深层搅拌桩止水帷幕施工方案
三轴深层搅拌桩在深基坑止水帷幕中的应用
三轴深层搅拌桩在深基坑止水帷幕中的应用一、前言深基坑止水帷幕在土建工程施工中起着至关重要的作用。
常用的帷幕类型包括钢板桩、水泥搅拌桩等。
随着施工技术的不断进步，发展出了新型止水帷幕，如三轴深层搅拌桩。
本文将介绍三轴深层搅拌桩在深基坑止水帷幕中的应用情况。
二、三轴深层搅拌桩概述三轴深层搅拌桩，又称三轴搅拌法，是一种通过挖掘孔洞将水泥、土等材料与周围土壤混合起来的机械施工方法。
该方法采用三轴转子作搅拌设备，一般由挖孔机（下发工作能力）和搅拌器（重要部件）组成。
三轴搅拌法施工流程： 1. 根据设计深度和孔径的要求，用挖孔机钻开孔洞，要求孔洞较为密集； 2. 用三轴转子将孔洞内的土壤、水泥等材料进行混合； 3. 混合材料在孔内振实并增强周边土壤的抗压强度。
三、三轴深层搅拌桩在深基坑止水帷幕中的应用三轴深层搅拌桩在止水帷幕中应用的主要流程包括： 1. 选定止水帷幕的施工位置和深度，根据设计要求选用三轴搅拌法进行施工； 2. 预先挖好孔洞，将三轴搅拌器放置于孔洞中； 3. 将水泥和土等材料送进孔洞，启动三轴搅拌器进行混合； 4. 将混合后的材料振实并增强周边土壤的抗压强度。
三轴深层搅拌桩在深基坑止水帷幕中的应用优点如下： 1. 施工速度快，可以快速形成坚固的止水帷幕； 2. 施工过程中产生的噪音和振动较小，对周围环境影响较小； 3. 通过三轴深层搅拌桩施工形成的止水帷幕坚固耐用，使用寿命较长。
四、应用案例三轴深层搅拌桩在深基坑止水帷幕中的应用得到了广泛的推广和应用。
下面介绍两个应用案例。
案例1：成都地铁九号线建设2014年，成都地铁九号线工程中，采用三轴深层搅拌桩法修建了一段长150米、深24米的围护结构。
该部分围护结构共用了1050根三轴深层搅拌桩，孔径为1.2米，每根桩相距1.05米。
施工周期为10天，施工效率较高。
经过实测，该部分围护结构抗渗能力强，达到了设计要求。
案例2：宜昌黄鹤楼改造工程2016年，宜昌黄鹤楼改造工程中，采用三轴深层搅拌桩法修建了一段长180米、深28米的围护墙。
水泥搅拌桩止水帷幕止水
水泥搅拌桩止水帷幕止水，直径550mm，桩间距为400mm，搭接150mm，水泥用量不小于65kg/m。
2、基坑内侧地基加固采用格构式水泥搅拌桩，桩间距为450mm，搭接100mm，直径550mm，水泥用量不小于65kg/m。
2、测定桩孔位置后安排搅拌桩机就位。
考虑到施工进度，计划投入2台水泥搅拌桩机进场施工。
3、根据计算水泥搅拌桩约有1200条，共计约10406米，每台桩机每天可完成30条，整个水泥搅拌桩计划20天完成，并退场。
4.3.2施工工艺流程搅拌桩开挖面以下采用四搅四喷成桩工艺，基坑开挖面以上采用二搅二喷工艺，其详细施工流程如下图所示：（2）喷浆搅拌提升：深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后，并停留在孔底搅拌喷浆30秒后，将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并喷入水泥浆液，直至设计桩顶高程。
（3）重复搅拌下沉至设计深度：第二次喷浆搅拌下沉至设计深度。
（4）重复喷浆搅拌提升至孔口：再次喷浆搅拌提升到设计桩顶高程。
关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。
3、关闭搅拌机，清洗：成桩完毕，清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。
另外，若暂不施工，需及时在贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净。
4、移位至下一根桩：搅拌桩机移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩施工。
4.3.4施工技术措施1、施工前宜先做工艺性试桩，以确定各项施工技术参数，如钻进深度、输浆量、水灰比、掺入量、搅拌轴转速和提升速度等。
2、浆液的配制用料为42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.4～0.5，拌和时间不得少于3分钟，防止离析。
3、水泥浆从拌和机倒入贮浆桶或贮浆坑时，需过滤、清除杂物，贮浆坑容量要适当，不会造成因浆液不足而断桩，又能避免多余浆液在桶内沉淀浪费材料。
4、成桩要控制搅拌桩机的提升速度和搅拌次数，钻进下沉时可用快档，提升时必须用慢档：其提升速度为0.8m/min；并控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续，确保每米水泥掺入量为15%。
深层搅拌桩止水帷幕施工方案
深层搅拌桩止水帷幕施工方案
本工程采用搅拌桩桩径为Φ550,根据地质资料桩长约9.0-12.0m,平均
桩长I1m,桩间搭接150,桩中心间距400。
垂直度偏差要求不超过1%,桩中心偏差不超过30,采用四搅四喷。
一、施工工艺流程
测量定位f预搅拌下沉f喷浆搅拌提升f重复搅拌下沉f重复搅拌提升一完毕一桩机移位
二、主要环节的实施
1、定位对中：吊车悬吊深层搅拌机到达指定桩位，对中。
2、预拌下沉：启动深层搅拌机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉，下沉速度由电气控制装置的电流检测表控制，工作电流不应大于额定值。
3、制备固化剂浆液：深层搅拌机预拌下沉同时，后台搅拌制固化剂浆液，待压蒋前将浆液倒入集料斗中。
4、喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至地面。
5、重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，搅拌机宜在桩顶2m范围（加固段）重复下沉、提升、拌和一次，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机下沉，至设计要求深度后，再将深层搅拌机提升出地面。
6、移位：重复上述步骤进行下一根桩施工。
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案
通辽至大虎山铁路电气化改造工程水泥搅拌桩专项施工方案编制：复核：审核：通辽至大虎山电气化改造工程项目经理部日月年201731水泥搅拌桩专项施工方案一、编制依据：1、中华人民共和国颁布的现行《设计规范》、《施工规范》、《铁路工程施工质量验收标准》及其它有关文件。
2、通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
3、通大平改立施工图。
二、工程概况通大电气化改造工程3处平改立引道工程因进坑开挖深度大、面积广及可施工面积限制，为防止基坑塌方和渗水，需要使用双排水泥搅拌桩作为止水帷幕，三处施工地点分别为K110+129、K110+598和K112+102。
本工程中水泥搅拌桩共约4200根，平均长度约为12m。
水泥搅拌桩直径0.6m,间距0.4m,桩和桩之间咬合0.2m。
具体平面布置图如下。
1-1水泥搅拌桩平面布置图三、施工准备1、人员安排每个工点各安排1名现场领工员，1名现场技术人员，1名安全员，2名班组负责人。
2、施工机械设备①深层搅拌机：SJB-II型深层搅拌机1台，电气控制装置1套。
②灰浆泵：HB6-3型柱塞式灰浆泵，1套。
③灰浆集料斗：容积200升,1套。
套。
1升，400④灰浆集料斗：容积大于⑤电焊机、氧气、乙炔1套。
⑥其它：电缆、压力胶管、普通管等。
3、技术及现场准备1）、协同建设单位做好施工场地的三通一平工作。
2）、会同建设单位、工程监理、设计单位进行施工技术交底。
3）、根据甲方提供的坐标控制点及水准点进行引测，经复核无误后用砼对其进行保护。
4）、施工技术人员根据图纸要求进行轴线定位及桩位放线，经复核无误后，报甲方和工程监理进行轴线和桩位验收，并办理好书面手续。
5）、组织施工人员、施工机械的进场，组织安装、调试、试运转，并作好详细记录，向设计提供有关参数。
6）、组织施工用材料的进场，做好材料的复试工作。
四、施工技术方案1、施工流程。
2、施工工艺施工前应根据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能制定科学的施工组织．设计，对操作要领进行详细交底，以确保水泥掺合的均匀度和水泥与土体搅拌的均匀性。
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案
一、引言
水泥搅拌桩止水帷幕是在工程中常用的一种止水技术，通过搅拌设备将水泥和土壤充分混合，形成一道坚固的帷幕，起到防止水流渗透的作用。
本文将重点介绍水泥搅拌桩止水帷幕的施工方案。
二、施工准备
2.1 材料准备
在施工前，需要准备以下材料： - 水泥 - 砂浆 - 水 - 搅拌设备
2.2 设备准备
除了材料外，还需要准备以下设备： - 钻孔机 - 输浆泵 - 搅拌桩机
三、施工步骤
3.1 钻孔
首先，对施工区域进行钻孔，钻孔的直径和深度应根据实际情况而定，一般需达到地下水位以下。
3.2 搅拌桩
将搅拌桩机放入钻孔中，并开始搅拌操作。
搅拌过程中，逐渐向下深入，保证搅拌桩的完整性和一致性，确保搅拌后的土壤和水泥充分混合。
3.3 输浆
在搅拌的同时，通过输浆泵将水泥砂浆注入搅拌桩中，确保帷幕内部充满水泥浆体，形成一道坚固的止水帷幕。
四、施工注意事项
•施工前需对施工区域进行勘察，了解地质情况和地下水位，合理确定钻孔位置和深度。
•施工中需严格按照规范操作，确保搅拌混合充分且均匀。
•施工完毕后，需对止水帷幕进行检测，保证其质量达到预期效果。
五、总结
水泥搅拌桩止水帷幕施工是一项重要的地下工程技术，正确的施工方案和严格的操作流程是保证工程质量的关键。
通过本文的介绍，相信读者已经对水泥搅拌桩止水帷幕施工有了更深入的了解，希望对相关工程实践有所帮助。
三轴搅拌桩止水帷幕施工方案
三轴搅拌桩止水帷幕施工方案一、项目概述三轴搅拌桩止水帷幕施工方案适用于地下工程中需要进行地下水的封堵和隔离的情况。
通过钻机将搅拌桩钻入地下，形成一个连续、致密、不透水的帷幕，阻止地下水的渗透。
本施工方案详细介绍了三轴搅拌桩止水帷幕施工的具体步骤及注意事项。
二、施工工艺1.前期准备（1）进行勘察与设计，确定搅拌桩止水帷幕的位置、深度和尺寸等；（2）搅拌桩钻机设备调试，确保设备运行正常；（3）准备施工所需的各种材料和设备。
2.施工步骤（1）基坑准备：将地面清理干净，清除坑底和侧壁上的松散土层；（2）定位标线：根据设计要求，在地面上进行定位标线，确定桩的位置和间距；（3）钻孔施工：根据设计要求选择搅拌桩钻机进行钻孔，钻孔直径一般为500mm至600mm；（4）搅拌桩下沉：将搅拌桩插入已钻好的孔洞中，边下沉边旋转钻机，使搅拌桩周围土壤充分与水泥浆混合；（5）桩头切割：将桩头切割至设计要求的标高，确保与地下水位相切；（6）往复抖落：用抖落器进行往复抖落，使搅拌桩的土浆混合均匀致密；（7）搅拌桩连接：利用链条或钢筋将相邻的搅拌桩连接在一起；（8）挖槽：根据设计要求，在地面上挖出帷幕外框，并挖至设计要求的深度；（9）修补挖槽：使用水泥浆修补挖槽处的不平整或损坏；（10）喷浆封孔：使用喷浆设备对孔洞和帷幕连接处进行喷浆封堵。
三、施工注意事项1.施工前，对施工现场进行勘察，确保施工的安全性和可行性；2.施工时，要严格按照设计要求进行施工，确保搅拌桩的位置、深度和尺寸等符合要求；3.搅拌桩下沉时，要保持边下沉边旋转钻机，以充分与水泥浆混合；4.搅拌桩连接处要严密牢固，使用链条或钢筋进行连接；5.挖槽时，要根据设计要求的深度和尺寸进行挖掘，并确保帷幕外框的精确；6.喷浆封孔时，要选用合适的喷浆设备，确保喷浆的均匀性和密封性。
四、施工安全措施1.搅拌桩钻机进场前，要对设备进行检查和维护，确保设备运行正常；2.施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3.施工人员必须佩戴好防护装备，并接受相应的安全培训；4.施工过程中，要定期检查设备和施工现场的安全情况，并采取相应的措施进行处理。
止水帷幕需要专项方案
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等基础设施建设日益增多，止水帷幕作为地下工程中一项重要的防水措施，其设计质量直接关系到工程的安全、质量和工期。
为了确保止水帷幕的施工质量，降低施工风险，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX地下工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 基坑深度：约XX米5. 止水帷幕长度：约XX米6. 止水帷幕形式：采用双排水泥土搅拌桩止水帷幕三、止水帷幕设计原则1. 安全可靠：确保止水帷幕的施工质量和防水效果，防止地下水渗漏，保障工程安全。
2. 经济合理：在满足工程要求的前提下，尽量降低工程造价。
3. 简便快捷：采用先进的施工技术和工艺，提高施工效率。
4. 环保节能：采用环保材料，降低施工过程中的环境污染。
四、止水帷幕设计内容1. 桩位布置：根据地质勘察报告和工程要求，确定桩位布置方案，确保桩位间距满足设计要求。
2. 桩径：根据地质条件、止水要求及施工设备等因素，确定桩径为XX厘米。
3. 桩长：根据基坑深度和地质条件，确定桩长为XX米。
4. 桩距：根据止水效果和施工设备等因素，确定桩距为XX厘米。
5. 桩身强度：根据工程要求，确定桩身强度等级为XX。
6. 桩身配筋：根据设计要求，确定桩身配筋方案。
7. 桩顶处理：采用现浇混凝土盖板，确保桩顶封闭严密。
8. 桩间连接：采用注浆连接，提高止水效果。
五、施工方案1. 施工准备：做好施工现场的排水、降水、支护等工作，确保施工安全。
2. 施工工艺：采用水泥土搅拌桩施工工艺，按照设计要求进行施工。
3. 施工质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保桩身质量、桩位偏差、桩距等符合设计要求。
4. 施工安全：严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
六、验收标准1. 桩身质量：桩身强度、桩身完整性、桩位偏差等应符合设计要求。
2. 桩间连接：注浆连接应饱满、均匀，无漏浆现象。
3. 桩顶封闭：现浇混凝土盖板应封闭严密，无渗漏现象。
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案一、施工前的准备工作1.确定止水帷幕施工的范围和位置，并进行测量和标线。
2.检查钻机和搅拌桩设备的运行状况，确保设备正常工作。
3.准备好所需的材料，包括水泥、水、砂浆等。
4.安排专业的技术人员指导施工，并组织工人进行培训。
二、施工步骤1.钻孔：按照设计要求，在预定位置进行水泥搅拌桩的钻孔。
钻孔直径和深度应根据设计要求进行调整。
2.吹洗孔洞：钻孔完毕后，用高压水枪对孔洞进行吹洗，清除孔洞内的杂物和淤泥，并确保孔洞干燥。
3.配制水泥浆：按照一定比例将水泥和水充分搅拌均匀，形成适宜的水泥浆。
4.注浆：将配制好的水泥浆通过注浆泵注入钻孔中，同时控制注浆速度和压力，使水泥浆均匀地填充孔洞中的空隙。
5.搅拌桩：在注浆过程中进行搅拌桩的作业，将钻杆缓慢抽出，并边抽出边旋转，使水泥浆与周围的土层充分混合，形成一个坚固的桩体。
6.技术监测：在施工过程中，要对注浆压力、注浆速度和孔洞沉降进行监测，并及时记录数据，以便后期分析施工质量。
7.施工完毕：等待水泥浆充分凝固后，进行下一步施工工序。
三、施工注意事项1.施工中要确保注浆泵和搅拌桩设备正常运行，定期检查设备的润滑和故障排除。
2.施工中要根据孔洞的实际情况调整注浆压力和速度，以保证注浆均匀和充分。
3.施工过程中要保持现场的清洁和整洁，及时清理泥浆和杂物。
4.注浆过程中，要对注浆口周围的孔洞进行密封，防止水泥浆外漏。
5.施工过程中要做好安全措施，确保施工人员的人身安全。
四、施工后的检查与验收1.检查止水帷幕的施工质量，包括止水效果、水泥浆的均匀性和密封性等。
2.进行技术监测，记录注浆压力、速度和孔洞沉降等数据，并与设计要求进行对比。
3.进行验收，根据验收标准和规范对施工质量进行评定，如满足设计要求则合格，否则进行整改。
综上所述，水泥搅拌桩止水帷幕施工方案是一个综合性的工程项目，需要根据实际情况进行调整和优化，以保证施工质量和效果。
同时，要加强对施工过程的监督和管理，确保施工安全和人员的身体健康。
搅拌桩止水帷幕施工方案
搅拌桩止水帷幕施工方案一、工程概况该工程位于城市区域的地下水位较高区域，要求实施止水帷幕施工措施，确保地下工程的安全。
二、设计要求1.帷幕长度：根据工程设计要求确定，计算总长度为XXX米；2.桩径：根据地下水位条件和经验确定，采用XXXm；3.桩距：根据注浆设备和工期等因素确定，采用X米；4.注浆压力：根据注浆设备和土质条件确定，参考值为XMPa；5.注浆浆液比例：根据土质条件和实际情况确定，参考比例为1:1.5-2；6.施工时间：根据工期要求安排施工计划，确保按时完成。
三、施工流程1.搅拌桩布置根据设计要求和施工方案，在地面上标出搅拌桩的布置位置，确定桩距和桩径等参数，并进行记录。
设立施工控制点，确保施工质量。
2.试桩在施工开始前，进行试桩工作。
选择若干个观测桩位，进行试桩，确定土质条件和注浆参数，调整设计要求。
3.设备准备选择适当的注浆设备和配套工具，确保施工质量和进度。
检查设备的工作状态和安全性，并进行必要的维护和保养。
4.现场施工（1）挖掘基槽：按照设计参数和实际情况，在地面上挖掘基槽，确保搅拌桩能够完全嵌入土壤中，并保持一定的稳定性。
（2）搅拌桩施工：根据搅拌桩的布置位置，将挖掘机操作员操作挖斗，将搅拌桩的工作端放入基槽中，并通过操作装置控制挖斗的旋转和上下移动，使搅拌桩在土壤中形成帷幕状态。
（3）注浆：在搅拌桩的作用下，沿着搅拌桩的轨道，将混凝土浆液注入土壤中，形成密实的帷幕。
注浆过程中，要控制注浆压力和浆液比例，确保注浆质量。
（4）跟桩：在注浆过程中，根据需要，可以选择适当的跟桩方式，来增加帷幕的稳定性和防渗效果。
（5）浆液排放：施工完成后，将未固化的浆液及时排放，确保现场的清洁和安全。
固化后的浆液可以采取相应的处理方法进行处理。
四、监测和验收在施工过程中，要进行现场监测，记录搅拌桩的施工参数和注浆量等。
施工完成后，进行验收工作，检查搅拌桩的质量和帷幕的密实性等指标，确保施工的有效性。
止水桩(三轴深搅桩)施工方案
止水桩(三轴深搅桩)施工方案止水桩，又称三轴深搅桩，是一种在水下施工的特殊桩基工程。
在水泥、土石、砂砾等地基中，为了控制和防止渗水，提高地基的稳定性和承载能力，需要采用止水桩工法。
下面将介绍止水桩施工方案的具体步骤和方法。
1. 设计与准备在进行止水桩施工之前，首先需要进行详细的设计和准备工作。
设计人员需要根据工程要求和地质条件确定桩的类型、尺寸和布置方式。
同时，还需对工程现场进行勘测和测量，确定桩位和基准点，为施工提供准确的参考数据。
2. 施工前准备在进行止水桩的施工前，需要进行一系列准备工作。
首先，需要清理施工现场，并确保施工区域平整无障碍物。
然后，根据设计要求搭建施工设备和机械，准备所需的桩工具和材料，以便顺利进行后续的施工工作。
3. 桩位标定在进入实际施工阶段之前，需要对桩位进行标定。
施工人员根据设计图纸和标高要求，确定桩位坐标和深度。
利用现场测量设备，标记出桩位的具体位置，确保桩位准确无误。
4. 基础处理在施工止水桩之前，需要对桩位进行基础处理。
将施工区域内的水泥、土石等杂物清理干净，并对桩位周围的地基进行处理，确保桩基的承载能力和稳定性。
5. 施工方法止水桩的施工采用三轴深搅桩工法。
首先，施工人员将桩机移至指定位置，利用钻孔设备或搅拌机具，将水泥和其他材料混合搅拌，然后向地下注入形成桩体。
桩体的质量和深度需要根据设计要求进行控制，以确保施工质量达标。
6. 质量检验在止水桩施工完成后，需要对桩基的质量进行检验。
通过人工或现场检测设备对桩基的质量和承载能力进行评估，确保桩基满足设计要求，并能够有效控制和防止渗水。
7. 施工总结止水桩是一种在水下施工的特殊桩基工程，具有重要的防渗水和增加地基稳定性的作用。
在进行止水桩施工时，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，保证施工质量和工程安全。
只有通过科学的施工方法和严格的质量控制，才能确保止水桩的施工效果达到预期目标，为工程的顺利进行提供有力保障。
深层水泥搅拌桩止水帷幕施工技术
深层水泥搅拌桩止水帷幕施工技术菏泽市华英嘉园8#楼工程通过采用深层水泥搅拌止水帷幕施工技术，成功解决了因深基坑降水引起周边环境水位下降危及基坑周边环境安全的问题，结合工程实际施工情况，阐述了帷幕的设计计算、施工及监测的措施。
标签：深基坑；水泥搅拌桩；帷幕；沉降；监测1前言深基坑在开挖时，由于降水引起周边环境地下水位下降，危及基坑周边环境安全，宜在基坑周边设止水帷幕，对基坑外的水进行截止。
深层水泥搅拌桩止水帷幕就是用深层搅拌机在地基深部，将软土和水泥强制拌合，利用水泥和软土发生的物理化学反应，使之凝结成水泥柱状加固土体墙，即不让水流进坑内，也不叫水流进坑外。
此幕墙施工简单，施工噪音小，无震动，降低工程降水费用，加快工程进度。
具有整体性、水稳性和抗渗性好的性能，起到基坑止水的目的。
2工程概况菏泽市华英嘉园8#楼位于菏泽市区繁华地带，该工程地下室2层，长64m，宽23m，深5m。
施工场区影响深度范围内的地层根据菏泽工程勘察院提供岩土工程勘察报告，拟建场地为拆迁场地，场地地层为第四系全新统黄河冲积层，主要有粉土、粘性土构成，地层分为13层，基础持力层在第二层。
主要土层物理性能指标表12-1本工程东面断面离原建筑10米，地下水位在-0.2米处，地层水为潜水，基坑水降到基坑底一下0.5m处，采用深搅拌桩止水帷幕与土钉墙挡土方坡支护。
水泥抗压强度要求1.5MPa,搅拌机下沉（提升）喷浆速度0.5m/min.3工艺原理3.1水泥加固土的原理是通过水泥水解、水化反应所生成的水泥水化物与土颗粒发生离子交换、团粒化作用、碳酸化反应以及硬凝反应等一系列物理—化学作用，形成具有一定强度和水稳定性的水泥加固土。
3.2搅拌桩采用套接孔施工，相邻桩体完全无缝衔接，通过搅拌机自上而下反复将施工现场地原位土切碎，同时从搅拌头处将水泥浆液注入土体，使浆液与土体充分混合形成较好均匀的水泥土。
4施工工艺流程与操作要点4.1施工流程施工准备→水泥土搅拌施工→水泥搅拌桩的强度检测→监测。
土建工程双轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工方案
土建工程双轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工方案
施工步骤：
1. 确定桩体布置和施工序列，根据设计要求确定桩体的直径、间距和深度。
2. 首先在桩位上进行钻孔，孔径通常为直径300-600mm。
钻孔深度一般为设计要求的10-30m。
3. 钻孔结束后，使用空气压力泥浆钻孔机将孔洞冲刷出泥浆，并清理孔洞。
4. 在孔洞中灌注水泥浆，水泥浆的配合比应按照设计要求
进行调整，以保证施工质量。
5. 搅拌桩在灌注过程中要保持均匀灌注，避免出现空洞，
以确保整个桩体的强度和稳定性。
6. 结束灌注后，等待水泥浆固化和硬化。
通常需要等待一
定的时间，以确保水泥浆完全凝固，桩身具备足够的强度。
7. 在桩体顶部施工止水帷幕。
通常采用黏土墙、混凝土墙
或防水膜等方式进行止水帷幕的构建，以有效地防止地下
水渗入桩体。
8. 桩顶处理：根据项目要求，桩顶可以进行截留平整处理，也可以进行接头处理，以满足其他结构的连接要求。
注意事项：在施工过程中，应注意控制水泥浆的流动度和
凝结时间，以确保水泥浆在施工过程中能够充分灌注孔洞，同时保证桩体的强度和稳定性。
此外，应严格按照设计要
求和施工规范进行施工，确保施工质量和施工安全。
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案(1)
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案(1)一、前言水泥搅拌桩止水帷幕是水利工程中常用的一种防渗措施，通过水泥搅拌桩的施工，形成一道坚固且密实的止水帷幕。
本文将介绍水泥搅拌桩止水帷幕的施工方案。
二、施工准备1.设计图纸及相关资料的准备2.施工现场的平整和清理3.搅拌桩机械设备的调试和准备4.原材料（水泥、砂、碎石等）的储备5.申请相关的施工许可证三、施工步骤1. 现场布置•确定施工范围，进行标线和设置基准点•建立施工工地围栏和安全警示标识2. 桩位布置•根据设计要求，设置水泥搅拌桩的坐标和桩位•按照设计要求确定桩的深度和直径3. 开挖基坑•使用搅拌桩设备进行桩孔的开挖•在开挖同时进行土壤样品采集和检测4. 搅拌桩施工•将水泥、砂、碎石等原材料送入搅拌桩机械设备中•在搅拌桩孔中注入原材料并同时搅拌5. 桩身清理•清理桩周围溢出的浆液或混凝土•对桩头进行修整，达到设计要求6. 确认桩身质量•对搅拌桩的质量进行检测和确认•如有质量问题，及时进行修正四、验收及收尾工作1.完成施工后，根据验收标准进行验收2.完善相关施工记录和资料3.对施工区域进行清理、消毒等工作五、总结与展望水泥搅拌桩止水帷幕施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
通过本文介绍的施工方案，可以有效提高工程施工质量，保证止水帷幕的可靠性。
未来，随着技术的不断发展，水泥搅拌桩止水帷幕施工也将不断完善，为水利工程的建设保驾护航。
以上为水泥搅拌桩止水帷幕施工方案的基本内容，希望对相关工程实践有所帮助。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案一、止水帷幕施工方案编制依据⑴本工程止水帷幕设计文件。
⑵本工程岩土工程勘察报告。
⑶水泥土搅拌桩技术规范⑷现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。
二、止水帷幕施工方案编制原则⑴在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的止水帷幕施工方案。
⑵整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施，避免周围环境的破坏。
⑶充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。
三、工程及水文地质情况四、基坑止水帷幕施工（一）、止水帷幕设置根据设计要求，在场地四周设置止水帷幕，止水帷幕采用单排水泥土搅拌桩，直径为0.70m，间距为0.5m，咬合0.2m，桩长8.5m。
（二）、主要机械设备和技术参数1、主要机械设备：ZGZ-A双头深层搅拌机1台和配套设备1套，其主要设备参数如下：（1）搅拌机头转速：50r/min；（2）最大施工深度：24m；（3）额定扭矩：8500KN·m；2、主要技术参数：（1）、搅拌桩采用水泥种类ps32.5矿渣硅酸盐水泥。
（2）、搅拌桩水泥用量不小于15%。
（3）、水灰比0.5：1。
（三）、止水帷幕桩施工工艺1、止水帷幕施工准备开工前组织技术人员做好施工复测及施工放线的前期准备工作。
尽早尽快熟悉图纸，确定各项施工措施，制定主要项目的工艺流程和做好各工种的技术交底工作。
2、搅拌桩施工桩位放样→钻机就位→检验、调平钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环边喷浆边提升至设计桩面以上0.5m→重复搅拌下钻→反循环提钻至桩顶地表后提出地面→成桩结束→进行下一循。
3、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位，桩机到达标定孔位后对中、调平、校正垂直度，保证机身与地面成90度，确保桩垂直度误差在1.0%以内。
4、搅制水泥浆：根据技术参数拌制水泥浆，水泥浆应充分搅拌均匀，待压浆前将浆液倒入集料斗。
水泥搅拌桩阻水帷幕施工方案
水泥搅拌桩阻水帷幕施工方案项目背景本施工方案旨在解决工程中的地下水渗流问题，采用水泥搅拌桩阻水帷幕的方式达到防渗的效果。
操作方法1. 施工前准备- 根据设计要求，提前准备好需要的设备和材料。
- 选派熟悉操作工序的工程技术员进行现场指导。
- 确定施工地点。
2. 施工过程- 首先按设计的位置在施工场地钻孔。
各钻孔的位置和间距要符合设计要求。
各钻孔的深度和直径应符合钢筋混凝土搅拌桩的设计要求。
- 钢筋混凝土搅拌桩的配比应符合设计要求，搅拌桩应进行长时间搅拌，并且在浇筑前应进行试块试验。
各项指标应符合设计要求。
- 根据需求在每个搅拌桩上预留阻水帷幕的装配挡板孔，插入挡板。
- 根据设计断面尺寸和深度，开挖阻水帷幕的孔洞，并保证洞口的平直度，无碎石，无杂物。
- 用吊装器具将阻水帷幕装配在挡板上，沿钻孔深度插入孔洞内，然后用扁铲或板夹锤将挡板板夹紧。
- 在每个搅拌桩的顶部镶设水泥砖或钢板做为官方监测井口。
3. 施工质量控制- 对每个单元的搅拌桩和阻水帷幕进行抽样试验，以确保其质量符合规定标准。
- 对每个阻水帷幕的装配完毕后进行水压试验，测试周期应不少于3天，并对水压试验的结果进行记录，以备验收使用。
安全措施- 严格按照操作规程操作，不得有违规行为。
- 在施工现场，出入必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋。
- 在较高处作业或施工机械旁应站稳善感，不得逾越限位装置。
- 在现场加压时，必须设置安全阀，并在严格监测压力。
- 严禁在未经允许的情况下将渣土和工程杂物予以排放。
以上就是水泥搅拌桩阻水帷幕施工方案，希望能对工程施工人员有所帮助。
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案施工组织设计一、工程概况一）工程简介南通星光耀广场支护工程水泥搅拌桩，用于止水慕墙。
二）工程地质条件详见地质勘察报告。
三）桩基设计参数及其工程量本工程采用双轴水泥土搅拌桩,桩径ø700mm，采用四搅二喷，水泥掺入比为15%，水灰比为0.5，总根数147根。
水泥采用32.5硅酸盐水泥。
四）现场施工要求及施工条件1、施工要求1）桩基施工作业在业主规定区域内，按业主提供的坐标系统、水准点放线，按图施工。
2）施工作业时间24小时。
3）文明施工，工完场清。
2、施工条件现场三通一平。
XXX：人员、机械进场后，业主需提供100KW电源至现场。
水通：施工用水采用地下水。
路通：保证施工材料、运输车辆通至现场。
XXX：设备进场前，应做好场地平整及清障工作。
2、施工机械设备1、深层搅拌机：SJB-II型深层搅拌机1台，电气控制装置1套。
2、灰浆泵：HB6-3型柱塞式灰浆泵，1套。
3、灰浆集料斗：容积200升,1套。
4、灰浆集料斗：容积大于400升，1套。
5、电焊机、氧气、乙炔1套。
6、其它：电缆、压力胶管、普通管等。
3、现场组织管理系统及劳动力放置一）组织管理机构表1：岗位项目经理职责全面负责该桩基工程组织全面卖力该桩基工程技术负责生产组织负责工程材料负责安全卖力质量搜检负责工程资料序号姓名性别1234567男男施工技术负责人男男男男男施工员材料员安全员质检员资料员二）劳动力安排表2：劳动力安排序号1姓名XXX性别男岗位机长、记录员人数12345XXXXXX男男男男机长、记录员电焊、气焊前台技工后台普工1123四、施工准备1、协同建设单位做好施工场地的三通一平工作。
2、会同建设单元、工程监理、设计单元进行施工技术交底。
3、根据甲方提供的坐标控制点及水准点进行引测，经复核无误后用砼对其进行保护。
4、施工技术人员按照图纸要求进行轴线定位及桩位放线，经复核无误后，报甲方和工程监理进行轴线和桩位验收，并办理好书面手续。
搅拌桩止水帷幕施工工艺及技术措施
搅拌桩止水帷幕施工工艺及技术措施本工程明挖车站、明挖区间主体围护结构部分采用钻孔桩+搅拌桩止水帷幕，其止水帷幕选用三轴水泥土搅拌桩止水帷幕。
水泥搅拌桩桩径不小于设计，加固区范围内的28天无侧限抗压强度符合设计要求。
按设计要求放线定孔位，误差不大于50mm，并准确测量孔口地面高程。
使搅拌桩机就位，校核桩位和搅拌桩机垂直度。
喷射注浆前先以钻机成孔，启动水泥搅拌桩机钻进到设计的桩底标高下约30cm，成孔时钻机机架垂直垫平，垂直度偏差小于1/250。
按设计要求通过试验确定浆液配比制备浆液，并准确测量浆液比重。
搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，以0.3～0.5m/min的均匀速度提起搅拌机，边喷浆边搅拌，喷浆压力控制在1.0～1.4MPa。
由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，直到提至地面，即完成一次搅拌过程。
为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边搅拌边沉入土中，桩端原位搅拌时间约２min，至设计加固深度后再将搅拌机提升喷浆搅拌出地面，即完成一根柱状加固体。
（1）搅拌桩施工工艺流程图2.2.3-6水泥土搅拌桩施工工艺流程图（2）搅拌桩施工工艺方法三轴搅拌桩施工前应进行成桩不少于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。
待工艺试验经检验满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。
三轴搅拌桩施工工艺方法清除一切地面和地下障碍物，必要时可以掺拌石灰或水泥，平整场地测量放线搅拌桩机就位浆液制备系统成桩试验搅拌桩施工搅拌桩施工主电机、空压机，填写施工记录。
提钻、移机（3）搅拌桩施工技术措施搅拌桩施工技术措施。
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宁河新城安置房(棚户区改造)项目地块五
深层水泥搅拌桩
止
水
帷
幕
施
工
方
案
天津一建建筑工程有限公司
2013 年3月 25 日
方案编写：项目经理：审核：审定：公司经理：总工程师：
会签：
建设单位：
监理单位：
一、工程概况
本工程位于天津市宁河县贸易开发区，拟建物包括：17、32层12栋高层住宅，整体场地设一层地下车库。
本设计为地下车库及相邻住宅楼范围内的基坑围护设计。
本工程基坑安全保护等级为三级。
二、编制依据
1、水泥搅拌桩布置平面图；
2、《岩土工程报告》天津市勘察院；
3、《建筑基坑支护技术规范》JGJ/120-99；
4、《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97；
5、《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003；
6、国家现行有关技术标准、规程、规范。
三、工程地质情况简介
详见《岩土工程勘察报告》。
四、施工技术要求
1、设计为止水帷幕桩为φ700﹫1000咬合200；
2、有效桩长为9.00米；
3、掺灰比15%；
4、水泥采用P.S.B32.5级矿渣硅酸盐水泥。
五、基坑周边环境
本工程场地周边为新修规划路。
六、止水帷幕设计概述
根据本工程基坑深度、工程地质情况和周边环境情况，从安全、经济、合理、可行的角度出发，采用深层搅拌桩作止水帷幕，搅拌桩采用双头φ700咬合20cm，双排搅拌桩挡止水帷幕为9.00米。
七、施工主要机械设备
八、施工准备
1、项目经理部组织施工参与人员进行图纸会审，技术人员进行技术交底；
2、测量人员按建设单位提供的测量控制点进行放点，测量出各个桩位的中心点，并请业主单位复核；
3、清理现场，对影响现场施工的障碍物、市政管线和表面杂物，及时探明并报业主处理，为机械提供安全、可靠的施工工作面；
4、对松散地段的搅拌桩施工时，应在施工前在该段铺填一层厚为0.5米厚的石粉；
5、及时调运施工材料，搭建水泥存放平台，做好物料的防水、保护工作；
6、所用材料及时报验，合格后才可使用，不合格材料严禁使用；
7、检查设备各部件性能，确保正常施工；
8、安全规范要求，架设施工用电。
九、施工工艺
开工前，组织施工现场技术骨干参加由业主、监理方、施工方组成的图纸会审会议，必须使主管人员明确设计施工方案、技术要求和工艺要求。
图纸会审结束后，立即着手对下属施工班组的施工人员进行安全、质量交底工作。
（一）深层搅拌桩施工
材料进场后，首先按规定做好材料的性能试验，经检验合格后方可使用。
为保证工程质量，规定每根桩加足水泥量，按设计水泥掺入量、水灰比采用带浆钻进四搅四喷的施工工艺，即钻进时要送浆钻进，提升时也要送浆，到地面时刚好把水泥浆液全部送完。
主要的工艺，工序概括如下：
a、施工工艺流程
（1）施工测量
1、施工测量方法
以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周；根据施工控制网，测设搅拌桩中心线，在中心线上布设桩位。
2、开工前测量准备工作
包括检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。
测量放线定出搅拌桩桩位，插上标签，经复核无误后方可施工。
3、施工测量的精度
按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。
（2）搅拌桩施工方法
1、桩机定位、对中放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中。
2、调整导向架垂直度。
采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。
按设计及规范要求，垂直度小于1.0%桩长。
3、拌制浆液
搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。
选用水泥P.S.B32.5级矿渣水泥拌制浆液，水灰比控制在0.5～0.55范围，水泥掺入比a=15%，18%。
4、喷浆搅拌下沉
启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后方可使钻杆沿导向架边下沉边喷浆搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。
5、喷浆搅拌提升
喷浆下沉到达设计深度后，启动搅拌桩机及拉紧链条装置，边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和直至搅拌钻头提升出地面。
6、重复喷浆搅拌下沉
搅拌钻头提升至地面后，重复喷浆搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。
7、喷浆重复搅拌提升
下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。
8、桩机移位
施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。
b、深层搅拌桩施工要点
（1）为了使水泥浆具有较好的和易性和较好的加固土效果，必须严格根据现场情况控制水灰比（0.5～0.55）。
针对含水量较多的土层，应采用较低的水灰比。
（2）送浆压力：0.2～0.4Mpa。
针对本工程土质特点，桩上部采用较低的送浆压力，桩下部采用较高的送浆压力，如有淤泥层，应适当增大送浆压力，重点加固。
（3）搅拌提升速度：根据规范要求为0.8～1.0m/min，下沉速度控制在1.0～1.2m/min左右。
（4）复搅次数：2次。
按照设计要求，采用“两喷两搅”工艺，上、下各搅拌两次（即来回四次），以保证水泥与土充分搅拌均匀和搅拌桩成桩质量。
（5）严格控制搅拌桩垂直度和桩搭接长度，要求垂直度小于1.0%桩长，搅拌桩横向（沿基坑边）搭接长度为200mm，纵向搭接长度为200mm。
c、施工主要措施
（1）深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的渗入比和外加剂的品种掺量，必须符合设计要求。
（2）在施工前要标定深层搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷口的时间和钻杆提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施工工艺。
（3）在施工过程中要注意调整桩架底盘的平整度和导向架的垂直度，保证搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%桩长，桩位偏差不得大于50mm。
（4）水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。
为防止水泥离析，可在灰浆机不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。
（5）深层搅拌桩施工过程中，输浆应保持连续，同时控制好重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。
（6）在成桩过程中，由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌钻头下沉到停浆点以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。
（7）在施工过程中，若发现搅拌桩垂直度超过规
范要求时，视该桩为废桩，需调整导向架垂直度，符合设计要求后重新施工。
（8）确保桩壁状加固体的连续性，按设计要求桩体搭接一定长度，相邻桩体施工间隔时间不得超过24小时。
（9）搅拌机喷浆提升的速度和次数要符合施工工艺的要求，要有专人对每根桩的水泥用量、成桩过程（下沉、喷浆提升、复搅时间）进行详细记录，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况要注明。
（二）开挖监测及事故处理
在基坑开挖和地下工程施工过程中，应对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件的变化进行现场监测，并将监测结果及时反馈给有关单位和人员。
基坑工程应采用仪器观测和目测调查相结合的方法进行监测，使仪器观测结果和目测结果互为补充、互相验证，保证现场监测结果及时、真实、准确地反映基坑工程的性状。
现场监测应记录雨水、气温等气象情况。
现场监测的准备工作应在基坑开挖前完成，从基坑开挖直至土方回填完毕均应作好各项观测工作。
打桩机的用电情况
深圳市路桥建设集团公司
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