摇床精选矿物操作方法

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摇床的操作方法步骤

摇床的操作方法步骤摇床是一种用来让婴儿安睡或放松的设备，它能模拟婴儿在妈妈怀抱中的感觉，帮助他们放松并进入睡眠状态。

下面是摇床的操作方法步骤：1. 选择位置：将摇床放置在安全的位置，远离阳光直射和其他可能的危险物品。

确保床的底部是平坦的，并放置在坚固的表面上，以避免不稳定和摇晃。

2. 组装摇床：根据制造商的指示，将摇床的不同部分组装在一起。

确保每个部件都牢固地连接在一起，并紧固螺丝或螺母以提高稳定性。

3. 安装床单：在摇床的床面上放置一块床单，以提供一层柔软和舒适的表面。

确保床单和摇床的尺寸匹配，并且床单可以牢固固定在床上，以防止滑动或移动。

4. 调整位置：根据婴儿的需求和喜好，调整摇床的角度和位置。

有些摇床设计为可调节角度，可以向上或向下倾斜，以模拟不同的睡姿或喂食需求。

确保床的倾斜度适中，以保证婴儿的舒适度和安全性。

5. 开启摇床：根据制造商的说明，将摇床的电源线插入电源插座，并打开电源开关。

一些摇床配备了自动摇摆功能，可以通过按下按钮或旋转开关来启动。

其他摇床可能需要手动推动或摇动来实现摇晃效果。

6. 调节摇床速度：根据婴儿的需求和反应，调节摇床的摇晃速度。

一开始，选择一个较低的速度，并观察婴儿的反应。

如果他们看起来放松和安静，可以逐渐增加速度。

然而，如果他们似乎不舒服或烦躁，应该将速度降低或停止摇床。

7. 使用定时器：一些摇床配备了定时器功能，可以自动关闭摇晃操作。

根据婴儿的睡眠习惯和需要，设置适当的时间。

通常，新生儿需要经常的摇床，而较大的婴儿可能只需要在入睡前一段时间使用。

8. 监控婴儿：在摇床上放置婴儿之后，始终保持监护。

确保他们的舒适度和安全性，并定期检查摇床的稳定性和安全性。

当婴儿入睡后，可以稍微远离床边，但仍然保持可触及的距离。

9. 维护和清洁：定期清洁和维护摇床以确保其安全和耐用。

根据制造商的指示，清洁床单，摇床的外部和部件，并检查是否有任何松动或磨损的部分。

如果发现任何问题，应尽快修复或更换。

摇床使用说明书

6-S摇床使用说明书设备在使用前，请详细阅读本说明书，掌握设备的作用范围及操作方法。

一、概述6-S摇床属于重力选矿设备，由平面溜槽发展而来，以其不对称往复运动为特征而自成体系。

适于选别 2-0.037 毫米矿砂及矿泥级别的金、钨、锡、钽、铁、锰、铬、钛、铋、铅等有色、黑色、稀贵金属矿物，选别4-0.037毫米的硫铁矿；适当改换床条形式后可选别末煤和煤泥，独居石，金红石等非金属，以及分选其他具有足够比重差及粒度组成合适的混合物料。

摇床的选矿过程是在具有来复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。

因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿，中矿和尾矿。

6-S摇床的突出优点是分选精确性高，原矿经过一次选别即可得到最终精矿，中矿和废弃尾矿，可同时接出多个产品。

精矿的富集比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程。

二、工作原理摇床分选是在床面摇动和横向水流的共同作用下实现的，床面上床条是纵向的，与水流方向近于垂直，水流横向流过跨越一个个床条时在沟槽内形成涡流，涡流和床面摇动的共同作用可使矿砂层松散并按密度分层，重矿物转向下层，轻矿物转向上层，上层轻矿粒受到水流较大冲力，而下层重矿粒则受较小冲力，因此轻矿粒在床面上横向运动速度大于重矿粒在床面上的横向运动速度。

此过程为“析离分层”。

在纵向，床面的差动运动，起初以慢速前进并逐渐加速，到速度达最大时突然后退，后退过程中速度逐渐减小，然后又前进，重复上述过程，不仅促进矿砂层松散分层，而且使重矿粒以较大速度沿纵向向前运动，使轻矿粒以较小速度向前运动。

矿粒的去向，取决于纵向速度和横向速度的合成速度。

重矿物具有较小的横向速度和较大的纵向速度，轻矿物具有较大的横向速度和较小的纵向速度，应用平行四边形法则把纵向和横向速度合成，可以看到，重矿物的合速度偏向摇床的精矿端，轻矿物偏向摇床尾矿侧，中等密度的颗粒则位于二者之问，称此过程为“运搬分带”。

选矿摇床

适用范围：6-S 摇床属重力选矿设备之一，适合选别矿砂和矿泥，可用于粗选、精选、扫选等不同作业，能依
次得出最终精矿和最终尾矿。选别粗砂（2-0.5mm）、细砂（0.5-0.074mm）、矿泥（-0.074）等不同粒级。广泛用于选别钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅、锑、金、煤矿等其他稀有金属和贵金属矿。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为 2-0.022 毫米。
我们秉承提前验证的产品设计理念，借助三维仿真设计软件，结合 Auto CAD 二位制图保证设备设
计与生产的准确无误。
型号外形尺寸长*宽*高(mm)
6-S 7.6 5630*1850*900
6-S 4.08 4080*1320*800
6-S 1.95 3040*1050*1020
整机重量(t)
0.9
0.88
0.7
整机功率(kw)
1.1
1.1
1.1
床面类型
参见（2.可供选择的床面类型）
床面刻槽类型
矩形锯齿波三角形
解答:您好，解决客户的疑虑和担忧，使我们的使命。对公司所有产品，都是终身提供免费技术支持服务，和零部件耗材付费提供。
我们经历 10 年历练，研发重力选矿设备，以永远站在客户的立场为基础，吸取经验技术研发，坚持不断改进、完善、创新。
我们倡导对家人、对朋友、对同事真诚无伪；对客户，诚意相待，致力共赢；对社会，尽心尽责。
2.问:设备在现场安装和运营维护是否需要专业人员？
解答:您好，我们一直站在客户立场用心做产品。我们产品的精密装配部分以及设备安装及实验，出厂前已经完成。客户现场安装，只需按照我们的说明书的内容范围，按部就班的组合、操作和维护，普通人都可安装与运营维护（电气部分除外）。

摇床技术操作规程

摇床技术操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1、开车前先检查床面、来复条、床头内部润滑情况、传动部件及螺丝等是否良好，溜槽及管路是否畅通，冲程、冲次等是否符合要求，受矿容器是否清洁。

2、运转中应经常检查电机温度、各传动部件声音等是否正常，并及时根据给矿条件调节补给水量和产品分布，合理截取精矿。

3、停车时先停止给矿，待床面矿砂处理干净后方可停车，沙泵待管路无矿后方可停车，停车后清理好卫生。

这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。

摇床分选实验摇床选矿

建筑工程施工流程讲座内容尊敬的各位听众，大家好！今天我很荣幸为大家讲解建筑工程施工流程的相关知识。

建筑工程施工流程是一个复杂而严谨的过程，它涉及到多个阶段的工作，包括前期准备、施工设计和施工阶段等。

下面我将详细介绍这些阶段的内容和步骤。

一、前期准备阶段在建筑工程施工的前期，首先要进行市场调查和可行性研究。

建设单位需要对项目地进行调查，了解其前景和可行性。

接下来，编制可行性研究报告和规划蓝图，并办理土地使用证和城市规划许可证。

同时，地质勘探单位需要进行地质勘探工作，为设计单位提供地质勘探报告。

设计单位根据地质勘探报告和甲方的规划蓝图，开始设计施工图纸。

设计完成后，需要将设计图纸审批，并进行消防备案和建筑工程质量监督备案。

最后，进行施工单位及监理单位的招标，确立施工单位及监理单位。

二、施工设计阶段在施工设计阶段，设计单位需要根据施工图纸进行施工详图设计，包括结构、水电、暖通等方面的详细设计。

同时，还需要编制施工组织设计，明确施工方法、施工进度和施工组织结构等。

施工详图设计和施工组织设计需要经过甲方的审批。

三、施工阶段施工阶段是建筑工程施工的核心阶段。

首先，施工单位需要进行场地的平整和施工红线范围的确定。

然后，根据规划给出的坐标点和高程进行工程定位测量放线，并报监理单位验收。

验收合格后，由监理单位报甲方，甲方报规划审批。

审批合格后，施工单位可以开始进行基槽开挖和基槽验收工作。

基槽验收需要甲方、设计、勘探、施工、质检站和监理等单位共同参与。

接下来，施工单位可以进行基础施工、主体结构施工、水电安装、装修等工序。

在施工过程中，需要进行各类材料报验、设计变更、现场签证、隐蔽报验、检验批报验、分项工程报验、分部工程报验和单位工程报验等工作。

最后，施工单位需要向甲方提交竣工报告。

四、竣工验收阶段竣工验收阶段是建筑工程施工的最后一个阶段。

施工单位需要整理施工过程中的资料，并上报甲方和相关部门。

包括施工组织设计、图纸会审记录、技术交底记录、开工报告、管理人员名单、各类材料报验、设计变更、现场签证、隐蔽报验、检验批报验、分项工程报验、分部工程报验、单位工程报验和竣工报告等。

脱色摇床原理

脱色摇床原理一、摇床的定义与分类摇床是一种常用的矿石选矿设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工等行业。

根据不同的工作原理和结构特点，摇床可以分为多种类型，包括脱色摇床、重力摇床、斜面摇床等。

二、脱色摇床的概述脱色摇床是一种用于去除矿石中杂质颜色的设备，主要应用于脱色选矿过程中。

脱色摇床通过摇动矿石，利用重力和流体力学原理，使颗粒按照比重和尺寸分级，从而实现脱色的目的。

三、脱色摇床的工作原理脱色摇床的工作原理可以简单描述为以下几个步骤： 1. 矿石进料：将待脱色的矿石通过进料装置均匀地投入到摇床上。

2. 摇动：通过摇床的摆动，使矿石在摇床上形成一个薄层，同时产生流动效应。

3. 分级：由于矿石中杂质颜色的不同，颗粒的比重和尺寸也会有所差异。

在摇床上，重的颗粒会向底部移动，而轻的颗粒会向上浮动。

4. 收尾：根据颗粒的分级情况，通过调整摇床的角度和摆动频率，使不同颗粒的分级更加准确，最终实现矿石的脱色目标。

四、脱色摇床的优势相比于其他脱色设备，脱色摇床具有以下优势： 1. 结构简单：脱色摇床的结构相对简单，易于制造和维护。

2. 运行稳定：摇床的摆动频率和角度可以根据实际需要进行调整，使其运行更加稳定。

3. 适应性强：脱色摇床适用于多种矿石的脱色工作，具有较好的适应性。

4. 能耗低：脱色摇床在工作过程中能耗相对较低，有利于降低生产成本。

五、脱色摇床的应用脱色摇床主要应用于以下领域： 1. 矿山选矿：脱色摇床可以用于矿石的脱色选矿过程，提高矿石的品位和纯度。

2. 冶金行业：在冶金行业中，脱色摇床可以用于去除金属矿石中的杂质颜色，提高产品的质量。

3. 煤炭洗选：脱色摇床可以用于煤炭的脱硫和脱色处理，提高煤炭的燃烧效率。

4. 化工行业：在化工行业中，脱色摇床可以用于去除化工原料中的杂质颜色，提高产品的纯度。

六、脱色摇床的发展趋势随着科技的不断进步和工艺的不断创新，脱色摇床的发展也呈现出以下趋势： 1. 自动化：脱色摇床的自动化程度将逐渐提高，通过自动化控制系统实现摇床的精确控制和监测。

摇床技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD253
摇床技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD253
2 / 2 摇床技术操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

2、运转中应经常检查电机温度、各传动部件声音等是否正常，并及时根据给矿条件调节补给水量和产品分布，合理截取精矿。

3、停车时先停止给矿，待床面矿砂处理干净后方可停车，沙泵待管路无矿后方可停车，停车后清理好卫生。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

摇床工作原理详细介绍

选矿摇床工作原理详细说明摇床是一种应用广泛的重选选矿设备，摇床选矿是利用机械的摇动和水流的冲洗的作用使矿粒按密度分离。

摇床的显著特点是富矿比高，常用它获得最终精矿，同时又可分出最终尾矿，可以有效的处理细粒物料。

摇床分选粒度上限为3mm，下限可到0.4mm，多用来分选1mm以下的物料。

摇床的结构较复杂，操作不太方便，生产率也较低，占用厂房面积大。

摇床工作原理：1.摇床分选过程由摇床给水槽给入的冲洗水，铺满横向倾斜的床面，并形均匀的斜面薄层水流。

当物料（浓度为25%~30%的矿浆）由给矿槽自流到床面上，矿粒在床条或刻槽内受水流冲洗和床面振动作用而松散、分层。

上层轻矿物颗粒受到较大的冲力，大多沿床面横向倾斜向下运动成为尾矿，这一侧称为尾矿侧。

而位于床层底部的重矿物颗粒受床面的差动运动沿纵向运动，由传动端对面排出成为精矿，称为精矿端。

不同密度和粒的矿粒在床面上受到的横向和纵向作用不同，最后的运动方向不同，而在床面呈扇形展开，可接出多种质量不同的产品。

2.重选摇床原理分析摇床分选是在床面和横向水流的共同作用下实现的，床面上床条或刻槽是纵向的，与水流方向近于垂直，水流横向流过时在沟槽内形成涡流，涡流和床面摇动的共同作用使矿砂层松散并按密度分层，重矿物转向下层，轻矿物转向上层，此过程成为“析离分层”，上层轻矿粒受到水流较大冲力，而下层重矿粒则受到较小冲力，因此轻矿粒在床面上横向运动速度大于重矿粒在床面上的横向运动速度。

在纵向床面的差动运动不仅促进矿砂层松散分层，而且使重矿粒以较大速度沿纵向向前运动，使轻矿粒以较小速度向前运动。

矿粒的去向取决于纵向速度和横向速度的合成速度，重矿物具有较小的横向速度和较大的纵向速度，轻矿物具有较大的横向速度和较小纵向速度，则把纵向和横向速度合成，可以看到，重矿物的合速度偏向摇床的精矿排矿端，轻矿物偏向摇床尾矿侧，中等密度的颗粒则位于两者之间，此过程称为运搬分带。

Dressing shaking table working principle detailed instructions Shaking table is a widely used heavy choose the enrichment plant, the Shaking table is using machine processing the rocking of the flow and the role of the mineral grains to wash in density separation. The outstanding characteristics of Shaking table is high rich ore ratio, it often get the final ore concentrate, at the same time can tell finally tailings, can effectively deal with fine grain materials.Wave in the upper limit of particle size bed 3 mm to 0.4 mm, lower limit can be more than 1 mm to separation, the following materials. The structure of the Shaking table is relatively complex, operation is not very convenient, productivity is low, take up the area of factory building is big.Shaking table working principle:1. The bed separation process waveThe wave to sink into the bed to the water, rinse covered with lateral tilt of the bed surface, and form a thin layer of uniform cant flow. When the material concentration (25% to 30%) for ore pulp by slot on the bed, ore to their grains in bed or groove by article in water washing and bed surface vibration effect and loose, layered. The upper light mineralparticles is large, most of the momentum along the bed surface horizontal slopes down campaign become tailings, this side called tailings side. In the bottom of the bed layer heavy mineral particles on the surface of the bed by differential movement along the longitudinal motion by the transmission, the discharge be opposite, called the concentrate concentrate. Different density and grain mineral grains in the bed surface of the vertical and lateral by different effect, and finally the movement direction of the different, and in bed MianCheng fan out, may meet the DuoZhong quality of different products.2. Re-election wave principle analysis bedWave in the bed in the surface of bed and transverse is flow under the common function of implementation, the surface of bed to go to bed a or groove is vertical, and flow direction perpendicular to the lateral flow through the water, water in groove is formed in eddy current, eddy current and the surface of bed shaking the common function of loose sand layer that by density stratified, heavy mineral turned to the lower, light mineral to upper level, the process become "XiLi layered", the upper light ore by large flow momentum, grain and the magnetic particles are smaller is heavy, so light mineral grains momentum in bed surface lateral movement speed is greater than the heavy ore grains in bed on the lateral movement speed.Vertical bed in the differential movement not only promote the loose sand layer layered, and make heavy mineral grains with the larger along the longitudinal forward movement speed, makes light of ore with a small forward movement speed.The magnetic particles to the longitudinal and transverse speed depends on the speed of the synthetic speed, heavy mineral lower horizontal speed and larger vertical speed, light mineral has large lateral velocity and smaller longitudinal velocity, the lateral and longitudinal speed synthesis, can see, heavy mineral and speed of the wave of the bed to concentrate the light mineral ore row, to bed side, medium wave tailings of density particles is located in between, this process is called carrying zoning.。

摇床的操作规程

摇床的操作规程1. 引言摇床，又称为震动筛或振动筛，是一种广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建筑材料等行业的重要设备。

本文档旨在介绍摇床的操作规程，以确保操作人员正确、安全地操作摇床，提高工作效率，保障设备的正常运行。

2. 设备检查与准备在操作摇床之前，必须进行设备的检查与准备，包括以下内容：2.1 设备外观检查检查摇床外观是否完好无损，无明显变形、裂纹等情况。

如发现异常，应立即报告维修人员。

2.2 电源线连接检查检查电源线连接是否牢固，并确保电源接地良好，以防止电流泄漏或触电事故发生。

2.3 传动系统检查检查传动系统的链条、皮带等传动部件是否处于正常工作状态，如有磨损、断裂等情况应及时更换。

2.4 润滑检查检查润滑油是否充足，并保证润滑系统的正常工作，以减少设备的摩擦和磨损。

2.5 检查筛网检查筛网是否损坏、松弛，如发现问题应及时更换或调整。

2.6 安全防护检查检查摇床是否配备了必要的安全防护装置，如安全扶手、防护罩等，并确保其完好可用。

2.7 工作场所清理清理工作场所，去除杂物、尘土等，并保证周围环境整洁、安全。

3. 摇床的操作步骤一旦完成设备检查与准备，即可按照以下步骤进行摇床的操作：3.1 开机准备插入电源线，打开电源开关，启动润滑系统，确保润滑油正常供给。

3.2 操作模式选择根据工作要求选择合适的操作模式，如手动模式或自动模式。

3.3 启动摇床按下启动按钮，使摇床开始运行，注意观察各个部位的运行情况，确保无异常情况发生。

3.4 调整振动参数根据物料性质和工作要求，通过操作控制面板上的振动参数调节按钮，调整摇床的振动幅度、频率等参数。

3.5 操作物料给料装置根据工艺要求，将待处理的物料通过给料装置均匀地投入至摇床的进料口，避免一次性投入过多，以防止设备过载。

3.6 观察筛分效果观察物料在摇床上的筛分情况，确保物料得到有效地筛分分离。

3.7 关闭摇床在操作结束后，按下停止按钮，使摇床停止运行。

摇床选矿实验的操作方法

立志当早，存高远摇床选矿实验的操作方法摇床选矿实验的操作方法，摇床选矿是借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流分选矿石的过程。

摇床分选精确度高，富集比高，经一次选别可得到最终精矿、最终尾矿和1~2 种中间产物。

1、在水流和摇动作用下，矿粒松散分层。

摇床选矿实验的操作方法，矿粒分层主要是由于沉降分层和析离分层的联合结果。

横向水流流经床条所形成的涡流，造成水流的脉动，使物料松散并按沉降速度分层。

床面摇动使重矿物细粒钻过颗粒的间隙，沉于最底层，这种析离分层是摇床分选的重要特点。

分层结果是：粗而轻的矿粒在最上层，其次是细而轻的矿粒，再次是粗重矿粒，最底层为细重矿粒。

2、矿粒在床面上的移动与分离位于床层中不同层次的矿物颗粒，因纵向和横向的运动速度不同，而有不同的运动方向。

（1）、矿粒沿床面的横向移动。

摇床选矿实验的操作方法，在横向水流作用下，矿粒沿横向移动，轻而粗的矿粒沿横向移动速度快，重矿物移动速度慢。

在横向水流推动下，位于同一层面高度的颗粒，粒度大的要比粒度小的运动为快，密度小的又比密度大的运动为快。

矿粒的这种运动差异又由于分层后不同密度和粒度颗粒占据了不同的床层高度面愈明显。

水流对那些接近床条高度的颗粒冲洗力最强，因而轻矿物的粗颗粒首先被冲下，横向运动速度为最大。

随着床层向精矿端移动，床条的高度降低，原来占据中间层的矿物颗粒不断地暴露在上表面。

于是轻矿物的细颗粒和重矿物的粗颗粒相继被冲洗下来，形成不同的横向运动速度。

位于底层的重矿物细颗粒横向运动速度小。

它们一直被推送到床面末端的光滑区域，这一区域称作精选区。

与此相对的靠近床头的部分则是粗选区。

在这两者中间床条来尖灭前一段宽度为复洗区。

（2）、矿粒沿床面的纵向移动。

摇床选矿实验的操作方法，矿粒沿床面的纵向移动是由床面作不对移往复运动引起的，矿粒在床面发生相。

摇床的操作方法

摇床的操作方法
1、准备：
（1）摇床仪器：准备摇床仪器，主要由电源、摇幅控制器、摆床支架、摆臂、折叠支架等组成；
（2）配置摆床支架：把摆床支架放在实验床上，注意顶部要有足够的空间，以免会接触到床后；
（3）将摆臂安装在摆床支架上：将摆臂插头安装在电源上，并将摆臂滑块安装在折叠支架上，以保持其固定位置；
（4）安装安全装置：确认摇床仪器有足够的安全装置，以防止意外事故；
2、操作：
（1）打开摇床仪器的电源：确认所有的灯亮起来，按下开关，然后逐渐调整摆幅控制器的转速；
（2）操作仪器：操纵摇床仪器，让它不断摇晃，注意不要超越预设范围，并不断调整摆幅控制器的转速；
（3）监督实验样品：不断观察实验样品，以检查实验效果；
（4）关闭摇床仪器：实验结束后，关闭摇床仪器，并将摆臂完整地拔出；
3、保养：
（1）每次使用后，要及时清洗摇床仪器的外壳，以除去污垢；
（2）对摇床仪器的电气部件和机械组件进行一般保养，确保仪器的正常使用；（3）定期将检查部件，确认无损坏，更换消耗品，并将它们装好；
（4）定期检查电线，更换断气或损坏的电线；
（5）检查电源线，确保没有磨损或损坏的情况；
（6）定期更换摆臂，确保其正常运转；
（7）定期检查安全设备，确保其正常使用。

摇床标准操作流程(sop)

摇床标准操作流程(sop) 下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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摇床安全操作技术要点（二篇）

摇床安全操作技术要点1、适宜的冲程和冲次冲程和冲次的适宜值主要与入选物料粒度有关，其次与摇床负荷及矿石密度有关。

当处理粒度大、床层厚的物料时，采用大冲程和小冲次；处理细砂和矿泥时则正好相反，应采用小冲程和大冲次。

当床面的负荷量增大或对较大密度的物料进行精选时，宜采用较大的冲程和冲次。

冲程、冲次的适宜值要在实践中仔细考查来确定。

2、适宜的床面横向坡度增大横向坡度，矿粒下滑作用增强，提高了尾矿的排出速度，但精选区的分带变窄。

一般处理粗粒物料时，横坡应大些；处理细粒物料时，横坡应小些。

例如，粗砂、细砂和矿泥摇床的横坡角度调整范围分别为：2.5～4.5、1.5～3.5和1～2。

另外，摇床横向坡度还要与横向水流大小相配合，才有好的选别效果。

3、冲洗水大小要适当冲洗水包括给矿水和洗涤水两部分，冲洗水在床面上分布要均匀，大小要适当。

冲洗水大精矿品位提高，但回收率降低。

一般处理粗粒物料或精选时，冲洗水要大些。

4、给矿量适当且均匀给矿量大小与入选粒度有关，粒度越粗，给矿量应越大。

对于特定物料，给矿量应控制在床面利用率大、分带明显、尾矿品位在允许范围之内。

给矿量过大，回收率会显著下降。

另外，给矿量一经找准，必须保持持续均匀，否则分带将不稳，引起选别指标的波动。

5、给矿质量分数适宜一般给矿质量分数范围在15%～30%之间，粗粒物料可稀些，细泥则要浓些。

给矿中的水大部沿尾矿带横向流下，细泥容易被冲走，造成细粒金属矿物的流失。

6、物料在入选前的准备摇床入选粒度上限为2～3mm，下限为0.037mm。

因粒度对选别指标影响较大，所以入选前应对物料进行分级。

若物料中含有大量微细矿泥，不仅难以回收，而且因矿浆粘度增大，重矿物沉降变慢，造成重矿物流失。

此时，应进行预先脱泥。

7、物料在床面的分带和产品的截取在操作条件适宜时，物料在摇床上分带是明显的，而产品是按照要求的分选指标来截取的，可以分为2～4种产品。

中矿一般要进行再处理。

当操作条件变化时，分带情形会随之变化，此时接取的位置也必须进行相应的调整，才能保证选别指标的稳定。

摇床技术操作规程正式版

摇床技术操作规程正式版一、前言摇床技术是一项重要的工程技术，用于将颗粒材料进行布袋灌装、料位控制等工作。

为确保摇床技术的安全有效运行，制定本操作规程。

二、摇床技术的基本原理摇床技术是通过摇床的振动将材料进行分离和分类的工艺，基本原理如下：1.摇床通过电机驱动和减振器的作用产生振动；2.材料在摇床上受振动力的作用下，分离成颗粒状；3.不同大小和密度的颗粒在摇床上形成分层；4.分层的颗粒在筒体上移动，并通过出料口分离。

三、操作规程1.摇床操作前应进行安全检查，确保设备完好无损。

2.操作人员应穿戴好防护装备，包括安全鞋、防护手套和安全帽等。

3.按照工艺要求合理调整摇床的振动频率和振幅。

4.将待处理的颗粒材料均匀地投放在摇床上，并确保投料速度适宜。

5.启动电机，使摇床开始振动。

6.监控摇床的运行状态，确保其稳定工作。

7.定期检查和清理摇床的筛孔和负荷部位，确保其通畅。

8.在操作过程中，严禁触摸电机和其他运动部件，以免发生安全事故。

9.当摇床出现异常情况时，应立即停机检修，并报告维修人员进行处理。

10.操作完成后，及时关闭电源，对设备进行清洁和维护。

四、安全注意事项1.操作过程中，严禁将手、衣物等物品靠近摇床运动部件，以免被夹伤或卷入。

2.操作人员应经过专业培训并获得相关操作证书，不得擅自操作摇床。

3.操作人员应注意摇床的振动频率和振幅，避免过大或过小的振动对设备和操作人员造成影响。

4.摇床设备应定期检查和维护，确保其正常工作，避免因设备故障导致的安全事故。

5.在操作过程中，要遵循操作规程，确保操作的安全性和有效性。

6.遇到操作过程中的问题或异常情况，应立即停机处理，不能擅自修理或继续操作。

五、总结摇床技术是一项重要的工程技术，在使用过程中要严格遵守操作规程和安全注意事项。

操作人员应该经过专业培训，并具备一定的安全意识和技术知识。

只有确保操作规范和安全可靠，才能保证摇床技术的正常运行和有效使用。

摇床工安全生产操作规程

摇床工安全生产操作规程前言摇床是一种常用的矿物选矿设备，广泛应用于金属矿山和非金属矿山的选矿生产中。

摇床的正常使用对于矿山生产的顺利进行至关重要，同时也非常需要注重安全。

因此，为了保证摇床工的安全生产，制定了如下操作规程。

安全要求1.严格执行矿山安全生产法律法规，落实矿山安全生产主体责任，密切关注安全生产形势，注重预防事故的发生。

2.摇床设备必须定期检查，检查工作必须交由熟练的维护人员进行，并及时处理设备故障和异常。

3.摇床工在使用设备时需要佩戴防护设备，如安全帽、耳塞等。

同时，禁止在运转设备时进行饮食、抽烟等行为。

4.在摇床设备进行维修、更换、清理等工作时，必须切断电源、锁住开关，并且必须由经过安全培训合格的人员进行操作。

5.摇床工操作设备时必须掌握设备的操作流程和操作规程，严禁违反操作规程，否则将被视为违纪，以严重者将依法追究其法律责任。

6.操作过程中，如发现设备异常情况，要立即停止操作，清除现场人员、杂物，处理异常情况后才能继续操作。

操作规程1.摇床设备操作前必须检查设备连接是否正常，设备内是否有杂物。

2.启动电源，打开控制柜，按照设备操作流程正常操作摇床。

3.在摇床运转过程中，需要时刻关注设备运行情况，判断设备是否有异常。

4.如出现设备异常情况，应立即停止操作，清理现场人员、杂物，检查设备是否连接正常，设备内是否有杂物。

确认没有异常后，方可继续操作。

5.在操作过程中，如发现设备存在长时间低效运行，可以通过调整摇床的倾斜程度、提高鼓风量等办法，使设备恢复正常运行。

6.摇床工操作设备时必须尽量保持设备平稳运行，避免操作过程中造成设备抖动过大等情况。

7.操作结束后，关闭电源，切换控制柜闭合电源，通知维护人员进行设备检查和维护。

总结为了保障矿山摇床工的安全生产，我们对摇床工的安全要求进行了制定，同时也制定了摇床设备的操作规程。

希望矿山工人们在操作设备时时刻关注设备运行状况，严格依照操作规程操作设备，保障自身安全，促进矿山生产的顺利进行。

摇床分选试验

实验三摇床分选试验一、目的与要求1．熟悉实验摇床的构造和操作；2．考察不同比重和粒度的矿粒在摇床上的分布规律。

二、实验内容称取矿样，配成一定浓度加到给矿槽，同时加清水到冲水槽中，在横向水流冲力和纵向差动运动下，将物料分成不同的分选带，然后分别截取不同的分选带，得到不同产品。

三、实验原理、方法和手段矿粒群在床面的条沟内因受水流冲洗和床面往复振动而被松散、分层后的上下层矿粒受到不同大小的水流动压力和床面摩擦力作用而沿不同方向运动，上层轻矿物颗粒受到更大程度的水力冲动，较多地沿床面的横向倾斜向下运动，于是这一侧即被称作尾矿侧，位于床层底部的重矿物颗粒直接受床面的磨擦力和差动运动而推向传动端的对面，该处即称精矿端。

矿物在床面上的分布如图1所示。

图1 摇床外形图影响摇床分选的因素：1. 床面的运动特性床面运动的不对称程度将影响矿粒床层的松散分层与沿纵向的运搬分带。

床面的不对称程度愈大，愈有利于颗粒的纵向移动，在选别矿泥时，应选用不对称程度较大的摇床。

2. 床条的形状、尺寸床条的高度、间距和形状影响水流沿横向流动速度的大小，特别对条沟内形成的脉动速度影响更大，矩形床条和锡床条引起的脉动速度大，可在选别粗砂和细砂时使用，三角形床条，尤其是刻槽形床条所能形成的脉动速度很小，适于细砂或矿泥使用。

3. 冲程和冲次冲程和冲次的组合决定床面运动的速度和加速度。

冲程过小，粒度不松散；冲程过大，矿粒来不及分层就被冲走，冲程、冲次的适宜值主要与入选的粒度有关，处理粗砂的摇床取较大的冲程，较小的冲次，处理细砂和矿泥的摇床取值正好相反。

4. 横向坡度与冲洗水冲洗水由给矿水和洗涤水两部分组成。

冲洗水的大小和坡度共同决定着横向水流的流速。

处理粗粒物料时，既要求有大水量又要求有大坡度，而选别细粒物料时则相反。

处理同一中物料“大坡小水”和“小水大坡”均可使矿粒获得同样的横向流速，但“大坡小水”的操作方法则有助于省水，不过此时精矿带将变窄，而不利于提高精矿质量。

摇床操作规程

摇床操作规程
第一条开车前的准备
1、将床面上的杂物、矿砂清除干净。

2、检查给矿槽的给矿孔是否畅通。

3、检查给水槽菱形调节板是否灵活。

4、检查要床头箱体及各润滑部位是否缺油。

5、检查支承摇面的支承摇动盒里是否缺油。

6、检查调整创面横向调坡手轮是否灵活。

7、检查要床头皮带轮罩子是否上紧。

第二条正常开车
1、先人工将皮带轮盘转三圈看是否灵活。

2、检查无误后并与上下道工序联系后方可启动。

3、开车顺序，推上闸刀开关，按下启动。

4、一切正常后再给矿浆，正式生产。

第三条正常停车
1、先停止给矿，床面上无矿砂后再停止给水，然后停车先按下停止按钮，再拉下刀闸开关。

2、停车后，用水将床面清洗干净。

3、6s摇床底下地面按一铲、二扫、三冲洗，打扫干净。

4、无通知停电或事故停车时，应立即按下停止按钮，并拉下刀闸开关，并将床面的矿砂冲洗干净。

摇床操作规程

摇床操作规程
(一)、开机前检查工作
1、检查设备、电机的紧固螺丝是否松动，各轴承是否完好及其润滑情况。

2、检查设备电气部分是否良好，电机外壳是否接地良好。

3、检查摇床变速箱是否有油，摇床连接是否正常
(二)、开停机操作
1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。

2、开机顺序：尾砂泵—中矿摇床及补加水—中矿砂泵—粗选摇床及补加水—粗搅拌桶，停机顺序相反
3、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。

设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。

（三）注意事项
1、调节摇床作业前面分级箱的砂阀及上升水或调节分矿器来控制给矿量和给矿浓度，调节给矿补加水亦可调节给矿浓度。

2、6-S型摇床由调节冲程手轮改变肘板座位置来获得目的冲程，改换电机皮带轮来调整冲次。

3、调节调坡手轮改变床面的横向坡度，调节冲洗水大小及分水阀位置，改变冲洗水膜的流速和分布，获得整齐、开展的精矿带。

4、调节弹簧的松紧度，调节四个支撑点的不当位置，改正匹配不当的冲程次制度，校正拉杆连接处的偏斜，可以清除床面跳动。

5、检查连接螺钉是否松动，拉杆位置是否适当，弹簧是否过松或折断，摇动或滑动面
是否接触良好，床面是否接触非摇动部件，可以找到异常响声的原因并加以消除。

6、床头运动部件磨损过大时应予以更换，矿槽、水槽要牢固防止松动。

7、停矿时，床面应冲洗干净，以免杂质氧化结垢。

如有结垢，应加以清除。

8、表面如有损坏，可配制树脂填料耐磨剂修复。

摇床的选择、安装和操作注意事项

摇床的选择、安装和操作都需要注意哪些方面？摇床是重力选矿的主要设备之一，容易操作能一次产出高品位精矿、次精矿、中矿及尾矿多种产品，是重要矿砂选别设备。

广泛用于选别钨、锡、铌及其它稀有金属和贵金属矿。

也可用于选铁、锰矿石和煤等。

选择摇床要根据入选原矿的最大粒度、处理量和厂房面积等来决定。

给料粒度大于0.2mm时选用粗砂摇床，粒度为0.2～0.074mm时采用细砂摇床，粒度小于0.074mm时用矿泥摇床。

入选物料粒度越细，摇床的处量能力越低。

例如，用云锡式摇床处理锡矿石，入料粒度0.5～0.2mm时的粗砂摇床的生产能力约为0.8～1.0t/h，而处理0.074～0.04mm的矿泥摇床的生产能力仅为0.2～0.3t/h。

当厂房面积小、单层摇床摆不开时，可选用多层摇床。

摇床安装要求平整，运转时不应有不正常的跳动，纵向一般为水平的，但处理粗粒原料时，精矿端应高0.5°，以提高精选效果；而处理细泥的摇床，精矿端应低0.5°，以利于细粒精矿向前移动。

摇床操作要点有以下几个方面：(1)适宜的冲程和冲次。

冲程和冲次的适宜值主要与入选物料粒度有关，其次与摇床负荷及矿石密度有关。

当处理粒度大、床层厚的物料时，采用大冲程和小冲次；处理细砂和矿泥时则正好相反，应采用小冲程和大冲次。

当床面的负荷量增大或对较大密度的物料进行精选时，宜采用较大的冲程和冲次。

冲程、冲次的适宜值要在实践中仔细考查来确定。

(2)适宜的床面横向坡度。

增大横向坡度，矿粒下滑作用增强，提高了尾矿的排出速度，但精选区的分带变窄。

一般处理粗粒物料时，横坡应大些；处理细粒物料时，横坡应小些。

例如，粗砂、细砂和矿泥摇床的横坡角度调整范围分别为：2.5°～4.5°、1.5°～3.5°和1°～2°。

另外，摇床横向坡度还要与横向水流大小相配合，才有好的选别效果。

(3)冲洗水大小要适当。

冲洗水包括给矿水和洗涤水两部分，冲洗水在床面上分布要均匀，大小要适当。