第五节 轻钢龙骨吊顶

第五节轻钢龙骨吊顶一、工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线、专业管线安装、安装主龙骨、安装次龙骨、安装罩面板。

弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。

划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

安装主龙骨吊杆：为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆。

在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。

吊杆不与专业管道接触。

吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。

龙骨安装：采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在200－300之间。

主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。

主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。

面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。

面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。

刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。

与水、电、风等专业的配合：吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。

首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。

电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。

在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。

现就以上问题提出如下措施：1.通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。

在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4－6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。

待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。

2.通长板的平整度控制，主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。

二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。

刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。

保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。

3.大面积石膏板防裂：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：（1）吊顶板局部变形：主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大。

在施工完成后会发生缓慢变形。

因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺丝间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。

这三个方面要作为重要的环节加强检查、（2) 吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。

板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。

（3）大型吊挂物荷载致使的局部变形。

在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。

十、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准：（一）表面平整：纸面石膏板允许偏差3mm，检查方法用2m靠尺和楔形塞尺。

（二）接缝平直：纸面石膏板允许偏差3mm，检查方法用5m接线。

（三）压条平直：纸面石膏板允许偏差2mm，检查方法用5m接线。

（四）接缝高低：纸面石膏板允许偏差1mm，用直尺和楔形塞尺。

第六节金属装饰线施工工艺一、施工准备（一）收口施工前，应准备好收口金属饰线条，并对线条进行挑选。

1.对木装饰线条应剔除线条中扭曲、疤裂、腐朽的部分。

2.还应注意木装饰线条的色泽应当一致，线条厚薄均匀。

3.木装饰线条表面应光滑无坑、无破损现象。

（二）在准备材料时要注意到，与基体材料相同、饰面色彩相同的金属线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面。

与基体材料不同或不同色彩的金属线条，可在基体饰面完成后，再单独进行收口操作。

（三）基层处理：检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否有凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。

（四）安装施工1.金属装饰线条固定：条件允许时，应尽量采用胶粘固定。

如需钉接，最好用射钉枪，贺钉钉接时不允许露出钉头。

钉的部位应在木线的凹槽位或背视线的一侧。

例如：半圆金属线条位置高度小于1.6米时，应钉在金属中线偏下部位，高度大于1.7米时，应钉在金属线中线偏上部位。

2.金属线条拼接：可先用直拼法或角拼法。

（1）直拼法：就是将金属线条在对口处开成30或45角，截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位。

（2）角拼法：将金属线条放在45定角器上，细锯锯断（保证截口无所边），断面涂上胶后对拼，注意不得有错位和离缝现象。

（3）注意事项：金属装饰线条的自身对口位置，应远离人的视平线，应置于室内的不显眼位置处。

第九节天棚喷刷涂料工程一、作业条件（一）基层抹灰经过全面检查验收。

（二）搭好操作脚手架。

（三）提前做好涂刷乳胶漆的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。

（四）施工现场的环境温度不低于10℃。

二、操作工艺（一）基层处理1.将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；2.用白水泥或大白粉、滑石粉与107胶或成树脂溶液调腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔羊毛刷涂使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10％的水稀释，以防头涂料施涂不开干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用砂磨光，并清扫干净。

3.涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。

膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

4.涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。

避免出现接头明显而另行处理。

三、质量标准（一）保证项目1.油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

2.油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。

四、注意事项（一）施工时注意环境条件。

（二）涂料干燥快，大面积涂刷时注意配合操作，实行流水作业。

注意接头的处理。

（三）涂料应贮存在零摄氏度以上的地方，使涂料不冻、不破乳。

超过贮存期的涂料需经检验合格后方能使用。

第十节块料墙面工程一、操作工艺（一）基层处理：用水湿润加气混凝土表面，对原结构层进行清理，凿剔突出部分，并将墙上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用1：3：9混合砂浆分层补平，并刷107胶水泥浆一遍，配合比为107胶：水1：4，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。

在金属网上分层抹1：1：6的混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。

（二）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼，间距1.6m，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直，第层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

（三）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛、待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为10mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终后洒水养护。

砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。

（四）做1.0厚黑豹911防水涂膜1.准确计量，充分搅拌聚合物水泥防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；必要时加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间；2.薄涂多遍，确保厚度聚合物水泥防水涂膜应涂刷均匀、不堆积、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。

3.防水涂料涂刷方向及接茬防水涂料涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性；涂层间的接茬，在每遍涂刷时应退茬50－100mm，接茬时也应超过50－100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏；4.成品保护防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，为保证其防水效果在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业。

主要是混凝土，乳胶漆的流平性远较工业涂料差，因而，待每涂装一道干燥后要进行打磨找平，然后再涂装下一道。

虽然乳胶漆可以采用刷、滚和喷涂等方法涂装，但大部分还是采用长绒辊筒和刷涂相结合的方法涂装。

在涂装外用乳胶漆时，需特别注意天气情况，乳胶漆在干燥成膜前必须避免雨淋、冰冻强气流的侵袭和高浓度尘埃的沾污。

二、基层处理（一）对于表面很平整的大模板混凝土墙面，应先用清洁剂清除因涂刷隔离剂而留下的油污，对于一般水泥新墙面或其它旧墙面，应先清除浮灰，铲除起砂、凸起等部位，清除有油污的部位。

（二）用较稠的腻子填平缝隙，局部刮腻子。

（三）对外墙或中高档次的内墙涂装，涂刷1－2遍抗碱防霉底漆，对基层进行封闭，以防止基层中碱份析出而影响面层质量。

（四）涂封闭底漆后，对墙面批刮腻子。

应根据内外墙面或使用部位不同选用不同的腻子。

可选用环保内墙腻子、环保外墙腻子。

（五）一般墙面需批刮两道腻子，第一道用稠腻子批嵌缝洞，第二道用稀腻子找平大面，干后用0－2号砂纸打磨处理。

（六）白灰墙面需批刮两道腻子，第一道用稠腻子批嵌缝洞，第二道用稀腻子找平大面，干后用0－2号砂纸打磨处理。

（七）对石膏板墙面，需先用腻子批嵌石膏板的对缝处和钉眼处。

因石膏墙面吸水快，如不加处理地直接将乳胶漆涂装，会影响乳胶漆的流平，造成涂装质量问题。

因而，应在批嵌腻子以后，刷一道107胶水（1：3的107胶稀释液）进行封闭处理。

（八）对于木夹板表面，尚须进行一些特殊处理。

这是因为木夹板随温度的变化出现较大的胀缩，常常造成涂膜表面开裂。

三、乳胶漆涂装前的准备（一）材料准备首先应检查运进工地的乳胶漆与涂装工程的等级是否一致，产品质量是否符合有关的国家标准：检查乳胶漆的包装标志有无品名、种类、颜色、生产日期、贮存有效期、使用说明、产品合格标志和生产厂名等，符合规定时方可使用。