QTZ250(QTZ7520)塔吊安装方案

QTZ250 （QTZ7520）塔式起重机安装拆卸方案一、方案编制依据1、《塔式起重机设计规范》（GB/T3811-2008)2、《地基基础设计规范》（GB50007-2011)3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012)4、《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011)5、《塔式起重机安全规程》（GB/5144-2006)6、塔机产品使用说明书7、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-201）0二、工程概况华润电力（六枝）有限公司2X 660MW新建工程位于贵州省六枝特区北西约22km 的岩脚镇老坡底村境内，原六枝~纳雍的县级公路于厂区西侧斜穿场地而过，交通较为方便。

根据主厂房施工进度安装二台塔吊，位于#1 主厂房A 列3~4 轴外，塔吊编号为1#；#2 主厂房A 列11~12轴外，塔吊编号为2#。

塔吊型号为QTZ250 ，1#塔吊为广西建工集团建筑机械制造有限责任公司生产，2#塔吊为中联重科科技发展股份有限公司生产，臂长55m,最大起重量16t,平衡臂长约20.3 m,额定起重力矩2500KN • m,最大幅度时起重量4.8t,独立固定式使用最大自由高度为52.7m。

塔吊工作幅度定为55m。

三、人员组织及工期塔式起重机安装由广西建工集团建筑机械制造有限责任公司承担；项目部协助施工：包括场地平整夯实、道路畅通、电源到基础周围、在安装作业时设置警戒区和派人在场值班,防止无关人员进入安装作业区。

1、人员组织：总指挥：欧阳崎（负责全面工作）技术负责：苏秦日（负责技术全面工作）安全负责：陈伯森、周凌迅、庞广贵（负责塔吊安全工作）安装队长：熊国和（负责塔吊安装工作）安装人员：韦炳云、林海、甘明前、李子诚、仵洪义（负责塔吊安装施工）2、工期安排: 第一天：待装塔机部（配）件清点确认，落实工（机）具等。

组织参与安装作业人员学习安装施工方案，进行技术、安全交底。

项目部向租赁公司提供塔机基础施工和验收的合格资料。

同时安装负责人应组织现场勘察，熟悉场地情况和进场路线，对基础的水平度（水平度1/1000）进行测量。

确认已具备安装条件。

第二天至第四天：组织塔机进场和现场安装。

第五天：试机、调试，自检验收。

以上时间安排若有变动，则进行顺延或临时通知。

四、主要材料及设备1、25吨汽车吊1.5 个台班2、16吨汽车吊2台班3、平板车12台班4、工具车 5 台班5、8#铁丝20千克6、3吨手拉葫芦1个7、绳扣及其他辅助工具、劳动防护用具等。

五、塔吊用电要求1、塔吊用电遵循三项基本原则：1）必需采用TN-S 接地、接零保护系统；2）必需采用三级配电系统；3）必需采用二级漏电保护系统。

2、三相电源应三相平衡，且电压应为380V± 10%，频率为50hz。

3、主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5 兆欧，塔身对地的接地电阻应不大于4欧。

六、塔式起重机安装前的准备工作：（一）、接地装置要求：塔式起重机避雷针的接地和保护接地必须按说明书要求制作，且接地装置必须符合以下要求：1、将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的连接螺栓连接，并要求保证接触良好。

2、置于地基固定连接的底架不允许作避雷器用。

3、接地保护避雷器的电阻不得大于4 欧姆。

4、接地保护装置应由专门人员安装，并定期检查接线及电阻。

（二）、安装前准备工作：项目部做到道路畅通，清理好场地，对塔机安装场地进行一定程度的平整和夯实或硬化，夯实程度以能进25t 吨汽车吊并能支腿进行塔机安装承受的载荷为准。

安装公司收集塔机基础的隐蔽工程资料和砼基础的验收资料，砼基础及预埋件应符合塔机的安装和使用等要求，并有相关单位及人员签字确认（项目部盖章）。

达到以上要求后，安装公司开始组织人员和设备进场及安装。

七、安装步骤：塔吊安装流程：基础定位—基础制作（包含基础预埋件的定位）—基础验收—基础面找平—塔吊安装—调试自检—检测机构检测—联合验收—投入使用。

安装程序:安装时必须对前一道程序进行检查，经检查无误后方可进行下一道安装程序，并在安装过程中进行认真检查。

1、基础的调平和基础节的安装：基础的调平以基础承重板或基础节上口水平面为准，其水平偏差应控制在1.5/1000之内，调平（垫铁板）之后将基础节与预埋螺栓连接。

项目部负责测量注意爬梯方向，标准节上有踏步的一方应在平衡臂的正下方。

2、安装塔身在地面将二节下塔身用32套M42的高强度螺栓组装好，然后吊起来放到基础节上，并用32套M42的螺栓连接。

注意：有踏步的一方应是顶升油缸和平衡臂的下方。

3、安装爬升套架在地面上将液压泵站和平台护栏、引进装置等组装到爬升套架上。

将爬升套架吊起，套在已装好的两节下塔身和基础节上。

注意：装有油缸的一方对应下塔身有踏步的一方。

3.1将爬升套架缓慢套装在二个塔身标准节的外侧。

3.2爬升套架上的活动爬爪放在塔身的第二节上部的踏步上。

3.3安装顶升油缸。

4、安装回转部分在地面把平台安装在回转部分上，使之成为一个整体。

吊起回转部分与已装好的标准节连接。

4.1检查回转支承上8.8级M24的高强螺栓的预紧力矩是否达到640N • m且防松螺母的预紧力矩应》640N • m4.2将吊具挂在上支座四个连接耳套下，起吊回转总成。

4.3下支座的12个连接套对准标准节的四根主玄杆的12个连接套，缓慢落下。

下支座与爬升套架连接时，应对好四角的标记。

4.4用32件10.9级的M42高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固（双螺母防松）螺栓预紧力矩1800 N •4.5操作顶升系统，将爬升套架升至与下支座连接耳板接触，用四根销轴将爬升套架与下支座连接牢固。

5、安装塔顶5.1在地面上将塔顶装好梯子、平台、两根平衡臂拉杆及力矩限制器。

5.2将塔顶吊到上支座上，注意塔顶垂直的一侧应对准起重臂方向。

5.3用4个①55*26（销轴将塔顶与上支座连接好。

6、组装平衡臂，吊装平衡臂6.1在地面上将平衡臂节I和节H用釀5销轴连接起来，安装好走台和护栏，将平衡臂拉杆与平衡臂用①55销轴连接好。

5.2将在地面上组装好的平衡臂吊装在塔顶上，用①55销轴连接起来。

5.3将平衡臂拉杆与塔顶上的平衡臂拉杆用①55销轴连接起来。

穿好开口销。

5.4吊装一块4.335 t重的平衡重安装在平衡臂靠近起升机构的安装位置上。

6、吊装司机室将司机室吊装到上支座靠右平台前端，对准耳板孔的位置用三根销轴连接。

7、组装起重臂7.1将起重臂在地面按所需长度组装好（55m）,在组装中间将变幅小车安装在臂架根部，并将其固定牢。

注意：必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不能错位。

7.2组装起重臂拉杆。

7.3将起重臂拉杆组装好，固定在起重臂主弦杆上。

7.4挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳（或小车）位置（记录下吊点位置便于拆塔时用）。

7.5吊起起重臂总成至安装位置，用销轴将起重臂与上支座和塔顶联接牢固。

将臂根铰点与塔顶上的铰点用© 50销轴连接起来。

利用塔机主机或用手拉葫芦慢慢将起重臂拉杆吊起，用© 4销轴与塔顶铰接点连接起来。

注意：所有销轴都必须插好止退销（开口销）8吊装平衡重块吊装6块4.335 T重的平衡重安装在平衡臂靠近起升机构的安装位置上。

9、穿绕主机钢丝绳竺穿绕主机钢丝绳：前牵引绳经过滑轮和臂端滑轮后，固定在载重小车的张紧用卷筒上，后牵引绳经臂根部滑轮后，固定在载重小车的固定支耳上，钢丝绳在变幅机构卷筒上保留3~5圈。

10、穿绕变幅钢丝绳（可在起重臂吊装前进行）穿绕起升钢丝绳：将起升钢丝绳按下图穿绕，绳头用四个Y-15绳卡卡紧钢丝绳，固定在臂端的防扭装置上，绳卡之间距离不小于110mm,绳头距最后一个绳卡的距离不小于225mm,并用细钢丝绳捆扎牢。

11、电气、线路的安装12、检查和试运行当吊装完毕，对各部件及部件的连接处进行一次检查，看是否连接正确可靠，并检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。

对塔机的垂直度进行测量，偏差应在2/1000之内。

接着进行电气系统的检查。

接地电阻不大于4欧姆，电气对金属外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧。

防雷系统应符合要求。

安全装置齐全可靠。

各部位的安装检查确认正确后，进行试运转：a、先对起升机构进行试车，将吊钩上下运行三次。

b、再对小车变幅机构试车，让小车前后运行三次。

c、接着对回转机构进行试车，让回转部分左右旋转三次，一次转一圈。

试车完毕后，看各部分的情况是否正常，如一切正常则进行下一步工作。

d、最后进行安全防护装置的调整、确定。

13、塔身标准节的安装（见顶升加节专项方案）14、投入使用前的工作14.1 部件检查1、各部件之间的紧固联接状况检查;2、支承平台及栏杆的安装状况检查;3、钢丝绳的穿绕是否正确;4、电缆线的通行状况;5、平衡臂配重的固定状况;6、各润滑面和润滑点的润滑状况。

14.2安全装置的调试。

塔机的安全装置主要包括行程限位器、载荷限位器及风速仪。

行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器、载荷限位器有：起重力矩限位器、起重量限制器（调好后不要乱动）。

八、安装塔机注意事项1、全体人员年满十八周岁以上，具有本工种作业所需的文化程度、安全意识、专业技术知识和实践经验，工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事此种作业的基本生理缺陷。

2、全体人员认真学习并严格遵守本塔机安装顶升的安全技术操作规程以及安装方案。

3、要明确塔机安装负责人。

负责人必须认真执行起重机械安全技术的一般规定，熟悉掌握塔机构造原理、技术性能，严格遵守安全技术操作规程。

4、安装人员必须戴好安全帽，脚穿软底绝缘胶鞋，危险处作业必须系好安全带。

5、塔机安装负责人要明确分工、坚守岗位，经检查无误后方准操作。

6、在安装过程中，必须专人指挥，严禁多人指挥，如发现有任何疑问处，要立即提出，待确认无误或解除之后方可继续作业。

7、上下作业不得同时进行，严禁高空掉物。

8、安装顶升作业过程中，风速必须低于4 级风。

9、夜间作业要设置充足照明。

10、作业时应先检查设备及工具的情况和作业点的稳定情况，确认可靠。

九、塔吊安装技术措施要求1、塔吊安装前，必须经维修保养，并应进行全面的检查，确认合格后方可安装。

2、塔吊的基础及其他地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求。

塔吊安装前应对基础进行验收，合格后方可安装。

基础周围应有排水设施。

3、塔吊安装作业，应根据专项施工方案要求实施。

安装作业人员应分工明确、职责清楚。

安装前应对安装作业人员进行安全技术交底。

4、塔吊安装辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。

5、塔吊安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应符合规定，并应经检查合格后方可使用。

6、塔吊安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。

当视线受阻、距离过远时，应采取对讲机或多级指挥。