催化裂化装置甲醇制烯烃反应器旋风分离器安装方法
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旋风分离器安装施工流程见图 0$ 将旋风分离器所在的模块 - 分为上封头和壳 体进行单独预制$其中壳体由 + 个筒节组成!壳体 预制完成后处于立式状态! 在立式状态下完成旋 风分离器支撑工装安装)旋风分离器安装)上封 头组对)一级旋风分离器与集气室组对)二级旋 风分离器与一级旋风分离器组对等工作$
# 旋风分离器安装方案实施
术确定集气室的安装位置及一级旋风分离器的开 孔位置!完成集气室的安装及开孔' 焊接前将集 气室与上封头进行十字加固!防止焊接引起上封 头端口水平度超标' 采用气体保护焊进行对称焊 接!先焊接外口!再焊接里口' 所有工序完成后再 将封头进行翻转' 壳体预制
因壳体直径大!因此在组焊筒节纵焊缝时!应 保证单节筒节纵焊缝错边量和端口水平度' 各筒 节环焊缝组对时应控制对口间隙均匀一致! 保证 组对后的端口水平度' 大段筒节上下端口采用 :;*$")// 钢 管 十 字 加 固 ! 纵 焊 缝 * 环 焊 缝 的 错 边 量 * 棱 角 度 以 及 椭 圆 度 应 当 符 合 %&'()*$"-* < *$"-2 ) !"** # 压 力 容 器 $ %,&的 要 求 '
用带间隙全尺寸内样板检查上封头内表面形 状偏差!最大形状偏差外凸不得大于 *-!$45+5 为内径,!内凹不得大于 "-6!$45' 检查时样板垂 直于待测表面!避开焊缝进行测量'上封头各尺寸 应 符 合 %&'(7!$*+,)!"*" 的 规 定 %6&' 集气室安装
上封头预制完成检测合格后安装集气室' 安 装集气室时!先将上封头翻转!端口朝上+集气室 为分片预制整体安装,! 调整上封头端口水平度! 使 其 保 持 在 #)// 以 内 ' 然 后 利 用 89: 辅 助 放 样 技
收 稿 日 期 6+6,9+%9:. 作 者 简 介 !"#$%-''9%&'&()*+,&-./&01&23456789:;<=>?@ABCDEFGH-IJ
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第+期
闫柏辰!等+催化裂化装置甲醇制烯烃反应器旋风分离器安装方法
壳体下端口采用工装进行支撑! 使其离开地 面 约 $"")//+便 于 安 装 旋 风 分 离 器 时 操 作 人 员 的 进 出 ,!保 证 支 撑 面 水 平 度 小 于 #)//'
壳体预制完成后确定旋风分离器及支撑工装 安装位置! 完成壳体上所有接管的开孔及接管安 装焊接等工作' 支撑工装预制安装
在集气室外围周向均布的结构及安装位置特点! 设 计 了 一 种 组 合 型 加 固 支 撑 工 装 '%($ 该 工 装 采 用 米字型结构固定旋风分离器周向位置! 并采用八 卦型结构固定旋风分离器轴向位置$安装时!首先 将在地面预制完的支撑工装整体安装到预制完成 的壳体指定位置! 然后对工装下部进行稳定性支 撑! 最后在工装中间位置设置旋风分离器安装的 操作平台$ !"# 施工流程
支撑工装的预制在地面完成' 旋风分离器吊 入 壳 体 之 前 !在 上 封 头 切 线 向 下 #)!"")// 处 安 装 完支撑工装!并设置 ! 个支柱支撑工装!保证支撑 工装的强度! 并以此工装为基础在中间搭设旋风 分离器安装的操作平台!见图 2'
按 照 旋 风 分 离 器 周 向 位 置 ! 将 ,+)//=6)// 钢管预制成米字型结构!钢管相交处焊接固定'按 照 旋 风 分 离 器 径 向 位 置 !采 用 ,+)//>67// 钢 管 对相邻钢管进行连接并焊接固定! 形成八卦型结
图 # 旋风分离器在甲醇制烯烃反应器内安装位置 考虑安装精度% 成本及安装过程的安全风险 等因素!为尽可能降低安装难度!利用旋风分离器
#"! 上封头预制 #"!"! 成型
上封头由多个瓜片及顶盖组成! 单个瓜片冲
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石油化工设备
!"!# 年 第 $! 卷
图 旋风分离器安装施工流程
ห้องสมุดไป่ตู้
压成型!采用立式样本检查冲压尺寸!分片加工完 成 后 进 行 预 组 装 !其 尺 寸 符 合 %&'()!$*+,"!"*" # 压 力 容 器 封 头 $ %#&的 规 定 ' 组对
上封头直径大! 组对在经找正的刚性平台上 进行' 放大端口基准圆直径! 每道拼接焊缝预留 *-$.!)// 焊 接 收 缩 余 量 ! 将 坡 口 间 隙 严 格 控 制 在 !0#)//! 能 够 满 足 氩 弧 焊 打 底 的 工 艺 要 求 ' 焊接
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上封头焊接采用氩弧焊 1 气体保护焊!焊接 顺序为顶圆板纵焊缝外口焊接(瓜片纵焊缝外 口焊接)顶圆板与瓜片对接环焊缝外口焊接" 封头翻转"里口清理"外口焊接' 焊接要点是! 焊接前再次清理坡口表面!在氩弧打底时背面进 行充氩保护!气保焊填充前仔细检查打底焊缝表 面及成型情况!填充采用小电流*多层*多道*对 称焊接!严禁大电流局部堆焊!避免形成较大应 力' 特别是对丁字口!应从丁字口部位沿两侧逐 步 过 渡 焊 接 %23$&' 检验
中介绍在模块 - 预制阶段对内件旋风分离器的一 种安装方法$
! 旋风分离器安装总体方案及流程
!"! 总体方案 甲醇制烯烃反应器分段预制示意见图 -$ 旋风分离器在反应器最顶部与集气室相连接
图 ! 甲醇制烯烃反应器分段预制示图
&图 %#!是反应器内件安装的难点!旋风分离器的 规格尺寸大%布置紧凑且安装区域狭小!给安装作 业带来很大难度$ 在上封头与分段壳体组焊之 前!必须将所有旋风分离器吊放在分段壳体内!而 旋风分离器在吊入分段壳体内的摆放位置直接影 响下一步的提升安装! 因此在分段壳体内对旋风 分 离 器 进 行 可 靠 固 定 十 分 必 要 '-($
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闫柏辰 ! 蔡静波 ! 李 刚 " 程 军 #
!"中国石油技术开发有限公司 北京 !#$$%& %"宁波天翼石化重型设备制造有限公司 浙江 宁波 '!(%$)
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摘要 在某催化裂化装置检修期间需更换同规格的甲醇制烯烃反应器 在充分考虑更换工期 质量 安全和费用的基础上 将反应器分为 个模块进行边预制 边拆除 边安装 制订了反 应器模块 预制阶段内件旋风分离器的安装总体方案及施工流程 在反应器分段预制时 利用 旋风分离器在集气室外周向均布的位置特点 设计了一种组合型加固支撑工装来辅助安装旋风分 离器 从反应器上封头预制 壳体预制 支撑工装预制安装等方面介绍了旋风分离器的安装实施 过程 实际安装效果验证了该方法具有操作简单 安装成本低 精度高 效率高及安装过程安全 风险小的特点 可对类似结构设备的内件安装提供参考 关键词 旋风分离器 反应器 支撑工装 安装 中图分类号 !"#$%&'#()))))文献标志码 *)))!"#$%+&,-.-/0&1223&%+++4(5..&6+6,&+5&+%6
某公司在催化裂化装置停车检修期间计划在 原基础上更换同规格的甲醇制烯烃反应器! 该反 应 器 规 格 !"#$%&&$''(!")$%)&$''*!"+,))&$''* !"-$+#&$''"变 径 段 #.+/,)&/,''!尺 寸 偏 大 $考 虑 更换反应器的工期%质量%安装和费用等因素!经 综合评估采用了边预制%边拆除%边安装的方法! 将反应器分为 0 个模块进行预制%拆除和安装$文
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第 76 卷 第 5 期 6+6, 年 ( 月
制造技术
石油化工设备 B?GTR6>?O76,< ?UV7BO?-G
文章编号 %+++4(5..6+6,+54++7.4+7
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催化裂化装置甲醇制烯烃反应器 旋风分离器安装方法
# 旋风分离器安装方案实施
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因壳体直径大!因此在组焊筒节纵焊缝时!应 保证单节筒节纵焊缝错边量和端口水平度' 各筒 节环焊缝组对时应控制对口间隙均匀一致! 保证 组对后的端口水平度' 大段筒节上下端口采用 :;*$")// 钢 管 十 字 加 固 ! 纵 焊 缝 * 环 焊 缝 的 错 边 量 * 棱 角 度 以 及 椭 圆 度 应 当 符 合 %&'()*$"-* < *$"-2 ) !"** # 压 力 容 器 $ %,&的 要 求 '
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上封头预制完成检测合格后安装集气室' 安 装集气室时!先将上封头翻转!端口朝上+集气室 为分片预制整体安装,! 调整上封头端口水平度! 使 其 保 持 在 #)// 以 内 ' 然 后 利 用 89: 辅 助 放 样 技
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闫柏辰!等+催化裂化装置甲醇制烯烃反应器旋风分离器安装方法
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图 # 旋风分离器在甲醇制烯烃反应器内安装位置 考虑安装精度% 成本及安装过程的安全风险 等因素!为尽可能降低安装难度!利用旋风分离器
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上封头焊接采用氩弧焊 1 气体保护焊!焊接 顺序为顶圆板纵焊缝外口焊接(瓜片纵焊缝外 口焊接)顶圆板与瓜片对接环焊缝外口焊接" 封头翻转"里口清理"外口焊接' 焊接要点是! 焊接前再次清理坡口表面!在氩弧打底时背面进 行充氩保护!气保焊填充前仔细检查打底焊缝表 面及成型情况!填充采用小电流*多层*多道*对 称焊接!严禁大电流局部堆焊!避免形成较大应 力' 特别是对丁字口!应从丁字口部位沿两侧逐 步 过 渡 焊 接 %23$&' 检验
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第 76 卷 第 5 期 6+6, 年 ( 月
制造技术
石油化工设备 B?GTR6>?O76,< ?UV7BO?-G
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催化裂化装置甲醇制烯烃反应器 旋风分离器安装方法