化工设备润滑管理规定

设备润滑管理规定
1.范围
本标准规定了设备润滑管理部门职责，润滑油(脂)的储存、保管和发放，润滑用具的管理与使用，设备润滑加油管理，废油品回收。

本标准适用于公司机电设备润滑管理。

2.职责
2.1.各部设备管理分别负责各自设备润滑管理工作。

2.2.各部生产装置分别负责日常设备润滑的检查和保养。

3.管理内容与要求
3.1.各部设备管理需要开展以下工作：
3.1.1.负责编制、修订设备润滑管理制度；监督润滑油(脂)的选购、储存、保
管、发放、使用。

3.1.2.监督并协助检验部门做好润滑油(脂)的质量检验、鉴定工作，对不合格
油品提出处理意见。

3.1.3.组织交流、推广先进润滑技术和管理经验，不断提高设备润滑管理水平。

3.1.
4.认真执行设备润滑的“五定”和“三级过滤”规定，严格按照规程规定
加油和回收废油。

3.1.
4.1.定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏，并填写“设备加油记录”；
3.1.
4.2.定人：设备的日常加油部位，由操作工或专责加油工负责；
3.1.
4.3.定质：按设备要求选定润滑油(脂)的品种，质量要合格。

润滑油必
须经过“三级过滤”，清洁无杂物，严禁使用不干净的油(脂)。

3.1.
4.4.定时：对设备的加油部位，按照规定间隔期进行加油、清洗或更换
新油。

3.1.
4.
5.定量：按设备标定的油位和数量，加足所选用的润滑油(脂)。

3.1.
4.6.三级过滤包括：领油大桶到固定储油桶；固定储油桶到油壶；油壶
到润滑油部位。

3.1.5.润滑油(脂)不得任意滥用、混用，改变油品须经设备经理批准。

3.1.6.自动注油装置要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常时，
应及时处理。

3.1.7.关键设备应定时对润滑油取样检验。

3.1.8.设备循环润滑油，应根据出厂说明或规程规定的使用期限及时更换。

换
油一般结合大、中修或年度停车时间进行，换油前对系统要彻底清理，符合标准。

3.1.9.妥善保管和维护好润滑器具，做到定期清洗，文明清洁。

3.1.10.提出润滑方面的改进措施和革新方案，报各部门审查并经主管副总
批准后实施。

3.1.11.负责组织本单位废油的回收工作。

3.2.生产装置需要开展以下工作：
3.2.1.常用的阀门丝杆和螺母之间，要定期注油润滑；不常用的阀门丝杆和螺
母用油脂封好。

3.2.2.岗位上存放的油(脂)要放在指定地点，并做好分类保管工作。

3.2.3.定时检查设备润滑部位的油质、油量、油温、油压等，发现问题及时处
理，并做好记录。

3.2.
4.编制润滑油(脂)计划；负责设备检修换油、在用油的更换和油系统清理
工作。

3.2.5.妥善保管和维护好润滑器具，做到定期清洗，文明清洁。

3.3.根据公司实际情况，制定合理的废油回收指标，由仓库负责全厂回收，避
免浪费。

3.4.对精心维护设备或改进润滑条件做出贡献的人员，要给予表彰和鼓励。

因
润滑不良，违反规程，造成设备事故，及人为造成润滑器具损坏，要追究责任。