循环流化床锅炉风帽简述
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烧毁因素分析
风帽常见问题与成因
漏渣
风帽阻力决定布风板阻力 一定的阻力是保证锅炉正常运行的关键 炉内流态化的稳定由布风板阻力和料层阻力两部分共同决定 如果布风板阻力偏低，总阻力就会出现不稳定状态 某一操作气速下会出现三工作点 某些区域气体以u（未充分流化）或u2（充分流化）速度通过 一些区域气体以u1速度通过（固定床状态）
解决途径
风帽常见问题与成因
风帽的脱落
焊接质量较差 焊材选用不当 接口设计不合理
风帽的堵塞、结焦
相邻风帽间的风速偏差造成床料进入风帽结焦 返料口、喷煤口附近以及四周靠近炉墙部分床压波动，物料进入风帽结焦
防止风帽损坏的措施
01
添加标题
02
添加标题
03
添加标题
04
添加标题
05
添加标题
06
添加标题
07
添加标题
煤质特性
C
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，请尽量言简意赅地阐述观点。
灰分、粒径分布、掺矸率
D
是否大风量运行 E=Kμd2U3
运行因素
风帽常见问题与成因
烧毁 烧毁是主因的无法通风冷却 材质和制造不合格有一定影响 烧毁与运行操作也有关
单击此处可添加副标题
烧毁的预防 认识到风帽的恶劣工作环境 选用性能更好的耐高温、耐磨损材料 早期采用ZG8Cr33Ni9N， 高温使用发生组织变化，风帽脆性增加 目前外罩多采用ZG8Cr26Ni4Mn3N、ZG40Cr25Ni20，性能有保证 芯管多采用1Cr18Ni9Ti、CPH20、HHT 点火、压火时选用合理的运行参数（通风冷却） 启停机组加强对风帽的检修、疏通
弱
较短
箭形风帽
少
大
较好
较轻
弱
较短
钟罩形风帽
较少
较大
好
轻
好
较长
CFB锅炉风帽的结构形式
目前应用的CFB锅炉风帽结构形式 定向风帽及其改进形式 钟罩式风帽及其改进形式
风帽常见问题与成因
磨损 磨损普遍发生，运行条件决定风帽磨损不可避免 磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管 磨损与运行维护密切相关 风帽材质不良，高温下硬度较低，耐磨性能较差 风帽内部堵塞、结焦，造成风帽通风不畅，帽体冷却不足，使风帽超温碳化，硬度下降 安装质量较差，相临风帽小孔中心偏高
单击此处添加小标题
漏渣因素分析
漏渣因素分析
单炉膛结构使用的大床面对风室压力均匀性有影响 风帽阻力不足以克服风压、流量波动造成的床层不稳定 流化较差区域的床料在炉内压力驱动下进入风帽造成漏渣
合理的阻力（低负荷下的流化及布风均匀性） 选择良好的风帽结构及参数 实现风帽阻力与风速的独立 避免风帽脱落 合理控制燃料
CFB锅炉风帽的结构形式
最早的风帽形式 孔板 圆柱形风帽
CFB锅炉风帽的结构形式
早期应用的CFB锅炉风帽结构形式 猪尾巴型风帽 定向风帽 剑型风帽 钟罩型风帽
风帽数量
外孔尺寸
布风均匀多
小
好
较轻
一般
一般
猪尾形风帽
多
—
好
最轻
较好
较长
定向风帽
多
大
较好
较重
磨损因素分析
设计因素
为了保证流化避免颗粒沉积，需要较大的动量 动量越大，衰减的越慢 ↓ 传递给颗粒的动量越大 ↓ 对相邻风帽的冲击越大 ↓ 相互磨损越大
磨损因素分析
安装因素
节距小，风帽布置数量多，布风越均匀 错列布置和顺列布置也有影响
磨损因素分析
A
风帽定期进行更换维护频率
维护因素
B
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循环流化床锅炉风帽简述
#2022
简要内容
CFB锅炉风帽的功能作用 CFB锅炉风帽的结构形式 风帽常见问题与成因 风帽的磨损 风帽的烧毁 风帽的漏渣 风帽的脱落 风帽的堵塞、结焦 风帽设计方法及要求 防止风帽损坏的措施
CFB锅炉风帽的功能作用
冷态及运行时与布风板共同承托床料 维持布风均匀、流化稳定 避免出现流化死区 防止大颗粒沉积 产生合理阻力
预防措施
风帽常见问题与成因
漏渣
风帽阻力决定布风板阻力 一定的阻力是保证锅炉正常运行的关键 炉内流态化的稳定由布风板阻力和料层阻力两部分共同决定 如果布风板阻力偏低，总阻力就会出现不稳定状态 某一操作气速下会出现三工作点 某些区域气体以u（未充分流化）或u2（充分流化）速度通过 一些区域气体以u1速度通过（固定床状态）
解决途径
风帽常见问题与成因
风帽的脱落
焊接质量较差 焊材选用不当 接口设计不合理
风帽的堵塞、结焦
相邻风帽间的风速偏差造成床料进入风帽结焦 返料口、喷煤口附近以及四周靠近炉墙部分床压波动，物料进入风帽结焦
防止风帽损坏的措施
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煤质特性
C
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灰分、粒径分布、掺矸率
D
是否大风量运行 E=Kμd2U3
运行因素
风帽常见问题与成因
烧毁 烧毁是主因的无法通风冷却 材质和制造不合格有一定影响 烧毁与运行操作也有关
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烧毁的预防 认识到风帽的恶劣工作环境 选用性能更好的耐高温、耐磨损材料 早期采用ZG8Cr33Ni9N， 高温使用发生组织变化，风帽脆性增加 目前外罩多采用ZG8Cr26Ni4Mn3N、ZG40Cr25Ni20，性能有保证 芯管多采用1Cr18Ni9Ti、CPH20、HHT 点火、压火时选用合理的运行参数（通风冷却） 启停机组加强对风帽的检修、疏通
弱
较短
箭形风帽
少
大
较好
较轻
弱
较短
钟罩形风帽
较少
较大
好
轻
好
较长
CFB锅炉风帽的结构形式
目前应用的CFB锅炉风帽结构形式 定向风帽及其改进形式 钟罩式风帽及其改进形式
风帽常见问题与成因
磨损 磨损普遍发生，运行条件决定风帽磨损不可避免 磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管 磨损与运行维护密切相关 风帽材质不良，高温下硬度较低，耐磨性能较差 风帽内部堵塞、结焦，造成风帽通风不畅，帽体冷却不足，使风帽超温碳化，硬度下降 安装质量较差，相临风帽小孔中心偏高
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漏渣因素分析
漏渣因素分析
单炉膛结构使用的大床面对风室压力均匀性有影响 风帽阻力不足以克服风压、流量波动造成的床层不稳定 流化较差区域的床料在炉内压力驱动下进入风帽造成漏渣
合理的阻力（低负荷下的流化及布风均匀性） 选择良好的风帽结构及参数 实现风帽阻力与风速的独立 避免风帽脱落 合理控制燃料
CFB锅炉风帽的结构形式
最早的风帽形式 孔板 圆柱形风帽
CFB锅炉风帽的结构形式
早期应用的CFB锅炉风帽结构形式 猪尾巴型风帽 定向风帽 剑型风帽 钟罩型风帽
风帽数量
外孔尺寸
布风均匀多
小
好
较轻
一般
一般
猪尾形风帽
多
—
好
最轻
较好
较长
定向风帽
多
大
较好
较重
磨损因素分析
设计因素
为了保证流化避免颗粒沉积，需要较大的动量 动量越大，衰减的越慢 ↓ 传递给颗粒的动量越大 ↓ 对相邻风帽的冲击越大 ↓ 相互磨损越大
磨损因素分析
安装因素
节距小，风帽布置数量多，布风越均匀 错列布置和顺列布置也有影响
磨损因素分析
A
风帽定期进行更换维护频率
维护因素
B
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循环流化床锅炉风帽简述
#2022
简要内容
CFB锅炉风帽的功能作用 CFB锅炉风帽的结构形式 风帽常见问题与成因 风帽的磨损 风帽的烧毁 风帽的漏渣 风帽的脱落 风帽的堵塞、结焦 风帽设计方法及要求 防止风帽损坏的措施
CFB锅炉风帽的功能作用
冷态及运行时与布风板共同承托床料 维持布风均匀、流化稳定 避免出现流化死区 防止大颗粒沉积 产生合理阻力
预防措施