轨道 设备操作规程

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轨道蒸汽吊安全技术操作规程

轨道蒸汽吊安全技术操作规程

轨道蒸汽吊安全技术操作规程轨道蒸汽吊是一种用于铁路施工和维修作业的机械设备。

为了确保施工作业的安全,必须严格执行轨道蒸汽吊的安全技术操作规程。

以下是一份____字左右的轨道蒸汽吊安全技术操作规程,供参考:第一章总则第一条为确保轨道蒸汽吊施工作业的安全,保障人员和设备的安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用轨道蒸汽吊进行施工作业的单位及从业人员。

第三条轨道蒸汽吊指的是用于铁路施工和维修作业的轨道专用起重机械。

第四条所有从业人员必须熟悉并遵守本规程,严格执行操作规程,确保施工作业的安全。

第二章人员安全管理第五条所有从业人员必须持有效的相关证件,如铁路施工作业证、起重机械操作证等。

第六条所有从业人员必须经过岗前培训,并定期进行安全培训,熟悉操作规程和安全操作程序。

第七条所有使用轨道蒸汽吊进行施工作业的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等。

第八条禁止酒后及疲劳驾驶轨道蒸汽吊,严禁吸烟,不得在操作期间进行其他与施工无关的活动。

第九条所有从业人员必须严格按照操作规程执行操作,如果发现不安全的情况,必须立即向上级汇报。

第三章设备安全管理第十条轨道蒸汽吊必须定期进行检修和维护,确保机械部件的完好,不得使用有明显破损或故障的设备。

第十一条在使用轨道蒸汽吊前,必须检查设备是否正常,特别注意制动器、起重机构、燃料供给系统等部位是否完好。

第十二条在施工作业中,必须设置固定的吊车支脚,并确保其稳定性。

禁止随意改变设备的工作状态。

第十三条在作业过程中,必须严格按照设备的额定载荷和工作范围进行作业,不得超载或超范围操作。

第十四条禁止从事超负荷吊运、人梯吊运、多机吊运等危险操作,不得在设备上存放杂物。

第四章施工现场管理第十五条施工现场必须设置合理的安全警戒线和标志,确保人员和设备的安全。

第十六条施工现场必须保持清洁,杂物必须妥善摆放,防止堆积影响作业安全。

第十七条施工现场必须进行合理的归类和划分,确保工作区域的整洁和有序。

轨道交通信号设备操作说明书

轨道交通信号设备操作说明书

轨道交通信号设备操作说明书第一部分: 简介本操作说明书旨在为轨道交通信号设备的操作人员提供正确、安全、高效的操作指导,确保信号设备的正常运行和乘客的安全出行。

第二部分: 设备概述2.1 设备类型轨道交通信号设备包括列车信号灯、轨道闭塞系统、轨道检测设备等。

2.2 设备功能轨道交通信号设备主要用于控制列车运行状态、维护列车与列车之间的安全距离,并通过轨道检测设备监测列车的状态。

第三部分: 设备操作3.1 前期准备在操作轨道交通信号设备之前,操作人员需要确保自己具备以下条件:- 具备相关设备操作证书;- 知晓设备的基本构造和原理;- 了解相关操作规程和安全标准。

3.2 设备上电操作按照设备启动流程,依次进行设备的上电操作,包括打开主电源开关、检查设备指示灯是否正常等。

3.3 设备调试和设置根据列车运行时的特殊需求,操作人员可以对信号设备进行调试和设置,包括设置信号灯颜色、调整轨道闭塞系统的参数等。

3.4 设备监控和故障处理在设备运行过程中,操作人员需要随时监控设备的运行状态,并及时处理设备故障。

常见故障包括信号灯故障、闭塞系统故障等,操作人员应按照设备维护手册进行故障处理。

第四部分: 安全措施4.1 操作人员安全操作人员在操作信号设备时,需保持警觉、小心操作,严禁擅自更改设备参数或进行未经许可的操作。

4.2 设备安全操作人员需定期检查设备的安全运行状态,确保设备运行正常、无任何潜在隐患。

4.3 紧急情况处理在发生紧急情况时,操作人员需立即执行应急预案,保障乘客和设备的安全。

第五部分: 操作注意事项5.1 操作规程操作人员需按照设备操作规程进行操作,严禁擅自更改设备参数或进行未经许可的操作。

5.2 维护保养操作人员需定期对设备进行维护保养,保持设备的良好状态,减少设备故障发生的可能性。

5.3 设备记录操作人员需记录设备运行中的重要数据和事件,以备后续分析和处理。

结论本操作说明书详细介绍了轨道交通信号设备的操作流程、注意事项和安全措施。

操作标准(轨道车、起重机)

操作标准(轨道车、起重机)

轨道车辆操作标准一、出乘前八小时内严禁饮酒,要保证休息充足。

司机和副司机应携带司机驾驶证按上班时间参加班组点名和安全预想会,上岗时着装整齐,精力充沛,精神状况良好。

同时认真了解本次出车运行任务及注意事项、编组情况、装载情况、运行情况、作业点和作业内容,做到接受任务明确。

二、司机和副司机明确任务后,应立即按各自职责和检车顺序全面检查车辆各部状态和给油,做到分工明确,各负其责,精检细修,互相协作,确保车辆状态良好。

四、发动机在出库前提前十五分钟启动,冷车起动后,应在怠速状态运行5至10分钟,检查各仪表读数正常后,再提速运转;司机必须亲自施行制动机“三步闸”或“五步闸”试验,检查制动系统是否正常。

对有液压系统的车辆,需要检查各液压系统作用是否良好。

五、上班司机重点检查内容为:按顺序重点检查柴油机、空气压缩机各部情况,各类开关、仪表、照明、喇叭和制动系统是否正常;检查离合器、变速箱、换向箱操作装置和手柄作用是否良好;观察车架、车轮、轴箱、风管、车钩及连接处是否正常;检查轨道起重车吊臂及轨道携吊平车的吊机是否回到原位置,吊勾应用钢丝绳锁紧,轨道起重车支腿应回到原位。

六、上班副司机重点检查内容为:按顺序重点检查水箱冷却水是否加满、柴油机油底壳、高压油泵的润滑油是否在限度内以及燃油箱的柴油是否充足,排除各储风缸、油水分离器的集水和油污;检查各部油管、水管、风管有无松动、泄漏;检查制动缸、拉杆、闸瓦、销、折角塞门、软管是否良好,并做好各活动点的加油润滑工作,检查随车工具、信号装置、防护用品和备品是否齐全有效。

七、轨道车乘务人员出乘前必须抄收运行区段有关行车条件的调度命令。

途中折返、继行或临时变更运行区间、作业种别时,调度命令应传达到轨道车乘务人员。

八、轨道车出乘时,车上必须配齐通讯信号设备、安全防护用品、主要工具和备件等备品,有关备品必须按期鉴定,保证正常使用。

每车(包括轨道平车)配备两个止轮器,并进行编号、加链、加锁管理,轨道平车配备的止轮器,要放在车体前端左侧下部专用的加锁铁箱内,止轮器的安设和撤出由副司机负责。

轨道车安全操作规程

轨道车安全操作规程

中华人民共和国铁道行业标准TB/T2694——1996轨道车安全操作规程1 主题内容与适用范围本标准规定了对工程施工中轨道车乘务人员的要求、运行前检查及运行操作要求。

本标准适用于铁路、工厂、矿山和地方铁路使用的1435mm标准轨距,以内燃机为动力的机械传动和液力传动的轨道车。

非标准轨距或特殊要求的专用轨道车及其它传动形式的轨道车,除在有关技术文件中说明特殊要求外,其余亦应参照执行。

2 引用标准GB146.2——83 标准轨距铁路建筑限界TB/T2494.2——94 轨道车辆车轴探伤方法在役车轴超声波探伤3 对人员的要求3.1轨道车司机必须经年审考核合格,持有铁路局或铁路分局发给司机或副司机驾驶证的才可驾驶轨道车。

副司机在司机指导或授权下方准驾驶轨道车。

无驾驶证者禁止开车。

中华人民共和国铁道部1996-05-10批准 1996-11-10实施3.2 以轨道车司机为主的乘务人员必须严格执行有关规章制度,严肃行车纪律,互相协作,坚守岗位,确保行车安全。

3.3 轨道车司机出车前严禁喝酒,并要休息好,以确保行车时精力充沛,注意力集中。

3.4 轨道车司机应及时反映车辆的不良状态及行车的不安全因素,各单位负责人应认真研究,采取措施,及时消除。

4 一般要求4.1 轨道车出车前,应进行全面检查,确认状态良好;运行中应谨慎驾驶,仔细了望,确认信号,并认真执行“高声呼唤,手比眼看”的呼唤应答制度。

4.2 轨道车司机必须遵守一切有关的地面标志和其它信号告示。

4.3 在电气化线路上使用轨道车时必须遵守下列规定:a)严禁攀登轨道车顶棚;b)任何人员及所携带物品与接触网带电部分须保持2m以上距离;c)装卸钢轨、轨枕、长大工具及物料时,只许平移,不许竖立;d)因作业需要,与接触网距离不足2m时,必须在接触网断电情况下作业。

4.4 轨道车上应备有复轨器,复轨器性能良好以备使用,复轨时应对轨道车另一端车轮采取防滑措施,复轨作业按复轨器适用说明书要求进行操作。

窄轨轨道工技术操作规程范文

窄轨轨道工技术操作规程范文

窄轨轨道工技术操作规程范文一、安全操作规范1. 所有工作人员应穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞等,并按规定佩戴劳动防护用品。

2. 在进行轨道工技术操作前,必须对工作区域进行安全检查。

确保没有任何隐患后方可开始工作。

3. 不得在工作区域内随意行走或嬉戏,严禁向轨道工具内投掷物品,避免引发事故。

4. 在操作轨道工具时,必须站在固定位置,禁止在高速移动的轨道工具上站立或行走。

5. 不得私自操作轨道工具,必须经过专业培训并持有相关证书方可进行操作。

6. 遇到紧急情况时,应立即停止操作并向上级报告,确保安全。

二、设备操作规范1. 在使用轨道工具前,必须检查设备的工作状态,确保设备正常运转,如发现异常情况,应立即停止使用并通知维修人员。

2. 在使用轨道工具时,必须按照操作说明进行操作,不得随意更改设备的工作模式或参数。

3. 在清洗轨道工具时,必须使用清洁剂,严禁使用腐蚀性、易燃物质或尖锐物品,避免对设备造成不可修复的损坏。

4. 在更换轨道工具配件时,必须按照设备维修手册的要求进行操作,确保安装正确并紧固稳固。

5. 在转移轨道工具时,应使用专用的搬运工具,严禁用脚或其他非专业工具进行搬运操作。

三、工作流程规范1. 在进行轨道焊接工作前,必须对焊接区域进行清理,去除杂物和污物,确保焊缝焊接质量。

2. 在进行轨道切割工作前,必须对切割区域进行标记,并按照标记线进行切割,避免对轨道造成不必要的损坏。

3. 在进行轨道铺设工作前,必须对铺设区域进行测量和标记,并根据设计图纸进行轨道铺设,确保铺设质量和线路的平直度。

4. 在进行轨道调整工作前,必须根据调整要求和实际情况进行操作,确保调整后的轨道符合要求并保持稳定。

5. 在进行轨道检修工作前,必须对检修区域进行检查和标记,确保检修作业的安全性,并遵循检修程序进行操作。

四、应急措施规范1. 在发生设备故障或意外事故时,必须立即停止操作,并按照事故应急预案进行处理,确保人员安全和事故损失的最小化。

磁悬浮列车操作规程

磁悬浮列车操作规程

磁悬浮列车操作规程一、引言磁悬浮列车作为现代交通工具的一种,具有高速、低能耗、低噪音等优点,广泛应用于城市轨道交通系统。

为了确保磁悬浮列车的安全运行和乘客的顺利出行,制定一套科学的操作规程是至关重要的。

本文将详细介绍磁悬浮列车的操作规程。

二、列车开车前的准备工作1. 车辆检查与维护在列车开车前,必须对车辆进行全面的检查和维护工作,包括车体、车轮、制动系统、供电系统等各个方面。

确保车辆各项指标达到国家标准要求,并进行相应的记录和报告。

2. 信号与通信测试进行信号与通信测试是确保列车正常运行的重要环节。

对列车上的信号设备进行检测,确保信号传输通畅,并进行通信测试,确保列车与车站之间的通信畅通无阻。

3. 乘客信息公告在列车开车前,应在车站及时公告列车信息,包括列车的发车时间、车次、终点站等。

确保乘客能够及时掌握列车的出发信息,准确安排出行。

三、列车的启动与停车操作1. 启动操作列车启动前,需要将列车控制系统的开关打开,并对列车执行开车准备指令。

在确保列车周围没有障碍物的情况下,向调度员报告,并通过按键将列车启动。

2. 制动操作列车停车时,必须严格按照制动操作程序进行操作。

在接近停车位置时,通过控制系统将列车的速度逐渐减小,直到停车。

停车后,需要拉动紧急制动把手,确保列车牢固停在轨道上。

四、列车的加速与减速操作1. 加速操作列车在运行过程中需要加速时,首先要确保列车周围安全无障碍。

然后,通过控制系统调整电磁力大小,逐渐增加列车的速度,使之逐渐达到设定的运行速度。

2. 减速操作列车在运行过程中需要减速时,应根据运行条件合理安排减速策略。

通过控制系统调整电磁力大小,减小列车的速度,使之逐渐减速。

五、列车的跟踪与监控为了确保列车运行的稳定与安全,需要对列车进行跟踪与监控。

车站设有列车运行监控室,通过摄像头及监控设备对列车进行实时监测,以便及时发现并处理异常情况。

六、紧急情况的应急处理1. 火灾应急处理在发生火灾紧急情况时,列车乘务人员应迅速向乘客宣布紧急情况并发出警报信号。

轨道维修工技术操作规程(3篇范文)

轨道维修工技术操作规程(3篇范文)

轨道维修工技术操作规程(3篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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2023年轻型轨道车安全操作规程

2023年轻型轨道车安全操作规程

2023年轻型轨道车安全操作规程第一章总则第一条为确保轨道车运行安全,保障乘客和车辆的人身和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于全国各地2023年生产的轻型轨道车。

第三条轨道车运行安全是指轨道车在行驶过程中无事故,并能够确保乘客和车辆的人身和财产安全。

第四条轨道车乘务员应熟悉本规程的内容,并按照规程进行操作。

第二章轨道车的安全操作要求第五条轨道车司机操作轨道车前,应进行岗前培训,掌握轨道车的基本知识和操作技能,并持有相应的驾驶证。

第六条轨道车的装备和设施应符合国家安全标准,乘务员应定期检查轨道车的安全装备和设施,确保其完好。

第七条轨道车的乘客容量不得超过车厢容量的80%,车厢内应设有标识明示。

第八条轨道车在运营过程中,乘客应站在指定区域,并按照指示牌标识和乘务员的指示进行乘坐和下车。

第九条乘务员应随时保持警觉,发现乘客有违规操作和行为时,应及时制止和劝导。

第十条轨道车不得停在禁止停车区域,不得停放在非指定的停车位。

第十一条轨道车司机操作车辆前应进行自我检查,确保车辆安全,并在行驶过程中保持警觉,注意交通状况。

第十二条轨道车在行驶过程中应按照规定的速度行驶,不得超速行驶,不得在弯道上超车。

第十三条轨道车不得擅自停运或停止运行,遇特殊情况应及时报告相关部门,并进行紧急处理。

第十四条轨道车在行驶过程中,如发现设备故障或其他安全隐患,应立即停车维修或采取其他措施排除隐患。

第十五条轨道车司机在接近车站时应提前减速,并按照规定的程序停车,确保乘客安全上下车。

第十六条轨道车的维护保养应按照规定的周期进行,确保车辆运行的可靠性和安全性。

第十七条轨道车的运行记录应及时记录,包括运行时间、运行路线、乘客数量、重大事件等,以备后期分析和评估使用。

第三章乘务员的安全操作要求第十八条轨道车乘务员应按照规定的程序乘坐轨道车,并对乘客进行安全教育和引导。

第十九条轨道车乘务员应端正工作态度,保持良好的工作形象,不得酗酒、吸烟等不文明行为。

轨道铺设安全操作规程范本

轨道铺设安全操作规程范本

轨道铺设安全操作规程范本1. 目的与适用范围本规程旨在确保轨道铺设操作过程中的安全,建立标准化的操作流程,适用于所有轨道铺设作业场所和人员。

2. 岗位责任与权限2.1. 负责人员:负责组织、协调和监督轨道铺设作业,确保操作过程安全。

2.2. 作业人员:按照规程执行操作,保障个人安全和作业效率。

3. 准备工作3.1. 轨道材料检查:检查轨道材料的质量、数量和规格是否符合要求。

3.2. 设备检查:检查使用的铺轨设备是否正常工作,如吊车、电焊机等。

3.3. 安全措施准备:准备好必要的安全措施,如防护栏、防滑垫等。

4. 施工操作4.1. 打击钉子操作:a. 操作人员应正确佩戴防护装备,包括安全帽、安全鞋等。

b. 使用铁锤敲击钉子时,要保持稳定的姿势,力度适中,以防手部受伤。

c. 在操作过程中,不得随意放置杂物,以免影响正常施工和安全行走。

4.2. 链接轨道操作:a. 操作人员应确保轨道连接部位的清洁,并使用适当的工具进行操作。

b. 在连接轨道时,应做到对齐、稳定,并使用橡胶锤进行锤击。

c. 在操作过程中,避免使用生锈、变形或破损的轨道材料。

4.3. 电焊操作:a. 操作人员应穿戴符合规定的防护用具,包括手套、护目镜等。

b. 在电焊作业前,应检查电焊机的电源及焊接电缆是否正常,避免发生漏电或短路现象。

c. 在电焊过程中,要注意工作时焊接电缆的位置,避免触碰钢轨和其他金属物体。

d. 电焊结束后,操作人员应断开电源,将电焊机放置在安全地点,待其冷却后再进行移动。

4.4. 施工现场安全:a. 施工现场应设立明显的警示标志,包括“作业中,禁止进入”等。

b. 施工现场应保持整洁,杂物及时清理,防止滑倒和工具杂乱。

c. 操作人员应始终保持集中注意力,注意周围环境变化,如机械设备的运动情况等。

5. 应急处置5.1. 火灾事故a. 发生火灾时,操作人员应立即执行灭火器材进行初期扑救,若无法控制火势,应立即报警并撤离现场。

矿井轨道工安全技术操作规程

矿井轨道工安全技术操作规程

矿井轨道工安全技术操作规程矿井轨道工安全技术操作规程一、一般规定第1条轨道工应掌握轨道量具及施工设施的正确使用方法。

第2条凡铺设、维修轨道前,必须经调度室及有关人员同意方准施工;施工时必须熟悉并严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。

第3条开工前,首先检查所用工具是否齐全、完好。

第4条工作人员进入施工地点前,必须有专人检查巷道的支护情况;排除不安隐患,方可进入施工地点。

第5条用钎子和锤子拆除矸石,混凝土道床或用垛斧,铲螺丝时,掌钎人操作时带防护手套,打锤人不准带手套,不准和掌钎人在一条线上,防止走锤伤人。

打锤人应注意周围环境,防止意外。

第6条捣固道床或卧底(拉底)时,前后间距不少于2米。

第7条使用撬杠起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手。

第8条砸边钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,随后再加力钉进去,防止砸手或道钉蹦起伤人。

第9条施工作业时,所用的工具不准碰触电缆、电话线等电器设备。

第10条使用起道机或千斤顶时,要垂直放正,不准歪斜。

钩脚要牢固地挂在轨道上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。

第11条用起道机或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有人员的手、脚不准伸入轨枕或轨底下面,以防伤人。

第12条轨道工使用氧气或电焊工具进行轨焊接时,应按电器焊工的操作规程执行并符合《煤矿窄轨铁道维修质量标准》。

第13条施工过的非焊接轨道,必须用导线连接,连接后每个接逢处的电阻必须符合《煤矿安全规程》第329条的规定。

第14条轨道钻孔,必须划好孔印,将卡子挂住轨底,手搬钻的两端顶紧,并与钢轨垂直。

一只手搬钻柄,另一只手握螺母,使钻头均匀受力,快要钻透时,要轻慢钻,防止钻孔出口不整齐。

上螺栓时,不准用手指探测螺栓孔,不准用锤敲打雨尾板和螺栓。

第15条井上、下的轨道线路,每班必须巡道,按检查,检修周期经常检查和处理故障,保证线路处于完好状态。

第16条轨道工每班结束时,必须填写本班工作汇报日志。

二、平巷施工第17条在有机车运行的线路上施工时,施工区段的两端40米以外必须设红灯示警,并设专人防护并指挥机车的停止。

窄轨轨道工技术操作规程

窄轨轨道工技术操作规程

窄轨轨道工技术操作规程1.操作前准备:(1)检查设备和工具的完好性,确保所有设备和工具都处于正常工作状态;(2)检查轨道的稳定性,确保轨道没有松动或损坏;(3)穿戴防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞等,确保安全操作;(4)清理作业区域,确保没有杂物或障碍物。

2.铺设轨道:(1)根据设计图纸确定轨道布置和轨道宽度,并使用标线工具标出轨道的位置;(2)将轨道部件按照设计要求放置在标线位置上,并使用螺丝或焊接等方式固定;(3)使用水平仪或其他测量工具检查轨道的垂直度和水平度,确保轨道的安装准确;(4)将固定好的轨道进行检查,确保轨道的连接牢固,没有松动或缺陷。

3.轨道维护:(1)定期检查轨道的完整性,包括轨道的连接处是否松动,是否有磨损或腐蚀等;(2)使用扳手等工具紧固轨道的连接处,确保连接牢固;(3)清理轨道上的杂物和积水,确保轨道干净和平整;(4)定期润滑轨道,使用润滑剂将轨道上的摩擦减至最低。

4.车辆操作:(1)在操作车辆之前,确保车辆的安全性能检查已经完成,并且车辆处于正常工作状态;(2)操作人员应熟悉车辆的操作方法和安全规定,并严格按照规定进行操作;(3)在行驶过程中,应控制车速,避免急刹车或急转弯,确保行驶稳定;(4)在交会或超越其他车辆时,应保持适当的距离,确保安全操作;(5)在停车时,应选择平稳的停车位置,并使用制动器固定车辆。

5.紧急情况处理:(1)在发生紧急情况时,应立即停车,并通过无线电或其他通讯方式向相关人员报告;(2)在紧急情况下,不得随意移动或操作车辆,应等待专业人员的指导和处理;(3)在处理紧急情况时,应优先保证人员的安全,确保事故造成的伤害最小化。

6.操作结束:(1)在操作结束后,对设备、工具和轨道进行清理和整理,保持工作区域的整洁;(2)将设备和工具归放到指定的存放位置,确保设备和工具的安全和完好;(3)记录操作过程中的关键信息和问题,以便今后的参考和改进;(4)与相关人员进行交接,将工作情况和操作注意事项进行有效沟通。

窄轨轨道工操作规程范本

窄轨轨道工操作规程范本

窄轨轨道工操作规程范本一、安全教育与培训1. 严格遵守安全操作规程,不得私自改动或忽视规程中的任何内容。

2. 在岗前必须经过正规的安全教育和培训,熟悉岗位职责和操作流程。

3. 了解并熟练掌握窄轨轨道工操作设备的使用方法和注意事项。

二、岗位要求和工作规范1. 保持良好的职业操守和工作态度,严守岗位纪律,服从指挥。

2. 保持工作区域的整洁与清爽,确保操作无障碍。

3. 严禁酗酒、吸烟或吸食毒品,确保自身状态清醒。

4. 并不随意修改或擅自改装任何现有设备,如有需要,应向上级汇报。

5. 不得私自带入非必要物品,关注个人安全,如发现危险现象,应立即上报。

三、操作准则1. 操作前应认真检查所配备的轨道设备并确保其正常运行。

2. 确认操作区域没有其他人员或障碍物后,方可进行操作。

3. 在操作中应随时留意周围状况,如有异常情况及时报告。

4. 操作时必须正确使用个人防护装备,确保人身安全。

5. 操作中严禁在轨道上长时间停留、休息或聚集,必要时使用专用安全信号系统。

四、维护保养规范1. 定期检查轨道设备的运行状况,如有异常情况,应及时上报维修。

2. 维护轨道设备时,必须先关闭电源,确保自身安全。

3. 使用工具时应注意安全,避免损坏设备或人员受伤。

4. 定期对轨道进行清理和保养,确保其表面光滑且无障碍。

五、应急处理1. 在发生紧急情况时,应立即停止操作并报告上级。

2. 灭火应采取适当的灭火器材和方法,确保安全。

3. 若遇到人员伤害、事故等情况,应立即向相关部门报告,并按要求采取相应措施。

4. 在紧急情况下,需有组织地进行疏导和救助,确保人员的生命安全。

六、工作总结与交接1. 每日工作结束前,应进行岗位清理和整理,准备交接班。

2. 工作交接时应详细记录工作情况、进行必要的沟通和交流。

3. 向接班人员传递岗位信息和注意事项,确保工作的连续性和安全性。

以上所述即为窄轨轨道工操作规程范本,操作人员应严格遵守并时刻保持安全意识。

长轨铺轨机主机操作规程范本

长轨铺轨机主机操作规程范本

长轨铺轨机主机操作规程范本一、机车安全操作规程1. 机车运行前准备1.1 开机前检查1.1.1 确保机车上的所有开关、按钮和仪表工作正常。

1.1.2 检查机车电瓶是否充电充足。

1.1.3 检查机车润滑油和燃油的储量是否充足。

1.2 启动机车1.2.1 启动机车前,先确保制动系统工作正常。

1.2.2 请确认机车进入无障碍、安全的操作环境后,启动机车。

1.3 机车运行中的操作规程1.3.1 要按照所要铺设轨道的路径和长度规定,控制机车的运行方向和速度。

1.3.2 在铺设轨道过程中,注意机车与铺轨设备的配合,确保安全运行。

1.3.3 在铺设过程中,时刻注意轨道的平整度和轨距的准确度,必要时立即停车调整。

1.4 机车停车和熄火1.4.1 规范停车位置,遵循停车信号和指令。

1.4.2 停车前,先确认机车周围的安全情况。

1.4.3 关闭所有开关和按钮,切断机车电源。

二、机车日常维护规程2.1 清洗机车2.1.1 每日进行机车外部的清洗工作,确保机车表面清洁。

2.1.2 清洗机车时要注意水温和水量,防止受潮。

2.2 机车润滑2.2.1 每日检查机车润滑系统润滑油的储量,必要时添加。

2.2.2 定期对机车润滑系统进行检查和维护,保证润滑效果。

2.3 机车电源维护2.3.1 定期检查和清洁机车电瓶,确保电瓶工作正常。

2.3.2 检查机车电线连接是否松动或破损,必要时进行维修。

2.4 机车安全设备检查2.4.1 定期检查机车的灯光、警报器等安全设备的运行情况。

2.4.2 检查机车的防护装置和紧急制动器是否完好。

三、机车故障应急处置规程3.1 机车故障的判断和分类3.1.1 在机车故障发生时,首先要准确判断故障的性质和影响范围。

3.1.2 按照故障的紧急程度和处理措施的不同,将故障分类。

3.2 故障应急处置流程3.2.1 在发生故障后,立即报告相关责任人,并按规定采取紧急措施,防止事故发生或扩大。

3.2.2 在故障处理过程中,要严格按照操作规程进行,确保自身安全。

2023年修订盾构机电动车运行轨道安装安全操作规程

2023年修订盾构机电动车运行轨道安装安全操作规程

盾构机、电机车运行轨道安装安全操作规程1、钢轨、道岔的装卸和运送(1)装卸钢轨时,要配足人员,有人指挥,两头不准同时起放,不得猛摔。

较重的钢轨要有人发肩落肩。

(2)钢轨装车时两端要匀称,并装得牢固可靠,以保持运行平稳。

(3)用平板车装运钢轨时,车皮的四角要插上小杆,防止振动时钢轨滚下。

运送道岔时,先将道岔拆开,然后装车运送。

(4)运送钢轨时,必须使用平板车,且固定牢固,防止材料散落。

启运前,要与电机车司机联系好,确保开车平稳。

2、轨道铺设(1)铺道前先准备好一切材料、工具和量具等。

(2)根据设计要求的中、腰线进行铺设,其顺序如下:①整理道床。

②摆轨枕。

③摆钢轨。

④上夹板接轨。

⑤上扣件(上压板或螺栓钉道)。

⑥调平拔直(初调)。

⑦按质量标准进行最后调整。

(3)上夹板时不准用手试钢轨眼。

(4)在一节轨道两端同时工作时,一端移动钢轨必须通知另一端。

调校轨道时,人要骑居轨顶,手捏轨身,缓慢移动,以防钢轨落下伤人。

(5)螺杆道钉必须拧实,不得松动。

(6)用大锤作业时,首先检查大锤是否牢固,打锤人和把钎人不准对面作业,以免走锤或甩头伤人。

(7)用弯道器打弯时,要将钢轨顶紧钩牢,方可开始工作。

上扣打弯时用力要均匀,以免压扣挤手。

(8)用撬棍起道或起道钉时,不准握满把,以免压手。

(9)用起道器时,必须随起随垫,以防起道器跑牙或歪斜伤人。

(10)铺设弯道时,外轨应抬高,内轨应加宽,其抬高和加宽数值按作业规程执行。

半径应符合设计要求,道岔和甩车场的铺轨规格、位置、竖曲线、曲率半径等必须符合设计要求。

3、拆道(1)在拆道前,应检查隧道内是否有应运出的物料或设备。

如有时应报有关负责人,处理后再拆道。

(2)拆道时如有锈住的螺栓,可用气割切断。

但附近5米内不得有易燃物。

(3)在隧道中拆道,用电机车运送钢轨时,末节平板车轮,必须设置铁鞋。

4、认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。

长轨铺轨机主机操作规程范文

长轨铺轨机主机操作规程范文

长轨铺轨机主机操作规程范文一、概述长轨铺轨机主机是一种重要的铁路施工机械设备,为了安全、高效地进行施工操作,制定本操作规程。

二、安全事项1. 操作人员必须具备相关的操作培训和资质证书,并经过考核合格后方可操作主机。

2. 在操作前,要检查主机的各项部件和功能是否正常。

如发现异常情况,要及时报告并进行维修处理。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 在操作过程中,严禁酒后操作或疲劳驾驶,确保操作人员的身体和精神状态良好。

5. 严禁将未经授权的人员进入工作区域,以免造成事故。

6. 遵守交通规则,按照标志、标线指示行驶,并保持适当的安全距离。

三、操作流程1. 上岗前准备1.1 操作人员须查看主机操作手册,并熟悉主机的结构、功能和操作要点。

1.2 检查主机的燃油、润滑油和冷却液等液位是否在正常范围内,如有异常情况要及时补充或更换。

1.3 检查主机的电气系统是否正常,如有故障要及时修复。

1.4 检查主机的制动系统是否灵敏,如有异常要及时调整。

2. 正常操作流程2.1 启动主机前,必须确保周围没有人员和障碍物,确认安全后方可启动主机。

2.2 操作人员应准确判断施工区域的铺轨条件,确保施工时的质量和效率。

2.3 在铺轨过程中,要根据实际情况调整铺轨机车速,确保安全和施工质量。

2.4 当遇到道岔时,要准确操作主机进行道岔切换,确保轨道连接的正确。

2.5 在操作过程中,要随时监控主机的各项指标,一旦发现异常情况要及时停车检查并通知有关人员处理。

2.6 在操作结束后,要对主机进行清洁和维护保养,确保主机的长期稳定运行。

四、事故应急处理1. 在操作中,如遇到事故或紧急情况,操作人员应立即切断电源,采取相应的应急措施,并报告相关责任人。

2. 在施工现场,应设置充足的消防器材和急救设备,以备不时之需。

3. 操作人员必须熟悉事故应急预案,掌握正确的事故处理方法和技巧。

五、操作监督和考核1. 操作人员在操作过程中要随时接受监督检查,确保按照规程进行操作。

智能轨道机器人操作规程概述

智能轨道机器人操作规程概述

智能轨道机器人操作规程概述智能轨道机器人操作规程概述导言:智能轨道机器人是一种具备自主导航和执行任务能力的机器人,它能够在轨道上移动,并完成一系列的工作任务。

本文将对智能轨道机器人的操作规程进行概述,包括关键步骤、安全注意事项和操作流程。

通过对这些规程的深入理解,读者将能够全面掌握智能轨道机器人的操作要点,并确保安全高效地进行工作。

一、关键步骤1. 准备工作:在进行智能轨道机器人操作之前,需要对机器人进行充电、检查传感器和执行器的状态、确认任务目标和路径等准备工作。

2. 启动机器人:按照操作手册上的指引,正确启动智能轨道机器人,确保机器人正常运行,传感器和导航系统准确工作。

3. 设定任务参数:根据任务要求,设置机器人的工作模式、速度、路径规划等参数,并确保其与实际要求一致。

4. 开始执行任务:根据事先设定的任务参数,让智能轨道机器人开始执行任务。

同时,及时监控机器人在轨道上的运行情况,以确保其安全高效地完成工作。

二、安全注意事项1. 安全防护装备:在操作智能轨道机器人之前,操作人员应穿戴好符合相关安全标准的防护服、耳塞、安全鞋等装备,以保护自身的安全。

2. 紧急停止按钮:智能轨道机器人应配备紧急停止按钮,一旦发现任何紧急情况,操作人员应立即按下该按钮,使机器人停止运行,以避免事故发生。

3. 路径保护:在使用智能轨道机器人进行作业时,应设置安全标识、警示线等措施,确保机器人沿着规定轨道行走,避免与人员或其他设备发生碰撞。

4. 周期检查:定期对智能轨道机器人的各项功能进行检查和维护,及时发现并修复潜在故障,确保机器人的稳定可靠性。

5. 操作人员培训:操作人员应接受相关培训,熟悉智能轨道机器人的操作规程和安全要求,掌握相关应急处理措施,提高操作的安全性和效率。

三、操作流程1. 场地勘察:在进行智能轨道机器人操作之前,操作人员应对作业现场进行勘察,了解地形、障碍物、轨道布局等情况,为后续操作做好准备。

2. 路径规划:根据作业任务要求和场地勘察结果,进行智能轨道机器人的路径规划。

单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程

单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程

单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程一、适用范围本规程规定了单轨吊维修工的操作方法和安全要点,城中城适用于井下单轨吊轨道维修工。

二、上岗条件1、轨道工必须经过培训,考试合格后方可上岗。

2、单轨吊轨道工必须兼容性熟悉本系统运输设备的性能、结构和原理,掌握本系统应知应会知识和安全操作规程,确保系统内正常运输。

三、安全规定1、轨道工下井前外置必须佩带便携式瓦检仪,若工作地点瓦斯浓度达到0.5%时,禁止作业应当马上马上撤离现场。

2、要检查好梯子、吊具等是否完好以防因设备质量发生意外。

3、扶梯时要上下协调一致、扶牢、扶好扶梯者不必目视上方,以防浮矸砸伤。

若确实需要必须先到安全地点再抬头观望。

4、抬轨时二人肩膀应一致,以防放轨时砸伤。

5、轨道工作业时必须应当使用防爆铜锤,禁止用铁器敲打轨道。

6、吊挂道岔时必须有至多1名班长现场指挥。

7、吊道岔用的绳套必须是物料吊装链且要吊挂牢固。

8、吊挂道岔时下方禁止站人。

9、作业前要在作业场地前后30M设置警戒,以防有机车驶入该区段。

10、轨道巡查巡查要禁止单人作业必须是至少2人以上。

11、高空作业时必须佩带安全带方可作业。

12、吊道岔用的倒链必须完好且吨位要歪大于道岔重量的 1.2倍。

13、打道岔时禁止将身体各部伸入活动轨、活动汽缸的活动范围,以防挤伤。

四、接班1、准时进入茹基夫地点。

2、详细询问上班工作情况。

3、进行现场检查。

4、发现风险问题及时处理,否则及时处理向队值班室汇报。

五、作业1、作业前的准备。

(1)备齐检修配件、材料、工具,并符合安全要求。

(2)新叶村检查施工地点巷道支护情况,排除不安全隐患但若后方可施工。

2、吊挂轨道(1)吊挂吊具时将梯腿踏在实底上,倾角不小于75度,并扶正、扶牢。

(2)安装小横梁,挂好吊具。

吊挂吊具时要目视已挂接好的轨道与其保持直顺后选好吊点双药芒把吊具拧紧、拧牢。

(3)抬轨时应首先查找周围情况情况,清理好现场,确保道路通畅。

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轨道设备操作规程
主要责任人:大班零活
管理部门:区队
监管人员:主管区长、准备区长、技术员
管理标准:
矿井轨道铺设质量标准《煤矿安全规程》规定,矿井轨道必须按标准铺设。

主要运输巷道的铺设质量应符合下列要求:
1.扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。

轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不的大于2mm。

2.直线段两条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。

3.直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为+5mm,下偏差为-2mm。

4.在曲线段内应设置轨距拉杆。

5.轨枕的规格以及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm.
6.道砟的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下填实。

轨道道床无杂物、无浮煤、无积水。

7.同一线路必须使用同一型号钢轨。

道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。

矿井轨道使用期间应加强维护,定期检修。

管理措施:
1.每班认真检查道夹板、螺丝及道钉,齐全坚固无松动。

2.平斜巷轨道质量必须以《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》为标准进行铺设。

3.斜巷人行车和主要运输大巷轨道质量必须达到优良品。

4.掘进头平斜巷轨道质量必须达到合格品。

5.交接后的掘进头轨道日常维护当班责任人负责。

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