防静电工作台性能参数

电子产品制造中防静电技术指标要求

电子产品制造中防静电技术指标要求静电是电子产品制造中一个常见但危险的问题。

由于电子产品中许多元件和电路对静电非常敏感，静电放电可能导致电子元件损坏甚至产品失效。

因此，在电子产品制造过程中，必须采取措施来防止静电的产生和传播。

这就需要严格的防静电技术指标要求，以确保产品质量和可靠性。

1.防静电材料要求在电子产品制造中，许多材料都可能产生静电，如塑料、纤维、橡胶等。

因此，所有用于制造电子产品的材料都需要具备一定的防静电性能。

这包括材料表面电阻、材料体积电阻、放电时间等指标要求。

通常，材料表面电阻应低于10^6欧姆，材料体积电阻应低于10^9欧姆，放电时间应低于0.3秒。

2.防静电设备要求在电子产品制造过程中，必须使用防静电设备来防止静电的产生和传播。

这包括防静电地板、防静电工作台、防静电手套、防静电衣服等。

防静电地板的电阻应低于10^6欧姆，防静电工作台的电阻应低于10^7欧姆，防静电手套的电阻应低于10^9欧姆，防静电衣服的电阻应低于10^11欧姆。

除此之外，还需要安装静电消除器、静电监测仪器等设备。

3.防静电作业要求-人员需要穿戴防静电衣物，如防静电鞋、防静电手套、防静电帽等。

-人员在操作过程中应尽量减少与电子产品直接接触的时间。

-人员在操作前应先进行静电放电，以减少静电的积累。

-人员在操作电子产品时应避免触摸金属部件，避免发生金属导电的静电放电。

4.静电环境监测要求在电子产品制造现场，应配备静电环境监测仪器，对静电的产生和传播进行监测和控制。

静电环境监测仪器可以监测静电场强度、电场分布、电势差等指标，并及时发出警报。

5.防静电培训要求所有参与电子产品制造的人员都需要接受相关的防静电培训，了解静电的危害和防护措施。

培训内容包括静电的产生原理、静电的危害、静电的防护措施、防静电设备的正确使用等。

总结起来，电子产品制造中的防静电技术指标要求主要包括防静电材料、防静电设备、防静电作业和静电环境监测等方面。

防静电工作台特点

防静电工作台特点
一、整体防静电性
◆（1）：POUSTO佰斯特工作台本身磨擦不产生静电
◆（2）：如果有外来静电时，工作台具有消除静电的功能，普通的防静电台垫只能横向导泄静电。

◆（3）：POUSTO佰斯特工作台首创纵向导泄静电避免了静电通过工作区，从根本上杜绝了潜在静电对产品造成的损坏。

◆（4）：桌面部分及防静电涂料（金属件）均为进口原材料。

其性能达到永久性防静电。

防静电效果为十年以上。

技术参数如下：
◆表面电阻: 106-109欧姆
◆体积电阻: 106-109欧姆
◆起电电压< 100V
◆产品符合欧洲EN-61340防静电标准.
二、永久性防静电
◆POUSTO工作台台面及金属部分系采用高科技材料，不需要另外加铺防静电台垫，其防静电性能不会衰退，能达到永久性防静电效果。

三、自由组合性
◆（1）：POUSTO工作台所有部件实行标准化生产。

在工艺改动、产品转型，测试仪器、测试工具增减等时候，通过调整POUSTO工作台附件就可以产生新的生产单元或流水线，大大降低设备的二次成本投入。

四、耐用性
五、美观性
六、产品质量
◆POUSTO为国家注册品牌，我公司生产防静电工作台为成熟产品，防静电工作台的金属部分全部采用优质宝钢冷钢板，生产形式为连续生产，公司通过ISO9001标准质量体系，有一套完整的生产、质检体制。

防静电设备、器具性能检测项目及指标限值

N
臭氧浓度
0.3mg∕立方米
*
5
移动设备（防静电车等）
系统电阻
1.0×105Ω-
1.0×109Ω
N
点对点电阻
1.0×105Ω-
1.0×109Ω
q
6
工作服
防静电服点对点电阻
1.0×105Ω-
1.0×101°Ω
q
可接地防静电服：点对接地点电阻
1.0×105Ω-பைடு நூலகம்
1.0×109Ω
N
带电电荷量
<0.6pC
7
周转容器（周转箱、包装袋、转运盒等）
防静电设备、器具性能检测项目及指标限值
序号
防静电设备、器具1
检测项目
指标限值
备
注
3
1
腕带
腕带线缆端对端电阻
(0.8-1.2)×106Ω
*
腕带套内表面
对电缆扣电阻
<1.0×105Ω
q
腕带套外表面对地电阻
>1.0×107Ω
N
2
腕带插孔
腕带插孔对接
地点电阻
<2Ω
*
腕带插头与插孔的拔出力
>1.5N
*
2
防静电鞋
鞋底电阻
1.0×104Ω-
1.0×109Ω
N
鞋束电阻
1.0×104Ω-
1.0×109Ω
N
3
防静电椅
系统电阻
1.0×105Ω-
1.0×109Ω
N
点对点电阻
1.0×105Ω-
1.0×109Ω
*
4
离子化静电消除器
静电衰变时间
小于20s（从

防静电工作台工作原理

防静电工作台工作原理
防静电工作台是一种用于处理静电敏感器件的工作环境，其工
作原理主要包括以下几个方面：
1. 接地原理，防静电工作台通过接地系统将静电荷释放到地面，以防止静电荷在工作台上积聚，从而减少静电对器件的影响。

工作
台通常会使用导电材料制成，并通过接地导线连接到地面，使静电
荷能够顺利地流向地面。

2. 静电消除原理，防静电工作台通常配备静电消除装置，如离
子风枪或静电消除棒等，这些装置能够释放大量的离子，中和工作
台和器件表面的静电荷，从而减少静电对器件的影响。

3. 材料选择原理，防静电工作台通常会采用导电性能良好的材
料制成，如金属或导电塑料等，以便将静电荷迅速导入地面，减少
静电的积聚。

4. 环境控制原理，防静电工作台通常会控制环境湿度，保持在
一定的范围内，因为适当的湿度可以减少静电的产生和积聚，从而
降低对器件的影响。

总的来说，防静电工作台通过接地原理、静电消除原理、材料选择原理和环境控制原理等多种方式来降低静电对器件的影响，为静电敏感器件的生产和维护提供了可靠的工作环境。

操作台说明书

操作台说明书
操作台材质采用优质冷轧钢板，表面采用静电喷涂处理而制成，坚固的操作台框架，牢固平稳，可使操作台台面均匀承重达到1000kg。

桌面有多种材质组成，适用于各行业办公场所。

外观尺寸：2000mm*800mm*750mm。

结构特点
1、材质：采用2.0毫米不锈钢材质，每层配置0.5毫米环保橡胶护垫
2、防静电操作台台面由防静电三聚氰胺高压装饰层压板（俗称防静电防火板）为表面材料与木质材料复合制成。

木质材料一般为刨花板，通过嵌入导电体如钢柱，再通过接地线接地,这样桌面静电荷通过接电线顺利地泄放到大地。

3、防静电操作台就是能满足用户的普通工作台功能的基础上，增加了防静电功能，就是如何将静电泻放掉。

4、采用优质钢板专用模具用辊扎工艺成型,并通过先进的自动化静电喷涂工艺进行表面处理。

5、操作台下配工具柜,加装工具柜后，更能合理地利用空间，存放保护工具。

可直接在操作台上加装台钳。

满足用户装载物品的需求。

6、操作台采用组合式设计、拆装组合容易且稳固、耐用。

防静电器材基本配置表

防静电器材基本配置表电子待业标准SJ/T10533-94《电子设备制造防静电技术要求》中，对防静电器材的基本配置列出了一个表，现示于下表：1、防静电接地线、腕带2、防静电台(桌)垫3、防静电工作区标记牌4、防静电鞋5、防静电工作台6、防静电周转箱、架、托盘7、防静电地板8、防静电仪表9、防静电椅子10、离子风止电解除器11、防静电装束12、防静电寄放架13、防静电文件袋、夹14、防静电手套15、防静电周转车16、防静电海棉17、防静电剂静电孕育制造生的起因：经常应用物品的斗嘴起电序列：下表中越靠左侧的物品，越易孕育制造生负电荷;反之，越靠右面的物品，越易孕育制造生正电荷。

亦即，在序列中隔绝距离越远的物品之间相互干戈会萃或斗嘴，孕育制造生的静电电位就越高。

（-）（+）聚乙烯金银铜硬橡皮棉花纸铝羊毛尼龙人的头发玻璃人手楷模的静电电压：静电电荷源测得的电压（V）10%－－20%RH65%－－90%RH走过地毯350001500在聚烯烃类塑料空中行走12000250工作台旁把持的工人6000100翻动聚乙烯膜封皮的注明书7000600从工作台拾起平庸聚乙烯袋200001200垫有聚氨酯泡沫的工作椅1800015002．静电在财富生制造中造成的损害静电的孕育制造生在财富生制造中是不成提防的，其造成的损害首要可归结为以下两种机理：其一：静电放电（ESD）造成的损害：（1）引起电子装备的阻截或误行动，造成电磁困扰。

（2）击穿集成电路和周详的电子元件，大要促使元件老化，低落生制造成品率。

（3）高压静电放电造成电击，危及人身安然。

（4）在多易燃易爆品或粉尘、油雾的生制造场合极易引起爆炸和失火。

其二，静电引力（ESA）造成的损害：（1）电子财富：吸附尘土，造成集成电路和半导体元件的污染，大大低落成品率。

（2）胶片和塑料财富：使胶片或薄膜收卷不齐；胶片、CD塑盘感染尘土，影响品质。

（3）造纸印刷财富：纸张收卷不齐，套印不许，吸污严重，乃至纸张黏结，影响生制造。

通常防静电材质最佳电阻R管控范围

通常防静电材质最佳电阻R管控范围
1、防静电地极接地电阻＜10Ω。

2、防静电地面或地垫：表面电阻值105-109Ω，摩擦电压＜
100V。

3、防静电墙壁：电阻值5×104-109Ω。

4、防静电工作台垫：表面电阻值105-109Ω；摩擦电压＜100V；对地系统电阻105-109Ω。

5、防静电工作椅面对脚轮电阻105-109Ω。

6、防静电工作服、帽、手套摩擦电压＜300V；鞋底摩擦电压＜100V。

表面电阻值105-109Ω。

7、防静电腕带连接电缆电阻1MΩ；佩带腕带时系统电阻750KΩ-1O。

5MΩ。

脚跟带（鞋束）系统电阻105-108Ω。

8、物流车台面对车轮系统电阻105-109Ω。

9、料盒、周转箱、PCB架等物流传递器具表面电阻值103-
109Ω，摩擦电压＜100V。

10、包装代、盒摩擦电压＜100V。

11、人体综合电阻105-109Ω。

防静电工作台测试指导书

防静电工作台测试指导书1 目的为EPA内使用的防静电工作台的综合指标提供测试方法与标准。

2 范围适用于EPA内使用的防静电工作台的首件检验、进货抽样和日常稽核。

3 定义无4 职责、权限无5 程序5.1 测试设备5.1.1 兆欧表用于测试的兆欧表应该有两档电压可供选择，分别为100V（±5%）和10V（±1%），其中100V用于测试≧1X106欧姆，10V档用于测试<1X106欧姆。

5.1.2 万用表。

5.2 测试程序5.2.1 开始测试前需要将易受ESD影响的物体从待测工作台移出，对于工作台需要使用的AC系统等已经由另外一种接地系统接地，故在测试时可以保留。

5.2.2 检查兆欧表电极表面是否清洁，如有必要可用软布沾70%异丙醇进行清洁。

5.2.3 工作台表面点对地电阻测试5.2.3.1 将兆欧表与电极正确连接，按照图1所示将其中一个电极接到公共接地点并将另外一个接到5磅电极，将兆欧表电压档转换到100V。

5.2.3.2 将电极放到图1中的位置A然后开始测试，待读数稳定或者最长15秒后记录读数，在此测试环节中，建议将所有角落都按此方法进行测试。

5.2.3.3 重复以上测试方法测试位置B并记录。

5.2.3.4 点对地电阻标准：≥1.0X106欧姆<1.0X109欧姆图1、工作台表面点对地测试示意图5.2.4 工作台上的物架料/物品架等的测试方法与台面测试方法一样5.2.5 人体接地点测试如果防静电手腕带不是直接连接到公共接地点则需要按以下程序对人体接地点电阻进行验证5.2.5.1 先将万用表打到欧姆档并归零5.2.5.2 按图2所示把万用表的一个表笔连接到手腕带插孔，另一个表笔连接到公共接地点5.2.5.3 记录读数并按以上步骤重复测试其余手腕带连接点。

5.2.5.4 人体接地点标准：<1欧姆图2、人体接地点测试示意图。

防静电台垫标准

防静电台垫标准
防静电台垫是用于防止静电积聚和传导的工作台面垫。

以下是一些防静电台垫的常见标准：
1. 表面电阻：防静电台垫的表面电阻应符合特定标准，一般要求在10^6到10^9欧姆之间。

2. 断裂拉伸强度：防静电台垫应具有足够的强度，以防止破裂或损坏。

常见的标准是要求拉伸强度不低于20MPa。

3. 耐热性能：防静电台垫应具有一定的耐热性能，以保证在工作环境中不会被高温烧毁或变形。

常见的标准是耐受温度在100摄氏度以上。

4. 耐化学性能：防静电台垫应具有一定的耐化学性能，以防止受到化学品的腐蚀或损坏。

常见的标准是对酸、碱、溶剂等化学药品具有良好的耐受性。

5. 防滑性能：防静电台垫表面应具有一定的防滑性能，以确保工具和设备稳固地放置在上面。

常见的标准是表面采用防滑纹理或添加防滑涂层。

需要注意的是，具体的防静电台垫标准可能因不同的应用领域和国家/地区的规定而有所不同。

因此，在购买防静电台垫时，应根据实际需求选择符合适当标准的产品。

防静电工作台产品质量验收标准

防静电工作台的产品质量验证标准如下：
1. 防静电性能：防静电工作台表面电阻应符合国家标准，表面电阻应小于等于10的6次方欧姆。

2. 环保性：工作台所使用的材料应符合环保要求，不得含有有害物质。

3. 结构稳定性：工作台应具有稳定的结构，不得出现松动、变形等情况，使用寿命应达到设计要求。

4. 安全性：工作台应具备安全防护措施，如过载保护、过压保护、短路保护等，避免因不当使用导致安全事故的发生。

5. 物理参数：工作台的尺寸、载重能力、适用范围等物理参数应符合设计要求。

6. 生产质量：工作台生产过程中应符合国家相关标准和要求，严格执行质量控制，确保生产质量。

7. 其他：工作台需要考虑使用者的实际需求，如工作台的高度、操作界面等应符合使用者的工作习惯和操作习惯，以提高工作效率。

艾森特48英寸防静电工作台使用手册说明书

Owner’s ManualPart Number: ESDW-4830-1000For Your SafetyRead and understand the entire manual before use48” ESD WORKBENCH®TABLE OF CONTENTS ContentsS UPPORT (2)D ISCLAIMER (2)DIMENSIONAL DRAWING (3)SPECIFICATIONS (3)TOOLS NEEDED (3)COMPONENT IDENTIFICATION (4)INSTALLATION (5)INSTALLATION CONTINUED (6)ESD ELECTRICAL CIRCUIT (7)CARE AND CLEANING (7)TROUBLESHOOTING (8)WARRANTY (9)SupportSupport is available through the following methods:By Phone from 8:00 AM to 5:00 PM CST. 651.213.1333By Email*********************************By Mail 10152 Liberty Lane, Chisago City, MN 55013By Web DisclaimerDISCLAIMER: Kendall Howard LLC. endeavors to make this manual accurate and complete. However, Kendall Howard LLC makes no representations or warranties of any kind, expressed or implied, about whether the use of products contained herein would infringe any rights or the correctness, accuracy or reliability of the information contained herein or that said information covers all details, conditions, or variations. The information herein does not provide for every possible contingency in connection with the installation or use of the product(s). The information contained in this document is subject to change without notice or obligation. Kendall Howard LLC assumes no responsibility for the accuracy, completeness or reliability of the information contained in this document. Any reliance placed on the information is therefore strictly at your own risk.Dimensional DrawingSpecificationsOverall Dimensions 48” Wide x 30” Deep x 30” Tall (at lowest setting) Worksurface Dimensions 30” Deep x 48” LongWeight 115 lbs. (253 kg)Workbench Support Color Gloss Black Powder CoatWorksurface Color Cloudy GrayTools NeededPhillips Screwdriver or Cordless DrillComponent IdentificationWhat’s included?Work Surface 48” x 30” (1)Leg Assembly (2) Part Number: A-1065 Part Number: A-1075Cross Bar (2) Gusset (2)Part Number: A-1077 Part Number: A-1080Pan Head Screw (38) ESD Grounding Boot (1) Part Number: HW-PHS-006 Part Number: A-1084Self-Adhesive Cable Tie Mount (5) 6” Cable Tie (5)Part Number: CP-1045 Part Number: CP-1019InstallationStep 1:Cut and remove the two plastic banding and any shrink wrap material, remove top from crate packaging & remove components.Step 2:Place the Work Surface on its top on a clean and sturdy working area. Locate the two leg assemblies and 16 Pan Head Screws. Install the screws 6 into the inside of each Leg Assembly and 2 on the outer side.Step 3:Locate the Gussets. Place the bottom of the slotted end of the Gusset in to the slot guide of the Leg Assembly, Locate 8 Pan Head Screws. Install Screws through the Gusset and into the Work SurfaceInstallation ContinuedStep 4:Locate the Cross Bars and 14 Pan Head Screws. Install 7 screws into each cross bar as shown below.Step 5:Determine how the Workbench will be grounded. If using the ESD Grounding Boot, proceed to step 6. If an Earth ground is needed proceed to step 7.Step 6:Install the Grounding Boot on the right rear Leg Leveler. Locate the ESD Grounding Boot, and the short, pre-installed grounding wire. Remove the Philips head screw from the Ground Boot, place the lever stem through the bottom of the Grounding Boot, latch the top of the Grounding Boot, strip and install the ground wire between the boot halves. Reinstall the Phillips screw. Flip table over and adjust the leg levelers until workbench is level. Use the provided cable tie mounts to secure the ground wire to the table leg.Step 7:Locate the 10’ pre-installed grounding wire. Determine where the Workbench will be installed. Flip table over and adjust the leg levelers until workbench is level. Connect the 10’ Earth ground wire to a safe common grounding point. Use the provided cable tie mounts to secure the ground wire to the table leg.ESD Electrical CircuitWork SurfaceA wire connects the conductive aluminum boot to a common ground located in worksurface. A wire is connected from the common ground to an external Earth ground wire. A wire is connected from the common ground to the wrist strap ground point.Care and CleaningPainted SurfacesAll painted surfaces can be cleaned with a non-abrasive, non-ammonia or non-bleached based cleaner. Do not use soap or detergents on exposed metal surfaces, leg levelers or on the work surface. The soap may leave a residue that will insulate the surface from ESD grounding. Wipe down all cleaned surfaces with a lint free soft cloth.Leg levelersThree of the four leg levelers are adjustable and non-conductive. They can be cleaned with any non-ammonia or bleached based cleaner. The fourth Leg leveler is equipped with an aluminum conductive boot. This can be cleaned with any non-ammonia or bleached based cleaner.Approved cleaning solutions for ESD surfaces•Desco 10446 Reztore Surface & Mat Cleaner•3M 8001 Antistatic Mat & Table Top CleanerNOTE: Do not use petroleum-based solvents or alcohol to clean any surfaces on this ESD Workbench.TroubleshootingESD non-compliant on work surface & common grounds•Verify that the flooring has a RTT value of 10⁵<10⁹ Ohms resistance.•Verify that the ESD surface has a RTT value of 10⁵<10⁹ Ohms resistance. If it does not, clean and repeat test. If it still does not pass then the surface will need to be replaced.•Verify that that the resistance from the surface to the conductive aluminum boot has a RTG value of 10⁵<10⁹ Ohms resistance. If this RTG value fails proceed to the next step.•Check the RTG value of 10⁵<10⁹ Ohms resistance from the common ground on the work surface to the conductive aluminum boot. If this test passes, replace the ESD surface. If this RTG value fails proceed to the next step.•Check the RTG value of 10⁵<10⁹ Ohms resistance from the ESD wrist strap connection point to the conductive aluminum boot. If this test passes, replace the ESD surface. Ifthis RTG value fails proceed to the next step.•Check the built-in cable to see if it connected or broken. Replace if damaged. Retest RTG value.•Check ground wire connection to the conductive aluminum boot (this is visible underneath the bottom shelf). Replace if damaged. Retest the RTG value.Glossary:•RTT =Resistance to table•RTG = Resistance to groundWarrantyGENERAL: Kendall Howard offers all users of our products the following Limited Warranty against defects in material and workmanship. Please read your Warranty carefully. This Warranty sets forth our responsibilities in the unlikely event of defect and tells you how to obtain resolution.TERMS OF WARRANTY: Kendall Howard products are warranted to be free of defects in material and workmanship. If any part or portion of the Kendall Howard product fails to conform to the Warranty, Kendall Howard, at its option, will furnish new or factory remanufactured products for repair or replacement of that part.WARRANTY EXTENDS TO FIRST PURCHASER FOR USE, NON-TRANSFERABLE: This Warranty is extended to the first person, firm, association, or corporation for whom the Kendall Howard product specified herein is originally sold for use in the United States (the "User"). 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ESD测试作业指导书-防静电工作台

1. 目的：定义防静电工作台来料和定期点检，从而保证防静电工作台、台垫对ESD防护的有效性。

2. 适用范围：来料和生产区域内所有防静电工作台、台垫。

3. 定义无4. 权责：4.1采购部在有新工作台到货时，需要通知QA进行ESD相关检测；4.2在铺设好防静电皮及连接接地线以后的工作台，由生产通知QA进行ESD相关检测；4.3品质部ESD人员负责工作台测量检验工作。

5.工作程序5.1 防静电工作台来料检验方法5.1.1 抽样频度：来料/次5.1.2 抽样数量：来料的100%5.1.3 检验内容：点对点电阻，点对地电阻5.1.4 检验环境：室温5.1.5 检验设备：重锤式防静电测试仪5.1.6 检验过程5.1.6.1点对点电阻测试方法：A把配套的2条连接线分别插入测试搁架上的插口, 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；B取点：按照图1取4组点，分别进行测试；C将两侧电极分别放置在指定位置；（图2）C按下START按钮，开始测试，待LCD屏幕按顺序显示到电阻值时，记录数据；D如果测试结果超过标准,清洁材料后再测试一次；若仍无效果，请更换工作台防静电皮。

图1 图25.1.6.2点对地电阻测试方法：A 把配套的2条连接线分别插入测试搁架上的插口, 然后连接线一条线插入点对点重锤电极；B 取点：按照图3取5个点连接接地线，分别进行测试；C将一个重锤电极放在工作台表面，另一个重锤电极换为配套鳄鱼钳夹在接地铁皮上；（图4）D按下START按钮，开始测试，待LCD屏幕按顺序显示到电阻值时，记录数据；E如果测试结果超过标准,清洁材料后再测试一次；若仍无效果，请更换工作台防静电皮。

图3 图45.1.7 数据记录在《防静电检测记录表》。

5.2防静电工作台定期检验方法5.2.1 抽样频度：次/1月5.2.2 抽样数量：总数量的10%5.2.3 检验内容：点对地电阻，点对点电阻5.2.4 检验环境：室温5.2.5 检验设备：重锤式防静电测试仪5.2.6 点对点和点对地电阻检测方法：5.2.6.1 点对点和点对地电阻测试方法，同上述步骤5.1.6.1~5.1.6.25.2.7 数据记录在《防静电检测记录表》。

各类防静电参数指标要求

各类防静电参数指标要求
不同的防静电设备和材料有不同的参数指标要求。

以下是一些常见的防静电参数指标要求：1. 表面电阻：表面电阻是衡量材料或设备导电性能的指标，通常以欧姆为单位。

对于防静电材料和设备，通常要求其表面电阻在10^3到10^9欧姆范围内。

2. 体积电阻：体积电阻是衡量材料内部导电性能的指标，也以欧姆为单位。

防静电材料和设备通常要求其体积电阻在10^4到10^11欧姆范围内。

3. 防静电能力：防静电设备和材料的防静电能力是指其可以消除或减少静电的能力。

这可以通过测试其能够释放的静电电荷来评估。

4. 静电放电时间：静电放电时间是指从静电电荷积累到其完全放电所需的时间。

对于防静电设备和材料，通常要求其静电放电时间在几毫秒到几十毫秒范围内。

5. 防静电有效期：一些防静电设备和材料可能具有有效期，即在一定时间后失去其防静电性能。

对于这些材料和设备，通常要求其有效期在一年或更长。

这只是一些常见的防静电参数指标要求，具体的要求可能因不同的应用环境和需求而有所不同。

防静电工作台的测试方法

防静电工作台的测试方法防静电工作台是一种用于防止静电的设备，广泛应用于电子制造、仪器仪表、医药等领域。

为了确保防静电工作台的有效性，需要进行相应的测试和检验。

本文将介绍一些常见的防静电工作台测试方法。

一、表面电阻测试防静电工作台的主要功能是保持工作表面的电阻在一定范围内，以确保静电能够迅速地流失到地面。

因此，表面电阻测试是一项重要的测试方法。

常用的测试仪器是表面电阻计，通过在工作表面上放置电极并施加一定电压，测量电流来计算表面电阻。

二、接地测试防静电工作台的接地是非常重要的，它能够将静电安全地引导到地面。

因此，接地测试也是必不可少的。

测试方法可以采用接地电阻测试仪器，通过测量接地电阻来判断接地的良好与否。

一般来说，接地电阻应小于1兆欧姆，以确保良好的接地效果。

三、表面放电测试防静电工作台的表面应具有良好的抗放电性能，以防止静电放电对工作表面的损害。

表面放电测试是一种常用的测试方法，可以使用静电放电测试仪器进行。

测试时，将仪器靠近工作表面，施加一定电压，观察是否会出现放电现象。

如果出现放电，则说明工作台表面的抗放电性能不合格。

四、静电吸附测试防静电工作台的表面应具有一定的抗静电吸附能力，以避免吸附灰尘和杂质。

静电吸附测试可以通过将一定数量的灰尘或杂质放置在工作表面上，然后观察是否能够吸附。

如果工作台表面吸附的灰尘较少，则说明其具有较好的抗静电吸附能力。

五、电磁屏蔽测试防静电工作台还应具有一定的电磁屏蔽性能，以防止外部电磁干扰对工作台的影响。

电磁屏蔽测试可以使用电磁屏蔽测试仪器进行，通过测量工作台表面的电磁辐射强度来判断其屏蔽性能。

一般来说，电磁辐射强度应低于一定标准值，以确保良好的电磁屏蔽效果。

防静电工作台的测试方法包括表面电阻测试、接地测试、表面放电测试、静电吸附测试和电磁屏蔽测试。

通过这些测试方法，可以评估工作台的防静电性能和抗干扰能力。

在实际应用中，可以根据具体的需求和标准来选择相应的测试方法，并进行必要的测试和检验，以确保防静电工作台的正常运行和使用效果。

上料机、接驳台参数

上料机ML-L250常规主要配置清单(标准配置)名称品牌(型号) (单位)数量控制PLC 日本松下FP0-C32T 1件/台操作触摸屏台产PL037-LST1A 1件/台控制继电器日本、松下 MY4NJ/MY2NJ(DC24V) 10件/6件/台检测传感器日本、山武HPJ-A21 多件/台升降刹车马达台湾ZD 120W 牙箱比速1:10 1套/台其他传动马达台湾ZD (多种6W-25W) 5套/台升降丝杆台湾黑金刚 2510 1套/台料箱传输带黑色坦克链(PC-40) 多米/台推板气缸日本SMC无杆气缸1套/台夹框气缸台湾亚德克(三颗气缸固定) 3件//台气源处理器百灵(AC2010) 1套/台主机架钣金铸铝一体式升降平台钣金件烤漆颜色电脑白SMT接驳台技术参数型号ML-BC1035A ML-BC1035B导轨宽度50 ~ 350mm 50 ~ 350mmPCB板供给高度：900±20mm 900±20mmPCB板传输速度：0-4000m PCB板传输速度0-4000mm / min. 0-4000mm / min.PCB板传输方向L→R / L←R L→R / L←R信号连接方式SMEMA连接端SMEMA连接端防静电工作台L800×W200mm L800×W200mm照明40W 日光管气源5-7kgf / cm2 5-7kgf / cm2电源AC 1φ 220V 50-60HZ 40W AC 1φ 220V 50-60HZ 80W设备外形尺寸L1000×W800×H900mm L1000×W800×H900mm重量60kg 70kg内置配置清单配件名称品牌(规格型号) 数量控制PLC 日本、三菱 1件/台检测光电台湾、阳明 3件/台传输马达（调速）台湾V.T.V 1件/台控制继电器日本、松下 MY4NJ（DC24V） 1套/台辅助电源台湾、固纬 1件/台传输皮带 1.2*6.0*（机长*2+240mm） 2条/台皮带传输轴承进口F126(∮12*∮6) 20个/台传动轴轴承进口F63800(∮19*∮10) 6个/台照明日光灯30W单支带罩 1套/台文件看板可坚放放置A4纸张 1套/台工作桌（活动式） 20厚*200宽*机长(防静电) 1件/台。

实验室设备之防静电工作台技术说明

架连接后可承受250KG/m2的负荷。
c.所有钢材经酸洗磷化防腐，表面为EPOXY环氧树脂粉末静电喷涂处理，防酸碱及防锈。
d.钢框架与地面相接处附水平调整脚垫，其调整高度大于 30mm。
e.钢构架的立柱截面以同质钢板焊接封口。
7、防静电工作台常用规格： 1200mm×600mm、 1500mm×750mm、 1800mm×750mm
3、柜体抽屉:结构采用厚1.2mm的冷轧钢板模压成型，所有柜体表面均经过EPOXY RESIN粉末静电喷涂处理，具有抗酸碱、防化、防潮、耐高温以及耐磨,柜门均为双层隔音设计,柜体为独立的、可拆装结构,各个柜体可以单独或组合使用。
4、轨道：采用三节静音滑轨带有塑胶滑轮，两节式缓冲闭门设计，可以保护柜体内所承载物体不会因关门力太大而受到不必要的损失,运动负重15kg（大于 100000次），具有不反弹功能，抽屉内表面均设有防撞垫片。
实验室家具实验室设计 hi76fa21ki 实验室规划
实验室家具实验室设计 hi76fa21ki 实验室规划
实验室家具实验室设计 hi76fa21ki 实验室规划
5、拉手：a.采用C型拉手，材质为不锈钢。
b.采用D字型拉手,材质为PVC,颜色可选黑色与灰白色。
c.采用“一”字型拉手,材质 1.2mm的冷轧钢板模压成型，表面均经过EPOXY RESIN粉末静电喷涂处理。
6、组合钢构架: a.主要支撑结构采用厚1.2mm的厚40*60mm钢管。
实验室设备之防静电工作台技术说明
产品描述
材质：板式
1、台面： a.采用12.7mm厚(威盛亚)防静电物理板。
b.采用25mm厚基材板上铺2mm厚防静电橡胶垫。

防静电设备的标准要求和测试参数技术有那些要求？

防静电设备的标准要求和测试参数技术有那些要求？一、手腕带的测试1、测试标准：ANSI/ESD S1.12、测试种类：Evaluation（laboratory testing）;；Acceptanceteating；Functional testing3、测试和评价指标：连接线电阻、腕带内外阻值、机械强度、系统电阻二、防静电服的测试1、测试标准：ANSI/ESD2.1、IEC61340-5-1-ANNES-A2、测试和评价指标：袖对袖电阻、点对点电阻、消散速度（IEC61340-5-1-ASSEX-A）3、测试环境：laboratory testing at low humidity 23±3℃12±3%RH≥48H放置和MODERATE HUNIDITY 23 ℃±3℃，50±5%RH≥48H 放置4、指标要求：1*10的5次方至1*10的11次方三、工作面的测试1、测试标准：ESD S4.1电阻测量,ESDSTM4.2电荷消散特性2、仪器要求：同表面电阻测量要求相同3、测试环境：laboratory testing at low humidity 23±1℃12±3%RH≥48H放置和MODERATE HUNIDITY 23 ℃±1℃，50±5%RH≥48H 放置4、样品：S4.1: 25.4*61CM ,每个样品上有两个接地点;S4.2:61*61CM5、指标要求：接地电阻1*10的6次方至1*10的9次方，点对点电阻≥1*10的6次方，消电特征小于200V6、测试过程：laboratorytesting，70%异丙醇清洁，48小时环境存放后进行测试。

电压选择按照表面电阻测量方法；Verificationofinstalled worksufraces （Acceptanceteating）:70%异丙醇清洁，15分钟干燥后进行测试；Periodictesting:保持使用状态，不清洁进行测试。

工程防静电系统的检测项目及指标限值

3000V
区地面、墙面、
柱面、工作表面：
IOOOV
500V
E1n级静电危险环境地面和工作表面：
2000V

接地电
阻
<10Ω
<10Ω
<10Ω
4
不发火特性
当采用不发火地面时，地面不发火实件磨损大于20g
当采用不发火地面时，地面不发火实件磨损大于20g
/
En级静电危险环境地面和工作表面：5×104Ω-1×108Ω
E1n级静电危险环境地面和工作表面：5×104Ω-1×1010Ω
5x104Q〜1×1010Ω
2
摩擦起电电压（绝对值）
一级防静电工作区地面、墙面、柱面、工作表面：
100V；
二级防静电工作
E1级静电危险环境地面和工作表面：
100V；
En级静电危险环境地面和工作表面：
工程防静电系统的检测项目及指标限值
序号
检测项目
指标限值
对静电敏感产品生产使用储存场所
爆炸性环境
对人体产生静电危害
1
系统电
阻
一级防静电工作区地面、墙面、柱面、工作表面：5×104Ω-1×109Ω;
二级防静电工作区地面、墙面、柱面、工作表面：5×104Ω-
1×109Ω
EI级静电危险环境地面和工作表面：5×104Ω~1×106Ω;

防静电工作台的技术要求【汇总】

采购防静电工作台时要注意,有些厂家只是在工作台面上铺一层防静电材料,桌子的桌面是符合防静电的要求,但无法将静电及时的泄放,另外普通的工作台的其他部位也有可能产生静电。

一张好的防静电工作台会具有哪些优点：1、标准化需求，可根据客户的需求定制符合工作需要的工作台。

2、人性化设计，符合人体工程学原理，又美观大方。

3、模块化设计，多种附件任意选择，组合，且具有互换性。

4、优质的防静电台面，具有双面整体防火，防静电功能，并且耐磨耐用。

5、工作台框架采用优质工业铝型材，壁厚达到2.0mm以上。

表面经过阳极氧化处理，有一层致密坚硬的氧化膜，美观大方，耐腐蚀性强，并且最重要的是不导电。

6、防静电是整张工作台检验的最主要标准，整张工作台导电率要控制在106Ω，而且在测试时不止是测试台面的防静电指数，要整体查看防静电性能和对地电阻，因为整体防静电的作用是从源头上避免静电的发生。

防静电标准规定了电子设备研制生产全过程中，对静电放电危害的防护技术基本要求，静电敏感器件的采购、检测、储存、运输、装配过程中的防静电操作要求，对防静电工作区的管理以及人员教育培训等内容。

本标准适用于研制、生产、维修电子设备的部门及采购、储运、检测电子元器件，也适用于其它任何涉及静电敏感元器件的部门。

1术语静电：物体表面过剩或不足的静止电荷。

静电放电：静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电的现象。

英文缩写ESD。

静电敏感度：元器件所能承受的静电放电电压值。

静电放电敏感（的）英文缩写ESDS。

静电敏感器件：（承受静电放电电压较低的器件）对静电放电敏感的器件。

泄放：将静电荷安全传导到地。

中和：利用导性电荷（异性离子）使静电消失。

静电导体：表面电阻率在105~108Ω范围内的物体。

接地：电气连接到能提供或接受大量电荷物体上。

（如大地、舰船或运载工具金属外壳。

）接地连接点英文缩写：EBP。

防静电工作区：用各种防静电设施、器件及明确区域的界限形成的工作场地。

打静电工作台的标准

防静电工作台的标准
防静电工作台的标准主要包括以下几个方面：
1. 防静电性能：防静电工作台需要具备良好的防静电能力，确保在工作过程中静电得到有效抑制。

台面材料应具有防静电性能，并能导电接地。

2. 尺寸定制：根据实际需求，供应商会按照用户要求的尺寸定制防静电工作台。

3. 防静电台垫和接地线：工作台面上需要铺设防静电台垫，并连接防静电接地线，以达到整体防静电效果。

4. 支架材料：支架应采用防静电材料制成，具有较高的导电率，以增强整体防静电性能。

5. 测试标准：在验收防静电工作台时，不仅要测试台面的防静电指数，还需检查整体防静电性能和对地电阻。

整体防静电性能可以从源头上避免静电的发生。

6. 适用范围：防静电工作台主要应用于对静电敏感的场合，如电子厂、实验室等。

在这些场所，防静电工作台能确保产品安全、保护员工人身安全。

在采购防静电工作台时，应注意以下几点：
1. 选择具有防静电性能的材料，如防静电三聚氰胺高压装饰层压板。

2. 确保工作台尺寸符合需求。

3. 工作台面上铺设防静电台垫，并连接接地线。

4. 支架采用防静电材料，具有较高的导电率。

5. 测试防静电性能和对地电阻，确保整体防静电效果。

6. 了解供应商的口碑和售后服务，确保购买到质量可靠的防静电工作台。