浮标式气动量仪的操作方法.doc

浮标式气动量仪的操作方法
一、操作前的准备工作：
在进入测量工作以前，必须做好如下的准备工作：
1、清洗干净相应的测量头及校对规，按管路连接的要求，接在仪器正面的出气接头上。

2、供给压缩空气----从压缩空气站来的压缩空气，往往含有一定量的水分和油分，要想解决这一问题，
可以采
用下列三种措施：
（a）在压缩空气管路与空气过滤器用橡胶管连接之前，先将管路气阀打开待从管路喷出的压缩空气没有水
分后，再接在空气过滤器上。

（b）压缩空气管路上装两个气阀，先把气阀1打开，将管路中的水和油放除后，关闭气阀1，打开气阀2，
送入压缩空气。

（c）在空气过滤器的前面，装上具有一定容积的贮气筒，使压缩空气管路中的水积存在贮气筒内。

每天工作之前和工作完毕后，在通如压缩空气的情况下，将贮气筒下部的放水阀打开，将积存的水放出。

当空气过滤器通入压缩空气后，打开仪器进气阀，检查各连接部分是否有漏气现象，从测量喷嘴喷出的压缩空气是否正常。

二、调整
量仪调整得正确与否会直接影响到测量结果的正确性，所以应给予特别的正视。

调整的具体方法随着测量类型的
不同略有差别，下面主要介绍三种最基本的调整方法。

对量仪有了充分了解并掌握了这三种方法后，对其它类型测量的调整可以说没有什么困难。

1、用气动轴向测量头和测量台架的调整
倍数的调整一般在两个基准点上（1000倍在零下80μm至零上80μm，2000倍为零下40μm至零上40μm，
5000倍为零下15μm至零上15μm，10000倍为零下8μm至零上8μm）进行。

下面以5000倍为例说明。

在调整之前应选择三组具有尺寸差的量块组（分别为1、2、3号组，一号组量块放入测量喷嘴的下面，调节测量台架和测量头上的微调螺母，是喷嘴与量块端面轻轻接触后固定之，打开进气阀送入压缩空气。

将第二组量块放入测量喷嘴下面，浮标应处下基准点上，如果浮标高于该位置应进行零位调速---高到要求位置
时零位旋钮按顺时针方向转动，反之则逆时针转动，是浮标正确的处在要求的位置上。

将第三组量块放置，蒋放大位率旋钮逆时针转动，反之则顺时针转动，然后反复用第二组第三组量块进行零位和倍数的调整，使浮标正确处于上下两基准点上时为止。

2、用气动内径测量头用校对规的调整
测量头两喷嘴对应的尺寸间具有一定初始间隙，所以在调整过程中，同上下限佼对规的实际差值进行倍数和零位的调整。

首先将下限校对规（调实际尺寸为φ22）套入测量头上，使测量头的喷嘴位于校对规和宽度的中间，打开进气阀，调节零位旋钮使浮标处于“0”位。

取下下限校对规，放上上限校对规（设实际尺寸为φ22.015），旋转方大位数旋钮进行位数调整，如此反复用上、下限校对规调节方大位数旋钮和零位旋钮达到浮标分正确位于“0”和“15”时为止。

零位的调整当然以浮标指示的零位与尺寸的零位重合最为方便，但是实际测量中往往有这样的现象发生：如用2000倍的浮标式气动量仪要测量尺寸为φ27+0.070的工件，此时就无法采用刻度尺的“0”作为读数的零位，而必须以零下的“30”作为读数的零位，以零下“30”到零上“40”作为读数区间。

3、用气动外径测量头用校对柱测量的调整
外径测量的调整方法与气动内径测量头和校对规的调整方法相似，所差别的是用上限校对柱调整零位，用上限校对柱调整位数，正好与内径测量情况相反。

这是由于外径越大，测量间隙越小，浮标的位置越代；反之，外径越小，测量间隙越大，浮标位置越高。

这一点无论调整时还是测量时都应特别注意。

三、测量：
量仪调整完毕后，即可进行测量工作。

当用气动轴向测头及测量台架进行测量时，将工作被测面放在测量喷嘴下面，浮标可直指示出被测量工作的尺寸。

内、外径的测量只要将被测工作代替校对规（校对柱），浮标可直接指示出被测工件的尺寸。

在测量内径过程中，测量头的测量位置与校对位置保持一致可以提高测量精度，有三种情况。

注意事项
浮标工气动量仪是精密测量仪器的一种，由于采用压缩空气的流量变化进行测量，所以在使用中除与一般的精密仪器给予应有的注意外，对下死各项应给予足够的重视：
a. 压缩空气的压力保持在0.3-0.7MPa 之间。

b. 气源要心量清洁、干燥。

c. 每天工作前，应将过滤器中的水排出，每天工作结束后亦应进行同样的工作。

d. 存放时零位旋钮和方大倍数旋钮不宜过松和过紧。

e. 浮标与刻度尺寸之间存在着一定距离，在读数时应特别注意，正确的读数的方法。

f. 在长时间在连续测量过程中或中断测量以后重新工作时，应经常用校对规（柱）校对零位。

g. 在没有必要时不要将锥度玻璃管卸下，以免打碎玻璃管，或弄坏浮标，仪器上部压紧螺钉是用来压紧玻璃管的，不维修时不应拧动。

h. 装多管量仪时管与管之间密封环不能漏装，装后不行漏气。

i. 长期使用，仪器必须进行周期检定。

气动测量头的选择和使用
测量头是根据被测工件的几何形状及尺寸精度专门设计的测量装置。

其批示部分是AQF型浮标式气动量仪，测量原理是通过与标准件（校对规或校对柱）尺寸的比较而测出被测工件的被测尺寸。

一、浮标式气动量仪倍数的选择：单位：mm
a. 被测尺寸公差≥0. 006≤0.012选10000倍量仪；
b. 被测尺寸公差≥0. 012≤0.025选5000倍量仪；
c. 被测尺寸公差≥0. 025≤0.075选2000倍量仪；
d. 被测尺寸公差≥0. 075≤0.154选1000倍量仪；
二、调整浮标试气动量仪的位数
1、内外径气动测量头的调整方法按本书：“8.操作方法”中“8.2.1”“8.2.3”项调整。

2、直线度（孔）测量头的调整
将需要使用的内孔轴心线直线度测量头与佼对规清洗擦净，按浮标式气动量仪使用说明书用塑料软管连接好测量头，打开气源，即可进行调整。

内孔轴心线直线度测头调整时，必须把中间二小孔朝下摆放，再按上下限校对规套在测头上，此时上限校对规盖住中间二孔，故将浮标调整倒刻度尺上限位置。

然后取下校对规，将上下限校对规位置互换套在侧头上，此时下限校对规盖住中间二孔，类似内径测头调整方法，将浮标调到刻度尺下限位置，如此反复调整几次，即可将倍数调整好。

由于测头长短不一，有的一个校对规可以盖住四个孔，即可按内径测头的调整方法调整。

也有的一个校对规只能盖住一个孔，或能盖住三个孔但是另一个校对规放不稳，则需增加辅助校对规。

调整浮标式气动量仪的方法同前，调整上限时一定要上限校对规盖住测头中间朝下二孔的位置。

调下限时一定要下限校对规换到测头中间朝下二孔的位置。

辅助校对规或用同规格的校对规（其尺寸在被测工件公差范围内）；如位置放不下时，允许用6mm厚的
同规格校对规。

三、在浮标式气动量仪上的读数
1、内径
接第七条中第二项中的第二种方法，调整好气动量仪的倍数后，取下校对规，将内径测量头插入被测工件孔内即可进行测量，并在浮标式气动量仪上按浮标位置读出数值。

2、外径
将被测工件放到测量头的测量位置（工件应紧靠V定位面）即可进行测量，并在浮标式气动量仪上按浮标指示的位置读其数值。

3、直线度（孔）
把工件套在已调整好的内孔直线度测头上（测头固定，中间两孔朝下）使工件转动，工件转动一周浮标上下移动最大差值一半即为被测孔的轴心线直线度数值。

四、气动测量头与校对规（柱）使用后的注意事项
10.4.1 测量头用校对规（柱）在停止使用时，要用汽油清洗后涂油以免生锈。

10.4.2 校对规（柱）经定期检定后，如发现尺寸有变化，应以新检定的实际尺寸作为调整仪器倍数的依据。