OI-54 00 B3000 4-15kw变频器控制板测试操作指导书_A00

受控状态：
航天安华（深圳）科技有限公司
Aerospace Anhua (Shenzhen) Technology Co., Ltd.
文件名：B3000 4-15kw 变频器
控制板测试操作指导书
文件编号：OI-54 文件等级：三级文件
版本： 00
编制：罗永昌 审核： 批准：
发布日期：2013.01.23 生效日期：2013.01.23
文 件 分 发 明 细（分发号： ）
原 文 件：管理工程部
分发部门：
□总经办 □市场部 □商务部 □海外营销部 □行业客户部 □品质部 □研发部 □公共资源部 □渠道管理部 □客户服务部 □生产部 □采购部 □计划物料部 □管理工程部 □人事行政部
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文件注销记录：
申请人： 复核人： ISO9000负责人：
版本变更详情
修订版本变更原因变更内容修订人日期审核日期
00 新版下发————罗永昌2013-01-22 余恒2013-01-23
1.目的
用于GP3000U1控制板的性能及功能检测，确保产品质量。

2.主要工具设备
数字示波器，GP3000U1控制板测试工装，GP3000LED键盘。

3.适用范围
适用于GP3000U1控制板的检测，成品板型号为GP3000U1。

4.作业步骤
备注：请严格按照步骤先后次序操作。

如果调试时,发现该步骤的检测结果异常,请记录该步骤编号。

4.1外观检测：
4.1.1目测PCB板是否清洁、丝印是否良好。

4.1.2检查PCB板的元器件是否有漏装及外观是否有损坏。

4.1.3检查PCB板所有焊接处是否有漏焊、假焊、虚焊、短路等现象。

4.1.4检查PCB板该打胶固定的地方是否打胶。

4.1.5 AO1（SW2），AO2（SW3）、CCI（SW1）跳线接口打在电压模式V，485通讯跳线接口（SW4）打在OFF模式，用标准短接片将控制端子的P24与PLC短接。

4.2静态测试：
4.2.1用万用表测量5V、±15V是否对地短路。

4.2.2用万用表测量24V是否与COM短路。

4.2.3用万用表测量继电器的TA—TB为常闭，TA—TC为常开。

4.3上电测试：
1、控制板烧入正式程序
2、把控制板放在测试工装上，压紧
3、工装上电。

开始测试，测试项目如下：
1）电源及正常状态测试
条件:工装上CVD旋钮旋到中间位置(键盘刚不显示LU即可),IU、IV、IW旋钮逆时针旋到底,TD旋钮顺时针旋到底。

不按运行键盘，查看工装上的电压显示表：
①+3.3V电压测试
被测值范围：3.2V~3.4V
②VRF电压测试
被测值范围：9.5V~10.5V
③OC高电平测试
被测值范围：2.2V~2.6V
④3.3VREF高电平测试
被测值范围：3.2V~3.4V
⑤Y1不动作测试
工装板上Y1端子上外接的D1灯灭。

⑥Y2不动作测试
工装板上Y1Y2端子上外接的D2灯灭。

⑦TA1故障继电器断开测试
工装板上外接的故障指示灯D6（1T）灯灭。

⑧TA2故障继电器断开测试
工装板上外接的故障指示灯D5（2T）灯灭。

2）驱动波形测试
设置参数PP.01=0,PU.00=9A10，PU.29=1。

按键盘运行键，此时工装板上的风扇指示灯D4（FAN）点亮。

分别按下工装板上的U+、V+、W+、U-、V-、W-按钮，通过示波器查看驱动波形，典型波形如下图所示：
键盘切换到电压显示，顺时针缓慢调节CVD旋钮，同时按下工装板上的BRAKE按钮，当显示电压到750V左右时，查看示波器中的制动管驱动信号应由高变低。

按下DRV按钮，继续顺时针调节CVD旋钮至过压（报Er06），此时示波器上的DRV信号应由低变高。

3）过热故障测试
条件: 工装上CVD旋钮旋到中间位置(键盘刚不显示LU即可),IU、IV、IW旋钮逆时针旋到底, TD旋钮逆时针旋到底。

查询：键盘显示故障为Er11，故障指示灯D6（1T）、D5（2T）点亮。

4）过流测试6（IU+_OC）
条件: 工装上CVD旋钮旋到中间位置(键盘刚不显示LU即可)；TD旋钮顺时针旋到底；IU选择开关置于IU+档（向上拨），按运行键，IU旋钮顺时针旋到底；
查询：键盘显示故障为Er03或Er01，IU旋钮逆时针旋到底（调回到0）
5）过流测试5（IU-_OC）
条件: 工装上CVD旋钮旋到中间位置(键盘刚不显示LU即可)；TD旋钮顺时针旋到底；IU选择开关置于IU-档（向下拨），按运行键，IU旋钮顺时针旋到底；
查询：键盘显示故障为Er03或Er01，IU旋钮逆时针旋到底（调回到0）
6）过流测试2（IV+_OC）
条件: 工装上CVD旋钮旋到中间位置(键盘刚不显示LU即可)；TD旋钮顺时针旋到底；IV选择开关置于IV+档（向上拨），按运行键，IV旋钮顺时针旋到底；
查询：键盘显示故障为Er03或Er01，IV旋钮逆时针旋到底（调回到0）
7）过流测试1（IV-_OC）
条件: 工装上CVD旋钮旋到中间位置(键盘刚不显示LU即可)；TD旋钮顺时针旋到底；IV选择开关置于IV-档（向下拨），按运行键，IV旋钮顺时针旋到底；
查询：键盘显示故障为Er01或Er03，IV旋钮逆时针旋到底（调回到0）
8）过流测试4（IW+_OC）
条件: 工装上CVD旋钮旋到中间位置(键盘刚不显示LU即可)；TD旋钮顺时针旋到底；IW选择开关置于IW+档（向上拨），按运行键，IW旋钮顺时针旋到底；
查询：键盘显示故障为Er03或Er01，IW旋钮逆时针旋到底（调回到0）
9）过流测试3（IW-_OC）
条件: 工装上CVD旋钮旋到中间位置(键盘刚不显示LU即可)；TD旋钮顺时针旋到底；IW选择开关置于IW-档（向下拨），按运行键，IW旋钮顺时针旋到底；
查询：键盘显示故障为Er03或Er01，IW旋钮逆时针旋到底（调回到0）
10）欠压故障测试
条件: 工装上IU、IV、IW旋钮逆时针旋到底,TD旋钮顺时针旋到底；CVD旋钮逆时针旋到底。

查询：键盘显示故障为LU。

11）过压故障测试
条件: 工装上IU、IV、IW旋钮逆时针旋到底,TD旋钮顺时针旋到底；按运行键，CVD旋钮顺时针旋到底。

查询：键盘显示故障为Er04或Er06
12) 模拟输出端子AO1、AO2测试
控制板上AO1、AO2跳线器SW2、SW3接到电压档，按键盘运行键，调节输出频率至50Hz。

工装上电压显示表AO1、AO2电压范围：10.0-10.5V
控制板上AO1、AO2跳线器SW2、SW3接到电流档，按键盘运行键，调节输出频率至50Hz。

工装上电压显示表AO1、AO2电压范围：12.8-13.5V
13) 模拟输入端子VCI、CCI测试
设置变频器参数：P0.02=3，按键盘运行键，AI旋钮顺时针旋到底，键盘上显示输出频率为50Hz。

设置变频器参数：P0.02=4，控制板上CCI(SW1)跳线器打到电流模式I，按键盘运行键，AI旋钮顺时针旋到底，键盘上显示输出频率为50Hz。

14）X1，X2，X3，X4、X5、Y1、Y2动作测试
条件: 工装上CVD旋钮旋到中间位置(键盘刚不显示LU即可),IU、IV、IW旋钮逆时针旋到底,TD旋钮顺时针旋到底。

按键盘运行键：Y1、Y2上的D1、D2灯点亮，按停止键时灯灭。

工装板上X1、X2、X3，X4、X5开关向上拨动，键盘上对应的数码管分别点亮（数码管与X端子对应关系请查看用户手册）。

15）FWD、REV动作测试
条件: 工装上CVD旋钮旋到中间位置(键盘刚不显示LU即可),IU、IV、IW旋钮逆时针旋到底,TD旋钮顺时针
旋到底。

设置变频器参数：P0.00=1
工装板上FWD、REV开关向上拨动：Y1、Y2上外接的LED灯亮。

4.4 参数复位：
测试完毕，设置PU.00=9A10,PU.29=2进行参数复位。

5.记录
人员测试完后填写好《PCB板检验/测试及维修报告》，对不良品统一送往品质维修组处理，待维修好后填写好《PCB板检验/测试及维修报告》交组长审核，再送回仓库进行入库处理。

6.表格
6.1《PCB板检验/测试及维修报告》
注备：
1．严格按照以上作业步骤操作。

2．PCB板测试人员在作业时必须戴静电手套或接有地线的静电手环。

3．拿较大的PCB板时必须用双手托住PCB板的对边。

4．在搬运或储存批量PCB板时必须用防静电箱或用防静电袋包装。