钢瓶制造有限公司安全生产规程--大学毕业设计论文
生产用气体钢瓶安全管理范文
生产用气体钢瓶安全管理范文1. 引言气体钢瓶在现代工业生产中起着非常重要的作用，然而，由于其具有高压、易燃易爆等特性，安全管理工作显得尤为重要。
本文将针对生产用气体钢瓶的安全管理进行探讨，旨在提高企业对于气体钢瓶的安全性管理意识，确保生产用气体钢瓶的安全运行。
2. 气体钢瓶的存储和运输管理2.1 存储管理（1）将气体钢瓶分门别类存储，按照品种、型号和用途分类摆放；（2）钢瓶存放的场所应具备良好的通风条件，避免长时间暴露在阳光下；（3）要定期巡检钢瓶库房，及时发现潜在的安全隐患。
2.2 运输管理（1）运输前要对气体钢瓶进行全面检查，确保钢瓶无损伤；（2）运输车辆要具备相关的许可证件，驾驶员要具备相应的驾驶资格证；（3）在运输过程中要注意避免碰撞和震动，保证钢瓶的安全。
3. 气体钢瓶的使用管理3.1 使用前的准备工作（1）使用前要对气体钢瓶进行全面检查，包括外观、阀门和压力表等部位；（2）严禁使用有损伤或泄漏的钢瓶；（3）使用前要明确气体钢瓶的使用规范，遵守相关安全操作规程。
3.2 使用中的安全措施（1）使用气体钢瓶的人员要进行专业的培训，了解相关的安全常识；（2）使用过程中要注意防止钢瓶受热，避免与易燃物接触；（3）在使用过程中如发现钢瓶泄漏或出现异常情况，应立即停止使用，及时报告上级。
4. 废弃气体钢瓶的处理管理4.1 废弃钢瓶的分类和标识（1）根据废弃钢瓶的性质进行分类；（2）对于危险废弃钢瓶要进行标识，以免对环境造成污染。
4.2 废弃钢瓶的存储和处置（1）废弃钢瓶要分类存储，与其他物品隔离；（2）根据相关法规和规程对废弃钢瓶进行处置，确保环境安全。
5. 安全培训和应急预案5.1 安全培训（1）针对钢瓶的安全管理，进行定期的培训，提高员工的安全意识；（2）使用钢瓶的员工要定期接受培训，了解相关的安全知识和操作规程。
5.2 应急预案（1）制定针对气体钢瓶的应急预案，包括事故应急处理流程和责任分工；（2）进行应急演练，提高员工的应变能力和应急处理能力。
钢制无缝气瓶安全控制范文（二篇）
钢制无缝气瓶安全控制范文钢制无缝气瓶是一种常用于储存和运输压缩气体的装置，其安全控制至关重要。
为了确保钢制无缝气瓶的使用过程中不发生任何意外和事故，必须采取一系列安全控制措施。
本文将从物料选择、生产过程、质量检验、运输储存和使用环境等方面对钢制无缝气瓶的安全控制进行探讨。
首先，在物料的选择上，钢制无缝气瓶需要选择具有高强度和耐腐蚀性的材料。
常用的材料包括碳素钢、合金钢和不锈钢等。
这些材料具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，可以确保气瓶在高压和恶劣环境下的安全运行。
其次，在生产过程中，需要确保钢制无缝气瓶的制造符合相关的标准和规定。
生产厂商应该具备必要的生产资质和技术实力，采用科学合理的制造工艺和严格的质量控制措施。
生产过程中，需要把控好气瓶的尺寸和壁厚，确保其符合设计要求，并进行必要的热处理和物理性能测试。
另外，在质量检验环节，需要对钢制无缝气瓶进行全面的质量检验。
这包括外观检查、壁厚测量、焊缝质量检测、物理性能测试、气密性检测和水压试验等。
只有通过了严格的质量检验，才能确保钢制无缝气瓶的质量达到要求，并且保证其安全使用。
总之，在运输储存环节，需要严格遵守相关的规定和标准，确保钢制无缝气瓶在运输和储存过程中不会受到外力影响和受损。
运输时需要采取合适的包装和固定措施，保证气瓶的稳定和安全。
储存时需要选择合适的储存环境，避免暴露在高温、潮湿或者腐蚀性气体等恶劣环境中。
最后，在使用环境中，需要严格按照相关的安全规范和操作规程进行操作。
使用人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
在使用过程中要注意气瓶的防护和维护，定期进行检查和维修。
同时，要严格控制气瓶的使用压力和使用温度范围，避免超过气瓶的承受能力。
总之，钢制无缝气瓶的安全控制是一个综合性的系统工程，需要从物料选择、生产过程、质量检验、运输储存和使用环境等多个方面进行控制。
只有在每个环节都严格按照相关的规定进行操作，才能确保钢制无缝气瓶的安全运行，并提供可靠的气体储存和输送装置。
安全生产规程
安全操作规程南京银富钢瓶制造有限公司目录1、安全生产总..................................................................1-2 3、带锯床安全操作程 (3)14、收底安全操作程…………………………………………………4-55、正火炉操作规程 (6)6滚字机安全操作规程 (7)7、抛丸机安全操作规程 (8)8、水压试验机安全操作规程 (9)9、瓶口加工设备安全操作规程 (10)10、砂轮机安全操作规程 (11)11、叉车安全操作规程 (12)12、电工安全操作程………………………………………………13-1513、乙炔气瓶使用安全规程 (16)14、焊机安全操作规程……………………………………………17-1815、行车安全操作规程 (19)16、空压机安全操作规程 (20)17、液压万能试验机操作程………………………………………21-2218、冲击试验机安全操作规程 (23)19、水压爆破试验机安全操作规程 (24)安全生产总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。
3.起重、焊接、车辆驾驶工等特种作业人员，必须持证操作。
4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现常见的故障。
5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。
进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋。
6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事，酒后不得从事工作，如遇特殊情况工作需要，须经过领导同意。
生产用气体钢瓶安全管理范文
生产用气体钢瓶安全管理范文一、引言随着工业的快速发展，气体在生产中的应用越来越广泛。
而作为气体的贮存和运输工具，钢瓶在工业生产中起着重要的作用。
然而，由于气体钢瓶具有一定的危险性，不正确的使用和管理很容易造成安全事故。
为了保障生产用气体钢瓶的安全使用，各单位应高度重视钢瓶的安全管理工作。
本文将从以下几个方面对生产用气体钢瓶的安全管理进行讨论。
二、钢瓶的分类和标志根据用途和性质的不同，气体钢瓶一般可分为压缩气体钢瓶、液化气体钢瓶和气体混合物钢瓶三类。
各类气体钢瓶在外观上都有明显的标志，以便于识别和区分。
1.压缩气体钢瓶的标志：压缩气体钢瓶的外壳一般为绿色，上面有固定的标志，包括气瓶口径、最大充装压力、充装介质的名称、生产厂家等信息。
2.液化气体钢瓶的标志：液化气体钢瓶的外壳一般为黄色，上面也有明显的标志，包括气瓶口径、最大充装压力、充装介质的名称、生产厂家等信息。
3.气体混合物钢瓶的标志：气体混合物钢瓶的外壳一般为黑色，上面同样有明显的标志，包括气瓶口径、最大充装压力、充装介质的名称、生产厂家等信息。
三、钢瓶的使用与检查生产用气体钢瓶在使用前和使用中需要进行一系列的检查和操作，以确保其安全性。
1.钢瓶的验收与登记在生产用气体钢瓶的进厂验收中，应对钢瓶的外观、标志、密封性能、充装压力等进行检查，对合格的钢瓶进行登记，编制钢瓶档案，记录钢瓶的主要参数和使用情况。
2.钢瓶的存放钢瓶的存放需要有专门的存放场所，保持通风良好，避免阳光直射和高温等环境。
存放时要与易燃易爆物品保持一定的距离，防止与其发生冲撞和摩擦，导致事故。
3.钢瓶的搬运和使用钢瓶在搬运过程中需轻拿轻放，严禁抛掷和撞击。
使用时要按照操作规程和使用要求进行，不得超过钢瓶的充装压力和使用寿命。
4.钢瓶的检查与维护定期对钢瓶进行外观和密封性能的检查，如发现异常情况及时报修或更换。
对于长时间不使用的钢瓶，应进行排空处理，避免积存的气体引起危险。
5.钢瓶的废弃处理钢瓶的使用寿命到期后，应按照相关规定进行废弃处理，不能再继续使用。
生产用气体钢瓶安全管理制度范文
生产用气体钢瓶安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强对生产用气体钢瓶的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，提高工作效率，确保生产正常进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业生产使用的所有气体钢瓶。
第三条本管理制度的宗旨是安全第一、预防为主、综合治理。
第四条气体钢瓶的安全管理原则是充分认识和防范钢瓶安全事故的发生，建立健全预防、应急和救援机制，加强对钢瓶的管理和使用，确保钢瓶的安全稳定运行。
第五条本管理制度的核心内容是制定科学合理的管理措施，强化各级领导的责任，明确各部门的职责，加强员工培训，确保管理措施的有效执行。
第六条本管理制度由企业领导层批准发布后生效，并不断完善和调整。
第二章钢瓶管理第七条钢瓶的购买、进场、验收、入库和领用必须经过严格审核。
钢瓶的质量必须符合国家相关标准，并有合格证明。
第八条钢瓶入库前必须进行清洗、检验、充装并进行相应的标识，符合标准后方可入库。
第九条钢瓶的领用必须经过书面申请，并由相关人员审核、记录和签字确认。
第十条钢瓶的使用必须符合使用规程，不能超载使用，禁止损坏、冲击钢瓶。
第十一条钢瓶在使用过程中如发现出现异常情况，应立即停止使用，及时上报，并进行维修。
第十二条钢瓶使用完毕后必须进行安全放置，严禁随意堆放和摆放在易燃易爆区域。
第十三条钢瓶的出库必须经过申请、审核、记录和签字确认，且严格按照规定的用途和要求进行。
第三章钢瓶保养第十四条钢瓶必须定期进行检测和保养，保证其安全稳定运行。
第十五条钢瓶的检测和保养工作必须由专业技术人员进行，并记录相关数据和维修记录。
第十六条钢瓶的外部和内部检查必须进行彻底和仔细，如发现问题必须及时处理并记录。
第十七条钢瓶的保养包括清洗、涂漆、涂油、更换零部件等工作，必须按照规程和要求进行。
第十八条钢瓶的保养工作应有固定的时间和频率，并及时更换维修记录。
第十九条钢瓶在保养期间禁止使用，必须符合安全锁定并做好相应标识。
第四章安全应急管理第二十条本企业必须建立完善的安全应急管理体系，并定期组织演练和培训。
钢瓶管理制度范文
钢瓶管理制度范文第一章总则第一条为规范钢瓶管理，保障员工、企业和社会的安全，根据《危险化学品安全管理条例》《液化石油气经营管理办法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有使用、存储、管理液化石油气（以下简称钢瓶）的部门、班组。
第三条钢瓶管理工作应遵循科学、规范、安全、经济的原则，确保钢瓶的安全、完整和规范使用。
第四条全体员工应认真遵守本制度，应当加强安全和管理意识，按规定使用和保管钢瓶。
第五条针对本制度实施情况，本企业将定期组织召开钢瓶管理专题会议，对违规的员工进行警告、处罚。
第二章钢瓶的管理第六条钢瓶管理由专人负责，经专人审核领用。
特殊情况必须经主管领导审核后方可领用使用。
第七条钢瓶管理人员应备有相应的操作证，了解钢瓶使用规定，并接受相关安全教育和培训。
第八条钢瓶管理人员每月对钢瓶进行核对，确保数量准确；并对钢瓶的使用记录进行核对，确认无误后签字确认，以备随时查看。
第九条钢瓶管理人员每日对钢瓶的安全阀、防护帽、软管等部位进行检查，发现问题及时报修处理，并记录在相关台账中。
第十条钢瓶管理人员应做好钢瓶的定期检测、清洗、防锈工作，确保钢瓶的使用安全。
第三章钢瓶的使用第十一条使用钢瓶的部门及员工应按照规定使用、储存钢瓶，严禁私自改变或改装液化气瓶。
第十二条使用钢瓶的部门及员工应经过专业培训，具有相应的岗位资格证书，并遵守相关安全操作规范。
第十三条使用钢瓶的部门及员工应对液化气瓶进行定期检查，确保安全阀、防护帽、软管等部位完好无损。
第十四条使用钢瓶的部门及员工在更换钢瓶时，应采取防火防爆措施，避免火源及其他物品对钢瓶的伤害。
第十五条使用钢瓶的部门及员工在使用完成后，应当关闭阀门，确保液化气不外泄，然后要至指定位置摆放、放置，避免损坏。
第四章钢瓶的储存第十六条储存钢瓶应待在防火、通风良好的通道上，与火源、高温和酸碱物质应保持一定的距离。
第十七条储存的钢瓶应不得受日晒雨淋，禁止重砸和撞击。
第十八条储存的钢瓶应当定期检查，每年至少检查一次，对损坏的及时更换。
钢瓶存放安全管理制度
钢瓶存放安全管理制度一、目的为确保钢瓶存放的安全，预防事故发生，保障人员生命财产安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有钢瓶的存放、使用、维护、检验和处理等管理工作。
三、责任部门1. 安全生产部：负责钢瓶存放安全管理的监督和检查工作。
2. 各部门：负责本部门使用的钢瓶的安全管理。
四、管理制度1. 钢瓶的存放（1）钢瓶应放置在通风、干燥、光线充足、易观察的地方，且应远离热源、火种、油脂和有害液体。
（2）钢瓶应垂直放置，并用支架固定，防止滚动和碰撞。
（3）禁止将钢瓶放置在密封的环境中，如密闭仓库、车厢等。
（4）禁止将钢瓶放置在潮湿、腐蚀性环境中。
2. 钢瓶的使用（1）使用钢瓶前，应检查瓶身是否有损坏、变形、腐蚀等现象，瓶阀是否完好。
如有异常，应及时报告并处理。
（2）使用钢瓶时，应遵守操作规程，正确开启、关闭阀门，防止气体泄漏。
（3）使用过程中，应定期检查钢瓶的压力，确保在安全范围内。
（4）禁止将钢瓶内的气体用尽，应保留一定的剩余压力。
3. 钢瓶的维护和检验（1）钢瓶应定期进行维护和检验，确保其安全性能。
（2）检验周期应按照国家标准和相关法规执行。
（3）检验内容包括：瓶身、瓶阀、安全附件等。
（4）检验不合格的钢瓶应及时处理，不得继续使用。
4. 钢瓶的处理（1）报废的钢瓶应按照规定进行处理，不得随意丢弃或出售。
（2）报废的钢瓶应送到专业的回收单位进行处理。
（3）处理过程中，应确保钢瓶内的气体排放干净，防止泄漏。
五、培训和宣传1. 公司应定期组织钢瓶存放安全管理培训，提高员工的安全意识和管理水平。
2. 公司应通过各种形式宣传钢瓶存放安全管理的重要性，加强员工的安全教育。
六、监督检查1. 安全生产部应定期对钢瓶存放安全进行检查，发现问题及时整改。
2. 各部门应积极配合安全生产部的检查工作，及时上报存在的问题。
七、奖惩措施1. 对违反本制度的行为，公司将按照相关规定进行处理，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
钢瓶厂房管理制度
钢瓶厂房管理制度第一章总则第一条为规范钢瓶厂房管理行为，保证生产安全和生产质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于钢瓶厂房所有员工，包括厂长、生产人员、仓储人员、安全人员等。
第三条钢瓶厂房管理应遵循法律法规，加强安全生产管理，切实做好生产企业安全工作。
第四条钢瓶厂房管理应坚持顺从上级命令，服从公司安排，积极主动配合各种安全检查和隐患排查。
第二章生产管理第五条钢瓶厂房生产管理应按照规定标准进行，不得擅自更改生产工艺和生产程序。
第六条钢瓶厂房生产人员必须熟悉本岗位工作职责和操作规程，严格按照操作规程进行生产作业。
第七条钢瓶厂房生产现场应保持清洁整洁，禁止乱堆乱放，确保生产场地畅通有序。
第八条钢瓶厂房生产现场应配备必要的安全设备，保证生产操作人员的安全生产。
第九条钢瓶厂房生产工艺操作必须符合国家标准和行业标准，不得用非法途径进行生产。
第十条钢瓶厂房生产人员应遵守生产纪律，不得违纪作业，严格按照公司制定的工作时间作息。
第三章安全管理第十一条钢瓶厂房安全管理应严格遵守国家安全生产标准，对各种隐患进行及时排查和整改。
第十二条钢瓶厂房应进行安全防护设施的检查和维护，保证所有安全防护设备的完好性。
第十三条钢瓶厂房要定期进行安全检查，对各项安全设施进行检查和评估，确保设施的安全有效性。
第十四条钢瓶厂房应制定消防安全预案，严格遵守防火防爆规定，建立健全逃生逃险预案。
第十五条钢瓶厂房应定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和生产技能。
第四章质量管理第十六条钢瓶厂房应遵循国家和行业的质量管理标准，确保产品质量符合国家标准。
第十七条钢瓶厂房生产过程中应定期进行质量检验，对产品进行抽样检测，确保产品合格。
第十八条钢瓶厂房应建立质量管理档案，记录质量检查数据和结果，及时发现质量问题进行处理。
第十九条钢瓶厂房对生产产品的返修、报废情况应建立明确的处理程序，确保处理合理有效。
第二十条钢瓶厂房应建立质量管理责任制度，明确每个岗位的质量责任，落实质量管理责任。
钢瓶车间管理规章制度范本
钢瓶车间管理规章制度范本第一章总则第一条为规范钢瓶车间管理，保障生产秩序，确保生产安全，提高生产效率和产品质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于钢瓶车间所有员工，包括生产人员、管理人员和其他相关从业人员。
第三条公司领导及管理人员要加强管理，严格遵守本规章制度，使之成为员工的自觉行为。
第四条钢瓶车间员工应当认真学习和遵守相关法律法规，加强安全意识，履行职责，做到文明操作，安全生产。
第五条钢瓶车间员工要积极主动参与公司的工作和学习，凝心聚力，共同努力，为公司的发展做出贡献。
第六条钢瓶车间员工要保护公司的机密信息，妥善保管公司的财物，切实维护公司的利益。
第二章生产管理第七条钢瓶车间生产过程中，必须按照相关工艺流程和标准操作规范进行生产，不得擅自改变工艺流程。
第八条钢瓶车间员工必须经过专业培训合格后方可上岗作业，未经培训合格不得进行生产操作。
第九条钢瓶车间员工应当严格按照生产计划和生产任务进行生产，不得擅自调整生产计划。
第十条钢瓶车间员工要认真执行生产安全措施，做好生产设备的检修维护，确保生产过程安全顺利进行。
第十一条钢瓶车间员工要加强生产过程中的质量把关，严格按照质量标准进行检验，确保产品质量符合要求。
第十二条钢瓶车间员工在生产过程中出现问题或质量异常情况，应当及时报告上级主管领导，并积极配合处理。
第三章安全管理第十三条钢瓶车间员工要加强安全意识，严格遵守安全操作规程，做好个人防护，保障人身安全。
第十四条钢瓶车间员工要严格遵守消防安全规定，做好消防设施的日常维护，确保消防通道畅通。
第十五条钢瓶车间员工在使用电气设备时要注意安全用电，避免电气事故发生。
第十六条钢瓶车间员工在使用机械设备时要认真操作，严格按照操作规程进行操作，确保安全生产。
第十七条钢瓶车间员工要加强化学品管理，合理使用化学品，做好化学品储存及管理，避免化学品事故。
第四章纪律管理第十八条钢瓶车间员工要认真遵守公司的各项规章制度，服从管理，不得违反规定，影响生产秩序。
生产用气体钢瓶安全管理制度范文
生产用气体钢瓶安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障生产用气体钢瓶的安全使用，预防钢瓶事故的发生，保护员工和公众的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企事业单位及其子单位、部门，对使用、搬运、维护和保养生产用气体钢瓶的人员实施管理。
第三条生产用气体钢瓶管理应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”的方针，确保钢瓶的安全和减少事故的发生。
第四条生产用气体钢瓶的管理要求是正确用钢瓶，安全装卸，防止破损，合理保管，立即处理缺陷和隐患，消除事故隐患，提高安全防范意识和自我保护能力。
第二章用气体钢瓶保管第五条生产用气体钢瓶应当设置专门的存放场所，存放场所应符合国家规定和安全要求。
第六条存放场所要保持良好的通风条件，防止钢瓶因瓶内含有毒性、易燃、易爆气体而泄漏，以及其它有毒气体逸出或者聚集。
第七条存放场所要有明确的布局图，设立警示标志，并配备灭火器材和应急通风设备，以备发生事故时紧急处理。
第八条存放场所内不得存放可燃、可爆物品，存放场所外不得有明火。
第九条生产用气体钢瓶的存放场所要定期进行昼夜巡查，发现异常情况及时处理。
第十条生产用气体钢瓶应按规定堆放、分类存放，保持间隙，防止碰撞或者堆垛倾倒。
第十一条不得在生产用气体钢瓶上随意防止刻字、贴纸，不得随意更换瓶阀和配件，瓶身不得搬动。
第三章用气体钢瓶装卸第十二条进料气体钢瓶应经验收，验收合格后标示管理编号，按存放场所规定放置并做好记录。
第十三条出库气体钢瓶应严格按照需求计划使用，使用人员应仔细阅读使用说明书。
第十四条生产用气体钢瓶装卸工作必须由经过培训并持证上岗的工作人员进行，保证安全操作。
第十五条必要时应采用专业起重设备进行装卸作业，必须保证装卸过程中无碰撞、无压损。
使用钢丝绳进行绑扎固定。
第十六条在气体钢瓶装卸过程中，应严禁敲打、撞击或划擦瓶身，防止钢瓶破裂。
第十七条正确使用装卸工具，合理分配装卸任务，避免人力损伤。
第四章用气体钢瓶维护和保养第十八条生产用气体钢瓶应定期进行维护和保养，以保证瓶体和瓶阀的安全使用性能。
生产用气体钢瓶安全管理制度范文
生产用气体钢瓶安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障生产用气体钢瓶的安全使用，防范事故的发生，根据相关法律法规和安全生产管理的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于全公司范围内生产用气体钢瓶的安全管理工作。
第三条生产用气体钢瓶是指用于装载气体，并用于生产过程中的设备工具。
第四条生产用气体钢瓶的责任主体为生产部门和安全管理部门。
第五条生产用气体钢瓶的管理要求：安全第一、预防为主、综合管理、层层落实。
第六条生产用气体钢瓶的管理目标：确保生产用气体钢瓶在生产过程中的安全使用，防范事故的发生，保障工人的人身安全。
第二章生产用气体钢瓶的购买和验收第七条生产用气体钢瓶的购买，必须选择合格的生产企业，并按照相应的国家标准进行采购。
第八条验收时应按照国家标准对生产用气体钢瓶进行外观检查和内部检漏测试。
第九条生产用气体钢瓶的钢印、铭牌等标识应完整清晰可辨。
第十条生产用气体钢瓶的容器内壁应无油、无杂质、无锈蚀。
第十一条生产用气体钢瓶的阀门应无漏气现象，且操作灵活。
第十二条购买的生产用气体钢瓶，应配备对应的使用和维护说明书。
第三章生产用气体钢瓶的存放与保管第十三条生产用气体钢瓶应存放在专用储存间或者安全通风仓库内。
第十四条生产用气体钢瓶存放时应保证通道畅通、有防滑措施，并且禁止存放在易燃易爆物品附近。
第十五条生产用气体钢瓶的存放区域应明确标识，禁止在存放区域内进行吸烟、明火、电焊等行为。
第十六条生产用气体钢瓶的保管人员应熟知管理制度，且具有相关证书。
第十七条生产用气体钢瓶的保管人员应定期检查钢瓶的存放情况、检查钢瓶的安全性能。
第十八条生产用气体钢瓶的保管人员应每班交接时及时汇报有关情况，并将相关记录上报安全管理部门。
第四章生产用气体钢瓶的使用与维修第十九条使用生产用气体钢瓶前，必须对钢瓶的阀门、密封圈进行检查，并确保阀门关闭。
第二十条使用生产用气体钢瓶时，必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护设备。
第二十一条使用生产用气体钢瓶时，必须按照操作规程正确使用，并严禁超量超压使用。
钢瓶操作管理制度
钢瓶操作管理制度一、引言钢瓶作为一种极其重要的气体容器产品，广泛应用于工业、医疗、家用等领域。
由于其特殊性质，钢瓶的使用和管理具有一定的风险和复杂性。
为了确保钢瓶的安全使用和管理，制定和执行钢瓶操作管理制度至关重要。
本制度从钢瓶的购置、使用、维护、检测等方面进行规范，旨在有效管理和保障钢瓶的安全、可靠使用。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及钢瓶使用管理的岗位和人员，包括但不限于采购、仓储、使用、维护、检测等相关人员。
三、钢瓶的购置与清点1.为保障钢瓶的质量和安全，购置的钢瓶必须具备国家相关标准认证，并且应当从合法渠道采购。
2.购置的钢瓶应当由专门的仓储管理人员清点并登记，包括钢瓶的数量、型号、规格、生产日期等信息，并对钢瓶的外观进行检查，发现异常的及时报告。
3.购置的钢瓶应当进行编号，编号信息应当与登记信息相一致，以便后续的管理及追溯。
四、钢瓶的使用1.钢瓶的使用应当在防爆、防击、防热以及通风良好的环境下进行。
2.使用人员在使用钢瓶时，应当遵守相应的操作规程和安全要求，严禁超负荷使用钢瓶。
3.对于易燃、易爆、有毒等危险气体的钢瓶使用，必须提前进行风险评估并制定相应的应急措施。
五、钢瓶的维护与保养1.钢瓶在使用过程中，应当定期进行检查，发现异常的及时报告，并进行维修或更换。
2.钢瓶的维护保养工作应当委托专业的维修单位进行，严禁使用人员擅自拆卸、维修钢瓶。
3.钢瓶在存放和使用过程中，应当避免与化学品、油脂、水等有腐蚀性的物质接触，以保证钢瓶的表面质量。
六、钢瓶的定期检测1.钢瓶的安全使用期限一般为10年，超过期限的钢瓶应当送检并按规定进行重新验收或淘汰。
2.对于易燃、易爆、有毒等危险气体的钢瓶，应当根据相关规定进行定期检测，并对其进行标记。
七、钢瓶作业操作人员的培训1.使用、维护、检测钢瓶的操作人员应当具备相应的资质和技能，必须通过相关部门的培训并取得证书方可上岗。
2.作业操作人员应当深刻了解钢瓶的性质、特点、使用规程及应急处理措施等，并且应当定期进行安全知识的培训。
车用钢瓶安全生产管理制度
一、总则为了确保车用钢瓶的安全使用，保障人民群众的生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有车用钢瓶的制造、储存、运输、充装、检验、维修、报废等环节。
三、安全责任1. 企业法定代表人对本企业的车用钢瓶安全生产负总责。
2. 企业各部门负责人对本部门的车用钢瓶安全生产负直接责任。
3. 员工对本岗位的车用钢瓶安全生产负直接责任。
四、制造与储存1. 车用钢瓶的制造应符合国家标准，严禁使用不合格的原材料和设备。
2. 车用钢瓶的储存应遵守以下规定：（1）储存场所应通风、干燥、防潮、防腐蚀，不得与易燃、易爆物品混放。
（2）储存场地应设置警示标志，并配备必要的安全设施。
（3）储存的钢瓶应分类存放，标识清晰。
（4）储存的钢瓶应定期检查，发现异常情况应立即处理。
五、运输与充装1. 车用钢瓶的运输应符合以下规定：（1）运输车辆应具备良好的安全技术状况，严禁使用报废或不符合安全要求的车辆。
（2）运输过程中，应确保钢瓶固定牢固，防止碰撞、倾倒。
（3）运输途中，严禁烟火，严禁在禁火区域停留。
2. 车用钢瓶的充装应符合以下规定：（1）充装人员应持证上岗，了解充装操作规程。
（2）充装设备应定期检查、维护，确保其性能良好。
（3）充装过程中，应严格遵守充装规程，严禁超压充装。
（4）充装后的钢瓶应进行气密性检查，确保无泄漏。
六、检验与维修1. 车用钢瓶的检验应符合以下规定：（1）检验人员应持证上岗，了解检验规程。
（2）检验设备应定期检查、维护，确保其性能良好。
（3）检验过程中，应严格按照检验规程进行，确保检验结果准确。
2. 车用钢瓶的维修应符合以下规定：（1）维修人员应持证上岗，了解维修规程。
（2）维修设备应定期检查、维护，确保其性能良好。
（3）维修过程中，应严格按照维修规程进行，确保维修质量。
七、报废与回收1. 车用钢瓶达到报废标准或存在安全隐患时，应立即报废。
2. 报废的钢瓶应按规定进行回收处理，严禁随意丢弃。
钢瓶管理制度
钢瓶管理制度一、前言钢瓶作为一种储存可燃气体的重要工具，其管理涉及危险化学品安全、环境保护等重大责任。
为规范钢瓶的管理，保障安全生产，确保环境安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有单位使用和管理钢瓶的工作人员，包括生产、贮存、运输等环节。
三、钢瓶管理责任1. 生产单位的责任生产单位应当保证钢瓶的质量和安全性，制定完善的生产标准和质量管理措施，确保产品符合相关标准和法律法规要求。
2. 使用单位的责任使用单位应当建立健全的钢瓶管理制度，明确管理人员及其责任，定期对钢瓶进行检测和维护，确保使用安全。
3. 运输单位的责任运输单位应当加强对钢瓶运输过程中的安全管理，确保钢瓶在运输过程中不受损，不发生泄漏等安全事故。
四、钢瓶的存放要求1. 存放场所钢瓶应当存放在通风良好、干燥清洁、距明火和热源远离的专用储存场所，禁止在易燃易爆场所存放。
2. 存放方式钢瓶应当竖放存放，并且要求稳固不可倾斜、不可受到撞击。
3. 标识管理钢瓶存放应当有明确的标识，标注储存地点、用途、储存数量等信息。
五、钢瓶检测和维护1. 定期检测使用单位应当对钢瓶进行定期检测，包括外观、压力、阀门及附件的检查，确保钢瓶的完好无损。
2. 维修和更新对于有损坏或过期的钢瓶，使用单位应当及时进行维修或更新，不得使用有质量问题的钢瓶。
3. 保养维护使用单位应当对钢瓶进行定期保养和维护，包括漆面清洁、防锈处理等措施，确保钢瓶的使用寿命和安全。
六、钢瓶使用管理1. 使用登记使用单位应当做好钢瓶的使用登记管理，明确钢瓶的使用数量和用途，确保使用合理、安全。
2. 安全操作使用人员应当经过专门培训和考核，熟悉钢瓶的使用规定和安全操作程序。
3. 禁止私自改装禁止使用单位和操作人员私自对钢瓶进行改装或维修，一经发现将追究相关责任人的责任。
七、钢瓶事故处理1. 预防措施使用单位应当建立完善的风险评估和事故应急预案，确保在发生钢瓶事故时能够做出及时、有效的应急措施。
钢瓶操作规程
钢瓶操作规程钢瓶操作规程1. 前言钢瓶是一种常见的储存高压气体的容器，在许多工业和民用领域都有广泛应用。
为了确保钢瓶的安全使用，以下是钢瓶操作的规程。
2. 钢瓶的选择和存放2.1 钢瓶的选择应符合国家标准和相关法规。
钢瓶应具有压力试验合格证明，并在试验日期内。
2.2 钢瓶应存放在干燥、通风良好的地方，远离火源、热源和易燃物。
钢瓶应保持立放状态，不得叠放或倒置。
2.3 钢瓶应定期检查，如发现有磕碰、腐蚀、变形等情况，应停止使用并报废。
3. 钢瓶的操作和使用3.1 在使用钢瓶前，应检查阀门是否完好，是否有泄漏或损坏。
3.2 严禁在钢瓶上进行打、碰、摔等行为，以免损坏。
3.3 在连接或拆卸钢瓶时，应使用专用工具，并确保阀门关闭。
务必遵循正确的开关阀门顺序，以防止意外。
3.4 在使用钢瓶时，应遵循相关行业标准和规定，不得超负荷使用或违规使用。
3.5 在搬运钢瓶时，应使用吊具或手推车，并确保钢瓶牢固固定，防止翻倒或滚动。
3.6 不得使用带有火花或明火的工具或设备接触钢瓶。
4. 钢瓶的维护和保养4.1 钢瓶应定期进行外观检查，如发现有磕碰、腐蚀等情况，应及时处理。
4.2 钢瓶阀门应保持清洁，防止进入杂质和污染。
4.3 钢瓶应定期清洗，以去除内部沉积物和污垢，提高安全性能。
4.4 在钢瓶长时间不使用时，应将阀门关闭，并使用防尘罩进行覆盖。
4.5 钢瓶在运输和使用过程中如发生漏气、异响等异常情况，应立即停止使用，并进行维修或更换。
5. 应急处理5.1 如发现钢瓶有泄漏或损坏，应迅速将其移至安全地点，并采取必要措施防止事故扩大。
5.2 在钢瓶泄漏时，应采取相应的应急处理手段，如关闭相关阀门、喷洒水雾等。
5.3 如有人员受伤或中毒，应立即拨打急救电话，并提供必要的急救措施，如人工呼吸、心脏按摩等。
5.4 应经常进行钢瓶应急演练，提高员工的应急处理能力和避险意识。
通过遵守以上的钢瓶操作规程，可以保证钢瓶的安全使用，减少意外事故的发生。
钢瓶管理制度范文大全
钢瓶管理制度范文大全一、钢瓶管理制度的必要性1.保障人身安全。
钢瓶是一种容易发生危险的压力容器，如果管理不当，可能会发生泄霜、炸裂等事故，造成人员伤亡和财产损失。
建立规范的钢瓶管理制度，能够提高钢瓶使用的安全性，保障人员的安全。
2.保护环境。
在钢瓶的使用过程中，如果因为钢瓶泄漏或破裂导致气体泄露，可能会对环境造成污染，对周围的居民和生物造成危害。
建立完善的管理制度，可以提高钢瓶使用的环保性，保护环境。
3.提高管理效率。
通过建立规范的钢瓶管理制度，能够规范钢瓶的使用、保养、充装、检验等工作流程，提高管理效率，减少不必要的工作量，降低管理成本。
4.保障质量。
钢瓶是一种对质量要求较高的产品，必须符合相关标准和规定，才能确保安全使用。
建立健全的管理制度，可以规范钢瓶的生产、贮存、运输等环节，提高钢瓶的质量。
二、钢瓶管理制度的内容1.钢瓶的配备与管理。
明确钢瓶的规格、型号、数量等，并建立钢瓶档案，记录钢瓶的使用情况，及时更新。
设立专门的管理机构，负责钢瓶的配备、领用、归还等工作。
2.钢瓶的使用与保养。
规定钢瓶的使用范围和条件，禁止私自改造、拆卸、使用老化的钢瓶，加强钢瓶的日常保养工作，定期检查钢瓶的安全性能。
3.钢瓶的充装与检验。
明确钢瓶的充装标准和程序，严格控制充装量，确保充装安全。
定期对钢瓶进行检验，检测钢瓶的安全性能，及时淘汰不合格的钢瓶。
4.事故处理与应急预案。
建立钢瓶事故的报告和处理程序，明确各部门的责任和义务，及时处理事故，减少损失。
制定钢瓶应急预案，提高应对突发事件的能力。
5.员工培训与考核。
对员工进行钢瓶安全使用的培训，提高员工的安全意识和操作技能。
定期对员工进行安全知识考核，确保员工了解钢瓶管理制度。
6.监督检查与评估。
建立健全的监督检查机制，定期对钢瓶管理制度进行评估，发现问题及时改进，确保钢瓶管理制度的有效实施。
三、钢瓶管理制度的执行1.领导重视。
企业和单位的领导要高度重视钢瓶管理制度，亲自主持制度的制定和实施，加强对钢瓶管理工作的领导和监督。
生产用气体钢瓶安全管理制度
生产用气体钢瓶安全管理制度
是指针对生产领域中使用的气体钢瓶的安全管理规定和要求。
以下是关于生产用气体钢瓶安全管理制度的一些建议：
1. 钢瓶的选购和使用：采购钢瓶时应选择符合国家标准的产品，确保其质量和安全性。
使用钢瓶时，要依照规定的压力范围和使用场所，确保钢瓶的使用安全。
2. 钢瓶存放和运输：钢瓶应存放在干燥、通风良好的地方，远离火源和易燃材料。
运输钢瓶时，要确保其稳固、不碰撞，避免钢瓶受损导致泄漏和事故的发生。
3. 定期检验和维护：钢瓶应定期进行检验和维护，确保其密封性和安全性。
根据国家标准和规定，进行定期的外观和内部检查，检查钢瓶的泄漏、压力和安全装置等情况。
4. 使用操作规程：制定使用钢瓶的操作规程，包括正确的操作方法、安全注意事项和事故应急处理程序等，确保员工正确使用钢瓶，并能在事故发生时及时采取应对措施。
5. 培训和教育：对使用钢瓶的员工进行培训和教育，提高其安全意识和操作水平。
加强员工对钢瓶的认知和理解，使其能够正确使用和安全操作钢瓶。
6. 事故和漏气的处理：建立事故和漏气的报告和处理机制，及时处理钢瓶事故和漏气事故，防止事故扩大和造成更大损失。
7. 安全监测和管理：建立钢瓶安全监测和管理系统，对钢瓶进行追踪和管理，及时发现和处理潜在的安全风险。
这些是关于生产用气体钢瓶安全管理制度的一些建议，企业可以根据实际情况进行具体的制度制定和管理。
同时，也需遵守国家相关法律法规和标准，确保钢瓶的安全使用。
生产用气体钢瓶安全管理制度
生产用气体钢瓶安全管理制度背景介绍气体钢瓶是一种储存和运输高压气体的常见工具。
在生产过程中，许多工厂会使用气体钢瓶来储存和使用各种气体，如氧气、氮气、乙炔等等。
因此，对气体钢瓶的安全管理非常重要。
为了保障工厂生产的顺利进行，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定和实施一套完善的生产用气体钢瓶安全管理制度非常必要。
管理制度整体原则1.本管理制度适用于所有工厂使用的生产用气体钢瓶，主要目的是确保钢瓶储运和使用安全，预防事故的发生。
2.所有钢瓶的储运、使用和维护必须遵守相关国家法律法规和标准。
3.所有工人必须了解并严格遵守相关安全规程和程序，对于任何破坏、违规使用钢瓶或钢瓶遭到损坏时的行为和事件，将按相关法律法规和标准予以处理，并对责任人追究相应的责任。
储存1.所有储存钢瓶的库房必须安装自动火灾报警系统，普通烟雾报警器不可用，保证储存区域安全；2.库房内要求有明确标识，如：“危险货物库房，禁止吸烟”等；3.钢瓶必须竖放储存，避免倾斜或翻倒；4.禁止将钢瓶储存在各种富含正电荷的环境下；5.库房内不得进行焊接、切割等高温作业，并保证钢瓶库房干燥，建议保持相对湿度在50%-60%间。
运输1.运输钢瓶必须符合国家相关法律法规和标准；2.在运输过程中，钢瓶必须固定在固定支架上，防止钢瓶倾斜，损坏或造成人员伤害；3.管理人员和工人应该对驾驶员在运输钢瓶时所应遵守的安全规程进行培训，确保驾驶员和运输工人遵守安全规程，安全运输气体钢瓶。
使用1.使用钢瓶前，应该进行严格的安全检查，检查钢瓶外观，是否有锈迹或损坏，检查是否过期或超期；2.使用时应该将钢瓶放置于平稳的地面上，并使用专业的传感器测试钢瓶是否完整和安全；3.在连通钢瓶和相关设备之前，应该清空管道，确保钢瓶内气体清洁无害；4.维护，在使用过程中，应该保证钢瓶处于常温环境，避免高温、寒冷或潮湿环境；5.当气体钢瓶出现意外事故时，必须在安全距离内进行处理和报警。
总结生产用气体钢瓶安全管理制度是工业生产中非常需要遵守的制度。
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安全操作规程xxxx钢瓶制造有限公司1目录1、安全生产总…………………………………………………………1-23、带锯床安全操作程 (3)4、收底安全操作程…………………………………………………4-55、正火炉操作规程 (6)6滚字机安全操作规程 (7)7、抛丸机安全操作规程 (8)8、水压试验机安全操作规程 (9)9、瓶口加工设备安全操作规程 (10)10、砂轮机安全操作规程 (11)11、叉车安全操作规程 (12)12、电工安全操作程………………………………………………13-1513、乙炔气瓶使用安全规程 (16)14、焊机安全操作规程……………………………………………17-1815、行车安全操作规程 (19)16、空压机安全操作规程 (20)17、液压万能试验机操作程………………………………………21-2218、冲击试验机安全操作规程 (23)19、水压爆破试验机安全操作规程 (24)安全生产总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。
3.起重、焊接、车辆驾驶工等特种作业人员，必须持证操作。
4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现常见的故障。
5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。
进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋。
6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事，酒后不得从事工作，如遇特殊情况工作需要，须经过领导同意。
7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。
8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。
9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护1围栏、警戒标志等。
10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。
合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。
11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。
12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。
13. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。
14. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。
15．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。
16．生产作业区禁止骑自行车、摩托车。
不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。
17．严格执行交接班制度。
末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。
18. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。
19. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
一、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。
二、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。
三、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
四、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。
五、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。
六、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。
七、铸铁、铜、铝件不加切削液，其它均需加切削液。
八、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。
九、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。
十、每班下班时，必须切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。
一、收底机操作人员上岗前必须经过专业培训，熟悉设备性能和工作原理。
合格之后才能独立操作。
二、设备运转前前准备工作1，保证工作区域没有杂物堆积，地面无尖锐物体，地表无大量渍。
确保设备5m范围内有灭火器材。
2，设检查系统各类元件，辅件是否在正确位置，油箱油面是否在液位计指示的范围，各管道接口，紧固螺钉有无松动，蓄能器压力是否适当！以上正常，液压系统方能启动。
3，检查压缩空气压力气是否正常，管路是否有泄漏。
乙炔，液化石油气，喷嘴是否能工作正常。
若正常后方能工作4，检查机械部分是否有明显故障：检验出料、进料推盘是否松动，转动灵活；滑块，卡爪是否磨损严重，间隙是否过大；旋转油缸部分防护是否松动，皮带是否磨损，张紧力度是否足够。
5，保证操作台上面，窗户玻璃干净，不能影响控制柜操作者的观察视线。
以上各项条件都正常后才能开机!三，开机步骤1，检查冷却循环是否已经接通到设备冷却系统。
2，先启动液压站，检查系统压力有无异常现象，是否符合使用要求。
正常后，逐步把液压缸逐步动作二至三次，检查液压管路是否有泄漏，动作是否正常。
3，打开气阀，将气缸动作，进料，出料，翻料动作逐一完成两到三次。
4，开动润滑泵，通过主机箱体的玻璃视窗观察液体润滑是否喷淋到轴承上，确保润滑效果良好后再开动主机。
5，主机开动后，应将瓶坯在冷却状态下，完成进料，夹紧，出料三个步骤，五异常后才能正式开始工作。
四，设备运转时，回转机构周围严禁站人，严禁操作工在设备运行的情况下靠近回转机构部分检查机器故障。
五，设备的参数和开关阀门操作工人不得私自调整，如确实需要改动需要上报主管，得到批准后方可调节。
六，工作时，注意各部运转情况，出现异常应立即停车检查纠正，严禁让设备带病作业，防止安全发生事故和故障进一步严重。
七，设备工作时不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电柜，不得用力敲打操作柜。
八，更换模板，中途维修必须停止设备，关闭液压系统，待设备温度降低后才能工作（可采取强制降温措施节约时间）。
九，每天下班观察设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行加油，保证设备各部位润滑良好。
十，工作结束，将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。
并清理好工作场地。
正火炉操作规程一，操作该设备严格执行定员定岗培训上岗，熟悉该机的性能和特点。
二，检查各部位行程开关接触是否良好。
三，检查前、后炉门是否关到位，推拉杆是否在原位。
四，检查各区仪表温度指示是否准确，自动控制是否灵敏，记录纸是否有油墨。
五，设备长时间没有运转，在点火前先将所有动作完成一次，确认无误后方能点火。
六，操作人员必须经常清除炉内的氧化铁皮，在清除时应将炉底板下面的氧化铁皮及杂物一起清除，此项工作至少每月进行两次次。
七，钢瓶进炉时，小车送料时保证将其推送至炉内辊架的正中，更换品种时，要调节送料小车的工作行程。
炉的炉衬严禁钢瓶撞击，同时装炉工件的重量不得大于规定的生产量。
八，正火炉炉衬如经一段时间使用后有少许损坏(有小的裂纹或耐火砖脱落.松动)时可用泥涂砌修理.如正火炉炉衬损坏比较严重时，则必须对炉衬进行重砌。
九，在没有切断电源前禁止在控制柜上进行任何检修工作。
十，定期检查测温仪表、热电偶、电气设备接地等是否良好。
一，设备操作人员上岗前必须经过专业的培训，熟悉设备的各种性能，参数。
二，使用前必须检查电源电线电箱接地是否可靠，各开关是否良好。
三，检查液压油油位是否所需范围内，并根据工作量的大小来更换新油。
四，安装滚字模要考虑是否中心受力，根据技术要求调理各定位并锁紧螺母使之固定。
五，禁止设备上摆放杂物、各滚字模应摆放指定位置，不得乱堆放六，工作时要精神集中，防止手放入滚筒，滚字前必须清理好钢管的铁碎。
七，工作完要关闭电源开头，搞好设备和工作范围的清洁卫生，做好设备保养工作一，操作该设备严格执行定员定岗培训上岗，熟悉该机的性能。
二，熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
三，运转前设备检查：1，操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。
2，检查护板，橡胶磨损情况，磨损严重即使更换；零部件配合情况，螺纹是否松动，即使拧紧。
3，检查是否有杂物检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
4，开机前确认检修门已关闭，室内无人，发出信号后方可起动。
五，首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供钢丸的控制阀门。
六，注意抛丸机运转中的振动和声音是否正常，轴承和电机温度情况，当出现异常要停机检查，排除故障或更换叶片。
七，抛丸室工作结束时，应先关闭进钢丸阀门，停止进风，关闭抛丸机电机，最后停风机。
八，出现异常现象，立即停机检查原因并及时排除。
九，操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
十，工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。
并清理好工作场地。
水压试验机安全操作规程一，操作该设备严格执行定员定岗培训上岗，熟悉该机的性能。
二，流水线上试压钢瓶应设置保护措施，防止安全隐患。
三，试验前，应检查水泵是否完好，检查各电器开关、校对压力表、线路是否完好并合乎安全要求。
四，试压时，上道工序灌水必须将钢瓶灌满，严禁非本工作岗位成员操作设备。
五，工作过程中保证高压水管各处不允许泄漏，压力接头和瓶口连接处不得泄漏。
六，水压试验人员，当工件带压力时，不准离开工作岗位。
禁止在载压运行下进行、焊接、敲打、紧螺钉等工作。
七，一个钢瓶测试完成后，卸掉压力才能拆换接头，拆换前观察压力表，确保钢瓶内无残余压力。
八，水压试验用的压力表应妥善保管，不得乱放，以保持其灵敏度。
九，每天下班前清洁保养设备，并清理好工作场地瓶口加工设备安全操作规程一，设备操作人员上岗前必须经过专业的培训，熟悉设备的各种性能，参数。
二，接班后检查设备是否正常并对所有量具、刀具、工具进行检查，如发现问题应立即进行校对，待一切正常后方能使用。
三，安全生产，保持设备电器线路干燥。
瓶体必须夹紧，必须装正、顶紧，防止瓶体甩出伤人。
四，正确使用量具、刀具、工具进行加工，严禁野蛮操作。
时刻意设备状况，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。
五，加工过程中不允许油脂沾染在瓶内及螺纹上。
六，接班后检查设备是否正常并对工具进行检查，如发现问题应立即进行校对，待一切正常后方能使用。
七，做好作业场地和设备清洁，并将加工碎屑送到指定地点。
砂轮机安全操作规程一、砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺栓、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。
二、工件的托架必须安装牢固夹力适中。