人工挖孔桩施工方法及工艺要点

人工挖孔桩施工方法及工艺要点人工挖孔桩是一种传统的基础施工方法，在特定的工程条件下具有
独特的优势。

它主要依靠人工在地下挖掘成孔，然后浇筑混凝土形成
桩基础。

以下将详细介绍人工挖孔桩的施工方法及工艺要点。

一、施工准备
在进行人工挖孔桩施工之前，需要进行充分的准备工作。

首先，要熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的布置、桩的直径、深度以及地质情况等。

其次，平整施工场地，清除地表障碍物，确保施工场地的排水畅通。

然后，根据桩位布置图，放出桩位中心线，并设置好控制桩。

还要准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、挖土工具、护壁
模板、钢筋、混凝土等。

同时，组织施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工过程中的
安全和质量。

二、挖孔施工
挖孔施工是人工挖孔桩的核心环节。

施工人员一般通过手动工具，如铁锹、镐等进行挖掘。

挖掘顺序通
常是自上而下、逐段进行。

每段挖掘的高度一般控制在09 10 米左右，以确保施工安全。

在挖掘过程中，要及时清理孔内的渣土，并通过提升设备将其运出
孔外。

为了防止孔壁坍塌，需要在挖掘过程中设置护壁。

护壁一般采用混
凝土护壁，厚度通常为10 15 厘米。

护壁的混凝土应在当天浇筑完毕，以保证其强度和稳定性。

在遇到坚硬的岩石地层时，可以采用风镐、钻孔爆破等方法进行破碎。

但爆破施工时要严格控制药量，避免对周边孔壁和已完成的护壁
造成破坏。

三、孔内排水与通风
在挖孔过程中，可能会遇到地下水。

对于少量的地下水，可以通过
在孔内设置集水坑，用抽水机将水抽出孔外。

如果地下水较大，则需
要采取井点降水等措施。

同时，为了保证孔内施工人员的安全和健康，需要做好通风工作。

可以采用鼓风机向孔内送风，确保孔内空气新鲜。

四、钢筋笼制作与安装
当挖孔达到设计深度后，要进行孔底清理和验收。

验收合格后，开
始制作和安装钢筋笼。

钢筋笼的制作应严格按照设计要求进行，主筋、箍筋的间距和长度要符合规范。

钢筋笼的安装一般采用吊车或塔吊进行，要保证钢筋笼的垂直和位置准确。

在安装过程中，要注意避免钢筋笼碰撞孔壁。

五、混凝土浇筑
混凝土浇筑是人工挖孔桩施工的最后一道工序。

混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行试验确定，确保混凝土的强度和坍落度符合要求。

浇筑混凝土时，应采用串筒或导管，使混凝土自由下落高度不超过2 米，以防止混凝土离析。

混凝土要分层浇筑、分层振捣，振捣要密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

浇筑完成后，要及时对桩顶进行养护，养护时间不少于 7 天。

六、施工质量控制
人工挖孔桩施工过程中，要加强质量控制。

首先，要对孔位、孔径、孔深进行检查，确保符合设计要求。

其次，要检查护壁的质量，包括护壁的厚度、强度等。

还要对钢筋笼的制作和安装质量进行检查，确保主筋、箍筋的间距和长度符合规范。

最后，要对混凝土的浇筑质量进行检查，包括混凝土的坍落度、振捣情况等。

七、施工安全措施
人工挖孔桩施工属于高风险作业，必须采取严格的安全措施。

施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

孔口要设置防护栏，防止人员和物体掉入孔内。

提升设备要经常检查和维护，确保其安全可靠。

在孔内施工时，要设置应急爬梯，以便在紧急情况下施工人员能够迅速撤离。

同时，要加强对孔内气体的检测，防止有害气体中毒。

总之，人工挖孔桩施工方法虽然相对传统，但在一些特定的工程中仍然具有不可替代的作用。

在施工过程中，只要严格按照施工方法和工艺要点进行操作，加强质量控制和安全管理，就能够确保施工的顺利进行，为工程的基础建设提供可靠的保障。