幕墙式干挂复合装饰保温一体板施工工法

幕墙式干挂复合装饰保温一体板施工工法
使用寿命长
复合装饰保温一体板的面板采用铝板或其他高强度材料，具有较高的强度和耐用性，使用寿命长。

同时，面板表面可根据需要进行涂层处理，使其具有防水、防静电、耐腐蚀、耐酸碱、耐候性、抗紫外线、抗老化等性能。

这些特点使得复合装饰保温一体板在使用过程中更加稳定可靠，不易受到外界环境的影响。

3.施工流程
复合装饰保温一体板的施工流程主要包括以下几个步骤：1）墙体处理：将墙体表面清理干净，确保平整、牢固。

2）固定龙骨：根据设计要求，固定龙骨于墙体上。

3）安装锚固件：在龙骨上安装锚固件，用于固定复合装饰保温一体板。

4）安装板材：将复合装饰保温一体板安装在锚固件上，注意板材的平整度和垂直度。

5）密封处理：在板材之间和板材与墙体之间进行密封处理，确保系统的防水性能。

6）涂装装饰层：根据设计要求，在板材表面涂装装饰层，使其与建筑整体风格协调一致。

以上步骤是复合装饰保温一体板施工的基本流程，具体操作需根据实际情况进行调整。

4.注意事项
在使用复合装饰保温一体板进行建筑保温装饰时，需要注意以下几个问题：
1）材料选用：应选择具有良好性能的保温材料和面板材料，确保系统的保温效果和装饰效果。

2）施工质量：施工过程中要注意细节，确保系统的密封
性和稳定性。

3）防火要求：复合装饰保温一体板应符合防火等级为A
级的要求，确保建筑的安全性。

4）养护维护：在使用过程中，要注意对系统进行养护和
维护，保持其良好的性能和外观效果。

综上所述，复合装饰保温一体板是一种性能优良、使用方便、装饰效果好的保温装饰材料，适用于各种建筑的外墙保温和装饰。

在使用过程中，要注意材料选用、施工质量、防火要求和养护维护等问题，确保系统的性能和安全性。

复合装饰保温一体板具有板面平整度高、不易变形等优点，比传统保温做法更简单且保温效果更好。

其板面采用金属面板，强度高且整体结构相融性好，不会因温变、日照、雨水、风压等因素而产生形变，因此板面平整度较好。

适用于钢筋混凝土结构等高层建筑，不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。

干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔铆接连接片，并通
过固定在结构物上的埋件和龙骨与其相连的金属挂件栓接来悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。

这种工艺在板材背面不需要粘接砂浆固定板材，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递荷载，在板材与墙体间形成一定宽度的封闭空气层。

施工前，应根据图纸测量放线，并对施工图纸进行核对。

根据建筑物的辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线对照主龙骨布置图确定每面角主龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定。

根据建筑物的标高，在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平基准线来控制次龙骨安装。

施工流程包括防火隔离带安装、验收、装配组件、防火隔离带加工、结构尺寸复查、外墙基层处理、弹线挂线、植栓、
复合装饰保温一体板加工固定埋件、安装主龙骨、安装次龙骨、焊接部位防锈、防腐处理、龙骨隐检验收、复合装饰保温一体板安装、清洁修整、打胶和工程质量验收。

主要材料包括复合装饰保温一体板、主龙骨等。

复合装饰保温一体板板面四角折边15-20mm，保温层厚度为100mm的
岩棉，面板为厚度≥1.5mm的铝板，饰面层为甲方自定的氟碳漆。

主龙骨采用热镀锌60x40×3.5方管，每根主龙骨与安装在
结构层处的后置埋板和槽钢转接件栓接，每个后置埋板用四个
4M12×160化学锚栓固定，后置埋板必须做拉拔实验，合格后
方可下道施工工序施工。

次龙骨采用40×40×3.5热镀锌方管制作，横向跨度不宜超
过1200mm。

后置埋板采用250×200×8热镀锌埋板，上面焊接热镀锌8#槽钢转接件，用于调节主龙骨墙面平整度。

专用挂
件采用L型1.3mm厚镀锌金属挂件，每块面板专用挂件不得
少于8个，且间距不大于300mm，固定时采用铆接和栓接固定。

密封胶采用硅酮胶，需在国家指定实验室做耐候性实验，并在有效期内使用。

防火隔离层采用100厚防火岩棉，包裹
1.5mm厚镀锌钢板，固定在墙面与保温一体板之间，使用防
火密封胶封堵。

连接方式采用化学锚栓、螺栓连接、焊接、栓接和铆接。

设备材料包括电焊机、切割机、电动吊篮、手推车、移动配电箱、电锤、水准仪、经纬仪、水平尺、打胶枪和靠尺。

表面质量要求为每平方米0.1mm-0.3mm划伤不超过2条，擦伤不大于500mm2，颜色一致。

安装质量要求为竖缝及墙面
垂直缝不超过2个，复合装饰保温一体板水平度、竖缝直线度、横缝直线度和拼缝宽度符合设计要求。

施工步骤为首先进行后置埋板定位，确定水平位置并采用化学锚栓固定。

然后安装主龙骨，根据主龙骨间距进行放线，符合设计要求后固定。

在安装主龙骨之前，需要进行弹线检查，确认预埋铁的位置正确且牢固。

连接主龙骨和后置埋板的转接件也需要检查外观和尺寸。

主龙骨长度允许偏差为±1.0mm，端头斜度允许偏
差为-15’，端头不得有毛刺，如有毛刺则需用板锉锉平。

检验
方法可使用经纬仪、2m靠尺、钢板尺或卡尺。

在正式施焊前，需要清理预埋铁板和调节杆上的油污、铁锈等杂物，并在预埋铁板上满焊焊牢调节杆。

将主龙骨临时点焊在已焊好的角码上，然后挂线。

钢丝需要挂在固定、准确、不易碰动的地方，并做好保护，经常检查复核。

根据丝线调整主龙骨，前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm，安装
标高偏差不得大于3mm，相邻两根主龙骨安装标高偏差不大
于3mm，同层主龙骨的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两
根主龙骨的距离偏差不应大于2mm。

调节好主龙骨与转接件
固定，并进行栓接。

次龙骨安装时，需要将其与主龙骨连接，水平安装，间距以图纸排版为准。

次龙骨长度允许偏差为±0.5mm，端头斜度
允许偏差为-15’，端头不得有毛刺，如有毛刺则需用板锉锉平。

根据图纸的安装位置进行焊接，焊接缝长度不小于40mm，高
度不小于母材厚度。

龙骨安装完毕后，烧伤部位及焊接部位必须做好防腐处理，刷两道防锈漆。

隐蔽验收时，以单个立面为一个检验批。

当一个立面的龙骨安装后，需要进行三检（自检、互检、专检），检查合格后向监理单位发出报验通知申报监理验收。

如验收不合格，应及
时整改。

通过验收后，应及时做好隐检记录，进行下一道工序的进行。

为了防火，每层结构层处需要设置通长的防火隔离带。

隔离带采用100厚防火岩棉用1.5mm厚镀锌钢板包裹，固定在墙面与复合装饰保温一体板之间，并使用防火密封胶封堵。

复合装饰保温一体板板面四角折边15-20mm。

每块面板专用挂件件不得小于8个且间距不大于300mm，每个专用挂件与复合装饰保温一体板采用铆接固定，挂件与龙骨采用栓接固定。

7.复合装饰保温一体板的安装
在干挂复合装饰保温一体板工艺及设计要求下，必须使用符合设计要求的外墙复合装饰保温一体板。

首先将阴阳角转角复合装饰保温一体板安装在型钢骨架上，然后逐块固定平面复合装饰保温一体板在型钢骨架上。

板与板之间留有15mm的缝隙，以便于调整安装误差。

8.打胶、清洗、收尾、成品保护
复合装饰保温一体板幕墙横竖均设有缝隙，缝隙宽度均为15㎜。

沿着复合装饰保温一体板边缘，使用约25㎜宽的纸带贴紧、贴紧。

板缝隙填充相应宽度的泡沫条，但必须保证缝隙深度至少5mm以便于打胶。

在打胶之前，需要先试一试枪口的大小，过大会导致纸带撕不下来，还会浪费材料，达不到装饰的美观效果。

打胶时需要用力均匀，走枪要稳而慢。

如果胶面不够平顺，需要用手拖平，力度必须均匀，粘到复合装饰保温一体板表面上的硅酮耐候胶要及时用干净的布擦干净。

在完成复合装饰保温一体板全部施工之后，需要进行清理，但不要使用硬物撞击复合装饰保温一体板表面。

8.安全措施
一、一般项目
1.建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。

2.建立建全安全生产责任制，签订安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。

3.队伍进场后，所有人员必须经过项目安全科的三级安全
教育考试合格，方可进入现场施工。

4.施工单位进场施工前必须向项目部安全总监上报安全生
产的有关证件。

电工、焊工等必须经过作业培训，考试合格并取得特殊工种操作证后方可独立作业，必须持证上岗。

5.施工前，工长必须对工人进行安全交底；进入施工现场
人员必须戴好安全帽，高空作业必须使用安全带。

6.进入施工现场必须戴好安全帽、系好帽带、穿好防滑鞋。

7.现场内不得随意大小便、吸烟、打闹，不得到与自身工
作无关的地方去。

8.在电焊时，作业面上下不得有其他人员交叉作业。

在施
工时不得往下方投掷任何物体，每人要佩戴工具袋，在无防护的高空作业时必须正确使用安全带。

9.严禁在有外墙保温的作业面进行焊接作业，焊接作业面
必须放置手提式干粉灭火器。

10.现场的洞口及檐口防护不得任意拆改，必须严格按照
安装方案施工。

11.电焊机、配电箱等应放置在防雨、防砸的地方，下方
不得有堆土和积水。

周围不得堆放易燃易爆物品等杂物。

电焊机应严格按照安全部门的要求及安全交底设置、操作。

12.施工现场必须做到工完场清，随时清理垃圾。

二、电动吊篮。