装配式PC建筑安全培训
装配式PC叠合板施工工法(2)
装配式PC叠合板施工工法一、前言：装配式PC叠合板施工工法是一种先进的建筑施工工艺，它通过对预制叠合板进行装配，然后进行现场拼接与连接，形成结构强度高、质量可控、施工周期短的建筑体系。
本文将着重介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点：装配式PC叠合板施工工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 工序简单，施工周期短。
采用该工法可以大幅度缩短建筑施工周期，提高工程进度。
2. 质量可控，稳定性高。
预制叠合板经过工厂化生产，质量稳定可靠，有效避免了传统施工中人为操作的影响，保证了建筑结构的稳定性和安全性。
3. 施工便捷，减少人工操作。
预制叠合板经过标准化设计和加工，现场施工时只需进行简单的拼接与连接，大大减少了人工操作工序。
三、适应范围：装配式PC叠合板施工工法适用于多种建筑类型，如高层住宅、商业综合体、公共建筑等。
尤其对于体量较大、结构相对简单且重复性较高的建筑项目，该工法的优势更为突出。
四、工艺原理：装配式PC叠合板施工工法的理论依据是基于建筑结构施工工程学的原理和实际应用经验。
该工法通过在现场进行预制叠合板的装配、拼接与连接，将独立构件组成整体结构，实现结构的强度传递和分散，确保建筑的稳定性和安全性。
工程实践表明，该工法能够有效提高施工效率和工程质量，满足现代建筑对节能、环保和绿色可持续发展的要求。
五、施工工艺：装配式PC叠合板施工工艺分为预制和现场施工两个阶段。
预制阶段包括叠合板的设计、加工和质量控制等工序；现场施工阶段包括叠合板的装配、拼接和连接。
具体施工过程中，需要注意叠合板的精确定位、连接件的质量和施工顺序的合理安排，保证施工工艺的高效顺利进行。
六、劳动组织：装配式PC叠合板施工工法需要合理的劳动组织，包括工人的组织协调、工序的合理安排和施工人员的技术培训等。
在施工过程中，要注意加强施工人员的安全教育和技术培训，提高施工效率和质量。
PC构件装配式建筑施工技术要点
PC构件装配式建筑施工技术要点摘要：随着现代化建筑技术的发展，PC构件装配式建筑施工技术日益受到关注。
本文主要探讨了PC构件的分类、施工技术要点及其优化策略和注意事项。
重点分析了PC构件的生产、运输、堆放、吊装、就位安装及连接等关键技术环节，并提出了数字化与信息化技术、强化施工团队培训与交流、绿色与可持续施工方法等优化策略。
同时，本文也强调了PC构件的质量控制和装配式建筑拼缝的防水重要性。
关键词：PC构件；装配式建筑；施工技术1 PC构件的分类PC构件，即预制预应力混凝土构件，由于其优越性能和多样化的应用，在现代建筑中被广泛使用。
PC构件根据用途、形状和生产工艺，可分为多种类型。
1.1 根据预应力方式分类完全预应力构件：这类构件中的混凝土在所有工作阶段都处于受压状态。
预应力筋在施工初期便已经施加预应力，确保在各种荷载作用下，混凝土仍然处于受压状态。
部分预应力构件：在这类构件中，混凝土在某些工作阶段可能处于受拉状态。
这意味着在某些情况下，它可能会出现裂缝，但这些裂缝在允许的范围内。
1.2 根据形状分类板类构件：包括楼板、墙板等。
这些构件一般具有较大的面积但较薄的厚度，用于建筑的垂直或水平隔断。
图1 板类PC构件柱类构件：如圆柱、方柱等。
这些构件一般垂直设置，主要承担垂直荷载。
梁类构件：梁是承受荷载并将其传递给柱或墙的构件，常见的如T梁、双T 梁、箱梁等。
1.3 根据生产工艺分类预张拉式构件：在混凝土浇筑和硬化之前，先对筋材进行张拉，待混凝土浇筑并硬化达到一定强度后，再将筋材锚固在构件上。
后张拉式构件：是在混凝土浇筑硬化后，再对筋材进行张拉，并通过锚固装置锚固于构件上的方式。
2 PC构件装配式建筑施工技术要点2.1 PC构件的生产生产PC构件是一门既考验技术又考验经验的艺术。
首先，我们必须选择合适的混凝土和预应力筋材。
混凝土的选择需要根据最终用途、预期的使用寿命和所在环境来决定。
例如，如果PC构件将被用于高盐分环境中，那么混凝土的抗盐蚀性就显得尤为重要。
建筑施工-安全培训课件ppt-装配式建筑施工安全管理
优点分析 风险分析 安全管控要点 事故案例分析
3.起重吊装过程安全管控要点 ① 根据预制构件形状、尺寸、重量、起重机械规格等合理
选择吊点。 ② 一字型剪力墙采用活络式扁担梁，对于转角大吨位异性
构件，必须专门定制平衡吊具，确保吊装过程中构件中 心居中； ③ 预制墙板吊装时，要求塔吊缓慢起吊，距地 200~300mm悬停15s； ④ 吊装过程中，使用牵引绳，确保吊运的安全，同时能有 效的提高构件的安装效率。
插放，堆放架应满足强度、刚度和稳定性要求，堆放架设 置防磕碰、防下沉的保护措施；保证构件堆放有序，存放 合理，确保构件起吊方便、占地面积最小。
墙板堆放时根据墙板的吊装编号顺序进行堆放，堆放时 要求两侧交错堆放，保证堆放架的整体稳定性。 注意项： 构件堆场设置专用区域，严禁人员逗留。
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优点分析 风险分析 安全管控要点 事故案例分析 安全发展方向
2、装配式建筑吊装专业用具—平衡梁和平衡框架
在设备吊装中常需用平衡梁方法将吊件调整成水 平状态。一些异形且重心不规则的墙体构建也可用框 式抬吊法完成，这就需要平衡梁和框式梁。平衡梁用 于规则吊装,而框式梁则用于异型墙体,它们虽然用途不 同,但梁本身的结构却相似。
安全发展方向
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墙板吊装使用 平衡梁
楼梯等不规则构件吊装使用 平衡框架
飘窗等不规则构件吊装 使用平衡框架
优点分析 风险分析 安全管控要点 事故案例分析 安全发展方向
（二）施工过程安全管控事项
PC施工 流程示意：
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整体混凝土装配式建筑施工培训讲义
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• 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 • 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 • 混凝土结构工程施工规范GB50666—2011 • 装配式混凝土结构技术规程JGJ1—2014 • 装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程DG/TJ08—2069—
3. 装配式混凝土结构-----由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而 成的混凝土结构，包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构 等。
4. 装配整体式混凝土结构-----由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连
接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结
构。简称装配整体式结构。
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住建部部长陈政高今年9月份参观“第十四届中国国际住宅产业暨建 筑工业化产品与设备博览会” 时说，“推进装配式建筑及建筑产业现代 化对保护环境、节约能源、提高工程质量以及提高劳动生产率都具有 重大意义。建筑产业现代化的发展将推动工业现代化及新型城镇化的 进程，促进工业结构调整，进而形成一个甚至数个完全新兴的产业链 、培育新的产业集群，推动行业创新升级。” “装配式建筑确实具备了 大力推进、全面推进的条件，此时不做就错失了良机。”
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柱钢筋笼的工时只需传统的74%，梁钢筋笼更只需传统的50%。而在费 用的部份，柱钢筋笼总费用为传统的74~80%，梁钢筋笼总费用为传统 的50%。此外，使用机器生产就不需倚赖钢筋技术工，因此在质量上与 管理上也都更容易控制。 传统梁箍筋是采用封闭箍，与梁主筋的绑扎需倚赖钢筋工的绑扎，费力 且耗时，且箍筋的间距需不断调整。点焊钢丝网U型箍筋的技术便发展 在梁箍筋的使用。梁箍筋笼的制作是使用钢丝网弯折机，对整片的点焊 钢丝网进行U字形的弯折，
装配式建筑PC构件施工质量控制及施工管理
装配式建筑PC构件施工质量控制及施工管理摘要：在我国建筑事业发展日益成熟的形势下，建筑建设形势也越来越多样化，而在这一过程中装配式建筑形势应用而生并且得到广泛应用。
介绍了PC构件全过程施工质量控制要点，并且提出了具体的施工管理措施。
结果表明可以加快PC构建施工进度，提升PC构件施工质量水平。
可见，本文提出的PC构件施工质量控制与管理措施具有显著效果，可为类似工程提供借鉴关键词：装配式建筑；PC；全过程施工；质量控制；施工管理引言随着时代的快速发展，我国建筑规模呈现出持续增加的状态，这导致建筑行业急需要各种先进的建筑施工技术来支持建筑行业的可持续发展。
为此，我国建筑单位就需要对建筑施工进行全面优化创新，从技术、材料、理念等角度入手，以求满足于新时代要求。
而装配式建筑施工相比于传统建筑施工而言，有着诸多优势，在多方面可以满足时代的发展需求，尤其是其集中工厂化的施工模式，大幅度提高了建筑施工质量以及效率，为我国建筑行业的可持续发展提供了坚实的基础，所以建筑单位必须对装配式建筑施工给予高度重视，确保其可以与时代同步前进。
1装配式建筑的优点（1）节能、环保。
（2）节省模板，减少周转材料投入。
（3）构件在工厂生产时完成外墙保温、管线预埋、并可做到免抹灰效果、做到工期节约（间接支撑了成本节约）。
（4）通过与铝模配套使用提升异形和小型构件深化设计质量（例如、反坎、降板、外窗防水企口、二次结构砼梁柱、装饰线条、装饰板、小剁、抱框等部位），降低施工难度和复杂性，节约成本和工期；（5）符合目前国家提倡的总承包管理模式和EPC管理模式的总体发展需求。
2装配式浇筑生产施工质量问题2.1组件连接配置问题构件生产后必须在施工现场组装在一起,构件在连接上经常会出现问题,影响施工构件连接质量的主要因素是注浆施工的丰满度控制困难、注浆孔清理不当、卡夹中装配式建筑构件生产过程中出现的错接等问题,保证整个施工过程的正常开展并采取良好的措施实现质量控制是需要解决的问题之一。
浅谈装配式建筑培训讲义PPT104页
2 Ac1
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1
1-1
叠合梁端部连接示意图 1-后浇节点区；2—后浇混凝土叠合层；3—预制梁；4—预制键槽根部截面；5—后
浇键根部截面
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叠合梁（主梁）
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叠合梁（次梁）
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主次梁节点平面图
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主次梁节点
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预制部分
叠合梁
（a）采用整体封闭箍筋的叠合梁
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2 1
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后浇连梁与预制剪力墙连接构造示意 1—预制墙板；2—后浇连梁；3—预制剪力墙伸出纵向受力钢筋
备注：西城•济水上苑第一层装配层用了30多天，即一次次试验、一次次推倒、再试验再推倒。
最终项目班子根据工程实际情况编制出了产业化施工组织设计及吊装、注浆、外挂架施工方案，
并邀请省内外装配式方面专家进行评审，各类专项方案的合理、科学性得到了评审专家的一致称
赞，为山东省首例装配式建筑工程的顺利开展提供了初步的施工依据。
A
A
2 2
≤600
1
A-A
预制剪力墙竖向分布钢筋连接构造示意
1—不连接的竖向分布钢筋；2—连接的竖向分布钢筋；3—连接接头
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≥300 ≤50
4 3
1 2
钢筋套筒灌浆连接部位水平分布钢筋的加密构造示意
1—灌浆套筒；2—水平分布钢筋加密区域（阴影区域）；3—竖向钢筋；4— 水平分布钢筋
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港新园公租房产业化建筑面积约7万平方米，是山东省首例住宅产业化群体社区工程，是山东省
第一个装配率达85%的住宅产业化群体工程，是目前山东省完工的最大面积产业化居住组团项目，
2015年分别被省住房和城乡建设厅、市城乡建设委批准为“山东省建筑产业现代化”和“济南市
装配式建筑PC构件运输与吊装安全操作讲座
用两点支承柱的抗弯能力不足时，应用平衡梁三点支承，或增设一个辅助垫点。
8、预制混凝土构件主要运输方式 立式运输方案：在低盘平板车上按照专用运输架，墙板对你称靠放或者插放在运输架 上。对于内、外墙板和PCF板等竖向构件多采用立式运输方案。 平层叠放运输方式：将预制构件平放在运输车上，一件往上叠放在一起进行运输。叠
4、察看运输路线：组织有司机参加的有关人员察看道路情况，沿途上空有无障碍物 ，公路桥的允许负荷量，通过的涵洞净空尺寸等。如不能满足车辆顺利通行，应及时
采取措施。此外，应注意沿途是否横穿铁道，如有应查清火车通过道口的时间，以免
发生交通事故。
如今，国外发达国家的物流运输主要采用甩挂运输方式。 甩挂运输（Drop and Pull Transport）指的是一辆带有动力的机动车（主车）连续拖带两个以上承载装置（包
2、设计并制作运输架：根据构件的重量和外形尺寸进行设计制作，且尽量考虑运输
架的通用性。
3、验算构件强度：对钢筋混凝土屋架和钢筋混凝土柱子等构件，根据运输方案所确 定的条件，验算构件在最不利截面处的抗裂度，避免在运输中出现裂缝。如有出现裂 缝的可能，应进行加固处理。清查构件：清查构件的型号、质量和数量，有无加盖合 格印和出厂合格证书等。
过4m。牵引重量在40t以内，动力类型为燃油，且油耗范围在36~50L/100km之间。 车速可达119km/h，但一般考虑经济和安全车速为55~85km/h。
6、PC构件专用车 PC构件专用运输车安全、高效、可确保运输质量，但也存在运输成本高的明显劣势 ，这主要是由于预制构件专用运输车售价高，并且配套使用的储存和运输货架需求量 大，当项目面积较大时，一次性投资大，投资回报慢。例如，满足年产量5万立方米
定的特殊性，如以运输作业、吊装作业
PC安全技术交底
表3-3 序号：PC吊装安全技术交底（分部分项）工程名称上海市嘉定区黄渡大居（一期）11A-06地块施工单位施工部位施工内容PC吊装一般性内容1、进入施工现场前，施工人员须进行安全教育，并经考试合格；2、进入施工现场时，施工人员须做好安全措施，佩戴好安全帽，系好安全带，遵守现场安全管理规定；3、不使用的工具放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧；施工现场针对性内容本项目基地位于上海市嘉定区安亭镇，处于嘉定中心城区的西南侧。
项目西临凇阳路，北侧濒临水系蔡家桥河与春归路相望，东侧为中学用地地块，南面为春塔路，西南紧邻位置为幼儿园用地。
结构形式：地下室为现浇框架结构，高层为装配整体式剪力墙结构，多层和单层为现浇框架结构。
1.1、建筑设计概况表1.1 建筑概况表楼号层数地上建筑面积m2 地下建筑面积m2 高度m 使用性质结构类型1 -2/26 16304.48 811.2 78.55 住宅装配式剪力墙2 -2/26 16304.48 811.2 78.55 住宅装配式剪力墙3 -2/26 9593.48 507.7 78.55 住宅装配式剪力墙4 -2/26 16304.48 811.2 78.55 住宅装配式剪力墙5 -2/26 9593.48 507.7 78.55 住宅装配式剪力墙1.2、装配式结构设计概况表1.2 结构设计概况装配式建筑技术体系装配整体式预制剪力墙+内保温预制构件连接方式预制剪力墙墙身采用全灌浆套筒连接，全预制阳台、预制空调板的连接采用预留钢筋锚入梁板内连接外墙窗框预留洞口后装预制范围剪力墙填充墙阳台空调板楼梯叠合板预制率1、2、4#楼5-26层2-26层40%3、5#楼5-26层2-26层40%二、施工总体部署2.1、施工部署（1）根据项目实际情况，共分2个标段，每个标段独立安排一个吊装班组，流水施工，预制构件的吊装与现浇施工协调推进，互不拖进度，并加强协调力度。
装配式混凝土建筑(PC构件)
装配式混凝土建筑（PC构件）装配式混凝土建筑（PC构件）技术介绍概念：结构系统、外围护系统、内装系统、设备与管线系统的主要部分采用预制混凝土构（部）件部品集成装配建造的建筑。
主体结构：预制剪力墙、叠合梁、叠合板+现浇节点构造柱；双面叠合剪力墙（应用在地下室和地下管廊工程中）结构竖向连接：灌浆套筒连接灌浆套筒连接示意图带肋连接钢筋(1)、连接套筒(3)、水泥基灌浆料(2)、承压环(4)、内设有灌浆连接腔(5)楼板：钢筋桁架混凝土叠合板6CM+7CM现浇楼梯：预制混凝土楼梯隔墙：预制混凝土隔墙（减重）/轻质复合墙板/砖砌隔墙外墙：预制外墙（外剪力墙）保温一体墙板（俗称三明治夹心保温板）、保温装饰符合一体板、外挂预制混凝土三明治保温板、单元式幕墙等。
预制混凝土体系优点：业内部分专家支持预制混凝土结构是等同现浇抗震性好、装配率高（可达到65%）、现场湿作业量大大减少、减少部分的模板工程及脚手架量的使用。
适用范围：住宅、公寓、办公、学校、医院等建筑。
工艺生产安装过程：一、预制混凝（土剪力墙）外墙板生产线工艺与产能占用场地：24米跨距车间，长度175米布置设备有：模台、支撑轮、驱动轮、模台清理机、模台喷涂机、边模输送装置、数控划线机、一次布料机、一次振动台、一次赶平机、二次布料机、二次振捣台、二次赶平机、预养室、压光机、养护窑（室）、堆垛机、平台横向移动（摆渡）、平台倾翻机、生产线控制室。
生产工艺：1.模台清理、涂油2.模台划线3.模台装下层边模4.模台布钢筋5.安装预埋件6.浇筑混凝土振捣7.赶平8.装上层模具9.装保温板10.布置钢筋插断桥连接件11.浇筑混凝土振捣12.赶平13.预养14.压光15.入窑养护16.出窑拆模倾翻、起吊生产线产能：养护窑设置3列6层2排，养护仓位36个，除去3个通过位，有效仓位33个，每天一次循环，可生产33个模台的墙板，模台宽度4000mm，长度9000mm。
外墙板的厚度250mm（200+50）,模台的利用率按60%计算。
PC装配式建筑结构质量问题与控制措施
PC装配式建筑结构质量问题与控制措施发布时间：2021-07-23T09:47:22.424Z 来源：《房地产世界》2021年5期作者：陈磊[导读] 技术问题以及管理问题是PC装配式建筑结构施工过程中的关键问题，此类问题会渗透到装配式建筑结构施工的各环节中，对混凝土以及钢材料的应用效能也会产生一定的影响。
对于这种预制装配式的混凝土结构，其结构施工制造期间涉及到的设计技术、制造技术以及总装技术和信息技术等类型的技术相较于传统的建筑施工技术明显不同，需要控制的技术应用指标也相对复杂，这就导致在PC装配式建筑结构的施工过程中会出现一些相对明显的质量问题，此类问题会以结构类型的问题出现，影响PC装配式建筑结构施工过程中的安全性和施工进度陈磊上海同济建设有限公司上海 200000摘要：技术问题以及管理问题是PC装配式建筑结构施工过程中的关键问题，此类问题会渗透到装配式建筑结构施工的各环节中，对混凝土以及钢材料的应用效能也会产生一定的影响。
对于这种预制装配式的混凝土结构，其结构施工制造期间涉及到的设计技术、制造技术以及总装技术和信息技术等类型的技术相较于传统的建筑施工技术明显不同，需要控制的技术应用指标也相对复杂，这就导致在PC装配式建筑结构的施工过程中会出现一些相对明显的质量问题，此类问题会以结构类型的问题出现，影响PC装配式建筑结构施工过程中的安全性和施工进度。
基于此，本文针对PC装配式建筑结构质量问题以及与其相对应的控制措施进行了进一步地分析。
关键词：PC装配式建筑；结构质量；问题分析；控制措施PC装配式建筑结构的质量问题多与结构材料本身的应用质量和相关的结构装配技术相关，此类问题在实际的建筑结构施工过程中可能并不会以显性的形式出现，而是会在一段时间内容显示为应力应变类型的问题，类如应力疲劳等。
从结构性问题的原因角度分析，PC装配式建筑结构出现的问题也可能与结构组件制造过程中设计技术、制造技术以及总装技术相关，在不合理的技术应用状态下，可能导致PC装配式建筑结构组件单元自身的结构强度不高，无法适应装配式建筑的整体结构承载力要求，从而在建筑结构的实际应用过程中出现一些变形类型的问题，影响建筑结构的整体强度，也会在一定程度上降低PC装配式建筑结构的整体安全性。
装配式建筑PC构件结构性能检测培训讲义
2018年10月
1
依据规范
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-
2002； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年
版)； 《混凝土结构试验方法标准》GB 50152-92及其
征求意见稿； 《混凝土结构现场检测技术标准》（送审稿），
荷试验时， a值sc 应按正常使用极限状态下静力荷载标准组
合相应的刚度值确定。
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2.3 挠度检验
• 正常使用极限状态检验的荷载标准值是指正常使用极限 状态下，根据构件设计控制截面上的荷载标准组合效应 与构件检验的加载方式，经换算后确定的荷载值。
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2.4 抗裂性检验
构件的抗裂检验应符合下式的要求：
钢丝、钢绞线、热处理钢筋
1.35
受弯、大偏 心受压
受压区混凝土破坏
热轧钢筋
1.30
钢丝、钢绞线、热处理钢筋 1.45
受拉主筋拉断
1.50
腹部斜裂缝达到1.5mm，或斜裂缝末端受压混凝土剪压破坏 1.40
受弯构件的
受剪
沿斜截面混凝土斜压破坏，受拉主筋在端部滑脱或其他锚 固破坏
1.55
轴心受压、 小偏心受压
• （２）受力主筋焊接接头的力学性能，应按国家现行标 准《钢筋焊接及验收规程》ＪＧＪ１８检验合格后，再 抽取一组试件，并经检验合格；
• （３）混凝土按５m3且不超过半个工作班生产的相同配 合比的混凝土，留置一组试件，并经检验合格；
• （４）受力主筋焊接接头的外观质量、人模后的主筋保 护层厚度、张拉预应力总值和构件的截面尺寸等，应逐 件检验合格。
装配式建筑PC构件的质量控制及施工管理措施分析
装配式建筑PC构件的质量控制及施工管理措施分析摘要：装配式技术属于全新的建筑施工工艺，能够提高施工效率，实现项目建设目标。
然而，在这种技术应用的过程中，PC构件吊装容易产生质量问题，进而影响施工进度、质量。
因此，管理人员需要针对这一问题进行深入研究，以达到质量控制的最佳效果，提高施工管理的可靠性。
关键词：装配式建筑；PC构件；控制管理引言随着现代工业建筑的不断发展，装配式建筑是建筑业未来的发展趋势之一，装配式建筑具有许多质量特性，是建筑领域的热门话题。
目前，我国装配式建筑的发展和应用逐渐增多，对装配式建筑艺术的各个方面都进行了阶段性的优化。
与传统装配式建筑相比，现代装配式建筑在抗震设计、构件制作和设计等方面具有更好的质量特性。
但是，装配式建筑在我国的应用还不成熟，而且这个行业的发展也不稳定，因此在装配式建筑的应用过程中难免会存在一些不足。
例如，一些参与建设的开发商，可能因为对配套建筑了解不够，在开发设计决策时可能没有充分考虑现状。
同时，由于相关设计院人员缺乏设计经验，导致零部件在生产设计过程中的设计与厂家脱节，导致最终设计结果不尽如人意。
同时也存在生产成本高、计划资金与实际生产设计难以匹配等问题。
1应用优势PC构件模板施工技术的优势非常突出，主要体现在极高的安全性、质量水平和施工效率方面，且这一技术在应用的过程中，对于周边环境所造成的不利影响相对较小，施工成本投入低。
具体来说，在构件的制作过程中，需要在专门的构件生产厂家内完成，完全可以实现标准化生产，专门的场地和专业的技术，可以使得在构件生产时具有较高的安全性。
PC构件模板技术下的质量优势体现在：由于整个构件的制作过程中采用的标准化生产作业，这一生产方式下所涉及的技术流程、机械设备等具有极高的专业性，极高的专业性使得所生产的构件质量有所保障。
在构件生产的过程中，当尺寸和要求都符合生产标准以后，专业人员就可以组织开展规范化的生产作业，也就可以提升整体的生产效率。
装配式PC建筑安全培训
装配式P C建筑安全培训-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1装配式PC建筑安全培训截至2015年底，全国范围内预制装配式混凝土(PC)构件生产工厂已达100余家，产业化基地50余家，主要分布在山东、江苏、浙江、湖南、河北、安徽、上海、辽宁、北京等地，参与企业主要集中在中东部，中西部也在快速发展。
上海地区的预制装配式建筑体量逐年递增，由2013年的2140000㎡，逐步增加到2014年310000 0㎡，2015年6000000㎡，全部累计落实装配式建筑总量己超过㎡。
但由于装配整体式混凝土结构构件采用工业化批量预制、机械化施工，与传统现浇混凝土结构建设方式以及生命周期建设管理方式上有着一定差异性，其优势主要体现于如下几方面：1）质量生产环节控制，现场作业环节少，节省材料；2）现场湿作业少，环保；3）机械吊装，施工效率高，节省人工等。
与此同时，装配式建筑改变了现浇建筑的建造方式，使得设计、施工、建设过程的各个环节发生了重大变革。
传统的粗放型施工和管理习惯难以在短期内转变，另外，现有的设计、施工相互割裂，产品、生产监管各自为政的建设模式，也产生很多问题和矛盾。
尤其对于安全生产来说，现场的施工衔接流程、作业防护等，己显现诸多风险，而装配式建筑具有大构件、快节奏的施工特点，一旦造成事故，后果将是比较严重的。
2 预制装配式建筑施工安全分析安全生产管理特点1）管理制度建设：2015年，上海市建设工程安全质量监督总站出台了《装配整体式混凝土结构建筑施工质量安全监管要点(试行)》，围绕施工现场的安全管理，提出相应的要求，明确无据可依的，通过专家论证来解决；风险较大的，通过暂缓施工来调整，以解决燃眉之急。
但目前在实际执行过程中，还有难以控制的地方。
2）规范编制：2014年国家《装配式混凝土结构技术规程》颁布，2015年6月，建筑产业现代化国家标准设计体系第一批设计图集颁布；上海从2010年开始相继颁布了设计、验收、节点图集等地方性规范，20 15年《装配整体式混凝土公共建筑设计规程》颁布。
装配式建筑安全措施
一、安全技术要求(一)预制装配式混凝土结构施工过程中应按照《建造施工安全检查标准》 (JGJ59)、《建造施工现场环境与卫生标准》 (JGJ146)等安全、职业健康和环境保护的有关规定执行。
施工现场暂时用电的安全应符合《施工现场暂时用电安全技术规范》 (JGJ46)和用电专项方案的规定。
(二)预制装配式混凝土结构施工和管理人员，进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
(三)部份现场施工的 PC 结构在绑扎柱、墙钢筋，应采用专用高凳作业，当高于围档时，必须佩戴穿芯自锁保险带。
吊运PC 构件时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地 1m 以内，方准挨近，就位固定后，方可摘钩。
(四)高空作业吊装时，严禁攀爬柱、墙钢筋等，也不得在构件墙顶上面行走。
PC 外墙板吊装就位后，脱钩人员应使用专用梯子，在楼内操作。
(五) PC 外墙板吊装时，操作人员应站在楼层内，佩戴穿芯自锁保险带并与楼面内预埋件(点)扣牢。
当构件吊至操作层时，操作人员应在楼内用专用钩子将构件上系扣的揽风绳勾至楼层内，然后将外墙板拉到就位位置。
(六) PC 构件吊装应单件(块)逐块安装，起吊钢丝绳长短一致，两端严禁一高一低。
(七)遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于6 级时，不得吊装 PC 构件。
二、安全防护与措施(一)安全防护采用围挡式安全隔离时，楼层围挡高度应大于 1.8m，阳台围挡高于 1.1m。
围挡安全隔离，应与结构层有可靠连接，满足安全防护措施。
围挡设置应采取吊装一块外墙板，拆除一块(榀)围挡的方法，按吊装顺序，逐块(榀)进行。
PC 外墙板就位后，及时安装上一层围档。
(二)安全防护采用操作架时，操作架应与结构有可靠的连接体系，操作架受力应满足计算要求。
操作架要逐次安装与提升，不许交叉作业，每一单元不得随意中断提升，严禁操作架在不安全状态下过夜。
操作架安装、吊升时，如有障碍，应及时查清，并在排除障碍后，方可继续。
(三)操作人员在楼层内进行操作，在吊升过程中，非操作人员严禁在操作架上走动与施工。
装配式建筑PC结构施工阶段控制要点分析
装配式建筑 PC结构施工阶段控制要点分析摘要：预制PC结构主要用于预制混凝土构件的装配，不仅可以节省施工时间，而且可以大大提高施工效率，保证建筑的整体稳定性，因此近年来在建筑行业得到广泛应用。
参与构建预制PC结构的环节很多，连接必须紧密。
如果给定链接中存在人为错误或非标准情况，则会严重影响整个PC结构的处理质量。
因此，掌握预制房屋PC结构中施工技术的顶点非常重要。
本文主要分析了预制房屋PC结构在施工阶段的控制点。
关键词：装配式建筑；PC结构；施工技术；质量管理引言随着时代的发展和社会的进步，建筑物的结构和形状越来越复杂，对预制房屋PC结构施工技术的要求也越来越高，将逐步走向标准化、智能化和系统化。
因此，在预制房屋的PC结构建设中，我们必须掌握技术要点。
根据具体的施工要求和规范，结合建筑物的实际使用情况，不断优化和更新各环节的技术，提高施工进度和效率，保证整个项目结构的质量。
1、装配式建筑结构的种类及PC结构特点与传统的系统相比，预制构件是在工厂中制造和加工预制构件，如墙体板、层压板、空调板、楼梯、梁、柱等，然后运到项目现场，可以大大缩短传统场所重点的施工时间，提高施工效率。
安装的建筑结构可以从设计到施工，从装修到主楼同时进行。
在构件制造生产过程中，具有较高的标准设计，大大提高了预制构件的生产效率，通过信息管理技术降低了施工成本；同时预制房屋的能耗较低，更符合绿色建筑和可持续发展的概念。
预制建筑结构包括轻钢结构、木结构和PC结构，其中轻钢是主要支柱，具有较高的灵活性、简单划分、重量轻、延性好等特点，能够满足大型海湾的运行要求，具有良好的抗风和抗震能力。
但轻钢结构耐蚀性差，耐盐性差，因此不适用于高层建筑。
木材结构的主要材料是整体强度强、预制构件制造简单的木材，但其耐火和防腐性能差，广泛使用木材结构将在一定程度上破坏环境资源。
PC结构是以混凝土为主体材料的混凝土预制结构。
PC结构与其他两种结构相比成本较低，制造简单高效，抗震性能好，防火性能好，因此是目前预制建筑中使用最广泛的结构。
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装配式PC建筑安全培训
截至2015年底，全国范围内预制装配式混凝土(PC)构件生产工厂已达100余家，产业化基地50余家，主要分布在山东、江苏、浙江、湖南、河北、安徽、上海、辽宁、北京等地，参与企业主要集中在中东部，中西部也在快速发展。
上海地区的预制装配式建筑体量逐年递增，由2013年的2140000㎡，逐步增加到2014年3100000㎡，2015年6000000㎡，全部累计落实装配式建筑总量己超过㎡。
但由于装配整体式混凝土结构构件采用工业化批量预制、机械化施工，与传统现浇混凝土结构建设方式以及生命周期建设管理方式上有着一定差异性，其优势主要体现于如下几方面：1）质量生产环节控制，现场作业环节少，节省材料；2）现场湿作业少，环保；3）机械吊装，施工效率高，节省人工等。
与此同时，装配式建筑改变了现浇建筑的建造方式，使得设计、施工、建设过程的各个环节发生了重大变革。
传统的粗放型施工和管理习惯难以在短期内转变，另外，现有的设计、施工相互割裂，产品、生产监管各自为政的建设模式，也产生很多问题和矛盾。
尤其对于安全生产来说，现场的施工衔接流程、作业防护等，己显现诸多风险，而装配式建筑具有大构件、快节奏的施工特点，一旦造成事故，后果将是比较严重的。
2 预制装配式建筑施工安全分析
安全生产管理特点
1）管理制度建设：
2015年，上海市建设工程安全质量监督总站出台了《装配整体式混凝土结构建筑施工质量安全监管要点(试行)》，围绕施工现场的安全管理，提出相应的要求，明确无据可依的，通过专家论证来解决；风险较大的，通过暂缓施工来调整，以解决燃眉之急。
但目前在实际执行过程中，还有难以控制的地方。
2）规范编制：
2014年国家《装配式混凝土结构技术规程》颁布，2015年6月，建筑产业现代化国家标准设计体系第一批设计图集颁布；上海从201 0年开始相继颁布了设计、验收、节点图集等地方性规范，2015年《装配整体式混凝土公共建筑设计规程》颁布。
从这些情况看，国家在装配式建筑上也在逐步完善和形成标准体系，但是还与目前装配式建筑发展的情况不相匹配，尤其是安全管理、技术有较大欠缺，仅DGJ 08-2l17-2012《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》中包含部分通用性的安全规定(和其他类工程差别不大，实际上，其装配式机械、临边防护、操作架、吊具、临时支撑等均有完全不同的技术特征) 。
3）人员管理：
目前从事装配式建筑施工的各方管理人员、作业人员、指挥人员等均按普通工程配备，企业大多采用内部培训、观摩的形式，边施工，边摸索装配式建筑的施工、管理方法和要点，存在经验缺乏、标准掌握不清等情况，行业协会等在装配式建筑方面的培训、观摩相对较少；吊装作业人员缺少高处作业技能培训。
安全生产技术特点
1）预制构件生产：
装配整体式混凝土结构构件供应也是非常重要的环节，因土地资源问题，目前较多构件生产厂家选址邻省。
预制构件从构配件厂生产、运输至施工现场是否及时，影响着后续工序能否按施工计划正常展开。
构配件厂所生产的预制构件的质量，尤其是吊点、设备附墙、拉结点(为了保障构件吊装的精准性、附墙拉结设置的精准性，应将预制构件的相应位置明确标注在构件上)等隐蔽工程，对后续安全生产的运输、装卸、吊装等施工有着极大的影响。
但目前的结构设计、监理驻场验收，构件进场验收，关注点还在成品质量上，注重成品保护，标识标记、验收内容等较少考虑施工安全。
2）预制构件运输：
由于构件体型大，标准化运输方式对运输车辆及减振措施作出要求，将影响运输效率，给交通带来巨大的压力；另一方面还会出现运输超宽、超高现象，所以也涉及到了运输过程中安全问题；到达施工现场时，堆场承载力要求、构件堆放要求和短途驳运路线平面布置也与常规施工不同，其涉及的安全生产文明施工措施费用也有所增加。
3）施工方案制订：
总平面布置要考虑行车、驳运线路，施工组织需合理安排构件吊装顺序，吊装与现浇施工的流程配合；吊装需要的防护时间较短，传
统的操作架体成本高，且与吊装之间相互还有影响，故脚手架、临时支撑等均需要制订较多特定的技术方案。
但专项方案依据目前也不足，如脚手架主要以传统现浇混凝土结构外防护设施优化改良，缺少结合装配整体式混凝土结构的防护措施及相应标准，尤其是如爬升附墙连接、固定架等机构与预制构件连接稳定性方面缺少依据及设计标准。
目前专项方案大多通过专家论证把关。
4）现场施工作业：
与传统现浇混凝土结构作业相比较，装配式建筑存在构件进场堆放、高空吊装作业、临时支撑固定、套筒灌浆施工等作业环节，安全把控关键点明显增加。
3 主要存在的问题
随着装配整体式混凝土结构建筑发展逐步加速，安全风险控制难度也随之提升，主要原因在于装配整体式混凝土结构建筑建造与传统的现浇结构建造施工存在一定的差异，管理理念不同。
与此同时，装配整体式混凝土结构建筑的体系较多，在技术标准尚未统一完善的情况下，导致参建单位的施工水平参差不齐。
在预制装配整体式结构建筑施工中的各个环节中，建设单位普遍面临构件供应管理落后、质量难以把控的难题，总承包单位难以实施施工现场的精细化管理，构件厂信息化程度低、构件生产信息分散。
在管理制度以及现场实施上仍然存在一定安全风险隐患，具体如下。
安全生产管理保障体系不完善
1）安全的政策措施、规范标准未及时跟进，与装配式建筑发展不匹配。
目前，装配式建筑的相关研究组织已经成立，但其中缺乏安全类的机构和专家，缺乏安全生产的专题系统研究，这也是到目前为止，有关设计、施工质量规范标准陆续出台，但涉及安全的政策措施、规范标准缺失的重要原因。
2）监管模式需要调整。
大量的预制构件生产、运输和吊装，将安全监管往前延伸到材料、设计预控；横向监管涉及技术监督局，甚至跨地域，现有的安全监管模式无法满足界面清晰、针对性强、突出装配式建筑重点难点的要求。
3）装配式建筑安全资金保障措施不健全。
装配式建筑需要起重机械、构件堆场、大量专项方案论证等费用，目前的装配式建筑安全文明施工措施费无法满足实际需求。
4）成熟的、专业的装配式建筑项目管理及施工作业团队缺失；管理和操作等多层次的教育培训考核机制尚未建立，装配式建筑参建各方项目负责人、项目技术负责人、安全管理人员、一线工人的技术培训系列工作未开展；高处辅助吊装作业的操作工人的高处作业证书培训考核尚未理顺。
配套的规范标准体系缺失
1）装配式建筑施工安全生产综合管理规范缺失，各方相关管理职责、制度，管理工作标准，工作流程不明确。
2）适用于装配式建筑施工的安全专业技术标准，包括安全防护、模板支撑、脚手架、机械机具等装配式建筑专用标准缺失；现场安全生产技术指导依据不够。
3）适合装配式建筑安全技术、管理和作业的培训教材尚无编制计划。
税率、税款、含税总价等。
施工现场安全管理尚有盲点
目前各方安全生产管理体系尚不健全，职责不明，具体如下：
1）建设单位：
安全生产文明施工措施费用较难配足；建设单位自供的预制构件，生产安全、生产进度保障往往难以监管。
2）设计单位：
目前注重构件本身设计，未介入施工安全、施工影响、施工深化等方面，吊点、附墙点、拉结点设置、地下室顶板加固等较多设计未考虑或确认，现场服务、指导缺失。
3）监理单位：
监理的内容、与施工进度的匹配度等与传统的不同。
4）施工总包单位：
施工总包单位的工艺流程，尤其总包和专业分包的管理界面设定应调整；日常巡视仅靠安全员已难以满足要求，应注重各岗位协调、配合和衔接。
同时，施工现场预制构件堆放、临时支撑设置、驳运、吊装、现场防护、工序衔接等诸多关键环节的安全风险识别、策划和监控力度不足。
4 结语
目前，装配式建筑施工在人、机、料、法、环各方面都存在一定问题，如不及时解决则可能导致较大安全事故。
为推进装配式建筑施工的发展，实现工业化、绿色化发展目标，进一步规范装配式建筑施工，提高管理水平，把控建设全过程的安全风险，应着力从装配式建筑施工的全过程入手进行分析，加快明确建设过程中的管理难点与要点，落实政策与规范，为装配式建筑发展保驾护航。