超前钻方案2
旋挖桩施工超前钻方案
旋挖桩施工超前钻方案旋挖桩是一种常见且广泛使用的基础工程施工方法。
旋挖桩施工过程中，超前钻方案是一项重要的技术措施，能够有效提高施工安全性、质量和效率。
本文将从超前钻方案的定义、实施步骤和注意事项等方面进行详细的解析。
一、超前钻方案的定义超前钻方案，是指在旋挖桩施工过程中，在桩身下方开挖工作面，并在先行成型的混凝土浆料底部进行下压注入混凝土，从而在桩身下部形成初始墩环，减少桩身和侧壁的土层侵蚀和塌陷。
超前钻方案是旋挖桩施工过程中的一种协调措施，其主要作用是保证施工质量、提高施工效率、降低施工风险、节约工程成本等。
二、超前钻方案的实施步骤旋挖桩施工中的超前钻方案实施步骤主要包括以下几个方面：（1）制定超前钻方案超前钻方案是在施工前需要进行制定的一份方案，其中应包括桩径、桩长、钻孔直径、钻孔深度、注浆压力、注浆时间、浆液配比、钻孔时间和割桩时间等相关内容。
超前钻方案应满足工程的设计要求，并根据实际情况进行合理调整。
（2）开挖坑口在地面上开挖坑口，将钻机和料斗安装在坑口，并确定钻孔位置，一般而言，超前开挖的距离应该在每个钻孔直径的1.5倍左右。
（3）钻孔启动旋挖钻头，对桩位进行钻孔，此时需要特别注意控制钻机的进退速度，以免过快或过慢引起不必要的事故。
（4）注浆在钻孔过程中，应不断进行注浆作业，将混凝土浆料下注至钻孔底部，并进行一定的压实作业，这有利于形成墩环。
注浆时要注意控制浆液比例，否则会造成浆泥过于稀薄或太过浓稠，从而影响超前钻的效果。
（5）钻孔和注浆结束在每根桩钻孔和注浆工作完成之后，需要进行钻孔和注浆结束的作业，包括加强墩环、开始派送混凝土等，这一过程需要始终保持高度的安全性和耐心，防止因为操作不当导致整个超前钻方案无法实施。
三、超前钻方案的注意事项（1）注浆浆液应配制准确，不能出现混凝土浆料比例不正确或者是太稀或太稠的情况，请使用专业浆液配方，有备无患。
（2）在进行钻孔和注浆的过程中，必须要认真严格的执行方案要求，以保证施工的质量和效率。
超前钻施工方案
超前钻施工方案广发金融中心项目超前钻施工方案单位名称：河源市工程勘察院编制日期：二O一一年十月目录一、超前钻初步工作方案 (1)（一）工程概况与勘察工作量 (1)（二）桩端持力层超前钻勘察工作方案 (1)1、桩端持力层超前钻勘察方案 (1)2、成果分析、勘察报告综合评价 (5)3、报告编制 (6)二、重点、难点及合理化建议 (7)（一）超前钻勘察重点、难点 (7)（二）工作建议 (7)三、工作流程和工期进度计划 (8)（一）超前钻勘察工作流程 (8)1、桩端持力层超前钻勘察流程详见下图（图1） (8)2、桩端持力层超前钻勘察阶段工期进度计划 (9)四、拟投入本项目的人员一览表 (11)五、拟投入本项目的仪器、设备一览表 (12)一、超前钻工作方案（一）工程概况与勘察工作量广发金融中心工程位于佛山市海七路东南边，占地面积约106535m2，拟建单栋99.6m以下、多栋23m以下，地下室一层，局部多层。
上部结构拟采用框架结构，拟采用桩基础，由于场地中出现软弱夹层发育，因此需增加超前钻勘察工作。
建议每桩均需进行超前钻勘察工作，按照广东省《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）；桩径1.2～1.6m的桩，不得少于1孔；桩径大于1.6m的桩，不得少于2孔。
（二）桩端持力层超前钻勘察工作方案1、桩端持力层超前钻勘察方案（1）勘察目的1）验证勘察资料的准确性。
2）确定桩基础终孔标高提供准确依据。
3）核实原设计桩长是否进入稳定的持力层。
（2）勘察内容1）根据钻探实际情况及时调整勘察报告中提供的技术参数。
2）桩端持力层超前钻针对桩端持力层及下卧层的岩土工程特性、岩石的风化程度和风化差异、持力层的节理裂隙发育情况，为设计确定桩基础终孔标高提供准确依据。
3）对桩基础进行钻孔抽芯和桩端持力层的检验，包括桩底沉渣、桩端与桩底持力层的结合情况、应力影响范围内下卧层的岩土工程特性。
4）对原设计桩长和持力层进行核实、验证和评价。
超前钻施工方案
项目超前钻施工方案单位名称：编制日期：二O一一年十月目录一、超前钻初步工作方案 (1)（一）工程概况与勘察工作量 (1)（二）桩端持力层超前钻勘察工作方案 (1)1、桩端持力层超前钻勘察方案 (1)2、成果分析、勘察报告综合评价 (5)3、报告编制 (6)二、重点、难点及合理化建议 (7)（一）超前钻勘察重点、难点 (7)（二）工作建议 (7)三、工作流程和工期进度计划 (8)（一）超前钻勘察工作流程 (8)1、桩端持力层超前钻勘察流程详见下图（图1） (8)2、桩端持力层超前钻勘察阶段工期进度计划 (9)四、拟投入本项目的人员一览表 (11)五、拟投入本项目的仪器、设备一览表 (12)一、超前钻工作方案（一）工程概况与勘察工作量上部结构拟采用框架结构，拟采用桩基础，由于场地中出现软弱夹层发育，因此需增加超前钻勘察工作。
建议每桩均需进行超前钻勘察工作，按照广东省《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）；桩径1.2～1.6m的桩，不得少于1孔；桩径大于1.6m的桩，不得少于2孔。
（二）桩端持力层超前钻勘察工作方案1、桩端持力层超前钻勘察方案（1）勘察目的1）验证勘察资料的准确性。
2）确定桩基础终孔标高提供准确依据。
3）核实原设计桩长是否进入稳定的持力层。
（2）勘察内容1）根据钻探实际情况及时调整勘察报告中提供的技术参数。
2）桩端持力层超前钻针对桩端持力层及下卧层的岩土工程特性、岩石的风化程度和风化差异、持力层的节理裂隙发育情况，为设计确定桩基础终孔标高提供准确依据。
3）对桩基础进行钻孔抽芯和桩端持力层的检验，包括桩底沉渣、桩端与桩底持力层的结合情况、应力影响范围内下卧层的岩土工程特性。
4）对原设计桩长和持力层进行核实、验证和评价。
（3）勘察手段根据国家标准《岩土工程勘察规范》的规定，结合工程实际情况，本次勘察勘探手段主要采用钻探方法，并辅以室内试验和原位测试等。
具体而言，本工程拟采用的勘察手段为：测量（钻孔坐标与孔口高程）、钻探、取样（岩样进行单轴抗压强度试验）、地下水位测量。
超前钻施工方案
超前钻施工方案超前钻是一种利用超前技术进行施工的方法。
它通过在主体结构施工之前，提前进行地基处理或其他预处理工作，以减少施工时间，提高施工效率。
以下是一个超前钻施工方案的详细解析。
超前钻施工方案主要分为以下几个步骤：第一步：确定钻孔位置和数量。
根据工程施工图纸和设计要求，确定需要进行超前钻施工的区域，确定钻孔的位置和数量。
第二步：准备超前钻机和工具。
根据钻孔直径和深度的要求，选择合适的超前钻机和钻头，准备好其他必要的工具和设备。
第三步：进行钻孔。
使用超前钻机，在确定的位置上进行钻孔作业。
根据地质勘探数据和设计要求，控制钻孔深度和直径。
同时，注意保持钻孔的垂直度和稳定性。
第四步：清理钻孔。
钻孔完成后，使用钻孔清理设备清理钻孔内部的泥土和碎石。
确保钻孔内部清洁，并能够满足后续处理工作的要求。
第五步：进行预处理工作。
根据具体工程要求，进行地基处理或其他预处理工作。
例如，填充土方、浇筑混凝土或进行土体加固等。
确保钻孔区域能够满足主体结构施工的要求。
第六步：进行主体结构施工。
完成超前钻施工后，可以按照设计要求进行主体结构的施工。
由于进行了超前钻施工，预处理工作可以预先完成，大大节省了施工时间。
超前钻施工方案的优点是：1. 提高施工效率。
超前钻施工可以提前进行地基处理或其他预处理工作，减少了施工现场的工作量，提高了施工效率。
2. 减少施工时间。
通过超前钻施工，预处理工作可以提前完成，有效地减少了施工时间，加快了工程进度。
3. 降低施工成本。
超前钻施工可以减少施工现场的工作量，节省了人力、物力和时间，降低了施工成本。
总之，超前钻施工方案是一种有效的施工方法，能够提高施工效率、缩短施工时间，并降低施工成本。
在具体的工程项目中，可以根据实际情况和设计要求，选择是否采用超前钻施工方案。
超前钻方案(精选.)
目录一、施工组织设计 (1)§1 施工组织及施工工艺 (1)1 、超前钻探执行标准 (1)2 、超前钻探技术要求 (1)3 、钻探工艺流程 (2)4 、钻探操作 (3)5 、钻探编录 (4)§2 拟投入主要施工机械设备表 (5)§3 劳动力安排计划和进场时间 (5)§4 质量保证体系和质量保证措施 (5)1、质量保证体系 (5)2、质量保证措施 (8)§5 安全施工措施 (10)§6 文明施工措施 (12)§7 工期保证措施 (13)§9 超前钻探报告深度 (15)§10进度计划网络图表 ........................................................................................错误!未定义书签。
二、项目管理班子配备 ......................................................................................错误!未定义书签。
§1 项目管理班子配备表 ....................................................................................错误!未定义书签。
一、施工组织设计§1 施工组织及施工工艺1 、超前钻探执行标准1）执行现行国家(或行业或地方)适用的标准（规范、规程等），使用国家法定计量单位，使用规范的名词、术语。
2）本次超前钻探主要执行下列国家和行业标准：● 国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）；● 国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)及广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003)；● 国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；● 中国工程标准化协会《岩土工程超前钻探报告编制标准》（CSCS99：98）；● 建设部《房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定》（2010年版）。
超前钻施工方案
目录第一章工程概况及编制依据 (1)1.1工程概况 (1)1.1.1 工程总体概况 (1)1.1.2 超前钻概况 (1)1.2重难点分析与对策 (1)1.3编制依据 (1)第二章施工管理与人员配置 (2)2.1施工管理组织机构图及说明 (2)2.2项目经理部 (2)第三章施工组织及进度计划 (3)3.1施工组织总述 (3)3.2施工进度计划及说明 (3)3.2.1工程桩超前钻 (3)3.3与总进度计划的关系 (3)3.4材料封样与岩样送检计划 (3)第四章施工准备与主要资源配置 (4)4.1施工准备计划 (4)4.1.1技术准备 (4)4.1.2现场准备 (4)4.1.3资金准备 (4)4.2劳动力资源配置计划及保证措施 (4)4.3施工机械与施工机具配置计划及保证措施 (5)4.4大宗材料与设备购置计划及保证措施 (5)4.5主要周转材料计划及保证措施 (5)第五章施工技术与施工工艺 (5)5.1施工技术与施工工艺重难点分析 (5)5.2施工工艺与施工技术 (6)5.2.1钻探工艺流程 (6)5.2.2钻探操作 (6)5.2.3钻探编录 (7)5.2.4超前钻探报告 (7)5.3新技术、新工艺、新材料、新设备应用 (7)第六章施工质量与验收 (8)6.1进场主要材料和设备验收标准 (8)6.2施工技术与施工工艺质量控制要点和验收指标 (8)6.3质量通病及防治措施 (8)6.3.1冒浆 (8)6.3.2 卡管 (8)6.4成品保护方案 (9)第七章安全文明绿色施工及合理化建议 (9)7.1安全文明施工 (9)7.1.1施工机械安全措施 (9)7.1.2施工用电安全措施 (9)7.2环保绿色施工 (10)7.2.1总体要求 (10)7.2.2绿色施工措施 (10)7.3应急预案 (10)7.4施工合理化建议和降低成本措施 (11)第一章工程概况及编制依据1.1工程概况1.1.1 工程总体概况1.1.2 超前钻概况桩基础超前钻：1.2 重难点分析与对策1、本工程地表覆土，东北角有水坑，大约存在200平方米1米深的水坑，影响前期超前钻施工。
桩基超前钻施工方案
桩基超前钻施工方案一、引言桩基超前钻是土木工程中常见的桩基施工方式之一，其施工方案设计关乎工程质量和进度。
本文将重点探讨桩基超前钻的施工方案，包括施工准备、工程操作流程、质量控制等方面的内容。
二、施工前准备1. 施工前勘察在正式进行超前钻施工之前，必须进行认真的现场勘察工作。
勘察内容包括地质条件、桩基布置方案、周边环境条件等。
通过勘察，确定超前钻的施工路径以及工程所需材料等。
2. 设备准备超前钻所需的设备主要包括超前钻机、液压站等。
确保设备的正常工作状态，做好维护保养工作，以保证施工顺利进行。
三、工程操作流程1. 基坑开挖首先进行基坑的开挖工作，开挖深度应考虑到桩基的埋设深度以及地质条件，确保基坑的稳定和安全。
2. 超前钻施工根据设计要求，确定超前钻的施工位置和方式。
将超前钻机准确放置在施工位置，按照设计要求进行超前钻作业，控制超前钻进度和深度，确保桩基的质量。
3. 桩基灌浆在完成超前钻后，进行桩基的灌浆工作。
灌浆物料应符合设计要求，确保桩基的稳固和牢固。
四、质量控制1. 施工过程监测在施工过程中，要对超前钻的进度、深度、直径等参数进行实时监测，及时发现问题并进行调整。
2. 质量检验完成超前钻施工后，应进行质量检验工作，检查桩基的质量和稳定性。
必要时可进行相关试验，确保工程质量满足设计要求。
五、总结桩基超前钻作为一种常见的桩基施工方式，在土木工程中应用十分广泛。
通过合理的施工方案设计和质量控制，可以确保超前钻施工的顺利进行并保证工程质量。
在实际施工中，应严格按照设计要求和操作规程进行操作，做好施工前的准备工作，以达到工程的安全、稳定和高质量完成。
以上为桩基超前钻施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。
超前钻施工方案
超前钻施工方案一、引言超前钻是一种典型的施工方式，在各类地下工程中广泛应用。
它通过采用特殊设备和钻具，能够在地下开展钻孔施工，为隧道、地铁、油气井等工程提供有效的施工方案。
本文将从超前钻的原理、设备选择、施工流程和安全措施等方面进行探讨，旨在为相关项目提供有助于提高施工效率和确保工程质量的指导。
二、超前钻的原理超前钻是通过强有力的动力设备将钻杆和钻头浸入地层中，实现地下钻孔的施工方法。
超前钻的原理可以简要概括为：采用机械力将钻杆和钻头推向地层，通过旋转钻杆来实现地下岩层的穿破，同时使用冷却液来冷却钻头，并将岩屑带出孔口。
三、设备选择1. 钻机选择超前钻的设备选择对施工过程至关重要。
钻机是超前钻施工的核心设备之一，其机械性能和功能的选择直接决定了施工的质量和效率。
一般而言，钻机应具备以下特点：- 有足够的推力和扭矩，能够应对各类地下岩层的钻进；- 有稳定的速度控制系统，能够确保钻杆的进给速度和旋转速度；- 具备安全保护装置，能够及时防止事故的发生。
2. 钻头选择钻头是超前钻施工中非常重要的工具，其选择应考虑地层的类型和硬度。
常见的钻头类型包括：- 钎头：适用于硬岩层，其硬质合金牙可以有效地切削地层；- 涡轮钎头：适用于中硬岩层，其具有快速进给和高效钻进的特点；- 变截面钎头：适用于软岩和土层，通过变截面设计可以保持钻进速度的稳定。
四、施工流程超前钻施工的流程包括前期准备、设备调试、钻孔施工和收尾工作等环节。
下面是一个典型的超前钻施工流程：1. 前期准备阶段：- 根据工程要求确定超前钻孔的位置和数量；- 检查机械设备和工具的完好性，并进行必要的维护和修理；- 建立施工临时区域，确保施工安全。
2. 设备调试阶段：- 安装和调试钻机，并确保其动力和控制系统正常工作；- 检查钻杆、承托管和传动部件等配套设备，确保其工作正常；- 调试冷却液供给系统，确保钻孔施工时冷却液的供应稳定。
3. 钻孔施工阶段：- 按照设计要求确定钻孔的方向和深度，并进行定位；- 调整钻机的钻进速度和旋转速度，根据地层条件适时进行变化；- 通过不断冷却钻头和清理孔口，确保钻进过程的顺利进行。
超前钻施工方案
目录第一章施工概述 (2)第二节编制依据 (2)第二章施工准备工作 (3)第一节测量放样 (3)第二节拟投入主要施工机械设备表 (3)第三节劳动力安排计划和计划施工时间 (3)第三章施工方案及技术措施 (4)第一节超前钻钻机简介 (4)第二节超前钻施工流程 (6)第四章质量技术体系和保证措施 (8)第一节质量技术体系 (8)第二节质量保证措施 (10)第五章安全施工措施 (12)第一章施工概述滨江西路污水管道沿滨江西路(江南大道—宝岗大道段)敷设污水管(顶管施工)，管径d800，坡度0.001，滨江西路污水干管接入宝岗大道污水管管底标高2.30m，埋深4.80m，采用顶管工法。
根据《沥滘系统污水收集工程—马涌流域工程(马涌流域其他污水管道完善工程)施工合同补充协议》合同编号：穗净水合[2014]第712号补1，施工图中滨江西路有地基处理采用高压旋喷桩进行预处理，经业主招标办核实，属于清单漏项。
根据滨江西路地质报告中标明碎石层，地质有可能存在块石层，如高压旋喷桩施工时遇块石层将而导致无法钻进施工。
考虑到该路段为景观路，不适宜大范围开挖施工，在管道基础预处理遇到块石层而无法钻进改用钻探机进行引孔方式钻穿片石层，在施工旋喷桩。
采取Φ120mm超前钻施工工艺，施工前必须对地下管线进行摸查及探孔，保证超前钻施工时不对其它产权单位管线造成破坏。
第二节编制依据(1)沥滘系统污水收集工程—马涌流域工程(马涌流域其他污水管道完善工程)施工图纸；(2)《沥滘系统污水收集工程—马涌流域工程(马涌流域其他污水管道完善工程)施工合同补充协议》合同编号：穗净水合[2014]第712号补1；(3)沥滘系统污水收集工程—马涌流域工程(马涌流域其他污水管道完善工程)地下地质报告及地下管线成果报告；第二章施工准备工作第一节测量放样1．施工测量应符合下列规定：（1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；（2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
旋挖桩施工超前钻方案
旋挖桩施工超前钻方案1.方案概述旋挖桩是一种常见的桩基施工方法，其施工步骤一般包括钻孔、清孔、灌浆等。
为了提高施工效率和施工质量，可以采用超前钻技术。
超前钻是在钻孔进度的基础上提前一段时间进行注浆或灌浆的方法。
本方案将详细介绍旋挖桩施工的超前钻方案。
2.超前钻的原理超前钻简单来说就是在钻孔进度的基础上提前一段时间进行注浆或灌浆，其目的是为了在接触岩层前形成一个稳定的固结体，避免空洞或溶洞的产生。
超前钻的原理主要是通过在超前钻的同时进行注浆或灌浆，将注浆或灌浆物质填充到钻孔侧壁和孔底，在与岩层接触前形成一个稳定的固结体。
3.超前钻的适用条件超前钻适用于以下情况：（1）地质条件复杂，存在空洞或溶洞的可能；（2）土层较松软，无法提供足够的侧阻力；（3）超过一定深度的大直径桩。
4.超前钻的施工步骤（1）确定钻孔进度：根据实际工程情况确定钻孔的进度，即每次钻孔的深度和直径。
（2）钻孔：按照钻孔进度进行钻孔，注意控制钻孔的斜度和水平度，以保证钻孔的准确度。
（3）清孔：在钻孔完成后，进行清孔操作，将钻孔的底部和侧壁清洁干净，去除杂物和泥浆。
（4）超前灌浆：在清孔完成后，立即进行超前灌浆。
根据地质条件和超前钻的要求，选择合适的灌浆材料和灌浆方式进行施工。
可采用注浆管注浆或者直接将灌浆材料倒入钻孔中进行灌浆。
（5）灌浆后等待固结：在进行超前灌浆后，等待一定时间进行固结。
根据灌浆材料的特性和地质条件的不同，等待时间有所差异。
等待时间结束后，即可进行后续的施工工序。
5.超前钻的注意事项（1）超前钻的注浆或灌浆要分层进行，先进行孔底的注浆或灌浆，再进行侧壁的注浆或灌浆。
（2）灌浆材料要选择合适的材料，根据地质条件和超前钻的要求进行选择。
（3）超前钻的施工要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
（4）施工过程中要进行监测和检查，确保超前钻的效果符合要求。
通过以上方案，可以有效提高旋挖桩施工的效率和质量。
超前钻技术能够在接触岩层前形成一个稳定的固结体，为桩基提供足够的侧阻力，避免桩基出现空洞或溶洞。
超前钻孔实施方案
师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔专项整治实施方案为了深刻吸取私庄煤矿“11.10”瓦斯事故教训，切实落实煤矿防突、防水、防瓦斯，治大隐患、防大事故，确保煤矿安全生产，根据师煤安发【2012】5号《师宗县煤炭工业管理局关于开展煤矿超前钻孔专项整治的通知》，编制本方案。
一、机构设置为确保本方案顺利实施，我矿决定成立领导小组，负责该项工作全面展开。
组长：李文甲（矿长）副组长：李春生（通风副总工）成员：李林生、李诚、李程、尹智宏二、指导原则立足于我矿安全实际，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针和“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”方针，确保我矿安全生产形式持续稳定好转。
三、实施办法1、超前钻孔时间夜间0:00-06:00进行超前钻孔作业，作业期间不得进行原煤生产、巷道维修等作业和绞车提升。
2、超前钻孔机械设备ZL—500型坑道钻机2台，电机功率7.5KW。
3、超前钻队伍超前钻队伍人员7人，大专学历5人，初中学历2人。
超前钻队伍配组长1人，技术人员3人，电工1人，钻工2人。
4、超前钻要求⑴作业前必须由矿总工程师金建荣负责组织编制《超前钻孔设计》、《作业规程》、《安全技术措施》。
通风副总工李春生负责施工监管和验收，并建立台帐以备查询。
⑵超前钻孔组长李林生全面负责超前钻孔的施工安全和施工质量。
⑶作业过程中技术人员必须认真填写相关记录，并严格执行签字制度，严禁代签，签字人对提供的数据负责。
⑷电工朱永孝必须保障作业期间的线路畅通。
⑸钻工必须熟练操作钻机，保障钻孔质量。
⑹每个掘进工作面超前钻孔数量不得少于5个，分别布置在巷道掘进方向中，轴线和巷道四周，呈放射状钻孔，具体钻孔数量依作业点的《作业规程》进行。
⑺每个超前钻孔的深度不得少于30m，中心钻孔与巷道掘进方向一致，其它钻孔与巷道掘进方向的夹角呈20º，倾角误差不超过5º。
⑻严格执行探30m，掘20m，保10m的安全技术措施。
⑼在打钻时如发现工作面压力增大、片帮掉渣、冒顶、瓦斯忽大忽小、机枪声等瓦斯预兆出现时，立即停止作业，切断电源，撤出人员。
超前钻施工方案
鲁能·淇水新城项目二标段施工总承包工程超前钻施工方案编制：审核：审批：中国建筑一局（集团）有限公司二O一四年五月目录1.工程概况 02.编制依据 (1)3.勘察原则 (1)4.勘察部署 (1)勘察平面布置 (1)工程量 (2)勘察进度计划及劳动力安排 (2)5.勘察方案 (2)施工准备 (2)施工程序 (2)施工方法 (3)6.质量保证措施 (3)质量保证体系 (3)质量保证措施 (4)7.安全和文明施工 (5)安全施工措施 (5)文明施工措施 (5)8.工期保证措施 (6)建立统一管理系统 (6)设备管理保证措施 (6)施工保证措施 (6)与业主、设计、施工单位的联系 (6)现场施工保证措施 (6)完成资料保证措施 (6)9.应急措施 (7)成立施工应急领导小组 (7)职责 (7)机械事故应急预案 (7)台风、雨季应急预案 (8)台风施工应急预案 (9)10.环境保护措施 (10)噪音污染防制措施 (10)水污染防治措施 (10)固废污染防治措施 (10)1.工程概况本工程使用冲孔灌注桩，承载方式为端承桩，持力层为⑤层中~微风化花岗岩层，桩端嵌入基岩的深度不小于一倍桩径。
地勘报告提供的资料表明地下持力层岩层起伏较大，根据桩基图纸及设计要求，本工程采取一桩一孔超前钻以查明地下岩层分布及标高、厚度等地质条件，为桩基施工提供可信依据。
设计要求超前钻深度不应小于桩端以下3倍桩径，且不应小于桩端以下3m（二者取大值）。
根据桩基施工图，本工程桩径800mm、1000mm，且要求桩端嵌入基岩1倍桩径，超前钻深度确认为深入持力层⑤中~微风化花岗岩5m。
依据地勘报告，本工程场地内揭露的地层为素填土、砂质粘性土、下伏基岩为花岗岩，本工程场地内地下水类型主要为③层全风化花岗岩雨季时含少量临时性空隙潜水，④层强风化花岗岩和⑤层中～微风化花岗岩中的少量基岩裂隙水，主要由大气降水和地下径流补给。
2.编制依据鲁能·淇水新城项目二标段施工总承包工程《钻（冲）孔灌注桩(墩)设计说明》、《X楼桩定位图》、《Y楼桩定位图》、《Z楼桩定位图》设计图纸。
超前钻施工方案
超前钻施工方案超前钻施工方案1. 引言在土木工程中，施工方案的制定是一个重要的环节，它直接影响到工程的完成时间、质量和成本。
本文主要针对超前钻施工方案进行详细介绍，包括施工流程、施工方法和施工要点。
2. 施工流程超前钻施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 前期准备在开始施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括项目立项、现场勘察、技术方案设计等。
2.2 设备安装与调试选择合适的钻机和其他必要的设备，进行安装和调试工作。
确保设备能够正常运行，达到施工要求。
2.3 孔位布置与标定根据工程需要，确定钻孔的位置和数量，并进行标定。
钻孔的位置应尽量符合设计要求，避免对现有结构造成影响。
2.4 钻孔施工根据标定的孔位，使用钻机进行钻孔施工。
在施工过程中，应根据实际情况进行孔壁处理和加固。
2.5 孔内清理完成钻孔后，对孔内进行清理工作。
清除钻屑和杂物，确保孔内干净。
2.6 钢筋加固钢筋加固是超前钻施工的重要环节。
根据设计要求，在钻孔中安装钢筋，确保施工的牢固和安全。
2.7 注浆灌浆在钢筋加固完成后，进行注浆灌浆工作。
注浆可以增加土壤的强度和稳定性，提高超前钻施工的效果。
2.8 后期处理施工完成后，需要进行后期处理工作，包括拆除钻机和其他设备、清理现场等。
3. 施工方法超前钻施工的方法主要有以下几种：3.1 单孔超前钻施工单孔超前钻施工是指在施工过程中，通过一孔进行钻探、注浆灌浆等工作。
这种方法适用于较小规模的工程。
3.2 多孔超前钻施工多孔超前钻施工是指在施工过程中，通过多个孔位进行钻探、注浆灌浆等工作。
这种方法适用于大规模的工程，能够提高施工效率。
3.3 预制超前钻施工预制超前钻施工是指在施工过程中，通过预制混凝土隧道段，然后进行超前钻施工。
这种方法适用于需要长期施工的大型工程。
4. 施工要点在进行超前钻施工时，需要注意以下几个要点：4.1 安全第一施工过程中，要注重安全。
严格遵守施工操作规程，做好防护措施，确保施工人员和设备的安全。
煤矿超前钻实施方案
煤矿超前钻实施方案一、前言。
煤矿超前钻是指在煤层开采过程中，提前进行钻孔爆破，以实现煤层的高效开采。
煤矿超前钻技术是煤矿开采中的一项重要技术，对提高煤矿生产效率和安全生产水平具有重要意义。
为了有效实施煤矿超前钻，制定科学合理的实施方案至关重要。
二、煤矿超前钻实施方案。
1. 技术准备。
在实施煤矿超前钻之前，首先需要进行技术准备工作。
包括确定超前钻的具体位置和方向，选择合适的钻孔直径和深度，确定合理的爆破参数等。
同时，需要对超前钻设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2. 安全防护。
在进行煤矿超前钻作业时，必须严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
在钻孔爆破前，需要对作业区域进行严格的封闭和警示，确保周围人员的安全。
同时，要配备专业的安全防护人员，对作业现场进行全面监控，确保作业安全。
3. 环境保护。
煤矿超前钻作业会产生一定的粉尘和废渣，对周围环境造成一定影响。
因此，在实施超前钻时，需要采取有效措施，减少粉尘和废渣的扩散，保护周围环境的清洁和整洁。
4. 作业流程。
超前钻作业流程包括，确定钻孔位置和方向、进行钻孔作业、安装爆破药包、设置爆破参数、进行爆破作业等。
在整个作业流程中，需要严格遵守操作规程，确保每个环节的安全和准确。
5. 质量控制。
煤矿超前钻作业的质量直接关系到煤层的开采效果和安全生产。
因此，在实施超前钻时，需要加强质量控制，确保钻孔的准确度和爆破效果的稳定性。
6. 后续工作。
超前钻作业完成后，需要对作业现场进行清理和整理，及时处理作业中产生的废渣和粉尘。
同时，需要对超前钻设备进行维护和保养，为下一次作业做好准备。
三、总结。
煤矿超前钻实施方案的制定和执行，对提高煤矿生产效率和安全生产水平具有重要意义。
只有科学合理地制定超前钻实施方案，严格按照规程执行，才能取得良好的效果。
希望各煤矿单位在实施超前钻作业时，能够充分重视安全和质量，确保作业顺利进行，达到预期效果。
超前钻方案
超前钻方案超前钻（advance drilling）是指为了提高钻探效率和降低成本，采用先进技术和创新方法进行的钻探工作。
本文将会探讨，主要包括超前钻的背景和意义、现有的超前钻技术以及未来可能的发展方向。
第一部分：超前钻背景和意义1. 超前钻的定义和背景超前钻是一种高效和经济的钻探方法，通过创新技术和工艺流程来提高钻探速度、减少钻井时间和成本。
超前钻的背景包括日益增长的能源需求、钻探成本上升、越来越复杂的井筒设计和不断增长的环境保护要求。
2. 超前钻的意义超前钻可以显著提高油气勘探和开采的效率，减少对环境的影响，降低成本，缩短钻探周期，优化井筒设计，提高油气产量。
此外，超前钻技术的发展也促进了钻井工程领域的进步和创新。
第二部分：现有的超前钻技术1. 钻头技术超前钻的关键是选择合适的钻头来快速、有效地完成钻探工作。
常见的超前钻钻头包括旋转动力钻头、斯通钻头和片状钻头等。
这些钻头可以根据不同的地质条件和钻井要求进行选择，以提高钻探效率和降低钻探成本。
2. 钻井液技术钻井液是进行钻探的重要环节，它不仅需要满足冷却、润滑和清洁井筒等基本要求，还需要具备减摩、减阻、抑制井壁塌陷等特殊功能。
超前钻需要采用高效节能的钻井液技术，如水基钻井液、纳米钻井液和化学切削液等。
3. 钻探流程优化超前钻还需要对钻探流程进行优化，以减少钻机停工时间和钻探井筒的综合成本。
通过充分利用先进的钻探技术、自动化设备和数据分析等手段，可以降低钻探风险，提高钻探成功率，减少工程停工时间，实现高效、经济的钻探。
第三部分：未来超前钻的发展方向1. 自动化和数字化未来的超前钻将更加注重自动化和数字化技术的应用。
通过引入人工智能、大数据分析和远程控制等技术，可以实现钻井工程的智能化管理和优化，提高钻探效率和安全性。
2. 环境友好型钻井技术随着环境保护意识的提高，未来超前钻将更加注重降低对环境的影响。
新型环保型钻井液的开发和应用、钻孔清洁技术的改进以及废弃物的处理与回收等，将成为超前钻领域的研究重点。
某项目超前钻勘察方案
xxx地块超前钻勘察方案目录一、工程概况二、任务、目的和要求三、施工依据四、场地地层结构及空间分布五、勘察工作内容及方法六、外业施工组织安排七、工程质量保证措施八、安全保证措施九、文明施工组织措施十、进度计划及工期保证措施十一、优质服务的保证措施十二、合理化建议xxx地块项目超前钻（施工勘察）勘察方案一、工程概况该项目包括9栋住宅及配套商业、幼儿园和地下室，项目总建筑面积202644.22m2,总用地面积50450.66m2。
各拟建建筑物概况详见下表1：根据桩基图纸、有关规范规定要求及结合我单位既往工程经验，对桩直径小于1.0米的采取一桩一孔进行超前钻施工，钻孔进入桩端持力层深度严格按照设计要求进行，确保主楼桩端进入完整的泥质灰岩中微风化7米，地下室桩端进入完整的泥质灰岩中微风化6米。
二、任务、目的和要求根据现行国家、地方规范及设计的有关要求，针对本工程主要查明每桩孔下伏基岩持力层的岩性、埋深，以及查明岩溶发育情况、分布范围、发展趋势和危害程度，并提出整治方案的建议。
三、施工依据1、建设单位提供的《钻孔灌注桩平面定位图》及《钻孔灌注桩设计说明》；2、详细勘察单位提供的《岩土工程详细勘察报告》；3、《岩土工程勘察规范》GB50024-2001（2009年版）；4、《岩土工程勘察工作规程》DB42/169-2003；5、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
四、场地地层结构及空间分布根据野外钻探、原位测试及室内土工试验成果综合分析，依据已有钻探结果，在勘探深度范围内，场区地层共分12大层：（1）素填土（Q ml）；（2）-1黏土（Q4al+pl）；（2）-2黏土（Q4al+pl）；（2）-3黏土（Q4al+pl）；（3）黏土夹粉土、粉砂（Q4al+pl）；（4）粉砂、粉土夹粉质黏土（Q4al+pl）；（5）粉砂（Q4al+pl）；（6）粉砂夹粉土、粉质黏土（Q4al+pl）；（7）粉砂（Q4al+pl）；（8）粉质黏土夹粉土、粉砂（Q4al+pl）；（9）粉细砂（Q4al+pl）；（10）残积粉质粘土（Q el）；（11）-1强风化泥质灰岩（T）；（11）-2中风化泥质灰岩（T）；（12）-1强风化粉砂岩（P）；（12）-2中风化粉砂岩（P）。
超前钻施工方案
鲁能·淇水新城项目二标段施工总承包工程超前钻施工方案编制：审核：审批：中国建筑一局（集团）有限公司二O一四年五月目录1.工程概况 02.编制依据 (1)3.勘察原则 (1)4.勘察部署 (1)4.1勘察平面布置 (1)4.2工程量 (2)4.3勘察进度计划及劳动力安排 (2)5.勘察方案 (2)5.1施工准备 (2)5.2施工程序 (2)5.3施工方法 (3)6.质量保证措施 (3)6.1质量保证体系 (3)6.2质量保证措施 (4)7.安全和文明施工 (5)7.1安全施工措施 (5)7.2文明施工措施 (5)8.工期保证措施 (6)8.1建立统一管理系统 (6)8.2设备管理保证措施 (6)8.3施工保证措施 (6)8.4与业主、设计、施工单位的联系 (6)8.5现场施工保证措施 (6)8.6完成资料保证措施 (6)9.应急措施 (7)9.1成立施工应急领导小组 (7)9.2职责 (7)9.3机械事故应急预案 (7)9.4台风、雨季应急预案 (8)9.5台风施工应急预案 (9)10.环境保护措施 (10)10.1噪音污染防制措施 (10)10.2水污染防治措施 (10)10.3固废污染防治措施 (10)1.工程概况本工程使用冲孔灌注桩，承载方式为端承桩，持力层为⑤层中~微风化花岗岩层，桩端嵌入基岩的深度不小于一倍桩径。
地勘报告提供的资料表明地下持力层岩层起伏较大，根据桩基图纸及设计要求，本工程采取一桩一孔超前钻以查明地下岩层分布及标高、厚度等地质条件，为桩基施工提供可信依据。
设计要求超前钻深度不应小于桩端以下3倍桩径，且不应小于桩端以下3m（二者取大值）。
根据桩基施工图，本工程桩径800mm、1000mm，且要求桩端嵌入基岩1倍桩径，超前钻深度确认为深入持力层⑤中~微风化花岗岩5m。
依据地勘报告，本工程场地内揭露的地层为素填土、砂质粘性土、下伏基岩为花岗岩，地层名称编号状态土层厚度（m）压缩模量Es(Mpa)天然地基承载力特征值fak(KPa)钻孔灌注桩桩侧极限阻力标准值qsk(KPa)桩端极限阻力标准值qsk(KPa)素填土①松散0.40~1.20 -- -- 20 -- 砂质粘性土②可塑~坚硬0.50~21.50 6.20 180 85 --全风化花岗岩③硬塑~坚硬1.00~39.10 6.66 250 120 --强风化花岗岩④碎石土状0.50~22.60 30.00* 320 180 2200中~⑤中~微0.70~6.10 -- 6000 frk=60.92MPa微风风化化花岗岩本工程场地内地下水类型主要为③层全风化花岗岩雨季时含少量临时性空隙潜水，④层强风化花岗岩和⑤层中～微风化花岗岩中的少量基岩裂隙水，主要由大气降水和地下径流补给。
旋挖桩施工超前钻方案(确定版)
深圳清润钰城项目旋挖钻孔桩超前钻施工方案1、工程简介及超前钻的目的:深圳清润钰城项目拟建场地位于深圳市罗湖区金湖路武警医院旁边。
拟建构筑物为10栋高层住宅楼及3层地下室，住宅楼1至10栋均为46层，框支剪力墙结构。
室内±0.00标高为33.8m，地下室埋深约12m，地下室底板面标高为21.5米。
基础形式为筏板+独立承台基础，本工程基础形式采用旋挖桩，桩径为1米、1.2米、1.4米三种，最小桩长≥6m，桩端持力层为4-3中风化砂岩层，桩端进入中风化砂岩为6m。
桩混凝土强度等级为C35，承台混凝土强度等级为C30。
根据《深圳清润钰城项目详细勘察报告》，结合基础桩基布置图，进行分析得知：该项目基础桩端持力层为4-3中风化砂岩层，21.5米的中风化岩层起伏较大，弥补地勘报告上桩孔点较少，以及位置没有和桩基位置对应的缺陷。
另一方面需要根据超前钻施工确认相应桩位的地质情况,和地勘报告做深度比较来指导旋挖桩施工，以确定桩底标高、保证桩长及入岩情况，进一步为了查明基桩持力层的埋深及持力层下有无软弱夹层、空洞、破碎带等不良地质作用而进行的勘探钻孔勘察是本项目进行超前钻的目的所在。
以便给该工程带来施工质量保证、施工进度加快和节约投资等诸多好处。
2、、超前钻探执行标准1）执行现行国家(或行业或地方)适用的标准（规范、规程等），使用国家法定计量单位，使用规范的名词、术语。
2）本次超前钻探主要执行下列国家和行业标准：● 国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2009年修订版；● 国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)● 广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003)；● 国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；● 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）● 中国工程标准化协会《岩土工程超前钻探报告编制标准》（CSCS 99：98）；● 建设部《房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定》（2010年版）。
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###### -13.09 ###### ###### ###### ###### 4.88 4.31 5.05 5.33
桩基补充钻探方案汇总表
序 墩 13 号 号 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 15 14 桩号 13-5# 13-6# 14-1# 14-2# 14-3# 14-4# 15-1# 15-2# 16-1# 16-2# 17-1# 17-2# 18-1# 18-2# 19-1# 19-2# 20-1# 20-2# 21-1# 21-2# 22-1# 临桩 地面标 设计桩 桩径 最大 高 底标高 高差 2.3 2.3 1.5 1.5 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8 1.8 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3.40 3.39 4.42 4.38 4.35 4.33 4.72 4.73 4.55 4.54 4.53 4.55 4.56 4.57 4.50 4.50 4.61 4.61 4.61 4.61 4.63 ###### 5.5 ###### 7.5 ###### 5.0 ###### 0.5 ###### 5.0 ###### 4.5 ###### 0.0 ###### 0.0 ###### 2.0 ###### 2.0 ###### 4.9 ###### 4.9 ###### 1.0 ###### 1.0 ###### 0.0 ###### 0.0 ###### 3.2 ###### 3.2 ###### 0.0 ###### 0.0 ###### 2.2 微风化 岩面标 高 -60.20 -67.21 -56.78 -56.02 -61.82 -54.77 -73.58 -63.17 -53.15 -50.66 -60.57 -54.85 -76.84 -75.83 -66.90 -66.58 -64.74 -61.09 -56.53 -56.06 -51.47 桩端入 岩深度 6.21 4.70 2.72 3.48 2.68 5.23 3.42 13.83 3.05 3.54 2.83 3.65 2.36 2.37 1.90 2.22 2.46 2.91 2.67 3.14 2.83 全截 面入 岩要 求 2.3 2.3 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 预计 桩底与 钻探孔 可调 探孔底 底标高 桩长 差值 ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### 3.99 5.40 5.18 4.82 5.55 3.07 1.64 -8.63 1.95 1.56 2.47 1.75 2.70 2.84 3.28 3.53 3.04 2.16 2.49 1.89 2.17 要求 持力 层厚 度 6.9 6.9 4.5 4.5 4.5 4.5 5.4 5.4 5.4 5.4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 超 原钻探 是否 成孔 钻探 空孔深 钻探 前 相差深 超前 前后 深度 度 方向 钻 度 钻 钻探 孔 -2.91 是 1 后 9.2 71.31 -1.50 0.68 0.32 1.05 -1.43 -3.76 -14.03 -3.45 -3.84 -2.03 -2.75 -1.80 -1.66 -1.22 -0.97 -1.46 -2.34 -2.01 -2.61 -2.33 是 否 否 否 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 6.0 7.2 7.2 9.0 7.2 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 65.83 83.22 83.23 62.25 60.24 69.43 64.55 85.26 84.27 74.80 74.80 73.31 70.11 65.31 65.31 60.43 1 后 9.2 76.80 备 注
3
4
-77.69 -40.54 -81.75 -76.92 -65.38 -64.78 -58.23 1.55 2.08 2.07 2.07 3.02
5
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桩基补充钻探方案汇总表
序 墩 号 号 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 13 12 11 7 桩号 7-2# 8-1# 8-2# 9-1# 9-2# 10-1# 10-2# 11-1# 11-2# 11-3# 11-4# 12-1# 12-2# 12-3# 12-4# 12-5# 12-6# 13-1# 13-2# 13-3# 13-4# 临桩 地面标 设计桩 桩径 最大 高 底标高 高差 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 3.31 3.25 3.31 3.55 3.51 3.41 3.28 3.61 3.66 3.55 3.50 1.11 1.05 1.06 1.03 1.09 1.08 3.51 3.48 3.48 3.46 ###### 4.1 ###### 0.5 ###### 0.5 ###### 4.4 ###### 4.4 ###### 0.0 ###### 0.0 ###### 2.9 ###### 1.7 ###### 4.9 ###### 4.9 ###### 1.7 ###### 1.7 ###### 1.7 ###### 1.7 ###### 1.7 ###### 1.7 ###### 1.9 ###### 3.3 ###### 5.5 ###### 1.4 微风化 岩面标 高 -53.08 -51.11 -50.51 -50.99 -45.64 -50.71 -50.37 -42.59 -40.79 -45.38 -38.80 -31.49 -18.65 -27.94 -33.21 -29.16 -15.12 -59.89 -57.42 -59.32 -61.74 桩端入 岩深度 4.07 2.79 2.89 3.06 4.01 2.34 2.68 2.96 3.06 3.07 4.75 5.12 17.96 8.67 5.10 9.15 23.19 5.12 5.69 5.09 4.67 全截 面入 岩要 求 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 预计 桩底与 钻探孔 可调 探孔底 底标高 桩长 差值 ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### 1.13 2.21 3.01 2.09 1.19 2.76 2.52 5.51 4.99 5.64 3.45 4.98 -6.36 3.63 4.95 1.36 要求 持力 层厚 度 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 6.9 超 原钻探 是否 成孔 钻探 空孔深 钻探 前 相差深 超前 前后 深度 度 方向 钻 度 钻 钻探 孔 -3.37 是 1 后 6.0 61.96 -2.29 -1.49 -2.41 -3.31 -1.74 -1.98 1.01 0.49 1.14 -1.05 -1.92 -13.26 -3.27 -1.95 -5.54 -19.99 -2.02 -2.59 -1.85 -1.57 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 9.2 9.2 9.2 9.2 9.2 9.2 9.2 9.2 9.2 9.2 58.65 58.21 59.10 54.66 57.96 57.83 50.66 49.01 53.50 48.55 39.22 39.16 39.17 40.84 40.90 40.89 70.02 68.09 69.39 71.37 备 注摩擦桩 摩擦桩 摩擦桩 摩来自桩 摩擦桩 摩擦桩 摩擦桩 摩擦桩
2
###### -12.80 ###### -20.38 ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### 1.93 2.93 45.84 3.75 3.02 3.23 3.13 2.03
桩基补充钻探方案汇总表
序 墩 号 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1 0 桩号 0-1# 0-2# 0-3# 0-4# 0-5# 0-6# 0-7# 0-8# 1-1# 1-2# 2-1# 2-2# 3-1# 3-2# 4-1# 4-2# 5-1# 5-2# 6-1# 6-2# 7-1# 临桩 地面标 设计桩 桩径 最大 高 底标高 高差 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3.40 3.39 3.39 3.33 3.38 3.40 3.40 3.35 3.29 3.31 3.31 3.40 3.43 3.38 3.22 3.27 3.22 3.16 3.09 3.22 3.22 ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### 0.0 ###### 0.0 ###### 0.0 ###### 0.0 ###### 0.0 ###### 0.0 ###### 4.7 ###### 4.7 ###### 4.3 ###### 4.3 ###### 0.6 ###### 0.6 ###### 4.1 -31.01 -22.29 -54.89 -40.20 -28.87 -51.68 -39.68 3.04 11.76 3.11 17.80 25.98 3.17 2.17 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 ###### ###### ###### 1.96 -6.76 2.09 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 -2.54 -11.26 -2.41 -17.30 -24.88 -2.57 -1.57 41.34 -0.75 -1.48 -1.27 -1.37 -2.47 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 后 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 38.84 38.86 62.81 62.90 59.78 59.73 46.57 41.92 88.02 83.66 72.04 71.57 65.97 微风化 岩面标 高 -65.10 -24.51 -81.17 -59.02 -62.80 -80.95 桩端入 岩深度 全截 面入 岩要 求 预计 桩底与 钻探孔 可调 探孔底 底标高 桩长 差值 ###### ###### ###### ###### ###### ###### 要求 持力 层厚 度 超 原钻探 是否 成孔 钻探 空孔深 钻探 前 相差深 超前 前后 深度 度 方向 钻 度 钻 钻探 孔 备 注