手拉葫芦安全操作规程

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手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程

手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程

手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程手拉葫芦,也称为拉滑子,是一种常用的起重工具。

由于其操作需要一定的技术和安全意识,下面是手拉葫芦安全技术操作规程,希望能为操作人员提供指导和参考。

一、操作前的准备工作1. 了解使用手拉葫芦的工况和环境,确保其适用于所需的起重工作。

2. 验证手拉葫芦的工作负载等级,确保其能够承载要求的重量。

3. 检查手拉葫芦的外观和部件是否完好无损,特别注意葫芦链条、滑轮和刹车装置的磨损、松动等情况。

4. 确保工作场所没有障碍物、杂物等可能对操作造成干扰或危险的因素。

二、操作时的注意事项1. 使用手拉葫芦前,要先检查刹车装置的工作是否正常,确保其能紧急制动。

2. 确保手拉葫芦链条在拉直的状态下,并保持顺畅。

3. 在操作手拉葫芦期间,严禁跳动操作、绕过滑轮等不安全行为。

4. 拉动手拉葫芦时,应保持稳定的节奏和力度,避免快速运动和突然停止。

5. 在操作手拉葫芦时,不得将身体、头部等部位置于链条、滑索等可能造成夹伤、撞击的位置。

6. 遇到困难、卡住等情况时,切勿用力拉扯,应及时停止操作并进行检查,排除异常情况后方可继续操作。

7. 操作过程中,应密切注意手拉葫芦和起重物的相对位置,确保安全距离。

三、操作后的安全措施1. 使用完手拉葫芦后,应将其置于安全可靠的地方,防止误伤和损坏。

2. 定期检查和维护手拉葫芦,保证其在良好的工作状态。

3. 遇到手拉葫芦出现异常,如噪音、卡滞、松动等情况,应立即停止使用,并上报维修或更换。

四、操作人员的安全意识与技术素质1. 操作人员必须具备一定的起重知识和技术,了解手拉葫芦的使用原理和操作要点。

2. 操作人员要保持专注,严禁疲劳、醉酒、与他人交谈等情况下进行操作。

3. 操作人员应遵守相关规章制度,严禁私自改造、乱用手拉葫芦。

4. 操作人员应及时参加相关安全培训,提升自身的安全意识和技术素质。

五、应急处置1. 在操作过程中,若发现手拉葫芦出现故障或异常情况,应立即停止操作,并采取措施防止进一步的事故发生。

手拉葫芦安全技术操作规程范本

手拉葫芦安全技术操作规程范本

手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。

2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查,确保手拉葫芦的各项功能正常。

2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。

2.4 在操作手拉葫芦时,应尽量确保工作场所通风良好,避免使用于易燃易爆及有害气体环境。

2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能,严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。

2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦,应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。

2.7 当手拉葫芦出现异常情况时,操作者应立即停止使用,并及时汇报维修人员进行维修。

2.8 在手拉葫芦操作过程中,应保持周围场地整洁,避免有杂物堆积影响操作和发生意外。

3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行,确保安装牢固可靠。

3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境,选择合适的安装位置。

3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法,确保安装正确。

3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固,防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。

4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书,确保操作步骤正确。

4.2 进行调试操作时,应先将手拉葫芦升起一段距离,观察是否存在异常情况。

4.3 调试操作过程中,应注意操作者的动作是否规范,是否符合安全要求。

4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷,避免超速和超载操作。

4.5 调试完成后,应对手拉葫芦进行全面检查,确保各项功能正常。

5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行,避免手拉葫芦出现异常情况。

5.2 维护保养时,应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关,确保操作安全。

5.3 维护保养工作应由专业人员进行,包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。

5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容,以备后续查询和分析。

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
手拉葫芦安全操作规程
1.葫芦的悬挂支承点应牢固,承载能力应与起重能力相适应。

2.工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等必须保持完好。

3.起吊物时,应注意周围环境和附近的人员,以防弹击伤人。

操作前,必须试吊。

4.起吊的物体必须捆缚牢固可靠,葫芦、吊索具不准超负荷使用。

5.操作时,用力要均匀:一人揿拉不动,禁止多人硬拉硬揿。

6.用两个或两个以上葫芦同时起吊一个物体时,要有专人指挥,各个葫芦动作应同步、均衡、负荷量分布要均匀,不得超过各自额定起重能力。

7.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自行落下。

8.葫芦用毕后,必须润滑保养,妥善保管。

手拉葫芦使用安全操作规程

手拉葫芦使用安全操作规程

手拉葫芦使用安全操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具,通过人力操作可以实现小型物品的搬运。

然而,手拉葫芦在使用过程中也存在潜在的安全风险,必须严格遵守安全操作规程,确保人员和财产的安全。

一、手拉葫芦的安全操作规程1.档位选择:手拉葫芦一般分高速和低速两档,使用前应根据实际情况选择合适的档位。

2.安全检查:在使用手拉葫芦之前,必须进行一次全面的安全检查,包括外观、构造、材料、使用年限、润滑状态等方面的检查。

3.使用条件:手拉葫芦只能在平整、牢固的地面上使用,并且需要有足够的操作空间。

4.重量限制:手拉葫芦有重量限制,不能超过规定的最大起重量。

同时,对于不同工作环境和场合,也应对起重量进行适当的调整。

5.装载物品:在使用手拉葫芦前,必须确保所装载的物品与手拉葫芦的额定起重量相匹配,否则会导致意外事故。

6.操作方式:手拉葫芦的操作者必须具备一定的技能和经验,并且遵循正确的操作方式和步骤。

7.固定物品:在使用手拉葫芦时,要确保所搬运的物品固定牢固,避免移位和掉落。

同时,还应注意物品表面是否平整,是否有边缘、角部等突出物以及压迫物的可能性等因素,防止发生意外。

8.保持平衡:手拉葫芦在使用过程中,应尽量保持平衡,避免物品倾斜或偏移,否则会导致手拉葫芦损坏或者起重物掉落。

9.禁止超负荷:手拉葫芦禁止超负荷工作,必须严格按照额定承重范围进行使用。

超负荷使用会严重损坏手拉葫芦和起重物,同时也会存在人员安全隐患。

10.注意收放:在使用完毕后,要及时收收手拉葫芦的把手,严禁随意扔放或乱放,防止损坏。

二、手拉葫芦的安全维护1.定期检查维护:手拉葫芦需要定期检查,包括松动、损坏、生锈、润滑状况等方面。

对于发现的问题及时进行修理和更换,确保手拉葫芦的安全性。

2.清洁保养:手拉葫芦在使用过程中会产生灰尘和污垢,需要按照规定的方式进行清洗和保养,保持手拉葫芦的干净卫生和良好润滑状态。

3.存放和保护:手拉葫芦在不使用时,应放置于干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射和潮湿影响手拉葫芦性能。

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程
《手拉葫芦安全操作规程》
1. 在使用手拉葫芦前,必须对其进行检查,确保其各项零部件齐全、完好无损。

如发现有损坏或者异常,必须及时修理或更换。

2. 在吊装重物时,必须保证手拉葫芦的吊钩和链条结实可靠,避免造成吊装事故。

3. 使用手拉葫芦时,必须按照其额定负荷来进行操作,不得超负荷使用。

4. 操作人员必须熟悉手拉葫芦的使用方法和安全注意事项,不得进行盲目操作。

5. 在使用手拉葫芦时,必须保持工作场所的整洁和无障碍,防止在操作过程中发生意外。

6. 使用手拉葫芦时,必须保持身体平稳,不得站在被吊物品的下方,并且要远离吊装现场,确保自身安全。

7. 在操作手拉葫芦过程中,必须保持与其他人员的良好沟通,协同作业,避免发生危险情况。

8. 使用手拉葫芦时,必须遵守操作程序和规程,严格按照标准作业流程进行操作,杜绝随意操作。

9. 在操作手拉葫芦时,必须保证其各个部件的润滑状况良好,避免因摩擦导致的故障。

10. 操作手拉葫芦时,必须随时关注工作环境的变化,及时做出调整和安排,确保作业安全。

总之,使用手拉葫芦时必须严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全,避免发生事故。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦(倒链)是一种常见的起重工具,广泛应用于工业生产和建筑领域。

但是,由于使用不当或操作不规范,很容易造成安全事故,严重威胁工人的生命和财产安全。

为了保障人身安全和设备正常使用,制定合理的安全技术操作规程非常重要。

下面是手拉葫芦(倒链)的安全技术操作规程:一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观,确认无损坏、变形或松动现象。

特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。

2. 检查手拉葫芦的负载限度,不得超过标牌所示的最大负载限度。

3. 检查起重场所的环境和地面情况,确保没有障碍物和坑洼,地面干净平稳。

4. 确保起重场所有足够的空间,避免与其他设备或物体碰撞。

5. 穿戴合适的劳动防护用品,如安全鞋、手套和安全帽等。

二、正确使用手拉葫芦1. 操作时,站在手拉葫芦的一个侧面,用一只手握住手柄。

禁止从上方拉动或在前面拉动。

2. 拉动手拉葫芦时,动作要稳定,不得突然用力或急停急拉,以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。

3. 在提升或放下重物时,不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。

4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦,避免导致链条脱落或断裂。

5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降,必要时可使用安全装置固定住链条或物体。

三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置,避免重心偏移。

2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中,避免链条在负载过程中脱落。

3. 负载操作时,操作人员应保持正确的姿势,注意保持平衡,避免在负载下不必要的活动。

4. 在负载举升过程中,操作人员要注意周围的安全情况,避免伤及其他人员或设备。

5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上,负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。

四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表,特别是链条部分,以去除灰尘和油脂等杂质。

2. 定期润滑手拉葫芦的链条,使用适量的润滑油,保持链条的灵活性。

3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损,如有问题及时修复或更换零部件。

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。

如果有,应按要求进行操作;
2.检查葫芦的外观与规格,确保拉力符合要求;
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动,吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定;
4.确认操作人员有安全作业证,有无受过安全教育,着装是否安全;
5.确认操作场所有无堆放物品,环境是否一切安全;
6.确认有无变更吊运作业的操作程序;
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程;
2.驾驶或操作葫芦前,应取得安全作业证,并受过安全教育;
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作;
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道;
5.驾驶或操作葫芦前,应对葫芦进行完全检查;
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷,也禁止转弯时突然加速;
7.操作中应保持安全距离,不得碰撞人及物品;
8.吊货时必须保持平衡,不可倾斜或突然停止;
9.严格禁止超载作业,不得高于拉力限制值;
10.进入区内时必须采取安全措施,低头观察行走状况;
11.保持时刻警惕,发现危险情况及时停止作业;
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具,被广泛应用于各种工业场所。

使用手拉葫芦进行起重作业需要严格遵守安全操作规程,以确保人员和设备的安全。

本文将详细介绍手拉葫芦(倒链)的安全技术操作规程,以供参考。

一、起重工作前准备1. 要保证手拉葫芦的正常使用状态,检查葫芦主体及各部件是否完好,是否有松动、磨损等情况,如有损坏或异常应及时进行维修或更换。

2. 检查链条是否完整无破损、拉伸,且链节灵活,润滑良好;检查链条的连接螺栓是否紧固,链条的张紧装置是否正常工作。

3. 检查手拉葫芦的工作台面是否平整稳固,能够承受起重物的重量。

4. 确保工作区域没有障碍物和其他人员活动,确保起重物的周围没有人员。

二、起重作业操作规程1. 起重物的重量不得超过手拉葫芦的额定载荷,且禁止超载使用,超载使用容易导致手拉葫芦失灵或断链。

2. 起重物的吊取高度应低于手拉葫芦钩的挂点高度,防止手拉葫芦倾斜或链条滑出。

3. 在使用手拉葫芦进行起重时,要进行严格的信号传递,确保操作的协调性和安全性。

4. 严禁使用手拉葫芦进行顶吊等特殊起重作业,以免发生意外。

5. 使用手拉葫芦进行起重时,操作人员要站在合适的位置,切勿站在起重物下方或链条拉力的方向上。

6. 操作人员要保持专注,注意力集中,不得分心做其他事情或与他人交谈。

7. 在起重作业过程中,禁止人员在起重物下方通过,防止发生压力或砸伤事故。

8. 在起重过程中,及时检查手拉葫芦的工作状态,如有发现异常,应立即停止使用,并及时进行检修或更换。

9. 起重物放下后,要将手拉葫芦放置在安全稳固的地方,防止滚动、掉落,以免造成起重物倾倒或伤人。

三、维护保养1. 使用手拉葫芦后要及时清洁链条,避免重物残留或污垢对链条的损坏。

2. 定期对手拉葫芦进行润滑保养,使用合适的润滑剂,以保证链条和各部件的灵活性和工作效果。

3. 定期对手拉葫芦进行检修,检查链条是否正常拉伸、连接螺栓是否松动、工作台面是否稳固等,如有问题及时维修或更换。

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具,使用广泛。

在操作手拉葫芦时,必须注意安全。

下面,我们将为大家介绍手拉葫芦安全操作规程。

一、使用前检查1、检查手拉葫芦是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷,特别是关节处是否正常。

2、检查吊钩是否与滑轮配合良好,吊钩是否变形、裂纹。

3、检查拉绳是否完好、有损伤;检查制动器的制动力是否正常。

4、检查手拉葫芦的标志,是否标识了最大工作负载限制,是否标明了制造厂家名称和型号。

5、检查使用条件,如吊物的重量及重心位置等,确认手拉葫芦的安全工作负载范围是否设置合理。

二、安全操作1、使用手拉葫芦时,必须站在使用手拉葫芦的侧面和正面,不允许站在底部和吊物下方。

2、操作手拉葫芦时,应采用两人协作的方式。

一人掌握手拉葫芦手柄,另一人观察吊物的上升和下降情况,确保吊物的安全。

3、吊物上升前,应先将弯曲吊钩的弯曲方向与手拉葫芦的拉绳方向相反,避免吊物下降时吊钩将吊物滑落。

4、吊物必须垂直吊起,不得侧倾或摆动,以免影响安全。

5、在吊物上升过程中,必须缓慢地拉动手拉葫芦手柄,以保证吊物稳定。

6、如果需要停止吊物上升,应松开手拉葫芦手柄并拉动抑制器,使吊物停止上升。

7、使用手拉葫芦时,不得将手拉葫芦的制动力作为吊货体的保持力。

必须使用静止器进行保持。

8、手拉葫芦在完成载重动作后,应将制动器拉动到最前端,以避免突然伸直使手拉葫芦滑落。

三、保养维护1、使用手拉葫芦后,必须清洁吊钩、滑轮、立柱和拉绳等部件。

2、手拉葫芦长时间不使用时,应进行定期防锈处理,以保证手拉葫芦寿命和安全性。

3、手拉葫芦每三个月要进行一次内部检查和润滑。

4、手拉葫芦的制动装置应每年进行一次检查和维护,包括清洁和定期更换制动片。

总之,手拉葫芦是一种常用的起重工具,我们在使用的时候必须遵守安全操作规程,以免产生安全事故。

同时,对手拉葫芦的保养和维护也是必不可少的。

只有做好这些工作,才能保证手拉葫芦的安全性能和使用寿命。

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦作为一种广泛运用于物流、建筑、工业生产等领域的搬运工具,具备负重能力强,便于操作等优点。

然而,在使用手拉葫芦的过程中,也存在一定的安全隐患,因此为了保证人身和物资的安全,特制定此手拉葫芦安全操作规程。

一、手拉葫芦的安装1.在选择手拉葫芦前,应仔细查看使用说明书,确定安装和使用手拉葫芦的要求,并确保手拉葫芦质量符合国家相关标准;2.在安装手拉葫芦时,应将链轮、支架等部件正确按照说明书进行组装,避免组件错误;3.安装好手拉葫芦后,应对手拉葫芦进行检查,确认其稳定性、传动是否灵活,链条是否正常;同时,应确认手拉葫芦的工作环境是否符合安全要求。

二、手拉葫芦的使用1.在使用手拉葫芦前,要认真检查使用环境,是否有障碍物等可以影响使用的物品或设备;同时要检查手拉葫芦的机械组件是否完好,能否进行正常工作;2.在使用手拉葫芦时,要按照使用说明书中的要求操作,避免超载、不正常使用等不安全情况;3.在手拉葫芦操作过程中,需要对链轮和链条进行充足润滑,保持链条状态良好,并注意转动轴的润滑充足;4.在将可疑的物品运输时,使用手拉葫芦时操作人员必须要进行安全检查,防止造成人身财产损失;5.在手拉葫芦停止使用后,必须进行存储,并避免长期存放于不合适的工作环境中。

三、手拉葫芦的维修保养1.在使用手拉葫芦一段时间后,应对其进行检查和维修,确保其能够正常工作;2.在对手拉葫芦进行保养时,应以非易燃、低毒、微酸性或中性的润滑油进行涂抹,保证其使用寿命和安全性;3.检查手拉葫芦操作人员的操作路线和姿势是否存在不当使用问题,并及时进行纠正,防止损害手拉葫芦本身。

四、手拉葫芦的常见安全问题及对策1.链轮损坏:应定期检查手拉葫芦的各个部件,及时更换铁轮;2.超载:手拉葫芦的负载不能超过其额定负载,对于可疑物品,应结合实际情况进行评估;3.不正常使用:操作人员必须严格遵守使用手册中的使用规程,避免出现不必要的情况;4.存储方式不正确:禁止将手拉葫芦长期存放在潮湿、过热或者太阳照射下,出现此种情况时,应立即对手拉葫芦进行检查和维修。

手拉葫芦操作工安全操作规程

手拉葫芦操作工安全操作规程

手拉葫芦操作工安全操作规程
1、在起吊重物前应估计一下重量是否超出了手拉葫芦的额定载荷,切勿超载使用。

2、检查起重锚栓及起重支架的承载能力,是否安全、可靠。

3、在使用前,须对机件以及润滑情况进行仔细检查,认为完好无损后,方可使用。

4、起重前,检查上下吊挂钩是否挂牢,吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象。

5、起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,以免起吊时链条卡住,影响机件的正常工作。

6、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升,反向拽动手链条,手链轮退出制动器座,同时放松棘轮,棘爪不起制动作用,重物即可缓缓下降。

7、不能在手链轮不同面的方向斜向拽动手链条,以免发生手链条卡住和葫芦扭动现象。

8、在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。

1、在斜拉重物时,严禁人员站在葫芦对面和左右,以免吊钩脱开弹回伤及人员。

10、起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过大,以免手链条跳动或卡环。

11、操作者如发现拉不动时,不可猛拉,更不能增加人员,应立即停止使用,进行下列检查事项:
⑴重物是否与其它物件牵连。

⑵葫芦机件有无损坏。

⑶重物是否超出了葫芦的额定载荷。

手拉葫芦安全技术操作规程

手拉葫芦安全技术操作规程

手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具,广泛应用于各行各业,在使用手拉葫芦的过程中,为了保障工作人员和设备的安全,必须严格遵守相关的操作规程。

下面是手拉葫芦的安全技术操作规程,详细介绍了手拉葫芦的安全操作流程和使用注意事项。

一、手拉葫芦操作前的准备工作1.仔细检查手拉葫芦的外观是否完好,是否有破损、变形等现象。

2.检查手拉葫芦的工作部位是否润滑良好,各运动部件是否灵活。

3.查验手拉葫芦的额定载荷和额定承载力是否符合使用要求。

4.检查手拉葫芦的钢丝绳是否完好,无断股、扭曲、损伤等现象。

5.检查手拉葫芦的钢丝绳是否在滑车轮槽内装配正确。

6.检查手拉葫芦的制动器是否可靠,制动力是否正常。

7.检查手拉葫芦的起重链条是否损坏、变形或连接件松动。

8.查看手拉葫芦的标志和标签是否清晰可见,使用说明书是否齐全。

二、手拉葫芦的安全操作流程1.确定起重物的重量,并根据重量选择合适的手拉葫芦。

2.将手拉葫芦的起升链条或钢丝绳绑在起重物上,确保可靠牢固。

3.使用手拉葫芦手柄,启动手拉葫芦的上下操作,小心操纵起重物的上升和下降。

4.操作手拉葫芦时,要轻拽手柄,力度均匀,避免用力过猛或突然用力。

5.手拉葫芦操作过程中,要随时观察起重物和周围环境的变化,确保安全。

6.在起重物吊升过程中,要注意不得超过手拉葫芦的额定载荷。

7.在需要固定起重物位置时,及时使用手拉葫芦的制动器固定起重物。

8.在使用手拉葫芦过程中,严禁超负荷使用,以免造成设备损坏或人身安全事故。

9.手拉葫芦使用完毕后,及时将手拉葫芦放置在安全的位置,避免堆放杂物。

10.定期对手拉葫芦进行维护保养,如润滑、清洁、检修等工作,以保障其正常使用。

三、手拉葫芦的使用注意事项1.禁止在手拉葫芦上悬挂人体或使力撞击手拉葫芦。

2.严禁超载使用手拉葫芦,以防设备损坏或发生危险情况。

3.手拉葫芦在使用过程中,要注意绳链不得过度弯曲或被夹住,以免影响正常使用。

4.不得将手拉葫芦拉动至负载处再起吊,以免导致起重物倾斜或产生其他安全隐患。

手拉葫芦操作规程

手拉葫芦操作规程

手拉葫芦操作规程
一、作业前准备
(一)作业前检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁超负荷使用。

(二)作业前检查链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手拉葫芦、严禁使用。

二、操作
(一)用手拉葫芦吊拉物件时,应悬挂在利于吊拉的安全位置并挂栓牢固。

(二)作业中慢慢将手拉葫芦抻紧,待手拉葫芦吃劲后,必须对手拉葫芦各部件进行严格检查,确认无误后方可继续使用。

(三)拉链时,用力要均匀,拉不动时不准强拉,应倒链后再试拉,确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。

使用中不准使手拉葫芦扭劲。

(四)吊起物体后,如需暂时将物体悬吊空中时,应将拉链封住,但手拉葫芦不宜长时间受力。

三、安全注意事项
(一)不得接触对手拉葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂
物。

(二)吊起的物体底下不准有人,操作人员与物体应一
定的安全距离,一般以不少于吊起的物体外缘30 厘米为宜。

(三)作业后将手拉葫芦手拉葫芦、拉链理顺好,分类摆放到专用工具架上。

(四)手拉葫芦应经常进行维护保养,不用时应妥善保管。

手拉葫芦安全技术操作规程

手拉葫芦安全技术操作规程

手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重工具,但在操作过程中如果不严格遵循操作规程,就会存在一定的安全隐患,甚至可能导致人员受伤或设备损毁。

因此,为了确保手拉葫芦的安全使用,制定并实施一套符合实际情况的安全技术操作规程是十分必要的。

一、手拉葫芦的安全使用流程1.在使用手拉葫芦前,必须检查设备是否操作正常,如拉绳、链条、齿轮等组成部分是否完好。

2.在使用时,应该先将手拉葫芦吊钩升高,然后将工件向下吊运,并确保吊运的工件是否处于重力中心处。

3.在使用结束后,应将手拉葫芦放置好,确保钩子或链条不会在工作区域内晃动。

二、手拉葫芦的安全操作要点1.拉绳、链条、齿轮等组成部分是手拉葫芦最关键的部件,必须定期检查其是否正常运作。

如果发现任何问题,就需要及时维修或更换配件。

2.手拉葫芦的起重限额是一个十分关键的指标,必须确保在工作中不超过设备规定的上限。

3.在安装和使用手拉葫芦的时候,用户必须使用一个适当的安全防护装置,如防护眼镜、手套和耳塞等。

4.手拉葫芦的使用者必须完全了解设备的运作原理和使用方法,否则就需要进行相关的培训,确保其对设备有足够的了解。

三、手拉葫芦的安全注意事项1.手拉葫芦的使用者必须时刻注意设备周围的安全状况,尤其是在起重时需要确保任何人员不处于工件下方或者操作空间内。

2.在使用过程中,手拉葫芦钩子或链条需要保持完好无损,否则需要及时维修或更换配件。

3.在设备出现问题的情况下,操作者需要立即停止操作,确认故障并采取相应的措施,然后才能重新启动设备。

4.手拉葫芦使用者必须严格遵守操作规程,不得超负荷使用设备,否则会导致设备过度磨损和提升安全隐患。

四、手拉葫芦的维修保养1.手拉葫芦保养的第一步是清洁设备,所有地方应该彻底擦洗干净,移除尘土和其它任何可能的污垢。

2.手拉葫芦组成部分需要根据要求定期加润滑油,以确保工作期间的正常运转。

3.在设备发生损坏的情况下,需要及时维修和更换配件,以确保设备的正常使用。

手拉葫芦安全技术操作规程(三篇)

手拉葫芦安全技术操作规程(三篇)

手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具,但在使用过程中需要严格遵守相关的安全技术操作规程,以确保操作人员和周围人员的安全。

下面是手拉葫芦安全技术操作规程的一些要点,共计2000字。

1.使用前的准备工作(1)检查手拉葫芦的外观是否完好,是否有明显的损坏或变形。

(2)检查手拉葫芦上的标志和标识是否清晰可见。

(3)检查手拉葫芦的操作杆、顶钩、底钩等部件是否正常运转灵活。

(4)检查手拉葫芦的承载能力是否符合使用要求。

(5)检查手拉葫芦的钢丝绳是否磨损、断裂或变形。

(6)清理作业现场,确保没有杂物、障碍物和油污等。

2.操作前的安全要求(1)穿着符合工作要求的安全防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。

(2)在使用手拉葫芦时,需要确保工作人员的工作状态良好,不饮酒、不疲劳、不患病。

3.正确使用手拉葫芦的方法(1)确认起重物的重量,选择合适的手拉葫芦,并确保其承载能力符合要求。

(2)将手拉葫芦的钩头通过顶钩悬挂在起重物投档上,确保牢固可靠。

(3)使用操作杆转动手拉葫芦的齿轮,将起重物吊起至合适的高度。

(4)在吊装过程中,不得将手拉葫芦和起重物倾斜、晃动或迅速移动,以免发生意外。

(5)在起重物离地面一段距离时,要及时对起重物进行固定,避免出现脱钩事故。

4.手拉葫芦的检查和维护(1)定期对手拉葫芦进行检查,包括齿轮、螺钉、螺母、钢丝绳等部件的磨损和润滑情况。

(2)发现任何异常情况时,应及时停止使用,并进行必要的修理和维护。

(3)按照使用说明书或相关规定,对手拉葫芦进行定期的维护保养,包括清洁、润滑等。

(4)在使用过程中,手拉葫芦的外观应保持整洁,不允许有油污和杂物附着。

5.危险预防措施(1)严禁在手拉葫芦下面工作或行走。

(2)严禁将手拉葫芦上的积水、油污、灰尘等带入工作现场。

(3)严禁超载使用手拉葫芦,确保起重物的重量不超过手拉葫芦的承载能力。

(4)严禁在手拉葫芦上坐或站。

(5)遵守作业区域内的规定速度,保持安全的作业环境。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作章程1 目的为了进一步规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3工作内容及要求3.1使用之前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。

传动及刹车装置是否良好。

吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。

3.2起吊重物时,必须了解周围环境,掌握起吊高度,明确起吊物的位移方向,不准超负荷使用葫芦,起吊时,手不准握在起重链与物件之间,不得与周围设备发生碰撞。

3.3吊装重物时,必须了解被吊物的重量,选择合适的钢丝绳和倒链,不允许用麻绳代替钢丝绳。

3.4起吊物件时,除操作人员外,其他人员不得靠近被起吊的物件。

3.5起吊物件时,必须将被吊物件捆绑牢固可靠,吊具、吊索应在允许负荷范围以内,挂钩位置要正确,禁止斜拉歪拽。

3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时,重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。

必须要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

3.7手拉葫芦(倒链)的起重链不得打扭,并且不得拆成单股使用。

3.8手拉葫芦(倒链)的刹车片严格防范沾染油脂。

3.9手拉葫芦(倒链)不得超负荷使用,起重能力在5t以下的允许1人拉链,起重能力在5t以上的允许两个人拉链,不允许随意增加人数猛拉,操作时,人不得站在倒链的正下方。

3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳,以防止自锁装置意外失灵。

3.11手拉葫芦(倒链)在使用中如果发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检测、修理。

3.12放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。

3.13操作人员必须严格遵守起重工安全操作章程及“十不吊”安全章程规定。

3.14 定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。

3.15工作完毕应当及时擦试设备,保证设备处于完好状态。

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作注意事项
1.手拉葫芦安全操作规程
1.1葫芦必须经过空载和重载试验,确认工作正常、制动可靠,贴上准用证标签后,才能使用。

1.2使用前必须检查葫芦机体是否完好,传动部分及起重链条是否润滑良好,吊钩、起重链条及手链有否变形、断裂,空转情况是否正常、制动是否可靠。

1.3葫芦在使用过程中,严禁超载使用。

1.4严禁重物吊在吊钩的尖端和用起重链条捆扎重物。

1.5起吊过程中,重物的升、降不得超过上下行程的极限。

1.6起吊时,发现手链拉力大于正常拉力时,应立即停止使用,并进行检查。

严禁用力猛拉,更不得增人硬拉。

1.7严禁人员在起吊的重物下工作或行走。

1.8严禁2t、3t、5t带双行链条葫芦的下钩架在两行链条中翻转。

1.9链条葫芦的起重链不得打扭,并且不得随意拆成单股使用。

1.10当重物需长时间吊挂在空中时,应将手拉链拴在起重链上,并用钢丝绳做好保险措施。

1.11链条葫芦在使用过程中发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。

2日常维护
2.1起重链条环间应经常加油脂,确保传动部分及链条润滑;同时发现链条上有杂物应及时进行清理,以防杂物随链条进入齿轮,造成卡链现象。

2.2制动器的摩擦表面必须保持干净。

制动器部分应当经常检查,防止制动失灵,发生重物自坠现象。

2.3非维护、检修人员不得随意拆装手拉葫芦。

2.4手拉葫芦在搬运过程中应轻拿轻放,严禁从高空随意往下抛掷。

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程
1起吊前检查,各机件必须完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空运转正常。

2不允许用吊钩钩尖挂重物。

3起重链条不得扭转和打结,双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。

4吊钩应在重物重心的垂直线上,严防重物倾斜翻转。

5操作时应首先试吊,当重物离地后,如运转正常,制动可靠,方可继续起吊。

6作业时操作者不得站在重物上面操作,也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。

7不得使用非手动驱动的方法起吊重物。

发现拉不动时,不得增加拉力,要立即停止使用。

检查重物是否与其他物件牵连,重物重量是否超过了额定起重量,葫芦机件有无损坏等。

8上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度,以防损坏机件。

9严禁超负荷起吊或斜吊。

禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。

10悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固,稳定。

11吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的选用,必须符合《GB6067起重机械安全规程》中的有关规定。

12严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。

13不允许抛掷手拉葫芦。

14严禁用几台手拉葫芦吊同一个超重物体。

超过单台额定载重量为超重物体。

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手动葫芦和电动葫芦安全操作规程
一.手拉葫芦安全操作规程
1.悬挂葫芦构架必须牢固可靠。

工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。

2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。

3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。

操作葫芦时,挂钩要与物件挂牢挂好,以防葫芦在使用中滑落。

4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围。

5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥。

负荷应均分担,操作人员动作要协调一致。

6.手拉葫芦悬挂物件需较长时间时,应把链条打死,以防链条滑落,物件摔下。

7.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。

8.工作中,应采取防止地面污染的措施。

工作后,应收集所有有毒有害固体废弃物,并置于指定收集场所。

二.电动葫芦安全操作规程
1.起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。

每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。

露天作业应设置防雨棚。

2.不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。

3.起吊物体要捆扎牢固,并在重心。

吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。

4.电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。

5.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

6.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。

7.在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

9.在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。

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