织物三防整理工艺

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高效三防整理剂的应用性能分析

高效三防整理剂的应用性能分析

高效三防整理剂的整理工艺应用分析(广州市道明化学有限公司510665)庄育盛摘要:选用Nuva® N 1811 liq(ARCHROMA)、Nuva® N 2114 liq(ARCHROMA)两种三防整理剂,对纯棉和涤/棉(65/35)织物进行三防整理,探讨了三防整理剂用量、焙烘温度对织物整理效果的影响,确定了两种整理剂的最佳用量和焙烘温度,结果表明,采用最佳整理工艺,整理后织物的色光变化不大,并探讨了硅油柔软剂加入与三防整理剂复配同浴兼容稳定性,从而提高织物的柔软度,提升产品的档次。

关键词:焙烘温度、柔软舒适、附加值、兼容稳定性、三防整理剂1 前言随着人们对纺织品的质量需求和功能要求越来越高,要求材质新型,穿着舒适,功能多样化等,人们对防水织物的柔软程度的要求越来越高,因此,在防水整理的同时需要同时进行柔软整理,从而提高产品的质量和附加值。

本文主要研究6碳环保经济型三防整理剂Nuva®N 1811liq,高耐洗三防整理剂Nuva®N 2114liq用量、焙烘温度、及与硅油乳液工作液稳定性,与硅油乳液用量对防水效果的影响性能进行分析试验,得出最佳的整理工艺。

2试验2.1实验材料整理剂Nuva®N 1811liq(ARCHROMA)、Nuva®N 2114liq(ARCHROMA)、氨基硅油乳液DM-GE5323(广州道明化学)、嵌段硅油乳液DM-S1962(广州道明化学)其它试剂:白矿物油、正十六烷、正十四烷、正十二烷、正癸烷、正辛烷、正庚烷、三氯乙烯(分析纯),炭黑、机油(工业级)。

2.2仪器YB813织物沾水度测定仪(温州大荣纺织标准仪器厂)YG701D全自动织物缩水率试验机(常州市第二纺织机械厂)MINE-TENTER轧烘焙一体机(LABORTEX公司)COLOR—EYE3100测色配色仪(GretagMacbeth公司),2.3织物28.2/28.2rex,425/228根/10 cm纯棉纱卡240T/8.3 tex×8.3 T/C涤/棉(65/35)、100%涤纶2.4三防整理工艺流程浸轧整理液(二浸二轧,轧余率80%)预烘(110℃热风烘2nIin)+焙烘(150~180℃×2min)-性能测试2.5测试方法2.5.1拒水性能测试方法参照AATCC22—2001(GB/T4745—1997)《:拒水性喷淋法》测试并评级。

织物的纳米三防易去污整理

织物的纳米三防易去污整理

织物的纳米三防易去污整理
其实大家口中的三防易去污其实是两个概念:三防和易去污。

三防即防水、防油、防污;而易去污,是指织物一旦沾污后,污垢在正常的洗涤条件下容易洗净,而且织物在洗涤液中不会吸附洗涤液中的污物而回沾。

使纺织品具有易去污性能的整理称为易去污整理剂。

其实大家所说的三防易去污整理剂,我们有些客户也称之为拒水易去污整理剂。

其原理都是:在织物表面形成强附着力的防污保护层,能抵御水性、油性或油脂类造成的污渍;被沾污的污渍很容易被清洗掉,并使洗下的污垢在洗涤过程中不会再回沾,不影响手感,不黄变。

关于此纳米三防易去污整理剂的适用性:广泛的应用于沙发面料、袜子、家纺、工装面料、产业用布等等。

德科纳米的三防易去污整理剂,初始的易去污等级4.5-5级,测试标准是AATCC-130;产品的环保说明:不含APEO、PFOA和PFOS的含量低于2015年Oeko-Tex®Standard 100的限定值<1ug/㎡。

采购咨询:139.2216.6891谢芳。

三防整理后回修及去除方法

三防整理后回修及去除方法

三防整理后织物回修时三防的破坏及去除方法
使用工艺建议
1、利用膨化剂破坏三防后,再进缸回修:
【破除原理】三防整理后,氟化物在织物表面形成一致密的膜,且在高温条件下,氟离子吸收能量后有规则排列,所有的氟离了全部在布上竖着排列,形成低的表面张力,这
就使织物具有三防功能。

在渗透剂的帮助下,使膨化剂加至布面,高温焙烘,膨
化剂将破坏三防助剂的膜,使织物具有很好亲水性,即可进缸进行染色回修。

【工艺方法】定型机上用:
膨化剂DM-2302 5~10g/L
渗透剂DM-1201 2g/L
一浸一轧,焙烘180℃×60sec
2、剥除三防整理剂:
【破除原理】利用溶剂型除油剂,在高温作用下,把三防助剂从织物表面剥除下来,使织物具有亲水性,再进行回修处理。

【工艺方法】溢流机:
除油剂DM-1141 2~5g/L
纯碱/烧碱2~3g/L
1:10浴比,100~130℃处理40分钟,洗水,取布烘干测亲水,如滴水即
渗,三防助剂已去除。

3、利用除硅灵及溶剂型除油剂剥除三防整理剂:
【去除原理】利用溶剂型除油剂,在高温作用下,把三防助剂从织物表面剥除使及溶解,并在除硅灵乳化作用下溶解于水。

【工艺方法】溢流机:
除油剂DM-1141 2~5g/L
除硅灵DM-1741 2~4g/L
纯碱/烧碱2~3g/L
1:10浴比,100~130℃处理40分钟,洗水,取布烘干测亲水,如滴水即
渗,三防助剂已去除,对于斑渍色渍,建议稍增加用量。

三防布工艺步骤范文

三防布工艺步骤范文

三防布工艺步骤范文第一步:准备工作在开始进行三防布工艺之前,首先要对工作区域进行清理和准备。

清理地面、墙面和天花板上的灰尘、油污和杂物,并确保表面干净、平整。

同时,准备好所需的工具和材料,如刷子、滚筒、防水涂料、防潮材料和防火胶等。

第二步:防水处理防水是三防布工艺的第一个步骤。

首先,将防水涂料倒入刷子或滚筒中,均匀地涂抹在需要防水的表面上,如墙面、地面或屋顶。

要注意涂抹的均匀性和厚度,确保涂层完全覆盖表面,并将涂料渗透到材料内部,提高防水效果。

一般情况下,需要施工2至3层涂层,每层涂层之间要充分干燥后再进行下一层施工。

第三步:防潮处理防潮是三防布工艺的第二个步骤。

防潮处理主要是针对吸水性较强的材料和环境。

在进行防潮处理之前,先确保防水层已经施工完成且干燥。

然后,将防潮材料均匀地涂抹在需要防潮的表面上,如木材、纸张或纤维板等。

防潮材料可以是阻隔水分渗透的密封层,也可以是有吸湿和蒸发功能的材料,具体选择根据实际情况而定。

第四步:防火处理防火是三防布工艺的第三个步骤。

防火处理主要是为了提高材料的耐火性能,减少火灾事故的发生。

在进行防火处理之前,首先要确保防潮层已经施工完成且干燥。

然后,将防火胶涂抹在需要防火的表面上,如木材、塑料或纺织品等。

防火胶可以形成一层隔热层,使材料在受到高温时不易燃烧。

防火胶的涂抹厚度和数量要根据材料的性质和使用环境而定,一般要涂抹2至3层,并确保每层胶涂抹均匀。

第五步:验收和维护完成三防布工艺之后,需要进行验收和维护工作。

首先,对施工区域进行检查和测试,确保工艺的效果符合要求。

然后,制定合理的维护计划,定期检查和维护防水、防潮和防火层,如发现有损坏或老化的部分,及时进行修补或更换。

同时,加强对材料使用环境的控制,如避免材料长时间暴露在水、湿度或高温的环境中,以延长工艺的使用寿命。

总结:以上就是三防布工艺的步骤,包括准备工作、防水处理、防潮处理、防火处理和验收和维护。

通过这些步骤的实施,可以提高建筑材料、家具和装饰材料的功能和品质,使其具有更好的防水、防潮和防火性能,从而增强其使用寿命和安全性。

棉/氨纶弹力织物的三防整理工艺

棉/氨纶弹力织物的三防整理工艺
Q U M n—i I e gx n
Ab tat sr c :Oi l .wa e n ole eln iih i c re u n c to /p lu e h n a r t e p o o O g n . F cor f t r d s irp l tf s s a r d o to o t n oy r ta e fb i wi Olo h b l a e n i c h C a e t a t so
0 前 言
仪( 常州 二纺 仪 ) 家用 洗农 机 ,0 一 , 11 A型烘 箱 ( Байду номын сангаас海
。 近年来 , 各种特殊整理不断出现 , 如拒水 、 拒油 、 拒 中南 )
. 污整理纺织品的需求量_ 断增加。该三防整理剂整理 1 2 试验 方 法 不
. . 的织物 , 具有一定 的防护性( 防水 、 防油、 防化学品和防 1 2 1 工 艺 处 方 Olo h b lCO / ・ e p o o g L 污物)可用于制作高品质的外衣 、 , 运动服 、 休闲服和防
1 3 小样试 验 .
表 1 小 样试验 织物和工艺方案
序 i
3 4
l./ 17+ . 6/ 8 纯棉 弹力府绸 17 1. 4469 23
1./6+ . 0/ 1 823 776 635纯棉 弹力 卡其
1 ./ . 4 45 7 2 3棉 涤弹 力府绸 4 6 8 3+ . 2 / 8
维普资讯
印 染 (0 6N . ) 2 0 os
WWWo d n. O . l f C S Cl c
棉/ 氨纶弹力织物的三防整理工艺
邱 萌新
( 常州 国泰东南印染有 限公 司 , 江苏 常 州 2 3 1 ) 10 8 摘 要:采用 Oep0。 C l hb l O整理剂对 棉/ o 氨纶 及其 混纺织 物拒 水 、 拒油 、 拒污 整理 , 探讨 了 温度 、 理剂用 整

织物三防整理工艺

织物三防整理工艺

参 照 A T C2 —2o G / 75 19 ) 拒水 A C 2 o 1( B T44 — 97 《 性 喷淋 法》 试并评 级 。 测
评级标 准 : 10分—— 受淋 表 面没有 润湿 , 0 也未沾 有小水 珠 ; 9 0分—— 受 淋表 面没有 润湿 , 但沾 有小水珠 ;
a u e we e s tld.Th ii h d f b i a i l o o h n e u d rt e mo t p o e r c s o dio . t r r e t e e f s e a r h d lt c l rc a g n e h s r p rp o e s c n t n n c te i Ke r s u c i n l i ih;wa e p o ff ih;o l e l n i ih;a t s in i ih。f b i y wo d :f n t a ns o f t rr o i s n i r pel tf s e n n i ol g f s I a r — i n c;c to i e ;p y s e ie o t n f r ole t r b r b f
和纯 涤纶织 物进行 三防整理 , 探讨了整理剂用量、 焙烘温度对织 物整理效果 的影响 , 确定 了每种 整理剂 的最 佳用量 和焙烘温度 。结果表 明, 采用最佳整理工 艺 , 整理后 织物的色光变化不大 。
关键 词 : 能性 整理 ;防 水 整 理 ;防油 整 理 ;防 污 整理 ;织 物 ;棉 纤 维 ;聚对 苯 二 甲酸 乙二 酯 纤 维 功 中 图 分 类 号 : S9 .9 T 155 文 献标 识 码 :B 文 章 编 号 :10 4 1 (0 6 2 0 3 0 00— 0 7 20 )0~ 0 4— 3

涤棉织物抗皱加耐久性三防易去污整理工艺

涤棉织物抗皱加耐久性三防易去污整理工艺

涤棉织物抗皱加耐久性三防易去污整理工艺抗皱整理是指纺织品通过某些热固性高聚物高温整理后,获得一定的尺寸稳定性,并具有较好的抗皱性能,抗皱整理只是对纤维素纤维才具有其价值。

三防整理是通过物理的和机械的作用,再织物表面形成一层由低表面能原子团组成的保护膜,不损伤织物天然手感的情况下赋予织物耐久性的拒水拒油拒污的性能,使水、油等液体污渍不能润湿并在织物表面形成小球而滚落,但不封闭织物的孔隙而保持织物原有的透气性能,使织物的亲水性降低到最小,疏水性达到最佳状态。

但三防整理无法做到织物在水中纤维溶胀或者干态高温状态下,纤维再次被污染的问题,那么就要考虑易去污整理。

易去污整理使织物获得将污染织物的污垢在织物洗涤过程中容易被去掉的性能。

所以,易去污整理使织物具有一定的亲水性,与三防整理协同作用于织物时,使织物获得全面的防污性能,良好的易去污性能会损失掉部分三防性能,拒污和去污同时作用于织物,须平衡好二者的关系,即要保持织物最佳的拒污性能又要保持好的去污性能。

二、抗皱整理和三防易去污整理的特点1、抗皱整理的化学和物理机理一般有两种观点:(1)现代的抗皱类树脂,至少有两个官能团能与两个纤维素分子链中的羟基共价健合或形成分子桥,由于将纤维素中相邻的分子链相互联合起来,于是就限制了纤维素中相邻分子链的相对滑移,改善织物的变形,满足抗皱需要。

如果只有一个官能团的化合物处理,很难达到上述效果。

(2)抗皱用的热固性树脂的初缩体是微小的粒子,能够扩散到纤维非晶(无定型)区内,树脂化合后即沉积于纤维中和纤维分子建立氢健,将纤维分子链互相缠结起来,结果限制了分子链的相对滑移作用,从而改善了织物的变形,满足抗皱需要。

2、抗皱整理加耐久性三防易去污整理的特点(1)抗皱整理赋于织物一定的平整度,穿着平整挺括,洗后无需熨烫,保持穿着平整外观,每时每刻衣冠楚楚,清新怡人。

同时,提高了织物的穿着寿命。

(2)抗皱整理工艺中柔软剂赋于织物柔软、厚实、丰满的感觉,穿着舒适。

功能性整理

功能性整理

“功能”性整理功能整理:通过特殊的化学助剂作用于织物表面,赋予织物特殊的效用的一种整理方式。

1.防水整理1.1防水整理:利用防水剂作用于织物上,使织物表面形成对水的表面张力降低,形成织物表面拒水的一种整理方式,通过高温焙烘170℃×3min,使之在织物表面固着,提高耐洗性。

1.2助剂类别:硅系、氟系两类。

硅系一般初始状态尚好,但不耐水洗,一般在五次以内,有的不耐洗。

价格也不相同,氟系的初始状态较好,一般耐10次以上水洗,同时具有防油功能,成本较高。

1.3工艺流程:染色布(半漂布)→浸轧烘干→焙烘→预缩→成品(注意布身的PH值:弱酸性,洁净度:不含表面活性剂)1.4指标和价格:1.5检测标准:AATCC-193-2004拒水性测试(滴水法):本测试用以确定处理后布料对液体的耐湿性能。

将具有不同表面张力的水、醇混合溶液滴在布料表面,观察润湿表面的扩展。

本测试提供了一种耐水性沾污染的大致评估方法。

一般来说,耐水级别越高,处理后布料耐水性沾污物性能越好。

标准测试溶液的成分如表1所示。

测试步骤:1. 将待测布正面向上放置于水平板上的白纸中央。

开始时以一号测试液进行测试,在待测布面的3个点上小心地将待测液滴成5毫米直径的圆形或约0.05毫升的量3。

2. 以45°观察这些滴点约10秒钟。

3. 如果3个点中至少有两点未渗透或润湿织物纤维,则请用2号测试液滴于其邻近地方,并重复第2步骤4. 持续此步骤,直到三个点中至少有两点渗透为止。

若所使用的测试液号码越高,且织物的三个点中至少有两点未湿透或现出中心,则其抗水等级越高。

••AATCC-22-2001沾水度检测方法:洒水法2.“三”防整理2.1“三防”包含的内容是:防水、防油、防污。

防水、防油可以检测一般为初始:W/O :6/5,10次水洗后:4/3,为合格,防污是概念,无指标。

通过高温焙烘170℃×3min ,使之在织物表面固着,提高耐洗性。

针织涤盖棉防静电和防水、防油、防污三防整理

针织涤盖棉防静电和防水、防油、防污三防整理
1471 30 g/I. 20 g/t. 609/I. 29/I.
防水剂HPC-4(联邦科特) 防水剂HPC.1(联邦科特) 醋酸
工艺条件:
焙烘温度
时间
180℃
40

经整理后染色色牢度全部达国标,各项功能指标均可满足客户要求。
参考资料 [1】康志华等.抗静电剂FK-31l的应用性能研究.第六届全国印染后整理学术讨论会论文集
【C】.2005.409-41 1.
【2】王佩军等.三防整理剂HPC.1的应用.第六届全国印染后整理学术讨论会论文集[C】.2005.499—501. 【3】罗巨涛,姜维利等.纺织品有机硅及有机氟整理【M】.北京:中国纺织出版社,1999.
167
110 dtexX 18
rex涤盖棉针织色布。

2.2工艺流程 (来坯:已经漂染的针织物半制品)进布一浸轧整理工作液一热风烘干一定形。 2.3工艺处方 /-HPC-4防水剂
20 g/L 60 g/L 30 g/L 2 g/L
抗静电、三防整理工作液处方J HPC.1防水剂 l抗静电剂1471
L醋酸 定形机焙烘 温度
PACE-TH YB.813 g/L。
单用时抗静电,可达到表面比电阻≤108Q,可与三防助剂同浴,但防水、防油效果略有影响,采
表面比电阻仪 淋水仪
检测结果: (按1.2提供的测试标准) 抗静电: 三防: 初始 初始 表面比电阻≤109Q 防水100分 防油 防污 6级 5级 洗lO次 洗10次 表面比电阻≤1010Q 防水
时间 180℃
40


相关整理剂对功能性影响的讨论
AS一1
309,L
在试验中选择了抗静电剂{脚3。啦
这两个助剂单用时抗静电效果较好,可达表面比电阻≤108Q,但与三防助剂同浴或两浴处理后, 确无防水、防油效果,故不宜选用。 为了解决这一对矛盾,经试验选择了抗静电剂1471或1476,用量为30 用适当增加防水剂用量可解决。 4产品检测 测试仪器:

纺织品三防功能性整理测试标准分析

纺织品三防功能性整理测试标准分析
类, 并 结 合 目前 国 际 、 国 内 市场 上 应 用 最 广 泛 的 三 防 测 试 标 准 阐 述 了织 物 防 水 、 防油 、 防 污 测 试 以及 耐 久
性测试和各 自相对应 的测试要求 指 出企业应根据 产品的最终 用途进行 多标准和 多角度 考量 。 以充分评
价 整 理 后 织 物性 能
T h e ma i n k i n d s o f t h e wa t e r p r o o f ,o i l p r o o f a n d c o n t a mi n a t i o n p r o o f i f n i s h i n g a g e n t s w e r e i n t r o d u c e d .T h e p r o o i f n g p r o p e r t i e s a n d d u r a b i l i t y t e s t i n g me t h o d s a n d r e q u i r e me n t s w e r e a n a l y z e d b y c o mb i n i n g t h e mo s t wi d e l y u s e d s t a n — d a r d s .I t p o i n t e d o u t t h a t e n t e pr r i s e s s h o u l d c h o o s e d i f f e r e n t s t a n d a r d s f r o m mu l t i p l e p e r s p e c t i v e s a c c o r d i n g t o t h e e n d u s e s o f p r o d u c t s i n o r d e r t o f u l l y e v a l u a t e t h e t e s t i n g r e s u l t s .

三防整理剂

三防整理剂

B) 涤纶及尼龙耐久性整理配方
XH-8080A
交链剂 一浸一轧 带液率: 烘干与焙烘:
20-ห้องสมุดไป่ตู้0 g/L 3-6 g/L
40-70% 160-180℃ (320-356°F) ×1-2 min
C) 棉及涤棉混纺织物耐性整理配方 XH-8080A 40-80 g/L
交链剂 一浸一轧 带液率: 烘干: 焙烘: 10-20 g/L 40-70% 100-120℃ (212-248°F) × 1-2 min 150-160℃ (302-320°F) × 1-3 min
【注意事项】
◎ 保持浸染PH值在3-7条件下,以获得优异的防水防油效果,如果PH>7 , 添加醋酸调节PH 至合适的浸染浴条件。 ◎ 如处理涤纶超细纤维,最佳焙烘温度应设定至100-120℃ ◎ 如和一些润湿剂(如异丙醇、异丁醇或其他溶剂)同时使用时, 必须在XH-8080A加入前 充分溶解及稀释。
【物理特性】
外观 离子型 白色或淡黄色乳液 弱阳离子
pH
比重 25℃ (77°F) 主要组份
3.0~6.5
约1.12 30.0%含固量 7.7% 丙二醇 62.3% 水 易溶于冷水 非危险品 非易燃品 应储存在 -5℃ and 30℃ (23°F and 86°F)条件下
溶解性 运输与储存
XH-8080A整理剂
【应用方法】
A) 建议工艺配方
织物 涤纶 尼龙 一浸一轧 带液率: 烘干与焙烘: 用量 10 – 30 g/ 10 – 30 g/L 30-90% 160-180℃ (320-356°F) ×0.5-2 min
织物 棉 涤/棉混纺织物 一浸一轧 带液率: 烘干与焙烘:
用量 30 – 50 g/L 20 – 40 g/L 40-70% 150-160℃ (302-320°F) ×2-4 min

功能性面料整理

功能性面料整理

功能性面料整理功能性面料整理定义及功能工艺功能性面料整理释义功能性面料整理是指在生产过程和后整理时添加各种制剂和工艺,使面料具有原本所不具备或达不到的特殊作用和超强性能,是赋予面料特殊的效用的一种整理方式。

简介功能性面料整理是以其功能性满足人们日益增长的生活需求,常见的功能性有:抗菌防霉、三防(防水,防油,防污)、吸水易去污、除甲醛、阻燃、抗紫外线、抗静电、驱蚊虫、天然芳香、耐磨抗起毛球等功能。

随着时间的推移,研究的不断深入还会有更多的功能出现。

功能介绍抗菌防霉功能:采用纳米处理技术和银离子抗菌处理技术,使织物具有抗菌防霉功能。

能有效抑制细菌的繁殖生长,消除细菌引起的异味,防止疾病的传播。

具有广谱抗菌性,适用范围广,无毒、环保无污染强大的抑菌杀菌性,具有持久长效性。

并可以附加出色的防水、防油、易去污功能,或阻燃功能等等。

三防功能:即防水、防油、防污,使得面料具有非常好的保护作用。

它可以使油性油污和水性污迹不能轻易地渗透到纤维内部,使污渍可轻易地擦去,使织物长时间保持清洁和崭新的面貌,并减少织物洗烫的次数,易打理。

吸水易去污功能:即使得面料上具有很好的吸水性,又赋予面料极好的去污能力。

面料出现脏污,使用清水搽拭就可以很方便去除。

即使面料上笔水油墨的痕迹,也能用清水搽拭干净,使面料非常容易打理。

该类产品尤其适用于各种容易脏污的家居用品的加工整理,让顾客洗涤更加轻松简单。

除甲醛功能:目前市面上的除室内甲醛功能整理,是通过采用添加异味吸附剂的方式,其缺点在于这些吸附剂(如竹炭),存在一个吸附饱和的情况,使用寿命有限。

杭州颐居易购家居用品有限公司研发的光触媒功能整理技术在光照的条件下通过氧化分解的方式,将室内有害气体分解成无害的二氧化碳和水,且这种功能永久有效,环保无任何毒副作用,耐水洗。

特别适合新居的窗帘,盖布,沙发套等产品使用。

阻燃功能:面料的阻燃性,并不是说不会燃烧,而是如何把燃烧速度控制在标准要求范围和条件内。

三防布工作原理

三防布工作原理

三防布工作原理
三防布是一种特殊的防水材料,采用了多种工艺和材料来实现对水、油和污渍的防护。

其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 表面密封:三防布采用特殊的化学涂层或涂膜技术,在布料表面形成一层致密且均匀的屏障,使水分无法渗透进入布料内部。

这种涂层通常具有较高的表面能,能够使水和油在布料表面形成液滴状并迅速滚落,从而达到防水和防油的效果。

2. 织物结构:三防布通常采用特殊的织物结构,如高密度纺织、长绒纺织或特殊编织工艺等,以增加布料的紧密度和密度,减少织物间的缝隙,从而提高对水、油和污渍的防护性能。

3. 阻隔膜:部分三防布采用阻隔膜技术,在织物内部或表面涂覆一层具有微孔结构的薄膜,这些微孔足够小以至于水分、油脂和污渍无法通过膜孔进入布料内部。

同时,这些微孔又可以让空气和水蒸气通过,实现透气性和透湿性,保持舒适的穿着感。

总的来说,三防布通过表面密封、织物结构和阻隔膜等综合措施,有效阻止了水分、油脂和污渍的渗透和吸附,从而达到防水、防油和防污渍的效果。

这使得三防布在户外运动、工业工作和舒适性要求较高的场合中得到了广泛应用。

NANO三防面料介绍

NANO三防面料介绍

NANO三防面料介绍
纳米三防面料介绍
经过纳米界面超双疏技术处理,在织物表面形成一层稳定的空气界面保护膜,能够起到防水、防油、防污的功效,故称三防整理剂。

纳米界面超双疏处理技术使织物原有的缝隙结构变得更加紧密,使织物具有不受污染的特性,不易渗入污渍,故能延长洗涤间隔、缩短洗涤织物的时间,以及减少清洁用品的开支。

纳米界面超双疏技术处理以后,由于其超双疏特性,使织物更具快干功能。

纳米界面超双疏技术处理以后,面料具有环保无污染、无毒的特性。

防水达到5级以上,防油达到6级。

纳米三防技术是参考荷叶拒水原理,将纳米原料融入面料纤维中形成立体网保护层,从而达到防水、防油、防污、透气、不易变色、无毒性、环保、经济耐用,大大提高产品附加值,增加了更多买点,提高了企业产品的竞争力。

经纳米三防处理后的面料比普通面料更具竞争力;
1、防水、防油、防污性能良好
2、保持面料原有性能的基础上手感更柔滑细腻,服用更舒适
3、不易变色,使用寿命延长
4、环保、健康,引领未来消费趋势。

三防布工艺步骤

三防布工艺步骤

三防布工艺步骤三防布是一种具有防水、防油和防污功能的纺织品,广泛应用于户外服装、鞋帽、家居用品等领域。

下面将介绍三防布的工艺步骤。

一、材料准备需要准备好三防布所需的材料。

通常,三防布是由聚酯纤维和聚氨酯薄膜组成的复合材料。

聚酯纤维具有良好的强度和柔软性,而聚氨酯薄膜则具有优异的防水和防油性能。

在制备三防布之前,需要确保材料的质量和规格符合要求。

二、涂层处理接下来,进行涂层处理。

涂层是赋予三防布防水、防油和防污功能的关键步骤。

一般采用涂覆法将聚氨酯薄膜涂覆在聚酯纤维上。

涂覆时需要注意涂布均匀、厚度一致,以确保涂层的质量。

涂层处理完成后,将三防布经过烘干、固化等工艺步骤,使涂层牢固附着在纤维上。

三、后处理在涂层处理完成后,需要进行后处理。

后处理的目的是进一步提升三防布的性能和质量。

常见的后处理方式包括热熔、压花、拉伸、印花等。

热熔可以增强涂层的附着力和耐久性;压花可以增加三防布的质感和美观度;拉伸可以改善三防布的柔软性和弹性;印花可以为三防布增添图案和色彩。

通过后处理,三防布的功能和外观将得到进一步改善。

四、质检和包装进行质检和包装。

质检是确保三防布质量合格的重要环节,包括对涂层的厚度、附着力、防水性能等进行检测。

合格的三防布经过质检后,将进行包装。

包装时需要注意对三防布进行折叠、卷绕或裁剪,并采用适当的包装材料,保证产品的完整性和安全性。

以上就是三防布的工艺步骤。

通过逐步的材料准备、涂层处理、后处理、质检和包装,可以制备出具有防水、防油和防污功能的高质量三防布。

希望本文能对您了解三防布的制作过程有所帮助。

三防布工艺步骤

三防布工艺步骤

三防布工艺步骤一、介绍三防布工艺是一种用于处理纺织品的工艺,能够使纺织品具备防水、防油和防尘的功能。

在很多领域,如户外运动用品、工作服和医疗用品等,都需要采用三防布工艺来增强纺织品的功能性。

下面将详细介绍三防布工艺的步骤。

二、步骤1. 纺织品准备在进行三防布工艺之前,需要对纺织品进行准备工作。

首先,将纺织品进行清洗,去除表面的污垢和油脂。

然后,将纺织品进行干燥,确保其表面完全干燥,以便后续的处理工艺能够更好地进行。

2. 防水处理防水是三防布工艺的核心之一。

在进行防水处理之前,需要选择适合的防水剂。

常用的防水剂有硅烷类、氟碳类和聚氨酯类等。

将选择好的防水剂均匀地涂布在纺织品的表面上,确保每个部位都能被覆盖到。

然后,将涂布好的纺织品进行烘干,使防水剂充分渗透并固化在纤维上,以达到防水的效果。

3. 防油处理防油是三防布工艺的另一个重要步骤。

在进行防油处理之前,同样需要选择适合的防油剂。

常用的防油剂有液体石蜡、液体硅油和聚四氟乙烯等。

将选择好的防油剂均匀地喷涂在纺织品的表面上,确保每个部位都能被覆盖到。

然后,将喷涂好的纺织品进行烘干,使防油剂充分渗透并固化在纤维上,以达到防油的效果。

4. 防尘处理防尘是三防布工艺的最后一步。

在进行防尘处理之前,需要选择适合的防尘剂。

常用的防尘剂有硅烷类、硅油类和纳米类等。

将选择好的防尘剂均匀地喷洒在纺织品的表面上,确保每个部位都能被覆盖到。

然后,将喷洒好的纺织品进行烘干,使防尘剂充分渗透并固化在纤维上,以达到防尘的效果。

5. 后续处理完成了防水、防油和防尘的处理之后,需要对纺织品进行后续处理。

这包括对纺织品进行整烫、质检和包装等工作。

整烫可以使纺织品恢复平整,质检可以确保产品的质量符合标准,而包装可以保护纺织品免受外界环境的影响。

三、总结三防布工艺是一种能够赋予纺织品防水、防油和防尘功能的工艺。

通过对纺织品的准备、防水处理、防油处理、防尘处理和后续处理等步骤,可以使纺织品具备更好的功能性和使用寿命。

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印 染 ( 2006 No. 20)
www. cdfn. com. cn
织物三防整理工艺
王春梅 1 , 李朝晖 2 , 吴 燕 1
(1. 南通大学化学化工学院 ,江苏 南通 226007; 2. 南通海盟股份有限公司 ,江苏 南通 226005)
摘 要 : 选用 Tri2p roof A、Tri2p roof B、BAYGARD GA 22和有机氟拒水拒油防污剂 913等四种整理剂 ,对纯棉 和纯涤纶织物进行三防整理 ,探讨了整理剂用量 、焙烘温度对织物整理效果的影响 ,确定了每种整理剂的最 佳用量和焙烘温度 。结果表明 ,采用最佳整理工艺 ,整理后织物的色光变化不大 。 关键词 : 功能性整理 ; 防水整理 ; 防油整理 ; 防污整理 ; 织物 ; 棉纤维 ; 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 中图分类号 : TS195159 文献标识码 : B 文章编号 : 1000 - 4017 (2006) 20 - 0034 - 03
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从表 2、3可以看出 ,随着整理剂用量的增加 ,三防 效果增强 ,增加到一定程度后 ,再提高用量 ,效果无明 显变化 。在同等用量条件下 ,棉的三防效果不如涤纶 。 四种整理剂对棉和涤纶的最佳用量分别是 : Tri2p roof A
在最佳整理剂用量及焙烘温度下 ,分别对活性染 料染色的棉织物和分散染料染色的涤纶织物进行整 理 ,测定整理前后的色光变化 ,见表 6、表 7。 由表 6、7可以看出 ,织物经四种整理剂整理后 ,色 光稍有变化 。四种整理剂整理前后的 ΔL 为负值 ,表明 试样的明度变低 ,颜色变深 。
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40 g /L 和 20 g /L; Tri2p roof P 30 g /L 和 15 g /L; GA 22 50 g /L和 30 g /L;有机氟 913 60 g /L和 40 g /L。 2. 2 焙烘温度对三防整理效果的影响
织物三防整理工艺
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污 油渍清除法 》测试 。 测试用油为玉米调和油 ,用全自动滚筒洗衣机洗
涤 ,水洗温度 40 ℃,洗衣粉用量 2 g /L。 1. 5. 4 耐洗性测试
参照 GB / T 8629—2001 ( ISO 6330—2000 )《纺织 品试验用家庭洗涤和干燥程序 》。
YB813织物沾水度测定仪 (温州大荣纺织标准仪 器厂 ) , YG701D 全自动织物缩水率试验机 (常州市第 二 纺 织 机 械 厂 ) , M INE2TENTER 轧 烘 焙 一 体 机 (LABORTEX 公 司 ) , COLOR 2EYE 3100 测 色 配 色 仪 ( GretagM acbeth公司 )等 。 1. 3 织物
表 1 拒油性能等级测试的液体组成及表面张力
级数
组分
密度 / ( kg/L) 表面张力 / (N /m ) , 25 ℃
1
白矿物油
0. 84~0. 87
0. 031 5
2
V (白矿物油 ) ∶V (正十六烷 ) = 65∶35
0. 82
0. 029 6
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正十六烷
0. 77
0. 027 3
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正十四烷
0. 76
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表 5 焙烘温度对涤纶织物三防整理效果的影响
整理剂
焙烘温 拒水性能 /分 拒油性能 /级 易去污性能 /级
度 / ℃ 未洗涤
洗涤 5次
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洗涤 5次
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洗涤 5次
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由表 4、5可知 ,随着焙烘温度的升高 ,三防整理效 果有一定的提高 ,尤其是水洗 5 次后表现更为明显 。 四种整理剂对棉织物和涤纶织物较适宜的焙烘温度相 近 ,分别是 : Tri2p roof A 和有机氟 913 为 170 ℃; Tri2 p roof P和 BAYGARD GA 22为 160 ℃。 2. 3 三防整理对染色织物色光的影响
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Tri2p roof A
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分别选择最佳的整理剂用量 ,改变焙烘温度 ,测定 整理织物水洗前后的整理效果 ,见表 4、5。
表 4 焙烘温度对棉织物三防整理效果的影响
整理剂
焙烘温 拒水性能 /分 拒油性能 /级 易去污性能 /级
度 / ℃ 未洗涤
洗涤 5次
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2 结果及讨论
2. 1 整理剂用量对三防整理效果的影响 采用不同用量的整理剂对棉织物和涤纶织物进行
整理 ,焙烘温度为 160 ℃、焙烘时间为 2 m in,整理后的 效果见表 2、3。
表 2 整理剂用量对棉织物三防整理效果的影响
整理剂种类
整理剂用量 / ( g/L)
拒水性能 / 分
拒油性能 / 易去污性能 /
28. 2 /28. 2 tex, 425 /228根 /10 cm 纯棉纱卡 240T /8. 3 tex ×8. 3 tex100%涤纶春亚纺 1. 4 三防整理工艺流程 浸轧整理液 (二浸二轧 ,轧余率 85% ) →预烘 (一 组红外预烘后 , 110 ℃热风烘 2 m in) →焙烘 ( 150 ~ 180 ℃ ×2 m in) →性能测试 1. 5 测试方法 1. 5. 1 拒水性能测试方法
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