拉力试验机检定装置的研究
浅谈钢丝绳拉力试验机设计研究方案.doc
1 浅谈钢丝绳拉力试验机设计研究方案
随着大型工程的遍地开花，钢丝绳也应用在工程工业建设的每个角落。
由于钢丝绳的使用场所多为大型吊装工程，钢丝绳的受力能力关系工程的安全顺利。
所以，有必要开发出一套高精度，稳定性强的钢丝绳拉力测试系统--钢丝绳拉力试验机。
钢丝绳拉力机监测系统这一研究领域收到广泛关注和普遍重视，近年来发展迅速。
钢丝绳拉力机自动监控系统是根据这一实际需要提出的，在分析和论述国内外钢丝绳拉力机监测技术研究现状的基础上，分析钢丝绳的检测原理，并设计基于PLC 的硬件系统和软件系统。
一般的2000KN 钢丝绳拉力机测控系统是一个典型的机电液一体化设备，它包含了拉伸机构、液压系统、压力和位移传感器及计算机自动控制系统。
针对拉力试验机的特殊工况要求，及传统拉力试验机试样构件加载速率不可调，可控及可靠性差，检测精度低，人为因素影响大，试验结果精确性受限的现状，我们可以设计了一种以西门子S7-300 PLC 为核心，用VB 构建人机界面的新型计算机自动控制系统，并介绍了VB 与西门子S7-300 PLC 的通信方法，并把并VB 与西门子S7-300 PLC 的通信方法应用于钢丝绳拉力机测控系统中。
据此设计出来的钢丝绳拉力试验机测控系统具有操作方便、可靠、数据精确、试验结果输出多样化的优点。
上文为河北联合大学学生的毕业设计方案，科建仪器专注于拉力试验机的研发，与多家高等院校建立友好合作关系，力图为广大客户提供更加优质的产品。
拉力试验机的工作原理
拉力试验机的工作原理
拉力试验机通过加载装置施加力量到试样上，然后测量试样发生形变或破坏时所受到的力，从而评估试样的力学性能。
其工作原理如下：
1. 加载装置：拉力试验机通过液压系统或电动机等装置产生力量，并将其施加到试样上。
液压系统通过液压缸产生压力，从而施加拉力。
电动机借助驱动装置将力量传递给拉伸杆，施加在试样上。
2. 力传感器：试样所受的力量通过内置的力传感器测量。
力传感器通常使用应变片、拉力传感电桥等技术，将试样上的受力转化为电信号。
这些电信号可被测量装置转换为力的大小。
3. 位移测量：为了评估试样的形变，在试验过程中需要测量试样的位移。
拉力试验机通常配备位移传感器或位移测量装置，可以测量试样的伸长量或位移。
这些位移数据可用于分析试样的应力-应变曲线。
4. 控制系统：拉力试验机通常配备一个控制系统，用于控制加载装置施加力的大小和速度。
这样可以确保试验过程中施加的力是准确可控的，以及实施预设的试验条件。
5. 数据采集和分析：拉力试验机通常通过电脑或数据采集系统来采集和记录试验过程中的数据，如力、位移和时间等。
这些数据可以用于分析试样的力学性能，如屈服强度、断裂强度、弹性模量等。
综上所述，拉力试验机通过加载装置施加力到试样上，通过测量力和位移来评估试样的力学性能。
控制系统确保施加的力是准确可控的，数据采集和分析则用于记录和分析试验数据。
拉力试验机检定装置的研究
拉力试验机检定装置的研究摘要：拉力试验机是一种工业基础设备，它在工业生产、教育科研等领域有着十分广泛的应用。
随着科学技术的发展，试验机行业也随之发生了巨大的变化，本文首先介绍了以往拉力试验机的检定问题，这些问题会带来较大的测量误差，在此基础上，作者研究了一种新型的拉力试验机的检定装置，它解决了传统压力试验机检定精度低、操作不方便的问题，可以在计量领域推广使用。
关键词：拉力试验机；检定装置；研究1 概述拉力试验机是一种对材料进行力学特性测试的设备，其可以测试材料抗拉强度、疲劳特性等指标，作为一种工业基础设备，它在工业生产、教育科研等领域有着十分广泛的应用。
随着科学技术的发展，试验机行业也取得了长足的进步，试验方式贫乏、操作复杂的旧式试验机正逐渐被试验方式丰富、控制精度高、用户体验好的计算机控制式拉力试验机所取代。
2 以往拉力试验机的检定问题目前，检定较大量程拉力试验机的方法，如对连接拉环的检测，一般是把连接拉环的上、下两端同试验机上的传感器和夹头同时连接好，进行检测。
但是，用这种方法的缺点是在试验力施加到检定点时，由于停机后仍然有惯性，会出现过冲读数，或出现进程中带有回程读数的现象，会带来较大的测量误差。
3 拉力试验机检定装置的研究为了克服现有技术的缺陷，本文提供了一种拉力试验机的检定装置，其测量精度高，测量方便。
图 1 为拉力试验机的检定装置的结构示意图。
图1拉力试验机的检定装置的结构示意图如图 1所示，拉力试验机的检定装置包括有用于与连接拉环 1 的下端 12连接的传感器 3，还包括有连接套 4、连接杆 5，的传感器 3 设置在连接杆 5 上端，的连接杆 5 上端与传感器 3螺纹配合，的连接杆 5 的下端插设在连接套 4 内与连接套4 螺纹配合，的连接套 4 的下端还设有用于防止连接套 4 向上运动的限位装置，的限位装置包括有在的连接套 4 的下端插设有定位杆 7，位于连接套 4 内的定位杆 7 上设有凸缘，连接套 4 内设有肩阶，凸缘与肩阶上端面抵触，定位杆 7 下端设有定位螺栓 6，的定位杆 7 与定位螺栓 6 之间穿设有定位销 8。
拉力试验机的测量原理是怎样的
拉力试验机的测量原理是怎样的拉力试验机是一种广泛应用于材料力学实验中的测试仪器，它可以通过施加拉力来测定材料的抗拉性能。
那么，拉力试验机的测量原理到底是怎样的呢？本文将为大家详细讲解。
拉力试验机的组成在深入探讨拉力试验机的测量原理之前，先让我们了解一下拉力试验机的组成。
一般来说，拉力试验机主要由以下几个组成部分构成：1. 主机主机是拉力试验机的核心部分，包括：上下夹具，主机底板、导向柱、上测头与下测头等。
2. 控制系统控制系统负责对拉力试验机进行控制和调节，包括电机、变速器、传感器、电子控制模块等。
3. 数据采集系统数据采集系统是用于采集试验数据的一种硬件设备，可以将试验数据转化为数字信号，并通过电缆传输到计算机等数据处理设备上。
4. 软件系统软件系统则负责对试验数据进行处理和分析，包括数据处理软件、数据分析软件等。
拉力试验机的测量原理了解了拉力试验机的组成之后，接下来我们来了解拉力试验机的测量原理。
在进行拉伸试验时，主机上下夹具夹紧试件，然后主机电机带动变速器和传动轴旋转，导致下测头下压试件，上测头上拉试件，从而产生拉伸作用。
拉伸力是由传感器实时采集，并以数字信号的形式传输到电子控制模块中。
在拉伸过程中，保证试件在拉伸时的位移应该稳定，否则测量数据将会受到影响。
当试件开始破断时，拉伸力也会随之降低，这时就可以停止实验并记录最大拉力的数值，该数值为试件的屈服点。
同时，还可以根据最大拉力和试件断面积计算出试件的极限抗拉强度和断裂伸长率等试验参数。
总结综上所述，拉力试验机的测量原理主要是基于施加拉伸力来测定材料的抗拉性能，通过传感器对拉伸力进行实时采集，并根据试件破断时拉伸力的变化，计算出试验参数。
该试验方法精准、稳定，适用于大多数材料力学实验。
浅谈仪器仪表拉力机的检定方法
东莞市科建检测仪器有限公司精心专研，竭诚服务，免费测试产品！1 浅谈仪器仪表拉力机的检定方法—本文由《科建仪器小编》提供在仪器仪表中的业内人士大多数都知道拉力机的检定方法，对此也有一定的认知，但是对于用户来说，却有些陌生，不知道拉力机有哪些检定方法，更不懂如何去操作?科建小编为用户介绍一些拉力机检定方法，希望能帮到用户，如有什么疑问，可直接拨打我们的咨询电话，科建技术员为你解决！拉力机的检定方法，其特征在于根据被检区间拉力试验机的力值，选择标准标准拉力式样，标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60％～90％之间选择，将标准拉力试样装夹在拉力试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机对标准拉力试样进行拉伸，当指针稍有摆动时立刻停止拉伸，即标准拉力试样处于拉伸状态，此时在标准拉力试样上装上引伸计或贴上应变片，按GB/T228-2002标准规定的速度继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，根据胡克定律，将伸长量换算为拉力值，再与度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。
并根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。
本方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。
该方法极大的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。
拉力机的检定方法可以根据使用相应的标准拉力式样来检定任何力值得拉力机。
拉力试验机的校准方法
拉力试验机的校准方法拉力试验机是一种常用的机械测试仪器，它可以测量力、负荷、弹性、疲劳等各种物理性能的影响。
拉力试验机的准确性直接影响测试结果的可靠性，因此，校准拉力试验机是必不可少的。
本文将介绍拉力试验机的校准方法。
一、拉力试验机的定义拉力试验机是一种测量材料结构强度、弹性变形和塑性变形的机械或电力测试仪器。
它采用测力计、衡仪表等检测物理参数，并能够直接读取数据。
拉力试验机分为电动拉力机、静态拉力机、摩擦拉力机和拉伸力机等。
二、拉力试验机的校准原理使用拉力试验机进行测试前，需要校准仪器，以确保测试结果的准确性。
拉力试验机的校准有两种方法，一种是通过标准力杆来进行校准，另一种是通过比较法来校准。
1、标准力杆校准法标准力杆校准法是指使用特殊设计的标准力杆进行校准，该标准力杆具有精确的弹性特性，符合国家质量标准要求，所以能够提供准确的校准数据。
要进行标准力杆校准，首先需要校验标准力杆误差，然后将标准力杆安装在拉力试验机上，并连接到检测仪表，通过电脑读取标准力杆的数据，加以比较，以便校准拉力试验机。
2、比较法校准比较法校准是指使用两套拉力试验机进行校准，仪器A作为参照，仪器B作为被测试，先将A仪器校准，然后将两个仪器的数据比较，并对仪器B进行修正，以达到仪器A和B两个仪器相同精度和稳定性的目的。
三、拉力试验机的校准要求拉力试验机的校准要求依据实际情况和测试需求而定，但其最低要求是需要达到设计要求的精确度水平。
首先，检查校准设备，确保设备精度可靠；其次，确保模型设置正确，仪器的稳定性可靠，物质在试验中可持续使用；第三，要确保仪器检测精度，确保校准结果的准确性；最后，要确保安全和可靠，以保证拉力试验仪器正常使用。
总之，拉力试验机的校准是必须要进行的，正确的校准可以确保测试结果的准确性和可靠性，使试验取得成功。
在校准前，要仔细确认仪器设置情况，确保健全的测试模型，以确保校准数据的准确性，从而实现拉力试验的成功。
拉力试验机为什么要校准,如何校准
拉力试验机为什么要校准，如何校准拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验，增加附具可做压缩、弯曲等试验。
是用来检测材料的力学性能的。
在使用时为什么要校准拉力试验机?随着时间的推移，拉力试验机可能因为外部影响变得不够精确。
有时候没有达到你所期望的测试结果，可能是因为你没有注意到测量中的小误差，测量对产品质量、试验数据是有影响的。
由于认可的校准证书有效期为一年，为了确保拉力试验机符合适用的可溯源校准要求和其试验的精度，建议每年进行一次校准。
拉力试验机的年度校准有助于确保检测试验机可能发生的细小不准确测量，而且是在该不准确性随时间逐渐变大并且对产品的质量或某些情况下对安全性产生影响之前。
校准拉力试验机的同时亦检查传感器各个参考点的准确性。
为此，校准使用一组校准后的砝码或者能否覆盖被校传感器量程的传感器。
该设备必须由可溯源的专业机构如计量局进行校准。
只有已经进行了可溯源校准才能确保设备的精度。
校准方法：步骤一：先插上需要校准的力传感器，如量程为100kg的力传感器，则需要在左侧选中一个力传感器通道。
步骤二：在“量程”输入框输入传感器的量程，这里我们输入“100”kg。
步骤三：在“零值”输入框输入传感器的零值力，一般输入“0”。
步骤四：点击“清空”按钮将校准表清空。
步骤五：校准第1点：将传感器空载，按力量归零，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入“0”kg，再点击“取点”按钮，则第1点的AD值和标准砝码值被取入校准表。
步骤六：校准第2点：将传感器加载一定值的负荷，如挂上10kg的砝码，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入负荷值“10”kg，再点击“取点”按钮，则第2点的AD值和标准砝码值被取入校准表。
步骤七：校准第3点：方法同第2点，如果继续校准第3点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第2点更大，否则校准会不准确。
步骤八：校准第4点：方法同第2点，如果继续校准第4点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第3点更大，否则校准会不准确。
拉力试验机的检验和校正方法
拉力试验机的检验和校正方法
摘要
拉力试验机是一项非常重要的测量设备，广泛应用于物理和工程学科中。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，拉力试验机需要进行定期的检验和校正。
本文将介绍拉力试验机的常用检验和校正方法，帮助用户保障测量数据的准确性。
检验方法
拉力试验机的检验方法主要包括以下几个方面的内容：
1.说明书检查：检查拉力试验机的说明书是否完整，并核对所购设备是
否符合说明书中的规格和性能要求。
2.外观检查：对拉力试验机进行外观检查，检查设备的表面是否平整、
无裂纹或异物。
3.电器检查：检查拉力试验机的电路是否正常。
包括检查各表盘或指针
是否正确显示、信号是否传输正常、传感器是否响应等。
4.功能检查：对拉力试验机的各个功能进行检查，如速度控制、停止控
制、加速控制等。
5.标准检查：利用标准物体（如标准砝码）进行拉伸、压缩测试，检查
拉力试验机在测量时的准确度。
校正方法
拉力试验机的校正方法主要包括以下几个方面的内容：
1.标准物体校正：利用已知重量的标准物体进行校正，对拉力试验机的
测量误差进行修正。
2.标定传感器：校正量程和灵敏度，使其符合设备的实际使用条件。
3.修正偏差：校正设备的各个部分，在确保各部分工作正常的情况下，
针对性地进行消除偏差的操作。
结论
拉力试验机是一种应用广泛的测量设备。
为了保证其测量数据的准确性和可靠性，定期进行检验和校正是必不可少的步骤。
通过本文所列出的检验和校正方法，
用户可以轻松地对拉力试验机进行日常的运行和维护，以确保设备的性能及测量精度符合标准和要求。
万能拉力试验机检定标准的研讨
Ａｂ ｔａ ｔ ａｅ ｎｃ ｍｐ ｒ ｏ ｆ ｔｎ ａｄ ＪＧ１９ １ ９ ｎ ｔｎ ａｄ Ａ Ｔ Ｅ — ３ （ ｔｏ ） ｉ ｉ ｓｒ ｃ ：Ｂ ｓｄ ｏ ｏ ａｉ ｎｏ ａ ｄ ｒ Ｊ ３ － ９ ９ ａ ｄＳａ ｄ ｒ Ｓ Ｍ ４ ０ Ｍｅｈ ｄＣ ， ｔ ｓ ｓ Ｓ
ｏ ｉｅｒ ａ ｎ ｉ ｓ ｉ ｇ Ｍａ ｉ ｅ ｆＵｎ ｖ ｓ ｌ Ｔｅ ｓ ｌ Ｔｅ ｔｎ ｃｈ ｎ ｅ
Ｗａ ｎｇ Ｓｈｕｒ ｅｎ， Ｚｈａ ｒ ｎｇ Ｌｉｏｎｇ
（ ｔｅ Ｔ ｂ ｌｎ，Ｃ ｉａＰ ｔ ｌｕ ＆ Ｎ ｔｒｌ ａ ｉｉｇＢ ｒａ ，Ｌａ ｙ ｎ １ ０ ，Ｃ ｉａ Ｓｅｌ ｕ ｅ ａ ｔ ｈｎ ｅｒ ｅ ｍ Ｐ ｏ ａｕａ ｓ ｐｎ ｕｅ ｕ ｉｏａ ｇ１ ０ ｈｎ ） Ｇ Ｐ １ ０
Ｏ前
一
言
１ 标 准的概述
美国试验与材料协会 （ Ｓ Ｍ） Ａ Ｔ 标准主要是针对 工业材料性能的研究 、相关技术条件制定的。美国 标 准 中有 ５ ％以上 来 自 Ａ Ｔ ０ Ｓ Ｍ。在 Ａ Ｔ Ｅ — ３ Ｓ Ｍ ４ ０ 标准中，对试验机的检定有 ３ 种方法：①用标准砝 码校验 ；②用等臂天平和标准砝码校验 ；③用弹性 标定装置校验。在实际应用中这 ３ 种方法具有选择 性。
方法上具有等效性 ，为按 照 Ａ Ｉ ｐ ｃ５ 标 准生产 的钢管采用万能拉力试 验机进行检定提供了理论依据 。 Ｐ ｅ Ｌ Ｓ 关键 词：钢管 ；拉力机 ； 检定 ； 标 准 ；等效性
中 图 分类 号 ：Ｔ６ ５ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文章编号：
Ｄｉｃ ｓ ｉｎ ｏｎ Ｓ ａ ｄａ ｄｓｆ ｉ ａ ｉ ｓ ｕ ｓｏ ｔ ｎ ｒ ｏｒＣａｌ ｂｒ ｔ ｏｎ
维普资讯
万能拉力试 验机检定标准 的研讨
拉力试验机调研报告
拉力试验机调研报告1.拉力试验机用途主要用于应变传感器的标定实验，和传感器抗拉、抗压等相关物理性能试验。
2.技术需求了解现有的光纤应变传感器的种类，主要有应变片式的和圆柱型表面应变计或者埋入式应变计式的传感器结构。
应变片式抗拉力较后两者较小。
例如选择圆柱形的应变传感器，材料：45#钢，长度：L=100mm ，半径r=10mm ，45#钢弹性模量为210GPa 。
F SE l L=∆,其中，E 为弹性模量，L 为传感器有效长度，l ∆为在力F的作用下拉伸的长度,若发生1500με，6101500lL με∆⨯=；则拉伸力：94621010 3.141015001098910ES lF N L -∆==⨯⨯⨯⨯÷= （1）若在长度为40mm 的应变片上发生1500με，一支不锈钢弹性模量约为210 GPa ，应变片截面积为1x16mm ，则拉伸力：9662101016101500105040ES lF N L -∆==⨯⨯⨯⨯÷= （2）根据以上计算，可大约算得标定应变传感器所需的拉力试验机选配的拉力量程为两种，一是应变片式传感器所用的拉力较小的力，二是圆柱形传感器所用的拉力较大的力。
3.解决方案3.1应变片式的应变传感器所需力量较小，但要求位移精度较高，通过广泛调研，可建议采用两种方案解决：（1）自己搭建标定用实验系统可参考上海森首光电科技的应变计标定台，如下图所示：此小量程应变计标定台包括以下组成部分：电子应变仪、电子应变片、标定台、伺服马达、悬臂梁（带有工装夹具）。
标定方法：自己制作悬臂梁，配置一个或几个精准的应变片，将标准的应变片固定在悬臂梁的一侧，另一侧固定所要标定的应变传感器，通过应变片的度数来标定光纤应变传感器。
（2）选用高精度拉力试验机通过调研，选择位移精度高，拉力较小的拉力试验机，由于需要位移精度特别高，此种拉力试验机市场上较少，调研到东莞市宝大仪器有限公司的产品指标可满足要求，具体拉力试验机产品方案见附件。
拉力试验机检验时的静态与动态准确度
拉力试验机检验时的静态与动态准确度拉力试验机是一种广泛应用于材料测试及力学性能测试领域的试验设备。
在使用拉力试验机进行材料力学性能测试时，准确度对测试结果的影响非常大。
因此，在进行拉力试验机检验时，需要检验静态与动态准确度。
静态准确度拉力试验机的静态准确度是指在非运动状态下的准确性。
试验机初始误差由于试验机在制造过程中难免存在生产误差，因此，需要在使用前对试验机进行检查和校准。
初始误差通常是通过测量试验机实际产生的力来计算的。
为了确定初始误差，可以使用质量标准来校准试验机。
虚位误差虚位误差是由于试验机不是完全垂直于试样进行测试而产生的误差。
在进行静态测试时，试验机应该始终保持垂直状态。
如果测量时发现试验机有倾斜，应对其进行校准。
滞后误差滞后误差是由于试验机组件之间相互运动时的相对滞后而导致的误差。
此类误差较难消除，通常需要通过试验时增加预载荷的方式进行补偿。
动态准确度动态准确度是指在运动状态下的准确性。
在进行动态测试时，试验机需要进行频繁的运动，因此动态准确度比静态准确度更难以控制。
加速误差加速误差是由于试验机组件之间的加速度不同而产生的误差。
试验时，应该设置适当的加减速时间以消除这种误差。
噪音误差噪音误差是由于周围环境的干扰而引起的误差。
在测试时，应该将试验机放置在安静的环境中，以减少噪音干扰。
动态响应误差动态响应误差是由于试验机无法及时响应测试负荷而产生的误差。
为了减少动态响应误差，应选择高速试验机，或者进行后处理捕捉数据。
结论通过以上的分析，可以看出，静态准确度和动态准确度的检验都十分重要。
对于拉力试验机来说，准确度是保证测试结果可靠的关键因素。
因此，在使用拉力试验机进行材料测试时，应该仔细检查试验机的静态和动态准确度，以保证测试结果的准确性。
拉力试验机的校准方法
拉力试验机的校准方法
拉力试验机是一种用于检测和测量物体的强度或弹性的仪器。
它能测量紧固件的拉力，以及其他实验涉及的各种零件和接头的抗拉强度和弹性变形，是电子产品检测和量化不可
缺少的仪器仪表。
拉力试验机校准是检查和确认拉力试验机测量性能的一种质量控制方法。
其目的是确保拉力试验机的测量准确性，使测量数据的误差在给定的规定范围内。
（1）外部校准：对于新购买的拉力试验机，外部校准既包括软件系统校准又包括硬
件部件的校准工作。
必要时需要重新装调拉力试验机硬件，如根据试验机厂家的要求和技
术资料进行微调和维修，保证拉力试验机正常使用。
（2）内部校准：例如量程覆盖范围，可以使用标准校准件校准拉力试验机。
可以完
成最大读数值，最小读数值，空载读数，准确度等校准工作。
（3）精度测定：针对量程内的拉力读数，可以使用定标准试块，或使用模拟测试和
实际实验进行测试，尽可能全面了解拉力试验机的正常使用情况。
3、结论
拉力试验机校准是对拉力试验机性能的一种检查和确认，它非常重要，因为它直接影
响到测量结果的准确性和可靠性。
此外，为了确保测量结果的准确性，还要定期检查和维
护拉力试验机，确保其良好的状态。
电子拉力试验机的校准
电子拉力试验机的校准概述电子拉力试验机是一种用于测试材料强度、韧性、硬度等机械性能的设备。
在进行拉力测试之前，需要对试验机进行校准，保证测试结果的准确性和可靠性。
本文将介绍电子拉力试验机的校准方法。
校准方法电子拉力试验机的校准可以分为两部分，即机械校准和电气校准。
机械校准机械校准是指检查试验机的机械部分是否满足要求。
具体操作包括以下几个步骤：1.调节试验机夹持装置，保证试样能够被均匀地夹紧。
2.使用恒力器对试验机进行力值校准。
首先需要将恒力器安装于试验机上，并将力传感器与示值仪器连接。
接下来，按照恒力器使用说明书的要求进行校准。
重点在于测试弹簧是否精度达到要求，力传感器测量是否准确。
3.进行位移校准。
启动试验机，用卡尺或微调仪测量夹持装置的移动距离，将测量值与示值仪器上的移动距离进行比对，对数据进行修正。
电气校准电气校准是指检查试验机的电子部分是否满足要求。
具体操作包括以下几个步骤：1.对电源系统进行校准。
先检查电源是否稳定，电压、电流是否在规定范围内。
接着使用数字万用表对电源电压进行测量，确保电源电压稳定，并且符合设定值。
2.对数字显示仪进行校准。
启动试验机，调整数字显示仪，使其显示的数值与校准标准相符。
校准标准可以采用已知准确值的标准物质，比如标准质量块等。
3.进行保护措施的校准。
包括限位开关、过载保护、力传感器出现问题自动停机等。
测试各项保护措施是否能够正常工作。
4.对数据处理装置进行校准。
首先检查数据处理仪器是否能正常工作，然后使用标准物质对数据处理仪器进行校准。
校准周期校准周期是指在什么时间间隔内需要对试验机进行校准。
一般来说，在每次重要试样的测试前或每年对试验机进行一次综合性校准比较合适。
如果在使用过程中发现试验机工作不稳定或者测试结果出现明显偏差，则需要及时进行校准。
总结电子拉力试验机校准是保证测试结果准确性和可靠性的重要保障。
机械校准和电气校准都至关重要。
除此之外，校准周期也需要合理掌握，及时进行校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
万能拉力机的检定项目
万能拉力机的检定项目
万能拉力机是用于测试材料力学性能的设备，广泛应用于金属、非金属、橡胶、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。
其检定项目如下：
1. 外观检查：检查设备的外观及结构是否正常，如操作面板上各按键、显示屏幕是否正常，传动系统、控制系统、加载系统等是否正常，以及设备的整体结构是否紧凑、稳定。
2. 精度检定：对万能拉力机的力值测量精度进行检定，包括静态和动态测试，以确保力值测量的准确性。
3. 恒速精度检定：测试材料的拉伸、压缩速度范围，检查设备是否能够稳定地按照设定的速度进行试验，恒速精度是否符合要求。
4. 试验行程检定：检查设备的试验行程是否符合要求，以及在试验过程中是否能够准确地达到预设行程。
5. 保护功能检定：测试设备在遇到异常情况时的保护功能，如过载保护、断电保护等，以确保试验的安全性。
6. 综合性能检定：对设备的综合性能进行全面的测试和评估，包括试验结果的重复性、误差分析等，以确保设备的性能达到预期要求。
通过以上检定项目，可以确保万能拉力机的性能稳定、可靠，为材料的力学性能测试提供准确的数据支持。
浅谈非金属拉力试验机的检定方法
１ｏ 计算 ， 是所测零点漂移值 ， ０％ 式中 Ｆ 是鉴别力阈。按照《 规程》 主
方 法和要 求 。 关键 词 ： 金属 拉 力 试验 机 ； 定 方 法 ；于非 金属 材料 如皮 革 、 胶 、 橡 塑料 、 张 纸 等进行 拉伸试 验 。拉 力试验机 按照 国家有关 规定 是必须进 行强 制检定 的 。检定包括 首次检定 、 检定 。首次检 定一般 是由试验机 制造厂所 后续 属计量 部门作 出的第三方 检定 。 试验机 出厂一年后 必须进行 后续检定 ， 由用户 所属计量部 门对其 进行检定 。 续检定 除周 期检定 外 ， 后 还包括修 理后 的检定 需要 说明 的是 如果拉力试 验机经过 长途 运输 到用户手 中 ， 。 重新安装后应当进行一次全面的检定。检定合格 由计量部门检定机构 签发检 定证书 ， 定不合格则 签发检 定不合格通 知书 。 检 １非金属试 验机检定 的依据 、 目和影 响因素 项 １ ． 定依据 １检 检定 时应执行 最新 的检定规 程 ， 目 非金属试 验机 最新 的检定规 前 程是 ＪＧ １７２０ （１ Ｊ ５－０ ８￣ 金属拉力、 （ｚ １ 压力和万能试验机检定规程》下面简 （ 称 程 》。 ）
一
图 １引伸 计 法测 量 同轴 度
几 何同轴度 的测 量是在 夹具 中间安装专用 的 圆棒 ， 百分表 顶尖 将 靠着 在 圆棒 正交方 向的上 、 个点上 ， 验机施 加最大试 验力 的 ｌ 下两 试 ％， 得 到两个方 向读 数差的最大 值就是几何 同轴度 。 ２ ． 验机的力值 检定 ３试 力值 的检定 是试验 机检定 的重要部分 ， 主要包 括示值相对 误差 、 重 复性 相对误 差、 回程相对误差 、 相对误差 及相对分辨力等项 目。 进 零点 ２． ．１检定环境要求 ３ 检定要在 室温 ｌＴ ３％， Ｏ ２ ５ 相对湿度 不大于 条 件下进 行 ， 过程 ～ 检定 中环 境温度变化 不大于 。 ２． ．２标准测力计 选用 ３ 检 定 ０ 级 试验机 ， ． ５ 要选用 ｎ 级的标准 测力 仪或标准 测力杠杆 。 １ 检定 １ 级试验机 ， 用 Ｑ 级 的标 准测力仪 或标准测力杠杆 。 要选 ３ 标 准测力杠杆 专用砝码力值 允差±． ０ ％。 １ ２． ３ ３检定步骤 ２ ．１零点 漂移检定 ３． ３ 对 电子式 试 验 机需 要 测 量 １ｍ ｎ的零 点漂 移 值 ，按 ｚ （Ｊ Ｎ ５ｉ ＝Ｆ Ｆ） Ｉ ×
用于特种设备检验的推拉力计校准装置设计
用于特种设备检验的推拉力计校准装置设计发布时间：2023-07-11T05:49:25.951Z 来源：《科技潮》2023年12期作者：黄沛[导读] 所谓推拉力计，主要指的是一种用于推（压）力及拉力测试的力学测量仪器，推拉力计的种类较为多样，主要包括指针式推拉力计、数显式推拉力计等，不同种类的推拉力计对应的校准装置也是存在一定的差异的，尤其是用于特种设备检测的推拉力计校准装置，对于装置的制作材料、应用等级、推拉标准的设定均是较为严格的。
河南省特种设备检验技术研究院河南省开封市 475000摘要：当前计量实验室没有专门的测量装置用于推拉力计的检定/校准，工作测力仪检定规程中也未针对这类仪器的检定方法作详细说明，可能会存在一定的校准误差。
为此项目编号为2022sj119的《一种推拉力计校准装置的研制》项目提出对用于特种设备检验检测领域的推拉力计校准装置设计。
结合当前的校准需求及标准，先进行标准器设置以及校准点位标记，采用多目标的形式，扩大检定/校准的范围，完成推（压）力多目标检定/校准，以此为基础，设计装置结构及配套装置，采用不确定度测算实现推拉力计校准装置构建。
测试结果表明：对比于传统反拉法推拉力计校准装置，本文设计的推拉力计校准装置针对性更强，校准的误差更加可控，可提高推拉力计的校准效率，具有实际的应用价值。
关键词：特种设备；推拉力计；校准装置；装置设计；中图分类号：O313 文献标识码：A引言所谓推拉力计，主要指的是一种用于推（压）力及拉力测试的力学测量仪器，推拉力计的种类较为多样，主要包括指针式推拉力计、数显式推拉力计等，不同种类的推拉力计对应的校准装置也是存在一定的差异的，尤其是用于特种设备检测的推拉力计校准装置，对于装置的制作材料、应用等级、推拉标准的设定均是较为严格的。
初始的推拉力计校准装置设计形式多为单向的，如参考文献：[1]和文献[2]提出的反拉法推拉力计校准装置，这一类的设计形式虽然可以实现预期的校准处理任务，但是常常受到外部环境以及特定因素的影响，导致最终对于推拉力计检校结果出现误差[3]。
如何检验拉力试验机的准确度
如何检验拉力试验机的准确度拉力试验机作为一种用于测试材料在受力时的力学性能的测试设备，其准确度对于测试结果的准确性和可靠性至关重要。
因此，定期检验拉力试验机的准确度是必不可少的。
本文将介绍如何检验拉力试验机的准确度，以保证测试结果的准确性和可靠性。
仪器准备为了进行拉力试验机的准确度检验，需要准备以下仪器：•标准拉力计•标准测力传感器•空载夹具•校准仪器检验步骤步骤一：将拉力试验机置于空载状态将拉力试验机的夹具连接到标准拉力计或测力传感器上，并将标准拉力计或测力传感器连接到校准仪器上。
将拉力试验机的夹具张开并置于空载状态。
步骤二：进行读数校准开启拉力试验机，让其处于工作状态。
将标准拉力计或测力传感器的读数与拉力试验机显示的读数比较，记录下两者之间的差异。
重复多次测试，确保结果准确可靠。
步骤三：进行分辨率校准将标准测力传感器连接到拉力试验机的夹具上，并将其置于空载状态。
用校准仪器测量拉力试验机读取最小值的能力，并将其与标准测力传感器的分辨率进行比较。
若两者之间有差异，则需要进行校准。
步骤四：进行灵敏度校准将标准测力传感器连接到拉力试验机的夹具上，并加入一个称重重量。
记录下标准测力传感器的读数，并将重量从夹具上取下。
将读数记录下来并与标准测力传感器的读数进行比较。
重复多次测试，确保结果准确可靠。
结论通过以上的测试，我们可以确保拉力试验机的准确度符合标准要求。
若测试结果与标准要求不符，则需要及时进行维护和校准。
这有助于保障测试结果的准确性和可靠性，提高测试数据的质量和价值。
通过定期检验拉力试验机的准确度，我们可以更加放心地进行拉力测试并使用测试结果。
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拉力试验机检定装置的研究
摘要：拉力试验机是一种工业基础设备，它在工业生产、教育科研等领域有着
十分广泛的应用。
随着科学技术的发展，试验机行业也随之发生了巨大的变化，
本文首先介绍了以往拉力试验机的检定问题，这些问题会带来较大的测量误差，
在此基础上，作者研究了一种新型的拉力试验机的检定装置，它解决了传统压力
试验机检定精度低、操作不方便的问题，可以在计量领域推广使用。
关键词：拉力试验机；检定装置；研究
1 概述
拉力试验机是一种对材料进行力学特性测试的设备，其可以测试材料抗拉强度、疲劳特性等指标，作为一种工业基础设备，它在工业生产、教育科研等领域
有着十分广泛的应用。
随着科学技术的发展，试验机行业也取得了长足的进步，
试验方式贫乏、操作复杂的旧式试验机正逐渐被试验方式丰富、控制精度高、用
户体验好的计算机控制式拉力试验机所取代。
2 以往拉力试验机的检定问题
目前，检定较大量程拉力试验机的方法，如对连接拉环的检测，一般是把连
接拉环的上、下两端同试验机上的传感器和夹头同时连接好，进行检测。
但是，
用这种方法的缺点是在试验力施加到检定点时，由于停机后仍然有惯性，会出现
过冲读数，或出现进程中带有回程读数的现象，会带来较大的测量误差。
3 拉力试验机检定装置的研究
为了克服现有技术的缺陷，本文提供了一种拉力试验机的检定装置，其测量
精度高，测量方便。
图 1 为拉力试验机的检定装置的结构示意图。
图1拉力试验机的检定装置的结构示意图
如图 1所示，拉力试验机的检定装置包括有用于与连接拉环 1 的下端 12连接的传感器 3，还包括有连接套 4、连接杆 5，的传感器 3 设置在连接杆 5 上端，的连接杆 5 上端与传感器 3
螺纹配合，的连接杆 5 的下端插设在连接套 4 内与连接套4 螺纹配合，的连接套 4 的下端还
设有用于防止连接套 4 向上运动的限位装置，的限位装置包括有在的连接套 4 的下端插设有
定位杆 7，位于连接套 4 内的定位杆 7 上设有凸缘，连接套 4 内设有肩阶，凸缘与肩阶上端
面抵触，定位杆 7 下端设有定位螺栓 6，的定位杆 7 与定位螺栓 6 之间穿设有定位销 8。
的连
接杆 5 内穿设有第一手柄 9，的连接套 4 内穿设有第二手柄 10，的连接杆 5、连接套 4 的侧
壁上分别设有螺纹孔，的第一手柄 9、第二手柄 10 分别与连接杆 5、连接套 4 侧壁上的螺纹
孔螺纹配合。
检定装置还包括有用于防止第一手柄 9 转动的定位板 40，的定位板 40 与连接
杆5 轴向平行设置，定位板 40 上沿连接杆 5 轴向设有供第一手柄 9 滑动的长槽 401，安装时，将定位螺栓 6 与拉力试验机的底座 30 固定，将传感器 3 与连接拉环 1 的下端 12 连接，连接
拉环 1 的上端 11 与拉力试验机上的传感器 2 连接，将定位板 40 与拉力试验机的底座 30 固定，长槽 401 可以供第一手柄 9 沿连接杆 5 轴向滑动同时能限制第一手柄 9 转动，这样使得在控
制第一手柄 9 只升降不转动时更加方便；检测时，首先由试验机施压试验力，到了检定的点
时停机，通过第二手柄 10 控制连接套 4 转动、通过第一手柄 9 控制连接杆 5 不转动，使得连
接杆 5 向下运动拉动连接拉环，这样使得其测量精度高，测量方便。
的传感器 3 上设有用于
显示传感器 3 拉力大小的仪表 20。
这样可以方便观测拉力的大小，从而方便控制连接套 4 转
动角度。
4拉力试验机检定装置的工作原理
采用上述技术方案，安装时，将传感器与连接拉环的下端连接，连接拉环的上端与拉力
试验机上的传感器连接，检测时，首先由试验机施压试验力，到了检定的点时停机，控制连
接套转动、连接杆不转动，使得连接杆向下运动拉动连接拉环，这样使得其测量精度高，测
量方便。
5 总结
拉力试验机使用环境相对较差，故容易产生误差和故障。
当在检定过程中发现误差和使
用过程中出现故障，一定要逐步查找原因、消除误差、排除故障。
拉力试验机应经常进行维
护和保养，其加荷机构、测力机构和试样夹持机构上的各零部件不得锈蚀或脏污，操作人员
必须熟悉机器的结构性能和使用方法。
在对拉力试验机进行检定的过程中，计量检定人员要具备扎实的专业知识，同时严格遵
守试验机的相关操作规程标准，计同时对拉力试验机进行检定时一定要严格准确执行检定规程，确保检定和检测数据的准确可靠；发现误差一定要及时告知使用单位，要及时修理，使
试验机达到合格状态。
有效增强计量检定和检测数据的准确性和可靠性，避免检测数据的错
误给计量检定工作不必的损失。
此外，定期的对拉力试验机进行保养是非常重要且必要的，
这能够对拉力试验机的检定工作的顺利进行提供有力的保障。
参考文献：
[1] 谈建国；盛叶宾，吴黎剑.试验机检定技术的研究[J].中国计量，2010.
[2] 张金伟；郭健.拉压试验机同轴度的检测[J].工程与试验，2008.
[3] 王宇明. 分析小负荷拉力试验机检定的问题[J]. 企业标准化，2006.
[4]李万升；赵玉成. JJG139-2014《拉力、压力和万能试验机检定规程》解读[J]. 中国计量，2015.
[5] 王庆安.浅谈拉力、压力和万能试验机的检定方法[J]. 试验技术与试验机，2000.
[6] 王树人；张丽荣.万能拉力试验机检定标准的研讨 [J].钢管，2007.
作者简介：
张锐，女，1969年3月，汉中市质量技术检验检测中心，工程师。
主要从事力学计量。
李炎玺，女，1993年11月，汉中市质量技术检验检测中心，助理工程师。
主要从事力
学计量。