钢筋焊接工艺试验报告

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钢筋Ф22搭接焊工艺试验报告

编号：

编制：

技术人员：

批准：

单位：

日期：

表B-1 焊接工艺试验报告目录

序号报告名称报告编号页数

1 焊接工艺试验报告DQHJ008 1

2 焊接工艺试验指导书HJZD008 1

3 焊接工艺试验记录表/ 1

4 焊接工艺试验检验结果/ 1

5 焊接工艺作业指导书/ 2

焊接工艺试验报告

共 1 页第 1 页

工程（产品）名称

钢筋焊件

试验报告编号 DQHJ008 委托单位 XX 建设公司

工艺指导书编号 HJZD008

项目负责人依据标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）

试样焊接单位 XX 建设公司

施焊日期焊工 XX

资格代号

级别中级

母材钢号

HRB335

规格

Φ22

供货状态

甲供

生产厂家

西林

化学成分和力学性能

C (%) Mn (%) Si (%) S (%) P (%) δs (MPa) δb (MPa) δ5 (%) Akv (J) 标准 0.20 1.00~1.60 ≤0.55 ≤0.040 ≤0.040 ≮335 470~630 ≮21 ≮34 合格证 0.20 1.37 0.43 0.015 0.020 385 565 24 50 复验 \

\ \

碳含量

0.42%

56Cu

Ni V Mo Cr M C C n E ++++++

焊接材料生产厂家牌号类型直径 (mm) 烘干制度（℃×h ）

备注焊条天津金桥

J422 E4303 3.2 150×2 \ 焊丝 \ \ \ \ \ \ 焊剂或气体 \ \

\ \ \ 焊接方法单面焊

焊接位置

平焊接头形式

搭接

焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书

接头处理人工焊接设备型号 BX-630

电源及极

性交流

预热温度（℃） \

层间温度（℃）

≤80

后热温度（℃）及时间（min ）

焊后热处理

试验结论：本试验按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书执行。试验

年月日

试验评定单位：（签章）

XX 建设公司技术开发部

年月日

审核年月日

技术负责人

年月日

焊接工艺卡

共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008

母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \

焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊

焊接设备型号BX-630 电源及极性交流

预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间

(min)

焊后处理手工清理

接

头

尺

寸图图表：搭接≥10d

焊

接

顺

序

图

焊接工艺参数道次焊接方法

焊条或焊丝

焊剂或

保护气

流量

(1/min)

电流

(AC)

电压(V)

焊接速

度(m/h)

热输入

(kl/cm)

备注牌号

(㎜)

1 单面焊J42

2 3.2 \ \ 110 380 25 m/h 300-350 \

焊前清理角向磨光机层间清理

接头处理人工清理

技术措施其他：

1、焊接经150℃烘培2小时。

2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。

编制日期年月日审核日期年月日

焊接工艺试验指导书