变压吸附制氮机组技术协议

XX变压吸附制氮机使用说明书

变压吸附制氮机使用说明书目录1．技术参数1.1设计参数1.2性能参数1.3公用工程设施2.安全2.1系统指定用途2.2防止事故规定2.3危险来源3.功能和系统结构3.1采用CMS分离空气3.2变压吸附（PSA）3.3工艺步骤3.4压缩空气提纯3.5分离空气3.6氮气贮存及供气4.安装4.1安装要求4.2常规安装方式5.操作5.1控制系统5.2控制过程5.3氧分仪5.4 开机目录5.5关机6.维护及保养6.1制氮机日常检查维护内容6.2系统常见问题的处理方法7.附件7.1 总图7.2 工艺流程图7.3 原理图7.4 接线图技术参数1.技术参数1.1 设计参数对压缩空气的要求：压缩空气量≥29.3Nm3/min压缩空气压力≥0.75Mpa压缩空气露点≤2℃-10℃1.2 性能参数对产品气的要求：（1）氮气产气流量：440Nm3/h（2）氮气纯度：≥99.9%1.3 公用工程设施电源电压：220V/50Hz功率： 1.5kW安全1.安全必须认真阅读操作手册，在操作系统前，手册中警告必须引起特别重视。

2.1系统指定用途PSA制氮系统是依据1.2节中描述的流量、纯度进行设计的，不能作以下改动：·改动设置超过1.2节中的限制范围·系统本身硬件装置的改变如以上情况发生，质保书失效。

2.2防止事故规定所有预防事故条款是由国家法定部门规定的，在操作时须严格遵守。

2.3危险来源人身危害！由于系统的自动操作功能，压缩，干燥器和PSA系统有可能自动启动。

在任何养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分。

火灾！PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气（approx.35Vol.%），容易引起火灾。

因此废气必须排放到户外，禁止吸烟。

窒息！产品气中的氧含量低，用于呼吸氧含量不足。

由于缺氧可能有窒息的危险，因此产品气不能呼吸。

人身伤害！系统装置和管道均为常压状态。

在拆卸管道和系统部件时，连接高速流量气体立即扩张，会直接或间接造成人身伤害。

PSA变压吸附式制氮机专业技术协议PSA

LZB-50
银环流量仪表
1只
9
氮气分析仪
Ｐ860
上海昶艾电子
1只
1０
可编程控制器
ＦX
日本三菱PLC
1只
1１
其它阀门
国产优质
若干
12
过滤减压阀
国产优质
1只
13
连接管道
碳钢
北京中成航宇
1４
底座、支架
碳钢
北京中成航宇
备注
外形尺寸接口重量等详见技术图纸
五、系统总体控制功能
１、制氮系统采用全封闭式，主机双塔吸附,24小时连续不间断工作；设计寿命15年。
七、设备安装
1、此制氮装置设备卸车、由甲方负责，并提前三日通知乙方来指导设备就位与安装调试。
2、设备布置应符合标准工艺流程,可根据实际情况进行适应性改造,布局合理美观。
３、乙方负责进行供货范围内设备供货及调试验收工作,甲方需将380V、22０V、50Hｚ电缆引至设备处,乙方负责指导并安装，包括各设备之间的管路连接,排污软管引至甲方预留的排污沟或排污管道处。乙方承担本方人员的出差及食宿等费用。
六、设备运输、包装、接收
1、乙方要根据设备的特性进行包装，满足运输(公路或铁路)要求,负责运送至合同指定的交货地点,并选择运输风险小、运费低、距离短的运输路线,要符合运输装卸要求，以保证安全无损的运到收货地点。
2、包装应按国家标准或部颁（专业)标准规定执行，由于包装不善引起的货物锈蚀、损坏、丢失均由乙方承担。
2、采用进口日本武田分子筛，正常情况下保证十年的使用寿命。
3、采用日本CKD或SＭC气动管道阀、日本SMC电磁阀，阀门控制灵敏，性能稳定，正常使用条件下使用寿命不少于１0年。
4、采用日本三菱PLC控制系统,自动控制设备运行。

制氮机技术规格书

QTD800/97变压吸附制氮装置主要技术参数及要求一、性能参数1．使用环境：1）. 海拔高度： <2000米2）. 环境温度：—10℃—+40℃3）. 相对湿度：≤90%4）. 噪音：≤70dB5）. 供电电压：380V 50Hz6）. 地震烈度： 7级2．主要技术参数1）．氮气流量： 800Nm3/h2）．氮气纯度：≥97%3）．氮气输出压力： 0-0.65MPa（可调）4）．电功率： 210Kw(含空压机功率)5）．工作方式： 24小时连续工作6）. 冷却方式: 风冷7）．制氮方式： PSA变压吸附式二.PSA制氮设备组成PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。

1.压缩空气源根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下:A．型号: SA200AB．排气量: 33.5m3/minC．排气压力: 0.85MPaD．功率: 200Kw E．重量： 4520Kg2.空气净化系统空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行除尘、除水、除油净化处理。

精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。

根据空压机的排气量，各部件选择如下：1).WS级过滤器对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒固体。

带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。

还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。

A．型号：WS800FB．处理气量： 48m3/minC．过滤精度： 3μmD．残油量： 5ppmE.除水率： 99%F.容器类别：Ⅰ类2).冷冻式压缩空气干燥机利用冷冻原理，对压缩空气进行预冷却，达到除去冷凝水的目的。

PSA变压吸附式制氮机技术协议PSA97-500

甘肃省崇信县百贯沟煤业有限公司PSA变压吸附式制氮机技术协议2013-1-18甲方：甘肃省崇信县百贯沟煤业有限公司乙方：北京中成航宇空分设备有限公司经甲乙双方友好协商，就甲方购买乙方氮气机组设备事宜达成如下技术协议，本技术协议与商务合同具有相同法律效力。

一、制氮机组主要技术指标甲方供应未进行预处理的压缩空气源：流量23Nm3/min，压力0.7～0.8Mpa之间，恒定二、有关设计、制造、检验标准三、公用工程需求条件四、设备系统组成备注：设备到现场后甲方负责清点、及时接收，并负责卸货、保管工作。

甲方需提前三日通知乙方前往，乙方必须在甲方要求的时间内到达。

五、系统总体控制功能1、制氮系统采用全封闭式，主机双塔吸附，24小时连续不间断工作；设计寿命15年。

2、采用进口日本武田分子筛，正常情况下保证十年的使用寿命。

3、采用日本CKD或SMC气动管道阀、日本SMC电磁阀，阀门控制灵敏，性能稳定，正常使用条件下使用寿命不少于10年。

4、采用日本三菱PLC控制系统，自动控制设备运行。

5、氮气纯度、流量在线检测、显示，测量精确可靠，测试数据稳定、不漂移。

6、制氮主机采用撬块连接，占地面积小，安装便捷。

六、设备运输、包装、接收1、乙方要根据设备的特性进行包装，满足运输(公路或铁路)要求，负责运送至合同指定的交货地点，并选择运输风险小、运费低、距离短的运输路线，要符合运输装卸要求，以保证安全无损的运到收货地点。

2、包装应按国家标准或部颁（专业）标准规定执行，由于包装不善引起的货物锈蚀、损坏、丢失均由乙方承担。

3、包装箱应有明显的包装编号和起吊部位标志，每件包装箱内应附一份详细的装箱单。

4、设备到货后，甲方依据乙方提供的清单进行验收。

对缺件、质量损坏等作出记录，乙方负责处理。

如属运输部门造成的设备性能下降、破损、缺件等事故由乙方负责解决。

5、设备到现场后，甲方应及时接收，并负责卸货、保管等工作，提前三日告知乙方前往进行设备的连接安装工作。

变压吸附制氮机

PSA变压吸附制氮机技术一．技术分析杭州辰睿空分设备制造有限公司生产的变压吸附制氮技术广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。

针对不同行业不同用户对氮气使用的不同要求,辰睿提供个性化、专业化的PSA 制氮设备，充分满足不同用户的用气要求。

我公司制氮机组具有工艺流程简单、常温生产、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产成本低等特点。

二、工作原理制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。

经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。

由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。

然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。

一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。

三、节能型制氮装置的技术优势◎安装方便设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。

◎优质碳分子筛具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。

正常操作使用寿命可达10年。

◎故障安全系统为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。

◎比其它供氮方式更经济PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。

◎机电仪一体化设计实现自动化运行进口PLC控制全自动运行。

氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。

先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。

◎高品质元器件是运行稳定可靠的保证气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。

制氮机技术规格书

制氮机技术规格书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIQTD800/97变压吸附制氮装置主要技术参数及要求一、性能参数1．使用环境：1）. 海拔高度： <2000米2）. 环境温度：—10℃—+40℃3）. 相对湿度：≤90%4）. 噪音：≤70dB5）. 供电电压：380V 50Hz6）. 地震烈度： 7级2．主要技术参数1）．氮气流量： 800Nm3/h2）．氮气纯度：≥97%3）．氮气输出压力： 0-0.65MPa（可调）4）．电功率： 210Kw(含空压机功率)5）．工作方式： 24小时连续工作6）. 冷却方式: 风冷7）．制氮方式： PSA变压吸附式二.PSA制氮设备组成PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。

1.压缩空气源根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下: A．型号: SA200AB．排气量: 33.5m3/minC．排气压力: 0.85MPaD．功率: 200KwE．重量： 4520Kg2.空气净化系统空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行除尘、除水、除油净化处理。

精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。

根据空压机的排气量，各部件选择如下：1).WS级过滤器对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒固体。

带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。

还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。

A．型号：WS800FB．处理气量： 48m3/minC．过滤精度： 3μmD．残油量： 5ppmE.除水率： 99%F.容器类别：Ⅰ类2).冷冻式压缩空气干燥机利用冷冻原理，对压缩空气进行预冷却，达到除去冷凝水的目的。

制氮机技术规格书

QTD800/97变压吸附制氮装置主要技术参数及要求一、性能参数1．使用环境：1）. 海拔高度： <2000米2）. 环境温度：—10℃—+40℃3）. 相对湿度：≤90%4）. 噪音：≤70dB5）. 供电电压：380V 50Hz6）. 地震烈度： 7级2．主要技术参数1）．氮气流量： 800Nm3/h2）．氮气纯度：≥97%3）．氮气输出压力：（可调）4）．电功率： 210Kw(含空压机功率)5）．工作方式： 24小时连续工作6）. 冷却方式: 风冷7）．制氮方式： PSA变压吸附式二.PSA制氮设备组成PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。

1.压缩空气源根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下:A．型号: SA200AB．排气量: minC．排气压力:D．功率: 200Kw E．重量： 4520Kg2.空气净化系统空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行除尘、除水、除油净化处理。

精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。

根据空压机的排气量，各部件选择如下：1).WS级过滤器对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒固体。

带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。

还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。

A．型号：WS800FB．处理气量： 48m3/minC．过滤精度： 3μmD．残油量： 5ppmE.除水率： 99%F.容器类别：Ⅰ类2).冷冻式压缩空气干燥机利用冷冻原理，对压缩空气进行预冷却，达到除去冷凝水的目的。

A. 型号： JAD-30FB. 处理气量： 35m3/minC. 入口温度：≤50 ℃D．功率: 8KwE. 冷却方式：风冷3).X1级过滤器对压缩空气进一步过滤，除油、除水。

PSA变压吸附式制氮机技术协议PSA97500

PSA变压吸附式制氮机技术协议PSA97500
1.技术原理
PSA变压吸附式制氮机技术利用吸附物质对氮气和氧气的吸附性能不
同来实现氮气和氧气的分离。

通常，PSA变压吸附式制氮机由两个吸附罐
组成，分别为吸附罐A和吸附罐B。

其中吸附罐A用来吸附氮气，吸附罐
B用来进行脱附和再生。

2.工艺流程
制取氮气的PSA变压吸附式制氮机技术分为吸附、脱附和再生三个阶段。

具体工艺流程如下：
（1）吸附阶段：通过增加吸附罐A的压力，将氮气富集在吸附罐A 中，同时将氧气排放到大气中。

（2）脱附阶段：关闭吸附罐A的进气阀和出气阀，同时将吸附罐B
的压力降低，使得吸附在吸附剂上的氮气得以解吸并排放到大气中。

（3）再生阶段：将吸附罐B的压力恢复到吸附罐A的压力，并通过
加热吸附剂使其再次具有吸附能力。

3.特点和应用
（1）简单易行：操作简单，自动控制，无需专业技术人员进行操作。

（2）高效节能：采用PSA技术，制取纯氮气效率高，能耗低。

（3）环保可靠：无需化学试剂，无污染物产生，排放的氮气纯净无
杂质。

（4）广泛应用：广泛应用于电子、化工、食品、医药、冶金等领域
的气氛控制和保护。

4.技术规范
（1）设备参数：包括设备型号、制氮流量、制氮纯度、供气压力等
技术参数。

（2）系统设计：包括吸附罐、压缩机、冷却器、加热器等组成部分
的设计要求。

（3）操作要求：包括设备的启停、操作流程、维护保养等操作要求。

（4）安全措施：包括设备使用过程中的安全措施，如防爆、防火等。

总结：。

制氮系统技术协议书范本

制氮系统技术协议书范本甲方（需方）：________________________乙方（供方）：________________________签订日期：____年____月____日鉴于甲方需要制氮系统以满足其生产需求，乙方作为专业的制氮系统供应商，双方本着平等互利、诚实信用的原则，就甲方购买乙方制氮系统相关事宜达成如下协议：第一条系统描述1.1 乙方应向甲方提供符合以下规格和性能要求的制氮系统：- 型号：____________________- 产能：____________________- 纯度：____________________- 压力：____________________- 其他技术参数：________________1.2 制氮系统应包括但不限于以下组件：- 空压机- 冷干机- 吸附器- 控制系统- 其他附件和配件第二条交付2.1 乙方应在合同签订后____天内完成制氮系统的制造，并在制造完成后____天内交付至甲方指定地点。

2.2 交付时，乙方应提供完整的操作手册、维护指南及相关技术文件。

第三条安装与调试3.1 乙方负责制氮系统的安装和调试工作，并确保系统达到合同约定的性能标准。

3.2 安装调试完成后，乙方应提供培训给甲方的操作人员，确保其能够熟练操作和维护制氮系统。

第四条质量保证4.1 乙方保证所提供的制氮系统符合国家相关标准和合同约定的技术参数。

4.2 乙方对制氮系统提供____年的质保期，质保期内如出现非人为损坏的故障，乙方负责免费维修或更换。

第五条付款方式5.1 甲方应在合同签订后____天内支付合同总价的____%作为预付款。

5.2 制氮系统交付并安装调试完成后，甲方应在验收合格后____天内支付剩余的____%款项。

第六条违约责任6.1 如乙方未能按期交付制氮系统或系统存在质量问题，乙方应承担违约责任，并赔偿甲方因此遭受的损失。

6.2 如甲方未能按期支付款项，甲方应按照逾期付款金额的____%支付违约金。

SPA制氮机组技术协议

PSA制氮机组设备技术协议甲方（甲方）：设计方：乙方（乙方）：时间：*********（甲方）、（乙方）就*********所需****项目配套PSA制氮机组的设计、制造、供货范围、资料交付等有关事宜进行友好协商，并达成以下技术协议。

技术协议作为商务合同的有效附件，与商务合同同时生效，具有同等法律效力，并作为PSA 制氮机组验收的依据之一。

1.总则 1.1 本技术协议书适用于**********项目PSA制氮机组的招标工作，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 甲方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供一套满足本技术书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 乙方执行本技术书所列标准。

有冲突时，按较高标准执行。

1.4 合同生效后7日内，乙方提出合同设备的设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给甲方，由甲方确认。

1.5如果乙方在投标书中没有以书面形式对本技术协议的所有条文提出异议，应认为乙方提供产品完全满足本技术协议要求。

1.6 本技术协议书是产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。

1.7 本技术协议书,未尽事宜双方协商解决。

2.设备运行环境2.1*****当地主要气象条件如下所示：厂址：海拔高度（平均）：2～11.61 m；气温：最热月平均气温：26.2℃绝对最高气温： 39.9℃最冷月平均气温：-3.8℃绝对最低气温：－21.2℃湿度：年平均相对湿度： 66% 年平均最高湿度： 74% 年平均最低湿度：59% 降雨：年平均降雨量： 533mm 最大年降雨量： 950mm 最小年降雨量： 284.6mm 日最大降雨量： 150.4mm 降雪：年平均降雪日数9.5天，最大积雪量24cm 风：全年只要导风向：东南偏南风年平均风速： 4米/秒最大风速：20.7米/秒（10分钟）极大风速为38.3m/s 最大风压：550千帕冰冻：最大冻土层： 54 cm 地震烈度： 7 度2.2公用工程条件：管径序号物流名称流向压力 MPa(G) 温度℃说明 DN 1 新水进 2 循环上水进循环回水出2- 换热器设计污垢系数0.000344mK./W；Cl<700mg/l 容量250kW 以上电机电 3 10/0.4 kv 50Hz±0.5Hz AC 供电压用 10kV 3.PSA制氮机组设计参数：31）200Nm/h制氮机组设计参数：3连续稳定产氮量（机组排气口）：≦200Nm/h；供货数量：1台套；出气压力：≦0.8MPa；氮气纯度：≦99.99%（连续产氮时）；压力露点：-40℃；运行方式：连续运行；布置方式：室内布置；32）600Nm/h制氮机组设计参数：3连续稳定产氮量（机组排气口）：600Nm/h；供货数量：1台套；出气压力：≦0.8MPa；氮气纯度：≦99.99%（连续产氮时）；压力露点：-40℃；运行方式：连续运行；布置方式：室内布置；3注：Nm/h是指气体在标准状态下1小时内的流量，即：1标准大气压、0℃状态下的气体；1标准大气压=101.325KPa；3）空气压缩机组参数（乙方提出，甲方采购）：空气压缩机（组）为PSA制氮机组提供所需的压缩空气，其流量、压力等要求根据PSA制氮机组的消耗而定。

制氮机技术附件doc

制氮机合同书技术附件附件一界区范围和工艺流程说明1.1界区范围 1.1.1卖方提供本套装置由变压吸附制氮机、过滤器组组成。

卖方提供附件三.供货范围中的设备、备品备件及技术资料。

1.1.2买方提供压缩空气入口至氮气出口各单体设备之间的连接管路、阀门等一切连接材料。

1.2 工艺流程说明本套装置为产能300Nm 3/h,纯度99%的变压吸附制氮机。

由压缩空气系统（客户自备）、压缩空气净化系统（冷干机客户自备）、变压吸附制氮系统组成。

（详见下方框图）压缩空气净化系统1.2.1变压吸附制氮机PSA 变压吸附（Pressure Swing Adsorption ）制氮机采用碳分子筛为吸附剂，压缩空气为原料气，通过Pressure Swing Adsorption 原理来获得氮气的设备，由于碳分子筛的多微孔特性及速度分离特性，在一定的压力下，压缩空气中O 2碳分子筛表面的吸附量大大超过N 2，从而达到氧氮分离的目的，当压力下降的情况下，在吸附状态下所吸附的氧分子在最短的时间内由碳分子筛表面微孔内脱附出来。

因为吸附氧分子过程和脱附氧分子过程是通过压力变化实现的，该工艺称作变压吸附。

变压吸附设备主要由二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统与一组阀门组成。

当压缩空气（压力一般为0.8MPa ）从下至上通过A 塔时，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附，而氮气则被通过并从塔顶流出。

当A 塔内分子筛吸附饱和时便切换到B 塔进行上述吸附过程并同时对A 塔分子筛进行再生。

所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。

该装置使用两个吸附塔以保证氮气的连续供给。

采用强旋风高频振荡装填法，向吸附塔空压机 PSA 现场制氮系统空气缓冲罐用气点装填分子筛，以确保最高的装填密度，采用该方法装填，在今后的运行中无需再补充分子筛。

若原料空气满足碳分子筛的质量要求，碳分子筛的使用寿命可长达八年以上，这已被实践证明。

PSA变压吸附制氮设备技术协议

PSA变压吸附制氮设备技术协议甲方（买受方）：乙方（出卖方）：向购置3台PSA变压吸附制氮设备，经双方友好协商，就有关技术要求达成以下协议：一、装置名称、规格、型号、数量装置名称：PSA变压吸附制氮设备型号：招标确定具体型号二、执行标准本制氮设备设计应符合GB/T13279-2015 《一般用固定的往复活塞压缩机》等相关国家标准规定要求;JB/T6427-1992 《吸附制氧、制氮设备》;GBl50 《压力容器》;TSG21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》；三、主要技术参数及配备3.1 主要结构变压吸附(Pressure Swing Adsorption 简称PSA)是一种新型气体吸附分离技术PSA 制氮，是根据氮气和氧气分子大小不同，在一定压力情况下通过碳分子筛时，氧气分子被吸附，氮气被分离出来的原理，以压缩空气为原材料，生产氮气用于工业生产的设备。

变压吸附制氮设备主要由以下部件组成：空气净化组件、空气储罐组件、氧氮分离组件（变压吸附式分子筛制氮机）、氮气缓冲罐组件、氮气增压机、电气控制系统，厂家投标产品在必须配备上述组件的基础上，可增加额外附属组件以提升产品性能，但应满足技术参数、性能相关要求。

3.2 制氮工艺流程空气压缩（井队或车间空气压缩机提供）→净化系统进行空气干燥、过滤（过滤器、无热吸干机）→缓冲罐→变压吸附制氮（制氮机）→缓冲罐→氮气增压（增压机）→成品氮气作业流程参考下图：3.3 整机环境要求整机要求：设备集成在同一个箱体内，方便移动。

尺寸要求满足常规双排车拉运需求（长不大于2.5米，宽不大于1.7米）。

整机要求防震、防爆，防爆等级dⅡBT4；同时满足野外上井作业、运输等需求。

3.3.1 环境条件3.3.2 公用工程要求3.4 空气净化组件（无热吸干机+四级过滤）3.5 空气缓冲罐3.6 制氮机3.7 氮气缓冲罐3.8 制氮增压机3.9 制氮机控制系统3.10备用附件四随机文件五、HSE要求5.1供方提供的设备必须符合渤海钻探HSE有关要求，及前述条款中与HSE有关的内容。

制氮机技术规格书

QTD800/97变压吸附制氮装置主要技术参数及要求一、性能参数1．使用环境：1）. 海拔高度：<2000米2）. 环境温度：—10℃—+40℃3）. 相对湿度：≤90%4）. 噪音：≤70dB5）. 供电电压：380V 50Hz6）. 地震烈度：7级2．主要技术参数1）．氮气流量：800Nm3/h2）．氮气纯度：≥97%3）．氮气输出压力：0-0.65MPa（可调）4）．电功率：210Kw(含空压机功率)5）．工作方式：24小时连续工作6）. 冷却方式: 风冷7）．制氮方式：PSA变压吸附式二.PSA制氮设备组成PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。

1.压缩空气源根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下: A．型号: SA200AB．排气量: 33.5m3/minC．排气压力: 0.85MPaD．功率: 200KwE．重量：4520Kg2.空气净化系统空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行除尘、除水、除油净化处理。

精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。

根据空压机的排气量，各部件选择如下：1).WS级过滤器对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒固体。

带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。

还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。

A．型号：WS800FB．处理气量：48m3/minC．过滤精度：3μmD．残油量：5ppmE.除水率：99%F.容器类别：Ⅰ类2).冷冻式压缩空气干燥机利用冷冻原理，对压缩空气进行预冷却，达到除去冷凝水的目的。

A. 型号：JAD-30FB. 处理气量：35m3/minC. 入口温度：≤50 ℃D．功率: 8KwE. 冷却方式：风冷3).X1级过滤器对压缩空气进一步过滤，除油、除水。

制氮系统技术协议

制氮系统技术协议1. 引言制氮系统是一种常用的工业设备，用于产生纯净的氮气。

本技术协议旨在明确制氮系统的设计、安装、操作和维护等方面的技术要求，提供制氮系统的准确和可靠运行。

2. 设计要求2.1 净化要求制氮系统应能从空气中去除杂质，以提供纯净的氮气。

净化性能要求如下：•吸附器：去除空气中的水分和油雾，使氮气的露点低于-40摄氏度；•过滤器：去除微小颗粒，以保证氮气的精确度。

2.2 高效制氮系统应保证高效的氮气产生能力，以满足工业生产中的氮气需求。

具体要求如下：•生产能力：氮气产生速度不低于XXX立方米/小时；•生产稳定性：持续运行24小时，无需停机或维护。

2.3 安全制氮系统应具备安全可靠的性能，确保操作人员和设备的安全。

以下是关键安全要求：•避免氮气泄漏；•避免高温和高压的情况；•设置应急停机开关。

3. 安装要求3.1 布置制氮系统的布置应当符合以下要求：•保持足够的通风，以便散热并排除氮气残余；•避免阳光直射和潮湿环境。

3.2 连接制氮系统的连接应满足以下技术要求：•管道连接应牢固可靠，无泄漏现象；•连接管道应具有耐压和耐腐蚀性能。

3.3 控制系统制氮系统的控制系统应满足以下要求：•具备自动开启和关闭的功能；•具备报警系统，及时发现故障。

4. 操作与维护4.1 操作要求制氮系统的操作应满足以下要求：•操作人员应经过培训，具备操作技能；•操作过程中应监测生产流量，并适时调整；•定期检查氮气质量和气体压力。

4.2 维护要求制氮系统的维护应满足以下要求：•定期进行设备清洁和检查；•检查吸附剂和过滤器的状况，及时更换；•定期进行润滑和维护设备。

5. 技术支持制氮系统的技术支持应满足以下要求：•提供制氮系统的使用手册；•提供设备的安装和调试服务；•提供技术支持和售后服务。

6. 结论本技术协议明确了制氮系统的设计、安装、操作和维护等方面的技术要求。

要求制氮系统具备高效、净化和安全的性能，并满足操作和维护的要求。

制氮系统技术协议书模板

制氮系统技术协议书模板甲方（委托方）：____________________乙方（技术提供方）：____________________鉴于甲方拟采购制氮系统，乙方愿意提供相关技术和服务，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经协商一致，签订本技术协议书。

第一条技术要求1.1 乙方应根据甲方的需求，提供符合以下技术参数的制氮系统：1.1.1 氮气纯度：__________%；1.1.2 氮气产量：__________Nm³/h；1.1.3 系统稳定性：连续运行__________小时无故障；1.1.4 能耗：__________kWh/Nm³；1.1.5 其他技术要求：__________。

第二条技术服务2.1 乙方应提供以下技术服务：2.1.1 系统设计：根据甲方需求提供系统设计方案；2.1.2 技术支持：提供技术咨询和技术支持服务；2.1.3 培训服务：对甲方操作人员进行技术培训；2.1.4 售后服务：提供系统维护和故障排除服务。

第三条交付与验收3.1 乙方应于合同签订后__________日内完成系统设计，并在__________日内完成系统安装。

3.2 甲方应在系统安装完成后__________日内进行验收，验收标准为： 3.2.1 系统运行稳定，达到约定的技术参数；3.2.2 系统操作简便，符合甲方使用习惯；3.2.3 乙方提供的培训和技术支持满足甲方需求。

第四条质量保证4.1 乙方保证所提供的制氮系统符合国家及行业标准，质量合格。

4.2 乙方对所提供的制氮系统提供__________年的质保期，质保期内因乙方原因导致的系统故障，乙方负责免费维修或更换。

第五条违约责任5.1 如乙方未能按期完成系统设计或安装，每逾期一日，应向甲方支付合同总价__________%的违约金。

5.2 如甲方未按期支付合同款项，每逾期一日，应向乙方支付应付款项__________%的违约金。

PSA变压吸附制氮设备说明书

PSA变压吸附制氮设备说明书
1、概述
ZSN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂，利用PSA变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气。

整机设备操作简单，自动化程度高，配备不合格氮气自动排空装置，可实现无人运行。

2、工作原理
在一定压力下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子气相富集，达到氧氮分离的目的。

由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，以便碳分子筛再生，得到重复循环使用。

采用两个吸附塔流程，一塔吸附产氮，一塔解吸再生，循环交替，连续产生高品质氮气。

3、主要技术参数
3.1 ZSN-60E型氮气设备主要技术参数
4工艺配置与工作流程
4.1设备清单及流程图见附页。

4.2主要工序
4.2.1除水
为保证氮气的露点以满足用户对成品氮气含水量的要求，在系统中配置冷冻式压缩空气干燥机，以除去压缩空气中夹带的水分。

4.2.2除油
进口气体微量油累积会导致氮气设备碳分子筛表面油的吸附，为保证其性能充分发挥，要求进气含油量不得大于0.5mg/m3.
4.2.3储气
分压缩空气储气与成品氮气储气，以保证给氮气设备供气、成品氮气输出气量的稳定。

4.2.4制氮
制氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为60秒，切换前两只吸附塔同时均压，是压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产品高品质氮气。

4.2.5氮气分析
氮气浓度通过氮气分析仪氧电极将气体中氧浓度转换成电信号，经减法器换算。

变压吸附制氮使用说明书

目录一、前言二、PSA变压吸附空分制氮机理及操作特性三、制氮机系统工程配置四、安全警告五、主机控制系统六、技术文件七、安装八、维护与操作使用说明一．前言1．1 概述：PSA变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料,采用新型吸附剂碳分子筛，在常温下利用变压吸附原理,将空气中氧气和氮气加以分离,从而获得纯度大于95％的氮气。

本装置具有结构简单，操作方便，随用随开，能耗较低等优点,尤其适合于小规摸生产氮气的需要。

广泛用于金属材料、机械零件的热处理保护气氛；合成纤维、石油化工、浮法玻璃等生产过程的充氮防氧化；食品保鲜；粮食储藏、中药防腐、茶叶保色等方面. 1．2 适用范围本说明书是关于操作和维护新恩工业PSA变压吸附制氮机系统的一般指南。

其目的是帮助经过培训的操作人员进行系统的启动和停机，正常操作和一般性的维护调节。

本说明书不适用于指示操作者进行特殊的操作和系统设置的更改。

用户如需对系统的某些部分进行本说明书没有叙述的变更和修改，请与我公司直接联系，求得帮助.二．PSA变压吸附空分制氮机理及操作特性本公司的PSA制氮机采用的变压吸附法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术.它是以空气为原料,利用一种高效能、高选择性的固体吸附剂-焦炭分子筛对氮和氧的选择性吸附，把空气中的氮和氧分离出来。

焦炭分子筛是非极性分子，优先吸附氧。

碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相；较大直径的气体（氮气）扩散较慢，较少进入分子筛固相。

这样气相中就可以得到氮的富集成分.一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。

变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流.2．1 PSA变压吸附空分制氮系统特性与传统的制氮法相比，该法具有以下优点:●工艺流程简单,结构外形小，占地面积省；●自动化程度高,产气快。