须铺
设坚固、防滑的脚手板，如果工作面有坡度时必须加以固定；
四、焊接作业
l、所有焊接作业动火，均应严格执行《防火防爆及消防安全管理》规定，非焊工严禁参与焊接作业；
2、焊接动火、防火人员由检修设备所属车间指派，在槽罐内、潮湿的地沟内，，金属架及行车上焊接作业，由检修单位指派监护人；
3、在焊接作业中，焊接工具要合乎标准。
焊枪的风、气门要严密可靠，氧气瓶减压压力表要灵敏有效；
4、乙炔瓶与氧气瓶要分开摆放，其距离不少于7米，二者距离明火不少于1()米；
5、高压线下部、管道下部，禁止放置乙炔瓶；
6、气焊作业时，应使用溶解乙炔气瓶，使用时严格按《溶解乙炔气瓶安全监察规程》进行；
7、电焊作业时，不得任意移动防护接地的设施；
8、电焊作业在地面上接线焊接时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处；在潮湿的工地或地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘上；
9、焊接作业中，要配好个人防护用晶，在有毒有害气体车间检修作业时，
应备好防毒面具和口罩；
10、在多人交叉作业场所从事电焊作业时，要设有防护遮板，防
止电弧伤害；
五、吊装作业
l、5吨以上物体必须办理《吊装作业票》，严格执行吊装作业“十不吊”；
2、吊装20吨以上重物和土建工程主体结构时，必须编制吊装方案，并办理《吊装作业票》。
吊物重不足20吨，但形状复杂、刚度小、精密、贵重以及施工条件特殊的情况下，也应编制吊装方案。
上述吊装方案经施工主管部门和安全部门审查，总工程师批准后方可进行吊装；
3、起重安装工程，必须分工明确，统一指挥；
4、使用各种起重机械，安装机具和索具时，必须遵守以下规定：
①各种起重机械的操作使用，必须按机械本身的操作规程进行；
②各种超重机械在安装前必须对机械、安全制动装置详细检查，确保安全可靠；
③各种起重机械按定额负荷起吊，禁止超载使用；
④安装机具、索具必须经过计算选择；
⑤起重设备工具在安装前必须进行试吊，检查确认无疑方可使用；
5、严禁利用厂区管道、电杆、机电设备和生产性建筑物等做安装锚点；
6、利用房顶预板、预埋吊钩进行吊装时，必须进行检查，否则不准任意挂接；
7、不停车大修或安全技术措施工程的吊装施工，必须做出方案，经有关部门批准；
六、槽罐作业
1、槽罐作业（槽罐、塔釜装置和沟道）必须办理槽罐内作业许可证；
2、检修人员在进入槽罐内检修前，要进行全面检查，并严格执行设备清洗、置换、分析工作，做到不合格不进入、没有监护人不进入；
3、进槽罐内作业前2—3分钟要进行取样分析，经检验合格后方可进入；
4、槽罐内作业是有着较大危险性的作业，除检修单位指定专人监护外，安全部门也应到现场检查、监督，对进入一般槽罐内的检查、检修，由检修单位指派专人监护；
5、槽罐内作业要按设备深度搭设安全的梯子、平台，配备救护绳索，以保证作业人员的应急撤离，在作业中，严禁向槽罐内、外抛掷材料、工具等以保证安全作业；
6、槽罐内作业中，可视具体作业情况，采取通风措施，对通风不良以及空间较小的槽罐，作业人员应采取间歇作业，不得持续作业；
7、在进入槽罐内清理有毒、有腐蚀性的物料时，要按规定穿戴好个人防护用品；
8、作业因故要中断较长时间，当安全条件改变，要重新进入槽
罐内作业，应重新补办入槽入罐检修作业证；
9、槽罐内作业动火除按动火规定执行外，焊工离开时，不得将乙炔焊枪放入槽罐内，以防乙炔泄漏；
10、禁止穿带铁钉的鞋进入槽罐作业，严禁携带火种进入槽罐内；
11、检修完毕，作业人员在出槽罐之前，必须仔细检查是否有工具、零件、材料等物遗留槽罐内，要确定没有遗留物后方可离开槽罐；
云南常青树化工有限公司。