螺栓拧紧力矩计算小软件(Excel-版)
螺栓拧紧力矩表
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3使用）管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺栓拧紧力矩表
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3使用）管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺栓扭矩计算小软件
a Result: Maximum allowable torque based upon minimum bolt load of 3 methods.
Applicable Load (N) Torque (N.M) Fi T 5088.7479 0.2
Step 3: If there are any thermal effects in the assembly a temperature correction factor may need to be applied to the proof or yield strength. Step 4: Use this torque as a conservative value. Step 5: If higher torque is required, conduct torque tests and evaluate hardware for yield.
P
s
= 0 . 577
S A F
t s
s
P
i
= 0 .577
பைடு நூலகம்
S A F
i i
s
P t = S tA t / F s
T = KFiDb
of 3 methods.
re correction factor
ate hardware for yield.
Shear Area, nut (mm2) Tensile Load, nut (N) Ai Pi 5761.1558 604397.6152
a Method 3: Maximum bolt load based on tensile failure of bolt .
Tensile stress area, bolt Tensile load, bolt (N) At Pt 27.9881 5088.75
螺纹连接计算(附Excel计算)
螺纹连接计算目录起重机设计规范（箱形梁计算） (2)附1：螺栓的承载力 (2)㈠连接螺栓的抗剪承载力 (2)㈡螺栓连接的抗拉承载力 (3)㈢剪力和拉力共同作用下螺栓的承载力 (4)附2：螺栓群计算 (4)㈠螺栓群轴心受剪 (4)㈡螺栓群偏心受剪 (4)㈢螺栓群在弯矩作用下受拉 (5)㈣螺栓群偏心受拉 (5)㈤螺栓群受拉力、弯矩和剪力共同作用 (5)㈥螺栓连接计算公式 (5)附3：螺旋螺纹连接（支撑） (5)㈠三角螺纹 (5)㈡梯形螺纹 (13)㈢螺旋调节压杆稳定性 (14)附4 螺纹连接计算表格.xls (15)附5 PSB、螺栓(杆)、销联接.xlsx (15)起重机设计规范（箱形梁计算）强度计算对于7.0/s ≥b σσ的高强度钢材，基本许用应力[]σ计算：[]nb s 35.05.0σσσ+= （28）剪应力许用应力[]τ计算：[][]3στ= （29）端面承压许用应力[]d c σ计算：[][]σσ4.1c =d（30）局部压应力[]σσ≤=tcP m （31）复合应力[]στσσσσ≤+-+2223m m （32）两个方向的正应力[]στσσσσ≤+-+222x 3xy y x y （33）验算焊缝复合应力[]h 222x 2στσσσσ≤+-+xy y x y （37）稳定性计算受弯构件的整体稳定性 H 型钢或焊接工字钢⑴、载荷作用在受压翼缘上时，729.103452351323513s==≤σbl ；⑵、载荷作用在受拉翼缘上时，506.163452350223502s==≤σbl ；⑶、跨中受压翼缘右侧向支承时，205.133452351623516s==≤σbl 。
附1：螺栓的承载力㈠连接螺栓的抗剪承载力⒈普通螺栓的抗剪承载力⑴按抗剪—螺栓的许用剪应力—][—螺栓杆直径；—；2，双剪单剪1—剪切面数，单剪—））27-2-2（][4][j j 2ττπd n n n d n N v v v vv ===螺杆nσ..SP80～60][j =τ，被连接构件][81][σσ.c =⑵按承压][81][—孔壁的许用应力，—][—螺栓杆直径；—度；—承压构件的较小总厚—））28-2-2（][][c c c σσσσ.=⋅=∑∑c d t t d N⒉摩擦型高强螺栓的抗剪承载力221、341、481n ，安全系数、、—安全系数，载荷组合—n —螺栓的有效截面——屈服点，—70预拉力—单个螺栓的预紧力，—；0.55)Q345(0.35～，0.45)Q235(0.30～—摩擦系数，——传力的摩擦面数；—））29-2-2（][][sl sl m j m ...C B A A ;A .P P Z nPZ N l l v =⋅==σσμτμ表 3-2-8 摩擦系数μ值连接处构件接触面的处理方法 构件材料Q235 Q345及以上喷砂（喷砂后生赤锈）0.45 0.55 喷砂（或酸洗）后涂无机富锌漆 0.35 0.40钢丝刷清理浮锈或未处理的干净轧制表面0.300.35表 3-2-9 单个高强螺栓的预拉力P螺栓 等级抗拉强度σb (N/mm 2)屈服点σsl(N/mm 2) 螺栓有效截面积A1(mm 2) 157 192 245 303 353 459 561694 817 976 螺栓公称直径(mm) M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 单个高强螺栓的预拉力P （kN ） 8.8S ≥800 ≥600 70 86 110 135 158 205 250 310366 437 10.9S ≥1000 ≥900 99 120 155 190 223 290 354 437 515 615 12.9S ≥1200 ≥1080110145185229 267 347 424525618738取各档中的最小值。
螺纹连接扭矩计算EXCEL表
数参见《有色金属螺栓螺母螺纹紧固扭矩系数计算》取不同强度等级下的平均扭矩系 ：GB/T16823.2-1997，标准中式8：Tfy=KFfyd,Ffy经过计算，可推导为Ffy=σ yAs,式7 确定出螺纹材料的屈服强度（如铝材或铜材）就可以计算出螺纹的最小破坏扭矩。
最小破坏扭矩T 3.434688 6.478632 6.478632 7.052688 8.661492 3.966534 4.598478 4.73355 6.225372 6.599232 7.482024 8.338944 11.5656 11.5656 17.122944 21.028896 9.630192 11.164464 11.952096 15.114336 16.022016 18.165312 16.5184 22.91 22.91 33.9184 41.6556 19.0762 22.1154 23.6756 29.9396 31.7376 35.9832
计算说明：性能等级，屈服强度σ ，螺纹部分有效面积 As，扭矩系数参见《有色金属螺栓螺母螺纹紧固扭矩系 数，最小破坏扭矩T, 可通过公式：T=K*σ *As*d 推导计算 参考标准：GB/T16823.2-1997，标准中式8：Tfy=KFf 分母近似为1，所以可得出T=K*σ *As*d ；结论：从公式看出，需确定出螺纹材料的屈服强度（如铝材或铜材
屈服强度σ 160 340 340 340 540 230 205 250 290 380 440 160 250 250 340 540 230 205 260 290 380 440 160 250 250 340 540 230 205 260 290 380 440
螺距p 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
高强螺栓 计算excel
高强螺栓计算excel（实用版）目录1.高强螺栓的概述2.高强螺栓的计算方法3.使用 Excel 进行高强螺栓计算的步骤4.高强螺栓计算的实际应用案例5.总结正文1.高强螺栓的概述高强度螺栓（High-Strength Bolt），简称高强螺栓，是指使用高强度材料制成的螺栓。
高强螺栓的强度等级较高，通常在 8.8 级以上，具有较好的抗拉强度、抗剪强度和抗疲劳性能。
在各种大型工程结构中，高强度螺栓被广泛应用于连接和固定构件，以保证结构的稳定性和安全性。
2.高强螺栓的计算方法在实际工程中，高强螺栓的计算主要包括以下几个方面：（1）确定螺栓的规格和材料根据构件的受力情况和连接需求，选择合适的螺栓规格和材料。
常用的高强度螺栓材料有碳素结构钢、合金结构钢等。
（2）计算螺栓的预紧力预紧力是指在螺栓连接前，通过拉伸螺栓产生的内部应力。
计算预紧力时，需要考虑构件的间隙、螺栓的伸长量以及允许的拉伸变形等因素。
（3）计算螺栓的剪力在受力分析中，需要计算螺栓承受的剪力。
剪力是指在螺栓连接处，由于外力作用而产生的内力。
计算剪力时，需要考虑构件之间的摩擦系数、外力大小和方向等因素。
（4）校核螺栓的强度根据计算得到的预紧力和剪力，校核螺栓的强度。
如果螺栓的强度不足以承受预紧力和剪力，需要选择更高强度的螺栓或者采取其他加强措施。
3.使用 Excel 进行高强螺栓计算的步骤Excel 具有强大的数据处理和计算功能，可以方便地进行高强螺栓计算。
以下是使用 Excel 进行高强螺栓计算的步骤：（1）创建表格，输入相关参数在 Excel 中创建一个表格，输入螺栓的规格、材料、预紧力、剪力等参数。
（2）使用公式计算在 Excel 中使用公式计算螺栓的强度、伸长量等指标。
常用的公式包括：强度=材料抗拉强度×安全系数，预紧力=螺栓力矩×螺栓伸长量，剪力=摩擦力×螺栓力矩等。
（3）数据分析和校核根据计算结果，分析螺栓的强度是否满足设计要求。
螺栓拧紧力矩表(2)
螺栓拧紧力矩标准M6~M24 螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）螺纹公称直施加在扳手上螺纹公称直径施加在扳手上径尺寸的拧紧力矩施力操作要领尺寸的拧紧力矩d/mmM/N.m d/mm M/N.mM6 3.5只加腕力M1671 M88.3加腕力、肘力M20137 M1016.4加全身臂力M24235 M1228.5加上半身力.施力操作要领加全身力压上全身重量压上全身重量未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩 )螺栓屈服螺栓公称直径mm强度强度68101214161820级2拧紧力矩N.m N/mm4.62404-510-1220-2536-4555-7090-110120-150170-2105.63005-712-1525-3245-5570-90110-140150-190210-2706.84807-917-2333-4558-7893-124145-193199-264282-376 8.86409-1222-3045-5978-104124-165193-257264-354376-502 10.990013-1630-3665-78110-130180-201280-330380-450540-650 12.9108016-2138-5175-100131-175209-278326-434448-597635-847未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩 )螺栓屈服螺栓公称直径mm强度强度22242730333639级2拧紧力矩N.m N/mm4.6240230-290300-377450-530540-680670-880900-1100928-12375.6300290-350370-450550-700680-850825-11001120-14001160-15466.8480384-512488-650714-952969-12931319-17591694-22591559-2079 8.8640512-683651-868952-12691293-17231759-23452259-30122923-3898 10.9900740-880940-11201400-16501700-20002473-32982800-33504111-5481 12.91080864-11521098-14641606-21422181-29082968-39583812-50824933-6577.公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9 级，规格从 M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
螺栓拧紧力矩 各截面积计算小软件 Excel版
M36
60
M39
32
65
M42
70
M45
36
75
M48Βιβλιοθήκη 80M524185
M56
90
M60
46
95
M64
S-内六角
注：
或外六方 两平行边
距离
Fv-螺栓预
紧力
Ma-螺栓扭
矩
7,400 10,800 14,800 20,400 24,800 31,900 39,900 45,900 80,500 73,500 91,500 107,000 129,000 148,000 173,000 195,000 234,000 270,000 315,000 357,000
螺纹联接件常用材料及机械性能
钢号
sb MPa
10
335~400
Q235-A
375~460
35
530
45
600
40Cr
980
螺纹联接件对应强度等级的机械性能
等级
sb MPa
3.6
300
4.8
400
5.6
500
8.8
800
10.9
1040
说明
该底色为输入数据 该底色为输出数据
内六角 螺栓
S(mm) 1.5 2 2.25
0.95
2,250
1.5
3,000
2
1.4
2,900
2.3
3,900
3
2.8
4,800
4.5
6,400
5.9
4.8
6,750
7.7
9,000
10
12
螺栓拧紧力矩表格
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998 （接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STBB07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
膨胀螺栓excel
膨胀螺栓excel
第一步：打开Excel程序。
第二步：点击新建，新建一个Excel文件。
第三步：在新建的Excel文件中，添加一个表格，包含你要进行膨胀螺栓计算的参数，如螺栓直径、螺栓长度、螺栓寿命等参数。
第四步：给表格中的各参数取一个名称，以便后期根据参数来设置公式。
第五步：在表格中添加一列，该列用来计算螺栓胀缩位值，计算公式如下：
螺栓胀缩位值 =(螺栓长度-螺栓直径)/螺栓寿命
第六步：在Excel中点击“文件”-“另存为”，将文件另存为名为“膨胀螺栓计算表”的文件。
第七步：打开新建的“膨胀螺栓计算表”，填入对应参数，计算出膨胀螺栓的胀缩位值。
- 1 -。
螺栓的预紧力和拧紧力矩计算
螺栓的预紧力和拧紧力矩计算螺栓预紧力是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的预紧力。
对于一个特定的螺栓而言，其预紧力的大小与螺栓的拧紧力矩、螺栓与螺母之间的摩擦力、螺母与被联接件之间的摩擦力相关。
预紧力的大小，除了受限于螺钉材料的强度外，还受限于连接件的材料强度。
当内外螺纹的材料相同时，只校核外螺纹强度即可。
对于旋合长度较短、非标准螺纹零件构成的联接、内外螺纹材料的强度相差较大的受轴向载荷的螺纹联接，还应校核螺纹牙的强度。
如某型产品弹性元件的固定，因螺钉连接的基材是压铸铝合金YL113，其强度远低于优质碳素结构钢20的强度，就应校核铝合金上螺纹牙型的强度，主要是螺纹材料的剪应力及弯应力。
扩展资料控制螺丝预紧力的方法方法1：通过拧紧力矩控制预紧力拧紧力与螺栓预紧力呈线性关系在，控制了拧紧力矩的大小，就可以通过实验或理论计算的方法得到预紧力值。
但在实际中，由于受摩擦系数和几何参数偏差的影响。
在一定的拧紧力矩下，预紧力变化比较大，故通过拧紧力矩来控制螺栓预紧力的精度不高，其误差约为±25%，大可达±40%一般来说，控制区拧紧力矩精度较高的工具是测力矩扳手和限力扳手。
方法2：通过螺母转角控制预紧力根据需要的预紧力计算出螺母转角拧紧时量出螺母转角就可以达到控制预紧力的目的。
测量螺母转角简单的方法是刻一条零线，按螺母转过几方的数量来测量螺母角，螺母转角的测量精度可控制在10°-15°内。
方法3：通过螺栓伸长量控制预紧力由于螺栓的伸长量只和螺栓的应力有关，可以排除摩擦系数、接触变形、被连接件变形等可变因素的影响。
所以通过通过螺栓伸长量控制预紧力可以获得很高的精度，此种方法被广泛应用于重要场合螺栓连接的预紧力控制。
方法4：通过液压拉伸器控制预紧力使用液压拉伸器给螺栓施加拉紧力，使螺栓伸长，然后旋合螺母,待卸下载荷,由于螺栓收缩就可在连接中产生和拉力相等的预紧力。