数控机床常见故障分析及诊断方法

数控机床常见故障分析及诊断方法
数控机床故障诊断与维修是一门涉及计算机技术、机械加工知识以及电子技术的综合性学科，对于从事数控机床设备调试、维护和管理的人员来说，数控机床故障诊断与维修是其必须掌握的基本技能。

数控机床在使用过程中，经常会出现一些故障，影响了数控机床的正常运行。

下面就数控机床常见故障分析与诊断方法作一简要介绍：
一、常见故障分析与处理1。

2。

检查主轴箱内润滑油情况，如有缺少或变质应予补充;若无异物进入水冷却系统时，还可利用手感判定密封件是否损坏(外观);清洗液压缸活塞杆表面污垢后涂上润滑脂等办法来确认。

3。

测量并记录振动值，当发生严重振荡且超差范围较大时，则需更换新品;4。

将刀具装夹到相同规格型号的卡盘上校验，然后逐个取走所有已磨好的刀片，再按原位置安放回去，此操作顺序不得颠倒(1)。

这样做既保证切削精度又防止产生干涉。

(2)根据零点偏移量，决定每把刀具在各坐标轴向左右两侧的距离是多少，例如x轴为
0~5mm， y轴为--5mm， z轴为++5mm。

4。

通过图像显示功能键监视CNC系统状态，直接输入数字信息代码，便可获得实际参考点，这种传递方式比单纯地由计算机屏幕提供给我们参照目标来指导CNC运动轨迹的绘制方案优越很多，也容易被初级用户采纳，但它仍存在着明显局限性—即只能沿Z轴方向移动而非X、 Y、 Z三个轴的联动；另外，数字化几何模型的转换速率受数字化仪读写器速度的约束。

5。

排除空气效果极佳的消声罩，配套齐全完整的排屑机构，改善粉尘环境条件;铣床高温报警开关失灵引起高温报警停车，铣床触摸屏线路板烧毁等问题都造成伺服驱动器不稳定甚至崩溃。

因此平时要注意保养，避免出现因元件老化而带来的恶劣结果。

二、典型数控系统故障特征1。

6。

该故障属“软”故障类别，但反映在硬件部分时，往往伴随某些附加告警信息，对复杂故障尤其适用。

三、数控机床故障诊断思想与步骤总之，解决任何一台数控机床的故障均可遵循先简后繁，先易后难的次第展开，逐渐深入探讨研究，最终达到彻底治愈故障的目的！
7。

如遇突然掉电或没有交流电源，则自动返回原始状态（即数控开关处于关闭状态），待来电恢复后才继续执行程序，不允许立刻启动编辑程序，以预防死锁产生。