内燃机维修中的技术误区探究
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Internal Combustion Engine &Parts
0引言
在修理机械过程中,受相关因素的影响,
促使内燃机维修中面临许多技术误区问题。
尽管我国内燃机设计建设
水平日益提升,不解体检验诊断技术发展更加完善,
但是在内燃机维修中,依然面临技术误区问题,
需要引起工作者的高度重视,通过了解内燃机维修中的技术误区问题,
运用先进手段,弥补内燃机维修的不足,
提高内燃机的利用效率。
1常见的内燃机维修技术误区
1.1将内燃机气门间隙调大,
减少烧灼现象发生当前,在内燃机维修中,工作者错误的以为当内燃机
气门间隙增大情况下,可提高进气与排气效果,
以此减少气门烧灼的现象发生[1]。
但是在实际上并非如此,
在工作期间,减少内燃机气门的生成,而缺少开度,会造成气量不
足,引起排气不畅,容易对内燃机功率产生一定影响,
使磨损度升高,对内燃机带来影响。
1.2将内燃机喷油器进行调整,
保持压力较高情况在内燃机维修中,将内燃机喷油器的调压弹簧预紧力
进行调整,将其调大且超出限定值情况,
尽管此时柴油可达到喷雾状态,但是内燃机喷油器会突然把针阀打开,以
至于燃烧室中柴油会以较快的速度进行燃烧,
以至于缸压进一步升高,使内燃机发出敲击声[2]。
如此一来,
会使内燃机处于粗暴工作状态,增加油耗量,
甚至出现内燃机损害过早的情况,缩短内燃机应用周期。
1.3不同型号干式空气滤芯的性能基本相同
在内燃机维修过程中,部分工作者错误的以为内燃机运用高效滤芯与常规滤芯基本相同,然而事实上高效滤芯与常规滤芯的性能并不一致。
高效滤芯纤维比较长,且较为
细密,呈网眼状,因表面较为光滑不易起毛,
所以高效滤芯具有较小的空隙,韧性较大、
强度较高,透气性显著[3]。
当内燃机的高效滤芯遇到水以后,尽管高效滤芯会变得软一些,
但是晾干后,不会出现变形,
还可持续应用,所以内燃机高效滤芯应用周期比较长,价格比常规滤芯高。
然而,常规滤
芯情况与高效滤芯恰恰相反。
在内燃机运作期间,工作环境
有较多灰尘,所以内燃机维修中尽可能运用高效滤芯。
1.4原机中干型空气滤器与湿型空气滤器无法相互交换
在内燃机运作中,应根据实际的运作环境,对运用干
式空气滤清器或湿式空气滤清器加以考量。
如若内燃机工作环境较为潮湿,空气清洁度较高,可考虑运用干式空气
滤清器;反之,内燃机工作环境较为干燥,
且空气混浊度较高,可运用湿式空气滤清器[4]。
但是无论运用哪一种滤清器,都要重视内燃机滤清器多功能区的清理与维护工作,
提高内燃机滤清器保养效果,
才能延长内燃机使用寿命。
1.5润滑脂越多越好在内燃机维修过程中,维修工作者错误的以为需要把
内燃机轴承间空隙填满润滑脂,
以此提高内燃机轴承润滑效果。
但是,过量加注润滑脂不仅造成润滑脂的浪费,
还会使内燃机轴承散热效果受到影响,
对内燃机轴承润滑作用不大。
1.6内燃机水温怕高不怕低
维修工作者在内燃机由于水温过高而无法正常运作
时,会对其原因进行查找,而在水温比较低的情况下,
维修工作者认为这是内燃机的常规状态。
事实上,
内燃机水温过低也有一定的危害问题,
使混合气体燃烧不充分,降低功率,增加油耗量,以至于轴承润滑效果不佳,
会导致废气排放超标,对环境带来不利影响。
2内燃机维修中面临的技术误区问题
2.1冬季应用防冻液,
夏季应用水内燃机维修中,多数工作者认为冬季较为寒冷,
需要应用防冻液,而夏季比较炎热,
应用清水即可[5]。
殊不知此种做法会引起相应的安全风险,
由于水中含有一定的矿物质,内燃机运作后会形成水垢,而水垢容易粘附于内燃机水套与散热器之中,如此一来,无法对内燃机温度进行合理控制,甚至还会使内燃机过热,将缸垫冲坏,以至于缸盖
出现翘曲情况,甚至会引起拉缸与烧瓦等实际问题,
影响内燃机的运作效率,所以在天气炎热的夏季也应运用防冻液,避免上述问题发生。
2.2增压内燃机升温速度过慢,
所以应将怠速余热时间延长
内燃机维修过程中,部分工作者错误的以为将增压内
燃机温度启动后,内燃机升温速度会变的缓慢,
所以应该——————————————————————
—作者简介:杨兆远(1997-),男,贵州盘县人,本科,从事热能动力
工作。
内燃机维修中的技术误区探究
杨兆远
(六盘水师范学院物理与电气工程学院,六盘水553000)
摘要:在内燃机维修中,已经面临部分技术误区,而这些技术误区在内燃机建造水平过低、维修工艺落后的时期就已经形成,尽管
当前我国内燃机建设水平日益提升,检验诊断技术发展愈发完善,但是内燃机维修依然存在一定的误区问题,对内燃机维修效果带来
不利影响。
现阶段,内燃机维修业应该改变传统的观念,更新推广新的技术,才能提高内燃机维修效果,
弥补内燃机维修的不足。
故此,文章将分析常见的内燃机维修技术误区,并指出内燃机维修中面临的技术误区问题,
以期纠正内燃机维修工作者的技术误区思想,提高内燃机维修效率。
关键词:内燃机;维修;
技术;误区中图分类号:TK407文献标识码:A 文章编号:1674-957X (2021)05-0127-02
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内燃机与配件
把内燃机的怠速暖机预热时间进一步延长,解决内燃机升温速度缓慢问题。
但是由于此种技术误区,容易在冬季气温较低的情况下,会使内燃机涡轮增压器设备出现损坏情况,影响内燃机的运作。
将增压内燃机启动后,需要使怠速运转3分钟,当内燃机机油压力与温度升高时,符合要求标准之后,可适当增加速度,值得注意的是,也要将其负荷逐渐增加,保持二者的一致性[6]。
当怠速时间过长,不但会使内燃机油耗量升高,还会出现内燃机的活塞、活塞环、缸套受损严重,同时由于内燃机机油压力比较小,难以发挥润滑作用,以至于内燃机增压器磨损度升高,容易引起内燃机增压器烧灼、卡死的问题发生。
除此之外,内燃机增压器增压过低,而压气机会处于低压或负压状态,中间壳中的机油会进入到内燃机压气机之中,且将其吸入至进气缸,内燃机运作过程中,使其燃烧,导致机油损耗率进一步加剧,会产生许多积碳。
2.3内燃机在冬季启动需运用启动液进行启动
如若内燃机工作环境十分寒冷,在启动内燃机过程中,部分工作者错误以为需要运用启动液进行内燃机启动[7]。
但是在此期间,没有将内燃机蓄电池容量较低、柴油喷射、供油量不佳等问题彻底解决,只是盲目的运用启动液启动内燃机,会使内燃机形成冲击荷载,导致内燃机磨损更加严重。
如若内燃机技术情况比较良好,可运用具有雾化作用的启动液,并对内燃机喷射时间、喷入位置与喷入量进行合理控制。
值得注意的是,不能在空气滤清器进气口直接把启动液喷入,此种操作会使空气滤芯受到损害影响,而内燃机通过冷机启动,会出现超速问题,影响内燃机的运作。
2.4运用汽油与柴油进行零件清洗效果更佳
在内燃机维修过程中,运用汽油或柴油进行零部件清洗,维修工作者需要长期与汽油或者柴油相互接触,长此以往,会使自身出现慢性中毒的不适症状,另外运用汽油或者柴油进行内燃机零部件清洗,容易引起火灾事故的发生。
为此,我国对内燃机安全技术的规范要求,命令禁止运用汽油或者柴油进行内燃机零部件的清洗。
当前,随着科学技术不断发展,融合非离子表面活性剂作为新型材料,将融合非离子表面活性剂与水,根据水溶液浓度5%的比例进行配比,可将其作为内燃机零部件清洗工具,不但能够节约汽油与柴油的燃油用量,还能避免对环境产生污染影响,加之运用融合非离子表面活性剂与水的零部件清洗方式,安全性较高,经济成本比较低,零部件清洗效果十分显著,此种清洗方法已经在国内外推广使用,有效提升内燃机零部件的清洗效果。
2.5将全部螺栓紧固
在内燃机维修过程中,维修工作者错误的以为将全部螺栓拧紧,可避免出现螺栓松脱的情况,提高内燃机的运作效率[8]。
但是,事实上需要结合内燃机不同部位的螺栓直径、螺距以及用途作用,对螺栓拧紧矩多少加以明确,由于内燃机不同部分螺栓都设有一定的力矩规定值,如若只是将全部螺栓拧紧,部分被拧紧的零部件容易出现变形,甚至会使螺杆延长,以至于螺纹出现变形、断裂等情况,缩短内燃机的使用周期。
2.6维护内燃机需要展开拆检
现阶段,我国内燃机建造水平日益提升,也是内燃机各个零部件的应用周期不断延长,提高内燃机的运作效率。
然而,对内燃机进行盲目拆检,会使内燃机原有配合状态受到不利影响,甚至会缩短内燃机的应用期限。
现阶段,对相关内燃机不解体检验技术发展更加完善,如若内燃机内部部件没有出现明显的故障问题,维修工作者最好不要展开内燃机解体拆检工作。
可通过明确内燃机故障问题后,进行解体拆检,便于提高内燃机维修效率。
2.7可运用任何材料取代密封垫
当前,密封垫品种十分多元化,譬如常见的硬纸垫、软木垫以及毛毡垫等,不同的密封垫都能划分为不同的种类,譬如软木垫能够划分为粗料、细料以及超细料类型。
由于每个密封垫的实际用途并不相同,所以每个密封垫的应用范围、应用位置并不相同,在内燃机维修期间,维修工作者习惯就地取材,盲目运用任何材料取代密封垫,会导致内燃机出现故障问题,影响内燃机的运作效率。
2.8在高时熄火停机的形式使增压内燃机熄火
增压内燃机在高速运作过程中,突然出现停机,此时内燃机涡轮增压器轴承转速处于较高的状态,如若突然无油散热,没有得到一定的润滑,会使内燃机轴承咬死,将内燃机的O型圈烧灼,以至于内燃机轴承壳体出现变形。
为此,在内燃机停转前,维修工作者需要将负荷卸下,使内燃机处于怠速状态下运作3分钟左右,利用增加减速器设备,即可将内燃机运作速度减缓,通过机油将内燃机热量带走。
3结束语
综上所述,现阶段,我国科学技术水平日益提升,也使我国机械装备制造建设处于新高度水平,内燃机维修引起社会大众的高度重视,文章通过分析内燃机维修中的技术误区问题,将过去的误区合理指出,运用新颖的技术手段,弥补内燃机维修技术的不足与缺陷,并对相应的技术误区问题,提出合理的解决方法,以期使内燃机维修工作者的工作效率进一步提升,尽可能在内燃机维修中降低对内燃机自身的损害与影响,保障内燃机的运作效果。
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