[QC成果]控制干灰库筒仓混凝土外观质量30页
提高混凝土外观质量_QC小组活动记录
小组情况说明：小组成立时间2014年6月1日。
2014年6月1日活动内容召开第一次会议，成立QC小组。
找对彖选课题。
定组员选组长。
宣布QC小组组织分工和活动程序1 •小组名称：联合进水口土建施工QC小组2•对象：竖井混凝土立柱、桥梁、路而栓实体3•课题名称：提高混凝土外观质量，确保优质结构主体4.组长:5•分工：xx x （全面工作）xxx （指导）xxx（技术管理）XXX （测量资料）XXX （测量资料）/XX （试验资料）（质量检查、验收）XXX （材料管理）/XXX、XXX （碗施工）/XXX （模板施工及质量检查）6.活动程序: 选择课题现状调查活动人员签名:目标设定分析原因要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施活动总结年月活动内容对本项目部正在施工的竖井井壁、井身混凝土进行外观质量、允许偏差进行实测检验。
混凝土外观质量、允许偏差合格率分布表制表：梁志斌时间：2014年7月5日经统计碗外观质量、允许偏差的平均合格率为92.6%,高于国家标准不低于85%的要求。
活动内容召开第二次会议，根据对泄洪发电洞竖井混凝土外观质量、允许偏差进行实测检验结果，确定本次QC小组活动目标。
记录目标设定：通过二次混凝土工程PDCA循环争取混凝土外观质量、允许偏差项目合格率达95%：95%制图：马守学日期：2014年9月05日2014年9月21日星期日气温一13C—28 °C 气候（團晴雨雪風）人员签到活动内容9月10日对泄洪洞K0+030〜0+050段右墙身磴进行混凝土外观质量、允许偏差进行检验，9月21日对K0+030~0+050段底板碗进行混凝土外观质量、允许偏差进行检验，对检验结果进行统计。
记录对混凝土质量进行了检查、对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响混凝土外观质量的因素的频数、频率。
实测180点合格153合格率85%。
做不合格点排列计算表：制表：梁志斌时间：2014年9月21日活动内容9月21日，对发电洞竖井碗进行混凝土外观质量、允许偏差进行检验，对检验结果进行统计。
提高混凝土外观质量-QC小组活动记录
精品企业管理资料，用心整理的下载即可修改使用！！欢迎下载使用！！
人员 签到
活动内容 对制定对策的实施情况进行检查。
、
对策实施效果情况：
记录
序号
实施效果
实施
由李超同志负责对模板进行实测实量检查验收，模板的
对策 垂直度得到了保证。
实施
由李玉言同志专门负责，对砼振捣监督管理，保证了振
对策
捣质量。
实施
由李超、李世学对现场对拉螺栓进行检查，模板强度、
通过第二次循环，框架梁柱墙进行检查验收混凝土外观质量合格
率达到了
制 表 ： 郭 文 华 时间：年月日
年 月 日 星 期 日 气 温 气候（阴晴雨雪风）
人员
签到
活动内容 召开第五次会议，对本次小组活动进行总结。
制定巩固措施并讨论今后设想
总结 完成了课题预定目标
记录
活动后 活动前
精品企业管理资料，用心整理的下载即可修改使用！！欢迎下载使用！！
名 别 龄 历 务职称
郭
男
本 总工
文华
科
陈
男
本 工程
前钦
科
部长
卢
男
本 质量
彪
科
主管
黄
男
本
实验
济辉
科 室主任
张
男
大 安质
组内职 务
组长：全 面工作
组长：指 导 组员：技 术管理 组员：试 验资料 组员：质
小组分 工
方案策 划
协助策 划
检查
检查
实施
永鹏 王
江 陈
虎 李
玉言 李
世学 李
超
精品企业管理资料，用心整理的下载即可修改使用！！欢迎下载使用！！
混凝土外观质量控制QC成果
结论:
要因
确认七：砼运输时间过长出现离析现象
经调查，本工程拌合站距离施工地点均小于20km，由于道路和其 他原因影响，在运输期间，自本工程拌合站至施工现场行车需15-40分钟。 拌合站罐车数量为12台，拌合站每出一罐混凝土时间为10-15分钟，承台 浇筑每罐车需要10-15分钟。由此推算，12台混凝土罐车在浇筑期间运输 混凝土完全可以保证我工程承台大体积混凝土施工的质量与浇筑需求， 不会出现因砼运输时间过长而导致离析的问题。
混凝土浇筑后 发生泌水现象 混凝土施工人员 浇筑方法不当
教育培训不到位
混凝土内外温差大
温度裂缝
水流失快
干缩裂缝
质量意识差 施工人员施工 技能不满足要求 质量检查人员 检查不仔细
思想不重视
砼养护不及时 操作不熟练 技术交底 不详细 责任不明确 质量责任 落实不到位
制图人：****
制图时间：2016年4月16日
结论:
要因
确认六：砼配合比不满足要求
由于地质复杂等原因，设定于在冬季施工之前浇筑的混凝土被延 迟到了十月至十一月，在自拌混凝土过程中，由于对现场施工的预估不 足，而根据以往工程施工惯例，只是按规范和设计的要求添加减水剂， 未添加防冻剂，且没有系统地对减水剂进行选择和规范的进行相关的试 验，无法达到预期的效果，使混凝土产生裂缝。本工程的风机基础施工 自2015年10月至2015年11月，此间经历气温降低、降雪等环境条件差 异很大的施工时段，使用自拌混凝土，应根据浇筑时环境温度来随时调 整混凝土配合比。
风机基础大体积混凝土 施工外观质量控制
小组名称：砼事QC小组 发 布 人：****
汇
一、工程概况 二、QC小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、设定目标 六、可行性分析
(QC成果)提高筒仓仓壁混凝土外观质量合格率
3月18日，小组成员对同批施工队近期施工的混凝土工程砼振捣合 格率进行了统计，得到以下结果：（砼振捣合格标准为95%）
序 审查 号 时间
工程名称
砼振捣合
格率（%）
94.38
95
1
3.18
王家岭救护队综合 楼
93
2 3.18 王家岭4#单身公寓
96
3 3.18
碟子够井口房
94.5
4 3.18
韩咀空压机房
制表人：史经蒙
日期：2013年4月16日
95.33%
95%
94.17%
活
活
目
动
动
标
后
前
筒仓仓壁混凝土外观质量合格率
小组顺利实现了目标
经济效益： 减少了因筒仓仓壁混凝土外观质量合格率 不满足要求而发生的二次修补费用，经过 华晋焦煤韩咀煤矿矿井项目管理部统计， 本工程累计节约7.4 万元，经济效益显著 （见附件1：经济效益证明）。
通过排列图，可发现砼表层蜂窝麻面占引起仓壁砼外观质量问题 的71%，是主要问题，需重点控制。
5、确定目标
a)、目标值： 根据合同及验收规范要求，仓壁混凝土外观质量合格率达到95%以上。
b)、可行性分析：
•（1）、公司施工筒仓仓壁混凝土外观质量合格率曾达到过95%。 •（2）、公司、处领导对该项目非常重视，各方面都给予大力支持。
漏振”。
2
钢筋无 保护层
滑动模具 内侧设垫 块
仓壁漏筋 率为零
1、模具内侧每隔两米设25cm长 Φ 25钢筋，焊接至内模顶部。
2、改模时，及时附钢筋已保证 保护层厚度。
曹博、 宋之才
2013年 4月
施工 现场
3
大面积混凝土地面施工质量控制 QC成果
施工后的质量控制
施工完成后应进行质量检查和验收，确保施工质量符合 设计要求和相关标准。
定期对已建成的混凝土地面进行维护和保养，延长其使 用寿命。
对存在的质量问题和缺陷进行整改和修复，确保达到预 期效果。
总结施工经验和技术成果，为后续类似工程提供借鉴和 参考。
03
CATALOGUE
QC成果介绍
QC成果概述
在其他工程中的应用
在桥梁工程中的应用
在道路工程中的应用
将QC成果应用于桥梁工程的大面积混 凝土地面施工，确保桥梁的稳定性和 安全性。
将QC成果应用于高速公路和城市道路 的大面积混凝土地面施工，提高道路 的使用寿命和行车舒适度。
在建筑领域的应用
将QC成果应用于高层建筑的大面积混 凝土地面施工，提高建筑的耐久性和 抗震性能。
对行业的影响和推动
01
02
03
提升行业技术水平
通过推广和应用QC成果 ，推动行业技术水平的整 体提升，提高工程质量和 安全性能。
促进技术创新
鼓励行业内其他企业学习 、借鉴和应用QC成果， 推动技术创新和进步。
增强国际竞争力
通过提升行业技术水平， 提高中国建筑企业的国际 竞争力，推动中国建筑业 走向世界。
在实施过程中，我们严格按照既定的实 施计划和方案进行，确保各项措施的有 效落实。
我们对施工材料进行了严格把关，确保进场 材料的质量符合设计要求和规范标准。同时 ，加强了施工工艺的控制，优化了施工流程 ，提高了施工效率。
在施工过程中，我们加强了质量检 测和监控，及时发现和解决存在的 质量问题，确保施工质量符合要求 。
大面积混凝土地面施工质 量控制 QC成果
汇报人：
202X-01-01
高性能混凝土拌和质量控制QC成果
杨明涛、 张己学、 2008.6.10 陈建
一、原材料控制
1.1物资部派人驻砂石场，督促生产合格的产品；到场的砂石料经由物资部和试 验室联合验收小组目测后卸车，经试验室检验合格后方可准许投入使用；
1.2增加砂石筛洗设施，对检查有10mm含量颗粒及泥块含量的砂进行筛分和冲洗， 保证了用于混凝土生产的原材料合格；
原材料二次污染：从外界进入料仓的车辆轮胎上的泥块很少， 且拌和站日常性派人进行清理，所以二次污染的因素很小；
外加剂性能分析：安徽中铁外加剂供应的外加剂减水效果波 动较大，外加剂中聚羧酸含量不稳定，引起拌和物性能变化，外 加剂性能波动是主要原因。
经分析原材料是产生问题的主要原因。
原因四: 施工方法
拌和自投产以来一直采用先骨料后粉料的 拌和方法，而且拌和时间达到了高性能混凝土规 定的120s；
经分析，操作不熟练和责任心低不是主要原因，即人 员不是产生问题的主要原因。
原因二: 机械性能
拌合机安装结束后进行了计量校正，并取得了济南市衡器管理所 计量认证书，但由于计量是静态称量，而生产是动态的称量，常发生 称量超出允许偏差，尤其是外加剂称和粉料称，最大的偏差有6%之多， 是主要原因；
机模联动反应较慢：传感器接受到称量符合要求后的信号后传给 料仓的启闭装置，启闭装置关闭料斗门，有一个时差，这时骨料仍在 投料过程中，因此常发生超称现象，机模联动反应较慢是主要原因；
外加剂性 能不稳定
原材料 混仓
砂石含水率变化
衡量有 误差
机械联动 反应较慢
称量校核 频率低
机
投料 顺序 拌和时 间短
法
高性能 混凝土
拌和质 量不稳 定
影响混凝土拌和质量因果分析图
原因一：人员培训少
QC成果报告提高水泥搅拌桩施工质量一次合格率
提高水泥搅拌桩施工质量一次合格率XXQC小组目录一、课题背景 (3)二、小组简介 (3)三、课题选择 (4)四、目标设定 (4)五、目标可行性分析 (5)六、原因分析 (6)七、要因确定 (6)八、制定对策 (9)九、实施对策 (10)十、效果检查 (11)十一、巩固措施 (12)十二、总结及今后打算 (12)一、课题背景XX排涝站重建工程包括包括：拆除现状泵房及清运、地基处理、基坑支护、施工监测、泵房重建、河道护坡、护底、清淤泥及棚屋拆除清运、绿化种植养护、道路工程等施工内容，其中地基处理、基坑支护、道路工程等工作中水泥搅拌桩施工为本工程重点和难点所在，搅拌桩桩径为600mm，喷粉法施工，其质量控制对总体质量至关重要。
二、小组简介表1：小组简介表三、课题选择为使水泥搅拌桩施工质量一次合格率满足项目部要求，保证成桩质量及工程进度，我们以“提高水泥搅拌站施工质量一次合格率”为课题成立了QC 小组开展活动。
四、目标设定根据项目部要求，我们将目标设定为：将水泥搅拌桩施工质量一次合格率从65%提高到90%。
项目部要求 施工现状前期施工中统计发现水泥搅拌桩施工质量一次合格率偏低。
具体统计数据如下：项目 检测项次 合格项次不合格项次一次合格率水泥搅拌桩质量43281565%由以上数据可见，已完成水泥搅拌桩施工质量一次合格率在仅为65%，不满足项目部不低于90%的要求。
本工程水泥搅拌桩施工质量一次合格率不低于90%，有效保证水泥搅拌桩成桩质量和工程进度要求。
提高水泥搅拌桩施工质量一次合格率65%90%0%20%40%60%80%100%现状目标水泥搅拌桩施工质量一次合格率五、目标可行性分析小组对本工程中水泥搅拌桩施工质量检验记录进行了统计，按照质量缺陷数据进行分类、整理，制成调查表如下：水泥搅拌桩施工质量缺陷调查统计表93.3%86.7%80.0%46.7%0.0%水泥搅拌桩施工质量缺陷排列图从排列图中可以看出影响水泥搅拌桩施工质量一次合格率的主要症结是强度不足和桩体不均匀，占到总因素的80%。
李粮店QC成果报告 混凝土质量
QC 成果报告课题名称：冻结深井混凝土井壁施工质量控制小组名称：河南煤建李粮店煤矿工程项目部QC小组注册编号：GS-2011-QC02课题类型：攻关型发表人：胡功全河南煤炭建设集团有限责任公司李粮店煤矿副井井筒工程项目部2011年11月1日一、工程概况李粮店煤矿副井井筒由郑州华辕煤业有限公司投资建设，由河南煤炭建设集团有限责任公司承建。
本工程是河南煤炭建设集团的重点工程。
业主和本公司要求的质量目标是：确保“部优工程”，力争“太阳杯”。
李粮店煤矿设计生产能力2.40Mt/a，矿井服务年限 51年，为高瓦斯矿井。
副井井筒主要承担矿井建设期及生产期提升人员、材料、设备和提升矸石等功能，同时兼作通风、排水、下放管路电缆及梯子间安全出口等作用。
副井井筒设计深度788.5m，井筒净直径6.5m，采用全深冻结，冻结深度目前居国内第一位。
井壁采用钢筋混凝土结构，其中井筒0~-547m冻结段井壁设计采用双层钢筋混凝土结构，内、外层井壁厚度之和为1000～1850mm，混凝土强度等级为C40～C80；-547~-788.5m 冻结基岩段为单层井壁，壁厚650~1000mm，砼标号C60~C50。
三、选择课题1、课题名称：冻结深井混凝土井壁施工质量控制2、选题理由（1）本公司的管理方针、管理目标和发展规划要求。
（2）本工程确定的质量目标为确保“部优工程”，争创“太阳杯”。
质量是企业的第一生命，只有保证优质的质量，才能立足于激烈竞争的建筑市场。
（3）由于冻结井筒井壁要承受冻结压力、冻结壁解冻后井壁需承受地压和水压以及含水层疏干沉降引起的竖向附加力等。
同时工程设计及规范对井壁漏水量要求及混凝土耐久性要求等。
四、现状调查为了能够保证混凝土井壁质量满足设计、规范及使用要求，小组成员对多个已建及在建类似工程进行了参观学习，听取了有关施工单位的介绍，收集了相关数据，并对数据进行统计、归类和分析，详见下面图表：质量缺陷项目统计表韩要辉 2010.3.16从统计表和排列图可以看出，外壁混凝土开裂变形是冻结深井混凝土井壁施工的主要缺陷，而内层井壁混凝土开裂变形、井壁漏水量大集中漏水点多、混凝土强度低稳定性差、混凝土井壁尺寸不符合设计要求、混凝土耐久性不符合设计要求等为次要因素。
(QC成果)提高灰库筒体清水混凝土外观质量
了150个点进行调查，发现质量缺陷6点，合格率为96%，不合格率4%，实现了预期目标，调查
结果如下：
序号
缺陷类别
灰库外观质量缺陷调查表
实测点
不合格点数
频率%
累积频率%
1
筒壁弧度不圆润
50
2
模板接缝挂浆、漏浆
40
3
上下两板错缝
30
4
表面产生气泡、麻面
30
1
17
17
2
33
50
1
17
67
2
33
100
合计 制表人：任成伟
2、同时规定班组自检，交接班记录必须归档保存，每周组织检查，并将其作为对班组考核 的依据。
实施三：针对“模板适用性不高”的要因
1、由技术负责人倪顺年、质量科长陈丹枫、施工员徐鑫，结合设计图纸上灰库的半径、层
高及总高度，将大钢模尺寸定为圆弧长4398mm，半径7000mm，高度2280mm，每个灰库外筒壁采
150
11× 180
用10块大钢模拼接而成，并绘制出加工图，选定加工厂制作。
灰库大钢模加工图 实施四：针对“模板排版不规律”的要因 1、由徐鑫结合大钢模板的施工工艺，利用CAD对大钢模每一版的安装位置进行深化设计， 对筒身模板的拼缝、施工缝留设位置进行排版定位，确保筒身的整体效果。 2、由任成伟对现场钢模板的安装位置进行测量检查，确保与深化图中的预设位置保持一 致。
实施五：针对“模板局部支撑强度不够”的要因 1、将内模原钢管围檩更改为［18槽钢，外模的加劲肋全部为δ5钢板，内外钢模采用Φ18螺 杆对穿固定。
2、由徐鑫、任成伟对现场模板加固工作进行检查，确保模板强度，刚度及稳定性得到保障 。
提高混凝土剪力墙外观质量QC成果
提高混凝土剪力墙外观质量QC成果一、工程概况本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
其中混凝土剪力墙作为主要的竖向承重构件，其外观质量直接影响到整个工程的质量和形象。
二、小组简介为了提高混凝土剪力墙的外观质量，我们成立了 QC 小组。
小组名称为_____，小组成员共_____人，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
小组的活动时间为_____至_____。
三、选题理由1、混凝土剪力墙外观质量是工程质量的重要体现，直接影响到建筑物的美观和耐久性。
2、提高混凝土剪力墙外观质量可以减少后期修补工作，降低成本，提高施工效率。
3、满足业主对工程质量的要求，提升企业的市场竞争力。
四、现状调查我们对已施工的混凝土剪力墙外观质量进行了调查，共检查了_____个点，发现存在以下问题：1、表面平整度偏差较大，占问题总数的_____%。
2、蜂窝麻面现象较为普遍，占问题总数的_____%。
3、阳角不方正，占问题总数的_____%。
4、存在裂缝，占问题总数的_____%。
通过对这些问题的分析，我们发现造成混凝土剪力墙外观质量问题的主要原因有以下几点：1、模板安装不牢固，导致混凝土浇筑时模板变形。
2、混凝土配合比不合理，坍落度偏大或偏小。
3、振捣不密实，存在漏振现象。
4、养护不到位，混凝土早期失水过快。
五、设定目标我们将本次 QC 活动的目标设定为：混凝土剪力墙外观质量合格率达到_____%以上，其中表面平整度偏差控制在_____以内，蜂窝麻面面积控制在_____以内，阳角方正度控制在_____以内，裂缝宽度控制在_____以内。
六、原因分析针对现状调查中发现的问题，我们运用头脑风暴法进行了原因分析，并绘制了因果图。
从人员、机械、材料、方法、环境五个方面进行了深入探讨，共找出了_____条末端因素。
七、要因确认我们对末端因素进行了逐一确认，通过现场调查、测量、试验等方法，最终确定了以下_____条要因：1、模板拼接缝不严。
QC成果-提高现浇梁混凝土外观质量
20
0
表面色 差
腹板倒 角漏浆
18
表面气 泡
12
混凝土 麻面
上述统计数据的排列图中 可以看出影响主要因素现 浇梁外观质量的主要因素：
砼 表 面 色 差
倒 角 漏 浆
中铁大桥局五公司
五、确定目标
将“混凝土表面色差”及“倒角漏浆”缺 陷测点减少到原来的30%。
保证现浇梁测点合格率达到90%以上
中铁大桥局五公司
中铁大桥局股份有限公司
二、小组概述
小组名称 课题名称 成立时间 小组宗旨
序 号
姓名
1 陈晓剑 2 高伟 3 陶洪
4 雷小伟
5 刘平 6 方毅辉 7 陈安浩 8 孔智 9 王松磊
九江西互通主桥现浇梁外观质量控制QC小组
现浇梁混凝土外观质量控制
2019年6月28日
活动时间 2019年7月—10月
争优创新、持续改进，保证工程质量 小组类型
中铁大桥局五公司中铁大桥局五公司砂石料含水量不一恶劣天气影响混凝土水灰比控制不严水泥批次不同砂石料含水量不一外加剂掺加不准振动棒易损坏影响振捣时间砼振捣不到位中铁大桥局五公司中铁大桥局五公司外加剂掺加不准振动棒易损坏影响振捣时间砼振捣不到位中铁大桥局五公司中铁大桥局五公司现场调查施工时天气良好原材料进场含水量教均匀阴雨天气影响16现场调查15现场调查14现场调查砼浇注过程控制不严13现场调查砼配合比存在问题12现场检测砼坍落度控制不均匀11现场调查10现场调查外加剂掺加不准现场调查混凝土水灰比控制不严现场检测对搅拌站料场的石料进行抽检合格骨料级配不均匀现场调查施工现场配备10台备用振动棒不影响振捣时间振动棒易损坏影响振捣时间现场测试对搅拌站操作人员进行现场考核熟悉操作砼搅拌时间控制不准现场调查教育培训不够全面工人质量意识较低施工技术交底针不全面施工人员不固定培训教育不够现场调查调查各项规章制度健全贯彻落实到位管理制度措施不健全是否要因负责人确认方法确认情况未端因素序号用水量自动计量对计量设备进行检查无异常砼开盘前实验室对搅拌站操作人员交底现场有开对外加剂计量设备进行检查处于正常状态砼浇注过程中实验室专人值班对现场砼的坍落度进行测试发现每车砼的坍落度差异不大满足施工要求布料过长混凝土跟进不及时导致分层明显通过设置预拱度调整实验室对混凝土配合比进行多次试验选取最优配合比要因确认表中铁大桥局五公司中铁大桥局五公司现场调查施工时天气良好原材料进场含水量教均匀阴雨天气影响16151413现场调查砼配合比存在问题12现场检测11现场调查10现场调查现场调查外加剂掺加不准现场调查混凝土水灰比控制不严现场检测对搅拌站料场的石料进行抽检合格骨料级配不均匀现场测试对搅拌站操作人员进行现场考核熟悉操作砼搅拌时间控制不准现场调查培训教育不够现场调查调查各项规章制度健全贯彻落实到位管理制度措施不健全确认方法确认情况未端因素序号地基沉降对地基进行检查没有发现沉降支架变形模板的铺设不严格存在模板接缝不顺直错缝大模板外观不合格部分模板有明显的疤痕不够整洁工人素质不高工人从事施工有一定经验有一定的必备技能对策实施一加强培训教育认真落实交底制度七实施对策2010年9月1日在qc小组组长组织下召开了由现场施工管理人员班组管理人员及各工种操作人员参加现浇梁混凝土外观质量控制技术交底会会议中大家共同学习了业主制定的混凝土外观质量评定标准以及公路桥涵施工技
提高混凝土后浇带外观质量QC成果演示文稿
72
4
合计
72
72
43.06 34.72 9.72 6.94
7 100
43.06 77.78 87.50 94.44 100
第六页，共18页。
2、根据缺陷统计表绘制出的排列图如下：
第七页，共18页。
四、确定目标
1、设定目标： 根据现状调查，可以发现影响后浇带留设质量的主要因素是：钢筋间距及保护
层厚度的控制，因此，我们QC小组确立了以“提高后浇带留设施工质量”为目标的专
确认方法
确认情况
现场调查 通过现场调查，班组确实存在质量意识淡薄现象。
负责人
是否 要因
否
现场验证 通过现场调查，大部分管理人员的成品保护意识有待加强。
是
现场验证 通过现场调查，技术交底基本上是按照一个模式进行交底
是
的，没有指出后浇带的具体施工方法。
现场调查 通过现场调查，班组操作水平基本差不多。
否
现场调查 通过现场调查，责任基本没有落实到个人。
1、对QC小组的本次活动的经验进行总结，编制后浇带的施工 工艺与质量标准，编入公司技术标准。
2、经常向作业班组进行质量就是生命的思想教育；加强对新工 人的技术培训，岗位上传帮带。
3、继续开展质量QC小组公关，提高管理水平和预防控制水平， 改进施工工艺中的薄弱之处，提高整体质量水平。
4、将本次的QC小组活动中行之有效的各项管理措施、组织办 法、施工经验在项目管理中进行全面推广。
措施三、由专人负责材料采购，以保证材料不影响到施工及成品保护方法的
执行。 措施四、根据专项方案的要求，由施工员负责督促班组严格按照方案施工
。
措施五、对细部构造要求做得更精、更细。加强过程控制及成品保护措 施。 （一）、施工过程中的控制 1、支好梁、板模板，经检查复核标高、截面尺寸、轴线位置等无误 后，在平板上弹出后浇带两侧边线，用与钢筋保护层同厚约50mm宽的木
灰库钢筋混凝土筒仓结构筒仓混凝土结构外观及尺寸偏差安装工程质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）全数检查。
一般项目
2）凡有允许偏差的项目，其抽查点均不少于10处。
2质量标准和检验方法：
筒仓现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法
标准
单位
检验方法及器具
主 控 项 目
1
外观质量
观察，检查技术处理方案
3
筒首中心偏差
≤30
mm
激光经纬仪检查
一 般 项 目
1
外观质量
不宜有一般缺陷。对已经出现 的一般缺陷，应由施工单位按技 术处理方案进行处理，并重新检 查验收
观察，检查技术处理方案
2
轴线位移
≤15
mm
钢尺检查
3
联体仓轴线间相对位移
≤5
mm
钢尺检查
4
筒首标高偏差
±0.1%（筒仓全高）
≤8
mm
直尺检查
13
无饰面
≤5
14
内衬基层混凝土
≤5
15
混凝土预埋件拆模后质量
应符合本部分附录B的规定
不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出 技术处理方案，并经监理（建设）、 设计单位认可后进行处理。对经 处理的部位，应重新检查验收
观察，检查技术处理方案
2
尺寸偏差
不应有影响结构性能和使用功 能的尺寸偏差。对超过尺寸允许 偏差且影响结构性能和安装、使 用功能的部位，应由施工单位提 出技术处理方案，并经监理（建 设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验 收
全站仪和钢尺检查
5
壁厚偏差
±5
QC混凝土外观质量控制
QC混凝土外观质量控制QC混凝土外观质量控制一、引言混凝土是建造工程中常用的建造材料之一，其外观质量直接影响到建造物的美观度和使用寿命。
因此，对混凝土外观质量进行有效的控制至关重要。
本旨在提供一套详细的QC混凝土外观质量控制方法和指南，项目人员有效管理施工过程，确保混凝土外观质量达到预期要求。
二、混凝土外观质量控制前期准备在进行混凝土施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保QC混凝土外观质量控制的顺利进行。
这包括以下几个方面：1. 混凝土配合比设计：根据工程要求和材料特性，进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度和工作性能满足要求。
2. 原材料的选择和采购：选择质量可靠的混凝土原材料供应商，采购与设计要求相符的材料，包括水泥、砂子、骨料、外加剂等。
3. 设备和施工人员的准备：确保施工所需的设备齐全可靠，并培训施工人员熟悉施工工艺和QC混凝土外观质量控制的要求。
4. 现场环境准备：清理施工区域，确保施工场地整洁，方便进行混凝土施工和外观质量控制。
三、混凝土施工和外观质量控制1. 模板安装和拆除：在进行混凝土浇筑之前，需要安装模板，模板的安装要符合设计要求和施工工艺要求。
混凝土浇筑完成后，及时拆除模板并进行模板外观质量检查。
2. 混凝土浇筑和坍落度控制：在混凝土浇筑过程中，要严格控制混凝土的坍落度，确保浇筑后混凝土表面平整、光滑。
3. 养护工作：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度发展和外观质量。
4. 混凝土表面处理：根据设计要求和实际需要，对混凝土表面进行必要的处理，如光洁度要求、防水要求等。
5. 混凝土外观质量检查：混凝土外观质量检查是对混凝土表面进行细致、全面的检查，以确定是否符合设计要求。
包括外观平整度、表面光洁度、颜色一致性等等。
四、附件列表1. QC混凝土外观质量检查记录表格2. 混凝土配合比设计表3. 模板安装和拆除工艺流程图五、法律名词及注释1. 建造工程质量管理条例- 注释：《建造工程质量管理条例》是我国建造工程质量管理的基本法规，对建造工程施工过程中的质量管理进行了规定。
[QC成果]控制干灰库筒仓混凝土外观质量30页
![[QC成果]控制干灰库筒仓混凝土外观质量30页](https://img.taocdn.com/s3/m/23d6bc65cc7931b764ce1526.png)
混凝土外观工艺质量 。
图7
结论：要因
确认方法：现场调查
拼缝明显
调查人：XXX 2010年02月
末端因素十：模板加固不牢
确认标准：模板加固牢固
现场调查：小组成员调查分析了已完工的XXXX电厂模板加固体系，
未发生涨模现象。说明模板加固体系成熟可靠的，进行重新验算且在试 验墙上试验，均未发生涨模。
结论：非要因
四、现状调查
普通混凝土结构中常见质量缺陷在清水混凝土工艺中已得到一定程度的解 决，但在施工中仍不时出现包括麻面、露筋、淋浆污染、缺棱掉角、色差、拼 缝明显、预埋件不平等外观质量缺陷。针对以上外观质量缺陷，小组成员对 XXXX发电厂干灰库清水混凝土进行调查分析如下
表1：XXXX发电厂干灰库清水砼外观缺陷统计表
组员
生产负责
XXX
男
56
初中
木工工长
组员
对策实施
XXX
男
47
初中
混凝土工工长
组员
对策实施
制表人：XXX 2010年01月
三、课题确定
公司要求 重点工程项目
解决混凝土工艺质量差现象， 减少清水混凝土质量缺陷
金钥匙奖工程
公司承建的首台百万千瓦机组工程
选定课题
规范施工、一次成优
减少干灰库筒仓清水混凝土 观感质量缺陷
姓名
性别 年龄 文化程度
职务
小组职务
小组分工
XX
男
30
中专
技术员
组长
全面负责
XXX
男
29
本科
专业科长
组员
策划组织
XXX
男
45
大专
土建实验室负责人
-------提高混凝土外观质量QC攻关小组成果汇报
中交第四公路工程局有限公司混凝土外观质量QC攻关小组成果汇报.No.:00000000000000030中交四公局北沿江高速公路马巢I标项目部一、工程概况北沿江高速公路马鞍山至巢湖段位于安徽省东南部巢湖市境内，是安徽省沿江北岸高速公路的重要组成部分，同时还是马鞍山长江公路向西的延伸线，也是高速公路网中的“横6”～南通至武汉高速公路的重要组成部分，自东往西方向，沟通了安徽省高速公路网中的“纵一”（徐州至杭州）、“纵二”（徐州至福州）南北两条纵线。
中交第四公路工程局有限公司在该条高速承建K0+000-K14+800段土建工程，本项目全长14.8公里，其中包括K0+870特大桥（58X30，30米预应力箱梁）一座。
K3+120大桥（32X30，30米预应力箱梁）、K5+287.5大桥（18跨现浇预应力箱梁）、K6+071大桥（1跨25米预应力预制箱梁，11跨30米预应力箱梁）共三座大桥。
K11+264分离立交桥一座（3跨20米预应力T梁）；匝道桥跨线桥两座;K7+175.827、K8+600、K9+500车行天桥三座（三座天桥都是2跨30米现浇）。
其中合计桩基697根，30m 预制箱梁1044片，20m预制T梁72片，现浇箱梁18孔。
钢筋混凝土圆管涵9道，装配式管形涵17道；明通道、暗盖板通道13道；盖板预制412块；渡槽1道。
本合同段混凝土总方量为24.5万方；钢材2.43万吨。
随着人们生活环境的日趋美化，混凝土外观质量问题逐渐受到人们的重视，一方面人们在混凝土结构物上进行装饰，达到美化结构物的目的；另一方面又重新把注意力放在混凝土外观质量的改进上，特别是北沿江高速公路将混凝土外观质量作为优质工程建设的一个重要方面，尤其我标段结构物众多，混凝土方量大，混凝土外观质量至关重要。
因此如何提高混凝土的外观质量成为摆在我们面前的新课题，本课题就是针对砼外观尤其是墩柱、盖梁的外观问题展开研究。
二、成立混凝土外观控制QC小组QC小组概况表表1成立时间2011年9月1日小组类型攻关型活动时间2011.9.1-2011.12.26活动次数5课题名称全面提高混凝土外观质量序号姓名性别年龄职务职责小组分工备注1王安男36项目经理组长全面负责2刘建国男35总工副组长策划组织3汪建伟男26质检部长组员质量检查4李艳勇男29工程部部长组员策划组织5马飞轮男31试验室主任组员方案制定、检查6陈飞男35工区主管组员现场控制、检查7朱飞男35工区主管组员现场控制、检查8何凡男24资料员组员资料整理9禹立标男45施工队队长组员方案实施10张金贵男42施工队队长组员方案实施11佟启茂男46施工队队长组员方案实施三、选题理由四、现状存在问题调查2011年9月1日至2011年9月10日，项目部成立专项攻关组，对K0+870特大桥墩身、盖梁等结构物的混凝土外观质量进行全面的检查、记录、打分和汇总，归纳了出现的问题，共计6个。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序号
项目
频数
累积频数
1
色差
53
53
2
淋浆污染
42
95
3
拼缝明显
41
136
4
缺棱掉角
9
145
5
麻面
7
152
6
其他
5
157
7
预埋件不平
3
161
8
露筋
2
162
比例 32.7% 25.9% 25.3% 5.6% 4.3% 3.1% 1.9% 1.2%
累计比例 32.7% 58.6% 83.9% 89.5% 93.8% 96.9% 98.8% 100%
确认方法：调查分析
调查人：XXX 2010年02月
通过以上对末端因素的调查分析，影响混凝土外观工艺质量的主要 因素是：
1、模板拼缝不严 2、螺栓孔漏浆 3、配合比不当
八、制定对策
通过以上分析，小组确定了对策及相应措施见下表
表2：对策表
序号 要 因 对策
目标
措施
1
模板拼 缝不严
采用工字 型线条、 改变模板 拼缝方式 及加强验 收。
观的色差现象。
图3
结论：非要因
确认方法：现场调查
白水泥偏 多
调查人：XXX 2010年03月
末端因素二：原材料变化 确认标准：保证原材料材质统一 确认过程：混凝土由我单位现场搅拌站供应，水泥采用海螺水泥且中
途不得变换水泥厂家及品种规格；石子及黄砂的产地固定且专用并单独堆放 ，标牌标示清楚；留置原材料样品，每批来料后与样品进行比对，有差异的 禁止使用。
板拼缝泌水，及时通知振捣人员停止振捣。
结论：非要因
确认方法：现场调查
调查人：XXX 2010年02月
末端因素七：脱模剂差 确认标准：无脱模剂污染筒壁现象 确认过程： 对以往采用不同脱模剂的工程进行了调查，不涂刷脱 模剂的模板和刷废机油、色拉油、专业脱模剂的模板的砼均不同程度 形成色差。现场采用清机油：柴油＝７：３混和脱模剂 在试验墙试用 后，进行颜色对比，明显好于其它脱模剂。
图5
结论：非要因
确认方法：现场调查
调查人：XXX 2010年02月
末端因素五：配合比不当 确认标准：坍落度控制在设计坍落度120mm～160mm范围内 确认过程：受天气、来料等影响，砂石淋雨后含水率不同，仍 按原配合比拌制混凝土造成混凝土坍落度偏差大。坍落度大时，浇 筑过程中离析；坍落度小时，混凝土和易性差；坍落度偏差大造成 混凝土水灰比变化使混凝土产生色差。
内。
20
-10
162
现状
40
目标值
六、原因分析
针对三个主要质量缺陷，小组成员运用关联图进行了整理分析，共找出10 个末端原因：图2
原材料变化
砂、石等材料颜色变化
封堵材料不当
浇筑停顿时间长 保护层质量差
产生冷缝
螺栓孔明显
损坏露筋
配合比不当 脱模剂差
保护层痕迹 坍落度不稳定
砼色泽差 振捣过度
色差
淋浆污 染
结论：要因
确认方法：现场调查
调查人：XXX 2010年02月
末端因素六：砼振捣过度
确认标准：模板无明显变形和拼缝泌水现象
确认过程：砼振捣过度造成模板涨模和混凝土离析，使混凝土产生色差。振捣
人员选具有４年以上经验的工人，砼采用斜面分层浇筑，每层30～50cm，采用φ50
插入式振动棒，振动棒距模板保持15～20cm左右间隙，每浇一层振捣一遍，每两
图6
结论：要因
确认方法：现场调查
“熊猫眼”
调查人：XXX 2010年03月
末端因素九：模板拼缝不严
确认标准：模板拼缝严密
现场调查：小组成员跟踪观察雨水调节池池体模板，模板为普通木模板，模
板接缝不严密，模板底部不够严密，模板的刚度不够，振捣时均使模板产生缝
隙发生不同程度的漏浆现象，致使模板接缝挂浆、漏浆、错台和出现砂带影响
调查结论：通过对XXXX发电厂干灰库清水混凝土调查分析，外观工艺质量 问题主要表现为色差、漏浆污染、拼缝明显，占总缺陷的83.9%。这是我 们小组活动必须要解决的问题。
制图人：XX 2010年01月
五、设定目标
课题
目标
170
140
解决三个主要质量缺陷，缺 110
陷点数162点降低到40点以
80
50
混凝土外观工艺质量 。
图7
结论：要因
确认方法：现场调查
拼缝明显
调查人：XXX 2010年02月
末端因素十：模板加固不牢
确认标准：模板加固牢固
现场调查：小组成员调查分析了已完工的XXXX电厂模板加固体系，
未发生涨模现象。说明模板加固体系成熟可靠的，进行重新验算且在试 验墙上试验，均未发生涨模。
结论：非要因
姓名
性别 年龄 文化程度
职务
小组职务
小组分工
XX
男
30
中专
技术员
组长
全面负责
XXX
男
29
本科
专业科长
组员
策划组织
XXX
男
45
大专
土建实验室负责人
组员
活动指导
成
XXX
男
34
大专
员
XXX
男
57
高中
三级质检 搅拌站技术员
组员 组员
活动指导 活动促进
XXX
男
41
初中
施工员
组员
施工协调
XXX
男
40
中专
生产经理
堵头紧贴模板面，后为套筒，再生塑料堵头韧性差、加固稍紧即被套筒和模板挤
坏，采用PVC塑料堵头有效降低了损坏频率；
2、在模板加固时，安排专人查看塑料堵头情况，确保塑料堵头紧贴模板且不被损坏
，有损坏的及时更换。
拆
模
后
混
三节式螺杆
凝 土
效
果 效果检查：未出现螺栓孔明显漏浆现象
确认方法：现场调查
调查人：XXX 2010年5月
减少干灰库筒仓清水混凝土 观感质量缺陷
安徽XXX公司XXXX项目部干灰库筒仓 清水混凝土QC小组
注册编号:AEPC1-2010-13
编制、发布人：XX
一、课题概况
XXXX电厂六期为“以大代小”改扩建机组工程，干灰库与烟囱相毗邻，均为清 水混凝土项目，所谓清水混凝土，就是直接采用现浇砼的自然色作为饰面，体现了 朴实、自然的韵味，展示了简单，朴素的工艺效果，而清水混凝土施工中经常出现 一些预想不到的外观缺陷，只有解决这些外观缺陷，才能提高干灰库筒仓清水混凝 土观感质量，提升公司形象，并在同台竞技中取得业主的认同。
图4
结论：非要因
确认方法：现场调查
调查人：XXX 2010年02
末端因素三：混凝土浇筑停顿时间长 确认标准：确保混凝土连续浇筑。 确认过程：混凝土浇筑时，停顿时间长宜造成冷缝。项目部搅拌站有 出仓量为50m3/h、35 m3/h的两台搅拌机，8辆搅拌车，一台即保证了混凝 土供应，另一台备用；施工用水：正常情况下使用施工用水供至搅拌机， 异常情况下使用备用水池储水及生活水供至搅拌机以满足砼用水；施工用 电：砼浇筑前，由电维护负责检修一遍，确保浇筑期间没有问题，如发生 意外停电施工，及时启用备用电源。以上条件可满足混凝土连续浇筑。
组员
生产负责
XXX
男
56
初中
木工工长
组员
对策实施
XXX
男
47
初中
混凝土工工长
组员
对策实施
制表人：XXX 2010年01月
三、课题确定
公司要求 重点工程项目
解决混凝土工艺质量差现象， 减少清水混凝土质量缺陷
金钥匙奖工程
公司承建的首台百万千瓦机组工程
选定课题
规范施工、一次成优
减少干灰库筒仓清水混凝土 观感质量缺陷
模板加固实景
确认方法：现场调查
实体实景
模板竖缝设计
调查人：XXX 2010年7月
实施二：使用质量较好塑料堵头并加强塑料堵头查看
1、采用三节式螺杆套筒前加塑料堵头能有效控制筒体截面，三节式螺杆分三段组成
，两端为螺栓，中间为拉杆，通过两个套筒焊接连接，两端螺栓部分拆除方便，
拆除后可周转使用，中间拉杆部分利用现场钢筋废料，节约了成本。套筒前塑料
制表人：XX 2010年01月
图1：XXXX发电厂干灰库清水砼外观缺陷
累计点数
累计百分率
160 140
83.9%
89.5% 93.8% 96.9%
100 98.8% 100% 90
80
120
100
58.6%
70 60
80
50
60 32.7%
40
40 53
20
42
41
9
7
5
3
30 20 2 10
0
0
结论：非要因
确认方法：现场调查
调查人：XXX 2010年02月
末端因素八：螺栓孔漏浆 确认标准：无螺栓孔漏浆现象 现场调查：对拉螺栓孔位置漏浆，造成“熊猫眼”且淋浆污染下 部已施工完混凝土面，影响混凝土外观工艺质量，小组成员对已施工 完成的雨水调节池池体结构进行了调查分析，产生漏浆的原因均为对 拉螺栓前未加塑料堵头或塑料堵头损坏或塑料堵头与模板贴合不紧密 。
污染砼表面 涨摸错台
螺栓孔漏浆
拼缝明 显
模板加固不牢
拼缝不严
拼缝处漏浆
制表人：XXX 2010年01月
七、要因确认
末端因素一：封堵材料不当
确认标准：封堵后的对拉螺栓孔颜色与筒壁颜色保持一致