(11)现场钢筋接头连接质量记录表(记录表6)

1、现场钢筋丝头加工质量检验记录表

注2:外露有效螺纹检验按规范JG163-2004中6.表
工程名称
钢筋规格
抽检数量
工程部位
生产班次
代表数量
施工单位
生产日期
接头类型
检验结果
序号
钢筋直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长度
不完整螺纹
外观检查
质检负责人：检验员：检验日期:
注1螺纹尺寸检验应按规范JG163-2004中632的规定，选用专用的螺纹环规检验。
注2:相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“V”，不合格的打“X”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量记录表
工程名称
钢筋规格
抽检数量
工程部位
生产班次
代表数量
施工单位
生产日期
接头类型
检验结果
序号
钢筋直径
拧紧力矩值检验
外露有效螺纹检验
备注
左
右
质检负责人：检验员：检验日期:
注1拧紧力矩检验应按规范JG163-2004中表3的规定进行检验。

隐蔽工程验收记录表(钢筋)

钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表
钢筋绑扎分项工程质量验收记录表。

日常监督检查记录表(锚喷巷道)

日常质量监督检查记录表（立井井颈）
单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（立井壁座）
单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（立井井身）
单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（立井井身）
单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（立井连接处）单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（斜井井口、平硐硐口）单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（斜井、平硐井身）单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（斜井、平硐连接处）单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（巷道）
单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（硐室）
单位工程：位置： m
日常质量监督检查记录表（附属工程）
单位工程：位置： m。

对《铁路混凝土工程施工质量验收标准》2

对《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010的理解一、替代标准本标准替代《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、铁建设〔2009〕152号局部修订条文。

铁科技〔2004〕120号、科技基〔2008〕74号没有提及，因此预制梁及轨道板应多加考虑。

二、执行日期本标准2010-12-08发布，2010-12-08实施；2011年4月第1次印刷；2011年5月11日发布图书目录，2011年5月15日可购买到。

理解1：2010-12-08执行，个人认为此理解错误。

理解2：2011年5月1日执行，个人认为此理解也不合适。

理解3：2011年5月15日执行。

（此理解认为：书买到了必须立即执行，因为及时贯彻新规范新标准是每个试验人员的职责）理解4：2011年6月1日或2011年7月1日执行。

（此理解认为：贯标需要一段时间，表格制作、规范统一也需要一段时间）理解3－4施工自行选择，监理单位执行理解3。

三、规范理解1、模板拆除承重模板的同条件拆模试件抗压试验由见证变为检查报告。

2、钢筋分项工程（1）弯曲试验规程：由GB/T232-1999变为GB/T232-2010，从2011年6月1日执行。

（2）增加直径、重量测量：原文为“按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验”。

理解一、需编制“直径、重量记录”并修改报告增项；理解二、只编制“测量记录”即可，理解为现场检测。

由于没有平行要求，由施工单位中心试验室自行编制并统一。

（3）环氧涂层钢筋：检测频率由原来2/4t变为30t一批。

（4）钢筋保护层混凝土垫块56d标养抗压由见证变为检查报告。

（5）钢筋连接：主要是直螺纹套筒连接，原来采用JG163和JGJ107，其“适用于房屋建筑与一般构筑物”，因此在客专铁路上使用有过争议，现验标明确提出要符合《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》铁建设[2010]41号，本规范2010年3月19日执行，从内容上讲，本规范综合了JG163、JG171及JGJ107一些内容，基本变化不大，从几次检查来看，个别分部需从下面几个地方自查：A、型式检验：型式检验报告有没有？若有，其日期、套筒型号、钢筋规格是否与现场一致？检测项目及频率是否规范？B、工艺试验：工艺试验报告是否有？其检测项目及频率是否规范？原没有监理要求，新验标提出要见证。

钢筋检验批质量验收记录表

箍筋弯钩
一般项目
1
钢筋外观
[A]第5.2.2条
平直、无损伤，表面无裂缝、油污、颗粒状或片状老锈
2
加工允许偏差（mm）
受力钢
筋全长
L≤5000
±10
±20
-18，-13，-15，-12，-10
弯起筋弯折位置
20
15，14,12,13,16
箍筋内净尺寸
±5
-5，-3，-2，-3，-2
施工单位检查
评定结果
分项工程名称
钻孔
验收部位
0#－6#桩
施工单位
中铁九局集团有限公司
项目负责人
矫永岩
施工质量验收标准名称及编号
[A]：《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003
[B]：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
-0.2d
0.4d
-0.2d
-0,4d
0.3d
加强筋间距
±20
-17
-14
13
-8
15
箍筋间距或螺旋筋间距
±20
16
-15
-13
19
-9
钢筋骨架垂直度
1%
0.4%
0.3%
0.7%
0.1%
0.4%
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
监理单位验收结论
监理工程师年月日
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
编号：
单位工程名称
三十里堡站~石河高铁站DK31+009.37~DK31+100.63下钻哈大客专中桥

钢筋安装工程检验批质量验收记录表

钢筋加工检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅰ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋加工、安装验报表A9工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：GB50204-2002（Ⅰ）模板安装验表A9工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：混凝土浇捣令编号05本表一式三份，建设、监理、施工单位各一份。

浇捣要求：1、浇捣前模板清理干净；浇水湿润；2、后台主计量器具校核，保证计量准确；3、施工缝处浇水湿润，按要求接浆；4、严格控制水灰比，配合比，振捣密实等。

本表由施工单位，经监理单位检查合格签字，总监签发批准后方可进行操作施工。

钢筋及预埋件隐蔽验收记录混凝土开盘鉴定质控（建）表4.1.6.8 共 1 页第 1 页混凝土原材料及配合比设计混凝土施工检验批质量报验表A9工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅰ）混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）混凝土工程（现场搅拌）施工记录质控（建）表4.1.6.9－1 共页第页模板拆除工序申请表工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：本表由施工承包单位填报，一式二份，监理单位和施工承包单位各一份。

（附件：砼压强报告）模板拆除工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅲ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）GB50204-2002（Ⅱ）GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）（Ⅱ）（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）。

直螺纹连接检验记录表

注。
现场钢筋接头连接质量记录表
工程名称
钢筋规格
抽检数量
工程部位
生产班次
代表数量
提供单位
生产日期
接头类型
检验结果
序号
钢筋直径
拧紧力矩值检验
外露有效螺纹检验
备注
左
右
质检负责人：检验员：检验日期：
注1:拧紧力矩值检验应按表3的规定进行检验。
注2:外露有效螺纹检验按633的规定检验。
注3:相关检验合格后，在相应的格里打“V”，不合格时打“X”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
工程名称
钢筋规格
抽检数量
工程部位
生产班次
代表数量
提供单位
生产日期
接头类型
检验结果
序号钢筋直径丝头螺 Nhomakorabea检验丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长
度
不完整螺纹
外观检查
质检负责人：检验员：检验日期：
注1螺纹尺寸检验应按632的规定，选用专用的螺纹环规检验。
注2:相关尺寸检验合格后，在相应的格里打“V”，不合格时打“X”，并在备注栏加以标

钢筋焊接接头检验批质量验收记录表格(2012新规程)

钢筋闪光对焊接头检验批质量验收记录（样表）
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
钢筋气压焊接头检验批质量验收记录
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
预埋件钢筋T形接头检验批质量验收记录
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织。

现场丝头、钢筋接头连接质量记录表

现场丝头、钢筋接头连接质量记录表
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
编号：C5 工程名称钢筋规格抽检数量
工程部位生产班次代表数量
提供单位生产日期接头类型
检验结构
序号钢筋直径
丝头螺纹检查丝头外观检验
备注通环规环止规有效螺纹长度不完整螺纹外观检查
质检负责人：检验员：检验日期：
注1：抽取数量为每个检验批数量的10%；检验合格的在相应格里打“√”；不合格时打“×”。

注2：丝头螺纹检查，通环规应能够顺利通过，环止规旋入长度不超过3P；螺纹有效长度
应不小于1/2连接套筒长度(由套筒厂家提供)，误差范围为+2P。

现场钢筋接头连接质量记录表
编号：C5 工程名称钢筋规格抽检数量
工程部位生产班次代表数量
提供单位生产日期接头类型
检验结构
序号钢筋直径拧紧力矩外露有效螺纹检验（不超过2p）备注（油漆标记）左右
质检负责人：检验员：检验日期：
注1：抽取数量为每个检验批数量的10%；检验合格的在相应格里打“√”；不合格时打“×”注2：最小拧紧扭矩值
钢筋直径（mm）≤1618~20 22~25 28~32 36~40
拧紧扭矩（N·m）100 200 260 320 360 注：不同直径钢筋连接时，拧紧扭矩按较小钢筋直径相应值取用。

现浇钢筋混凝土结构钢筋加工及安装工程检验批质量验收记录表

符合国家标准GB50204
GB13013
GB1499 的规定
3
钢筋化学成分等专项检验
4
受力钢筋的弯钩、弯折
5
绑扎箍筋
符合设计及国家标准的规定
6
纵向受力钢筋的连接方式
符合设计要求
7
钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能
符合国家标准JGJ107、JGJ18的规定
续上页
检查项目
允许偏差或
允许值（mm）
现浇钢筋混凝土结构钢筋加工及安装检验批
质量验收记录表
工程名称
施工单位
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
工程数量
项目经理
技术负责人
制表人
施工负责人
质量检验员
交方班组
接方班组
检验日期
检查项目
允许偏差或
允许值（mm）
检查结果
主控项目
1
钢筋的品种、级别、规格和数量
符合设计要求
2
受力钢筋的力学性能
检查结果/实测点偏差值或实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
应测点数
合格
点数
合格率 %
一般项目
钢筋安装外观
符合国家标准GB50204的规定
钢筋加工
1
钢筋调直
2
受力钢筋
成型长度
+5
-10
3
箍筋尺寸
0
-3
钢筋连接
1
接头位置和数量
符合国家标准GB50204的规定
2
机械连接、焊接外观质量
3

钢筋安装工程检验批质量验收记录表(填表说明)

填表说明主控项目：1. 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

观察检查。

2. 连接接头力学性能，按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合规定。

检查接头力学试验报告。

3. 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规程和数量符合设计要求。

观察和尺量检查。

一般项目：1. 钢筋接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍。

观察和尺量检查。

2. 机械连接、焊接接头的外观质量应符合《钢筋机构连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。

观察检查。

3. 设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开，其同一级内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合：(1) 在受拉区不宜大于50%；(2) 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；(3) 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

4. 同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎接头宜相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

同一连接区段内有搭接接头的纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合：(1) 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；(2) 对柱类构件，不宜大于50%；(3) 当工程中的确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。

观察尺量检查。

(4) 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录B的规定。

5. 在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接区内应按设计要求配置箍筋，当设计无要求时应符合：(1) 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；(2) 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；(3) 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；(4) 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

钢筋机械连接质量控制要点通知

重庆市涪陵区建设工程质量监督站关于加强钢筋机械连接质量管理的通知各建设（开发）、施工、监理等单位：目前，我区钢筋机械连接普遍存在丝接头加工前未进行工艺评定，施工现场接头安装无外露螺纹或外露螺纹超过2P等质量问题，为工程质量安全埋下隐患。

为进一步提高我区钢筋机械连接加工、安装质量，现就加强钢筋机械连接质量管理提出如下要求：一、加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗。

二、钢筋接头技术提供单位应提供真实、有效的产品合格证及型式检验报告。

建设、施工、监理人员应对照型式检验报告逐一检查不同类型钢筋的机械连接接头，当材料、工艺、规格发生变化、型式检验报告超过2年时，应要求接头技术提供单位重新进行型式检验。

产品合格证应包括如下信息：（1）钢筋直径、（2）接头性能等级、（3）套筒类型、（4）生产单位、（5）生产日期、（6）产品原材料力学性能、（7）加工质量的生产批号。

三、施工单位应在钢筋接头加工前，委托有资质的检测机构对不同钢筋生产厂的每种规格的进场钢筋进行接头工艺性实验，工艺试验包括强度检测和变形检测（见附表1）。

工艺检验合格后方可进行钢筋接头加工。

四、钢筋机械连接必须配备环通规、环止规、扭矩扳手等检测工具检测接头的相关参数，检测工具应定期校核。

五、钢筋墩头切口应平直，应使用切割机墩头，严禁使用断钢机墩头，墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。

六、现场连接套筒应按每500个为一个检验批，每批按10%随机抽检，不足500个也按一个检验批计算。

七、钢筋连接完毕后，建设、施工、监理人员应仔细检查接头连接套筒外露有效螺纹是否满足规范要求（连接套筒两边外露有效螺纹不得超过2P），是否按《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（GJ163-2004）要求填写相关检查记录（见附表1、附表2）。

八、直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

现场钢筋接头连接质量检验记录表

合格
合格
24
20
200N·m
合格
合格
25
20
200N·m
合格
合格
26
20
200N·m
合格
合格
27
20
200N·m
合格
合格
28
20
200N·m
合格
合格
质检员：监理工程师：日期：
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值表
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧力矩（N·m）
100
200
合格
合格
2
20
200N·m
合格
合格
3
20
200N·m
合格
合格
4
20
200N·m
合格
合格
5
20
200N·m
合格
合格
6
20
200N·m
合格
合格
7
20
200N·m合格来自合格820200N·m
合格
合格
9
20
200N·m
合格
合格
10
20
200N·m
合格
合格
11
20
200N·m
合格
合格
12
20
200N·m
合格
合格
现场钢筋接头连接质量检验记录表
施工单位：项目部
监理单位：监理项目部
工程名称
站区配电所（
钢筋规格
20
抽检数量
28
工程部位
基础梁、一层柱
生产班次
直螺纹安装班组

钢筋安装检验批质量验收记录表

2
受力钢筋焊接（机械连接）接头设置
宜相互错开。在连接区段长度为35d且不小于500㎜范围内，接头面积百分率应符合GB50204的规定
3
绑扎搭接接头
同一构件中相信纵向力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜。搭接长度应符合标准的规定：连接区段1.3L1长度内，接头面积百分率：①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；②对柱类构件，不宜大于50%；③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁内构件不宜大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽
±5
板、墙、壳
±3
13
箍筋、横向钢筋间距偏差
±20
14
钢筋弯起点位移
≤20
15
预埋件
中心位移
≤5
16
水平高差
+3～0
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
2007年7月6日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
注：d为纵向受力钢筋的较大直径；L1为搭接长度。
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控
项目
1
受力钢筋的品种、
级别、规格和数量☆
必须符合设计要求
2
纵向受力
钢筋连接方式
应符合设计要求和现行有关标准的规定
3
焊接（机械连接）
接头的质量
应符合本部分附录C的规定
一般
项目
1
接头位置
宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍

铁路桥梁钢筋机械连接暂行规定

中华人民共和国行业标准铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定201 0 —XX—xx 发布201 0 ——xx一xx 实中华人民共和国铁道部发布中华人民共和国行业标准铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定铁建设（2 0 10） 4 1号主编单位：中铁三局集团有限公司批准部门:中华人民共和国铁道部施行日期：2010年3月19日中华人民共和国行业标准2010年•北京刖言本暂行规定是根据铁道部建设管理司《关于组织开展铁路混凝土工程钢筋机械连接施工及验收暂行规定编制工作的通知》（建技函[2 009] 18号文）的要求，为适应大规模、高标准铁路建设需要，统一铁路混凝土工程钢筋机械连接施工及验收标准进行编制的。

本暂行规定在认真总结近年来国内外混凝土工程钢筋机械连接施工经验的基础上，借鉴建设部《钢筋机械连接通用技术规程》（J G J 1 0 7—20 0 3 ）的编制情况，并结合铁路工程特点编制而成。

本暂行规定共分6章5个附录，主要内容包括：总则、术语和符号、基本规定、滚轧直螺纹接头规定、徹粗直螺纹接头规定、套筒挤压接头规定等。

在执行本暂行规定过程中,希望各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料，如发现需要修改和补充之处，请及时将意见及有关资料寄交中铁三局集团有限公司（太原市迎泽大街269号，邮政编码:03 0 0 0 1）,并抄送铁道部经济规划研究院（北京市羊坊店路甲8号，邮政编码：1 00 038）,供今后修订时参考。

本暂行规定由铁道部建设管理司负责解释.本暂行规定主编单位:中铁三局集团有限公司。

本暂行规定参编单位：中铁大桥局集团有限公司.本暂行规定主要起草人：高生伟刘宏刚邓艳霞叶李1 总则。

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2术语和符号。

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2o 1术语 ...................................... 错误!未定义书签。

2.2符号。

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3基本规定.................................... 错误!未定义书签。

箱涵施工高质量控制要点

箱涵施工质量控制要点一、箱涵施工工艺流程我项目部箱涵施工方法主要是地下水位较高，需先采用井点降水，然后采取放坡开挖至基坑底。

箱涵详细施工流程为：基坑开挖——基底平整及地基承载力检验（监理、设计、勘测报验）——测量放线（监理报验）——浇筑20cm厚C20混凝土垫层——垫层验收放样、铺底板防水卷材（监理报验）——浇筑10cm厚C20细石混凝土保护层——底板外贴式止水带安装、钢筋绑扎、各种止水带及预埋件安装（监理报验）——底板模板安装（监理报验）——浇筑底板砼（监理报验）——砼带模养护——拆模（监理报验）——拆模后养护——腹板钢筋绑扎、各种止水带及预埋件安装（监理报验）——内腹板模板安装（监理报验）——安装顶板及外腹板支架模板——顶板钢筋绑扎、各种止水带及预埋件安装（监理报验）——浇筑腹板、顶板砼（监理报验）——砼带模养护——拆模（监理报验）——拆模后养护箱涵外观竣工验收（监理报验）——防水施工（监理报验）——基坑回填（监理报验）。

二、井点管布设1）进行井点降水施工前要对基坑的涌水量进行计算，根据计算结果进行降水管路、抽水设备、降水分级的选择；2）井点管不允许布置在承台坡面上，要布置在坡顶上，间距均匀，整齐，距坡顶边线1米左右；3）井点管应先钻孔后下管，造孔深度满足设计要求；4）井点管四周以粗沙、碎米石塞填；5）井管抽水过程确保连续不间断；6）井点降水施工过程中现场应准备一至两台发电机，以防停电抽水中断，造成边坡侵水失稳。

三、基坑开挖1）采用挖掘机进行基坑开挖，首先用白灰画出轮廓线在基坑按设计坡度放坡，由地面标高反算挖掘深度，在开挖过程中多次测量复核，避免超挖；同时要对基坑边坡进行检测。

2）机械开挖至基坑底面以上20--30cm时，采用人工开挖平整；3）根据基坑周边渗水情况确定设置排水沟、集水坑，并用水泵将积水排出坑外；四、垫层施工1）用人工将基底进行整平处理。

2）检查基底的平面尺寸、基底标高、桩顶标高符合要求后，浇筑20㎝砼垫层；3）基坑垫层浇注时，允许垫层高程偏差±20㎜(根据经验高差过大会影响底板钢筋尺寸或底板混凝土保护层厚度)，平整度偏差≤5㎜；4、基坑垫层浇筑完成后，要及时对底板垫层进行测量分析，若与规范偏差过大，要及时进行进行处理六、箱涵钢筋制作与安装（一）钢筋运输及存放1）钢筋存放时，无论是在钢筋加工场，还是在现场都应该进行有效抄垫，抄垫高度不小于20cm，使钢筋不能与泥土或其它杂物接触，防止钢筋污染；2）钢筋存放地要准备覆盖材料，雨雪天及时覆盖；3）不同种类的钢筋，应该设置标识，分类存放，设置醒目标识；4）运往施工现场的成品和半成品钢筋在运输前要用仔细检查钢筋制作质量，合格产品才允许运至现场，不合格产品做返工处理；5）钢筋运输应预先按照钢筋绑扎顺序进行规划运输。