作业指导书模板

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安全质量标准化作业指导书操
作
人
员
档
案
操作人
培训时
间
培训人
签字
操作人
签字
设备编号：第1版修订状态：0设备名称：行车
安装地点：编制：审核：
执行岗位1、设备操作人员；
2、机电维修人员；
控制
标准
1、JAC-CX-12《特种设备管理程序文件》的有关要求
2、JAC-CX-44《废弃物管理程序》的有关要求。

本岗位重大危险源电器线路触电危险、空中坠物
本岗位
重要环境因素
1、触电危险
2、环境噪音
劳动防护用具1、工作服； 2、安全帽； 3、劳保手套
防护
装置设施
1、漏电保护器
2、电子显示起重量限位器
3、安全标识
4、防护装置、行程开关
设备主要技术参数
起重量10T
设备
功能
简介
主要用于车辆试验试制时对相关较重的备
件进行吊装。

最大起升高度12M
行走电机功率 KW
举升电机功率 KW
…
安全操作规程
1、操作人员必须参加设备的相关培训，懂得设备的基本结构和性能，经考核合格并取得行车操作证，方能独立操作设备。

2、操作人员必须了解设备的应用范围及专业技术规程，掌握安全生产守则。

2.开动前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。

3.必须服从现场指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

4.操作人员必须在得到指挥信号后方能进行操作。

6.当起吊或接近卷扬限位时，速度要缓慢。

不准用限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

8.工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，设备运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地面不得过高。

9.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳,制动良好，然后缓慢升高，缓慢运行，运行过程中不准同时操作三个或两个方向相反的控制按扭
10.行车运行时，严禁有人从下方穿行。

也不准在运行时进行检修和调整。

11. 运行中发生突然停电，必须将电源控制箱开关手柄放置到“０”位，起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开现场
12. 夜间作业应有充足的照明。

13. 操作人员必须熟悉“十不吊”内容、必须认真做到“十不吊”。

14. 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩,小车开到轨道一端并将电源控制箱开关手柄放置“０”位，切断电源，遥控器放置指定位置。

日常点检润滑项目
点检润
滑部位
润滑周期润滑材料执行人钢丝绳一般半月或30天一
次，根据使用情况决
定
钙基润滑脂
（SYB1405-
65）
操作人员吊钩
一级维护保养标准
班前：
1．必须检查钢丝绳的压板螺栓有无松动，钢丝绳在卷筒上有无脱槽现象。

2．检查大车、小车、起升机构的制动器是否有效。

3．检查各传动机构有无异常，各安全开关是否灵敏可靠，起升机大小车限位是否正常。

4．空车运行有无异音，若有不正常现象立即调整检修不得迁就使用。

班后：
1．将起重机停靠至指定位置，并将小车开至主梁一端，吊钩升至接近限位置高度。

各停靠点必须靠近限位位置，但不得以限位代替停车。

2．控制箱手柄置于零位切断电源。

3．清扫起重机外表保持清洁。

4．填写交接班或运行记录。

设备一级维护保养一般由设备操作人员实施，各单位设备保全团队提供技术支持。

安全操作严禁事项
1、严禁无证操作、严禁外来人员操作设备。

2、严禁设备故障运行
3、严禁过载使用
4、行车使用完毕后避免在限位位置停靠，防止限位器一直处于受力状态，导致限位器使用寿命降低。

5、在操作控制器时，禁止同时操作三个或两个方向相反的控制按扭。

6、操作遥控器时应轻拿轻放，避免损伤。

7、行车使用完毕停靠时应停靠在车间立柱位置且提升电机应靠近立柱，避免行车轨道及悬梁产生变形。

二级维护保养标准
1、外部保养：全面清洁起重机外表，做到无积尘，无油污，无黄袍。

2．大车、小车：检查有无啃轨现象；检查传动轴座，齿轮箱、连轴节及轴键等有无松动，并进行紧固；检查制动器间隙，制动带是否严重磨损，保证制动灵敏可靠。

3．升降、卷扬；检查钢丝绳磨损和断丝情况、检查滑轮、吊钩有无裂纹、锐角，检查升降制动，限位是否灵敏，可靠。

4．润滑：对所有轴承座、制动架、连接器注入适量的润滑脂；检查齿轮箱油位、油质、并加入新油到油位线。

5．电器、安全：检查限位开关是否灵敏可靠，检查电器箱，清除烧毛部分，调换触头，检查调整、调换电动机碳刷、滑轮，导电架是否安全可靠；检查调换信号灯。

6、二级维护保养一般清外协单位实施，设备使用单位需有专人跟踪学习。

维护保养注意事项
1、维修、保养时，必须有两人以上在场，并确保关机、断电，以及按下所需维护保养的设备对应的急停按钮等安全措施的实施，以杜绝人为误操作所带来的事故的发生。

2、生产或维修保养时应避免野蛮操作，不得将生产工具、各种标准件放置在运动部件上，避免掉入轨道内发生卡阻现象。

3、发现异常或出现卡阻现象，应就近急停，并发出事故警报，待排除故障，试运行检查无疑后，方可开机运行。

异常情况处理1、当设备发生故障时，需立即进行检修，重大故障需立即汇报，以便及时解决问题
2、当发现可能引发火灾、爆炸等安全事故的安全隐患时，应立即切断电源，打电话（技术中心安全管理部）9087报告，并同时报
告本单位负责人。

3、发生安全生产事故后，事故现场人员必须立即报告本单位负责人。

组织抢救，保护事故现场。

4、紧急情况联系电话：技术中心安管部（9304、9087、9079）、火警电话（119）、急救电话（120）
设备重要点检润滑简图
1、每班检查行车运行有
无异常声响；
2、检查行车各限位是否
安全可靠；
3、检查钢丝绳在导轮内
是否错位；
4、检查钢丝绳有无磨损和
断丝情况；
5、检查钢丝绳润滑情
况，及时润滑；
1、吊钩保险销必须保持完
好；
2、检查钢丝绳在导轮内有
无错位；
3、吊钩润滑点定期检查润
滑，一般每半月或30天一
次，根据使用情况决定，
4、吊钩必须保持完好，严
禁在吊钩上焊接任何部件。

吊钩保险
销
钢丝
绳
行走电机钢丝绳导
轮
钢丝绳导
轮
吊钩润滑
点
上限位行程开
关
吊钩。