高职汽车专业《汽车构造》理实一体化教学模式
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高职汽车专业《汽车构造》理实一体化教学模式
第一篇:高职汽车专业《汽车构造》理实一体化教学模式
高职汽车专业《汽车构造》理实一体化
教学模式
摘要:传统《汽车构造》课程教学模式将理论教学与实践教学分离,教学效果较差。
为此,将理实一体化的教学模式应用于《汽车构造》课程教学中,举例分析理实一体化的教学实施过程,并结合学校实际情况分析理实化一体教学实施过程中存在的问题,有针对性地给出相应对策。
关键词:理实一体化;教学实施;问题;对策
《汽车构造》课程为高职汽车类相关专业主体、核心专业基础课程,在各专业课程中起着链条、纽带作用,对于学好专业课程起着决定性作用。
因此,合理设置《汽车构造》课程教学模式对于提高汽车类专业学生的素质有着非常重要的意义。
鉴于传统教学模式理论教学和实操教学分开的弊端,这里探讨将理论教学和实操教学一体化的教学模式应用于《汽车构造》课程教学中。
1《汽车构造》课程传统教学模式弊端
传统的《汽车构造》课程分成了汽车构造的理论讲授和汽车拆装与调整两部分。
在前一学期进行课堂理论授课,在接下来的学期内安排汽车构造拆装实训。
理论教学与实践教学的安排有时间间隔较长,导致理论上不理解,实践中不认识。
课堂教学中,学生看不到实物的具体结构,难以将理论与实际联系起来,教学的效果差,教学的效率低。
现代汽车部件繁多,结构复杂,其中有大量复杂的结构、设计精巧的原理(如:差速器、同步器等)。
尽管采用了多媒体的教学手段,对于刚开始涉足汽车的学生来说,难以建立一个感性的认识,更不容易理解,易导致学生产生畏难和厌烦的情绪。
课堂教学时,教师要花大量的时间反复描述汽车的具体结构及工作过程,难以将实际结构表述清楚。
进行实践教学时,多数学生对讲过的理论知识已经印象不多,见
到具体实物时难以与学过的理论知识联系在一起,课堂教学与实践教学分离,学生所学不能融会贯通,导致教学效果较差。
2《汽车构造》理实一体化课程教学实施
理实一体化的教学模式突破了传统理实分开的弊病,将理论与实践融合在一起。
在整个教学环节中,理论和实践交替进行,直观和抽象交错出现,没有固定的先实后理或先理后实,而理中有实,实中有理,理论教学以够用适度为主。
突出学生动手能力和专业技能的培养,师生双方边教、边学、边做,全程构建素质和技能培养框架,丰富课堂教学和实践教学环节,充分调动和激发了学生的学习兴趣。
这里以常用零部件活塞环的教学过程为例,说明理实一体化在《汽车构造》课程中的具体实施方法。
2.1课前准备
这阶段的工作主要是对上课过程的规划和课件、零件及工具的准备。
在教学规划上,要将教学目标、教学方法和期望要达到的效果提前设定,并通过精心准备设定相关教学情境,并通过提问、讨论和动手的方式引导学生参与课堂,并激发学习兴趣。
例如,在活塞环的教学中,我们将活塞环的教学划分为两大模块,理论模块和技能模块,理论模块主要针对活塞环的结构、功用、工作条件、材料、工作原理和使用等展开介绍,可以配合多媒体课件和动画等便于理解;技能模块包括活塞环的认识、装配和“三隙”的检验等内容进行实操。
实际上课过程中,两大模块交替进行,以达到理论实践相结合的目的。
在教学工具的准备上,提前准备好需要的零件和工具,需要准备的零件有若干套配有活塞环的活塞,气缸体,需要准备的工具有活塞环拆装钳若干,厚薄规若干。
2.2教学实施
在教学过程中采用理论和实践相互结合的方式,理论中穿插实践,实践中包含理论。
采用实物演示法→多媒体教学法→操作演示法→实践强化法进行教学,逐级深入,提高学生的理解和操作能力。
实物演示法:在介绍活塞环的结构和功用的过程中,可以现场向
学生展示活塞环的实物,结合活塞环的安装位置,分析它的工作条件和所需要的材料。
多媒体教学法:结合多媒体课件讲解活塞环的工作原理,同时结合动画演示活塞环工作过程,分析气环的密封作用和油环的刮油作用。
并引申提出问题引导学生思考:各道活塞环能否互换,活塞环开口方向有无要求,活塞环在什么情况下需要更换?通过师生互动,激发学生参与课堂的积极性。
操作演示法:现场演示如何用工具拆装活塞环,并主动邀请学生参与操作,结合实际现场指出操作中的不规范做法,具体说明拆装过程中需要注意的问题,结合图片及动画讲解活塞环“三隙”,并用厚薄规演示如何测量活塞环“三隙”。
实践强化法:通过学生实际手动操作,加强对知识点的理解和记忆。
将学生分为若干小组,进行活塞环拆装和“三隙”的测量练习,教师从旁观察并指出存在的问题。
2.3分组考核
各小组学生都操作一遍之后按小组进行考核并打分,并将分数作为课程考核成绩的一部分,以此提高学生对平时考核的重视程度。
考核采取随机方式,每个学生操作其中的一项,教师现场进行点评,发现问题并解决问题,进一步加深印象。
这样既能对学生的动手能力起到考核检验的作用,增强学生的动手能力,也能加强师生互动,提高学生参与课堂的积极性。
2.4教学评价
实际教学中得到的结论是,相比传统教学而言,在理实一体的教学过程中,学生积极性普遍提高,上课气氛比较活跃,学生对知识的理解力和掌握情况也大有改善,提高了教学质量。
这样既能对学生的理论知识、动手能力起到考核检验的作用,还能加强师生互动,使学生全面参与到课堂中来。
3《汽车构造》理实一体化教学中出现的问题及对策
3.1存在的问题
(1)年轻教师的实践水平有待提高。
目前,我系年轻教师居多,
只有少部分来自企业,大部分都是从大学直接到现在的教师工作岗位,缺少动手实践能力,很多年轻教师对汽车的理解只停留在理论上的。
在讲课的时候只能拿一些汽车构造的实物零件给学生看,或者干脆带着学生到实训室,走马观花地看看。
在这样的背景下,要想把理实一体化课的上好,对于年轻教师,显然不是一件容易的事。
(2)理实一体化教室条件有待提高。
首先理实一体化教室太少。
我系2011级新生有12个班级,而我系汽车构造理实一体化教室只有一间,如果都上理实一体化课的话,一个一体化教室是远远不够的,因为每次上课最多容纳一个班30人左右,是无论怎么排都排不开的。
第二,理实一体化教室内的设备很多已经破旧不堪了。
无论是发动机,还是底盘的部件很多已经非常破旧,例如,一体化教室的那台日产发动机的外部的附属零件缺乏,凸轮轴严重损坏,活塞环损坏,甚至转动起来都非常吃力。
还有一些底盘也非常破旧,零件丢失严重。
虽然如此,同一型号的发动机的数目太少,都给教学带来诸多不便。
(3)教材与理实一体不配套。
当前所采用的教材并非专门为理实一体化教学编写,教材内容与实际上课的内容存在一定程度上的差异,真正为理实一体而编写又符合我们上课实际的教材少之又少。
(4)缺乏专门为理实一体配套的多媒体资源库。
构造中的有些结构比较容易理解,结合实物能清楚地让学生认识并了解其原理,也有一些结构即使有实物,学生也很难理解其工作原理,如差速器、活塞销的偏置等,如果能将实物和动画结合起来,对学生理解和掌握相关知识点将大有帮助。
当前在教学中虽然有些通过网络搜集的动画,但多数只针对个别零件的原理,缺乏系统性的归纳和整理。
3.2应采取的对策
(1)加大双师型教师培养培训力度。
理实一体化教师需要理论和实践并重的高素质,具备既要能从事专业理论教学,又能指导实践训练的双重能力。
这就需要学校多提供进修培训的机会,定期安排教师到企业实习锻炼,也可以引进技能型人才,实行以老带新的策略,逐渐提升年轻教师的实践能力。
为保证工作的落实,学校可以设立相应的考核制度,认真考核教师的理论教学水平和实践教学水平,真正达
到提高教师水平的目的。
(2)加大理实一体化实训室建设。
理实一体化课程要顺利开设,其中一个必备的条件就是具备配套的实训室和相应实训设备。
针对当前实训室过少的问题,应考虑在原来基础上多开设几间实训室,并配备上课所需要的汽车部件。
适当引进配套全、较新式的发动机和底盘总成,以满足当前教学的需要,为学生毕业后与企业的顺利接轨打下基础。
(3)开发理实一体化配套教材。
根据传统教材来实施理实一体化教学,对教师来说困难很大。
所以应在教材内容的取舍和安排上做相应调整,依据模块化、项目化的要求及课程标准和职业标准,按科学性、合理性、实用性、针对性,有效性原则编写出相关课程的理实一体化教学教材。
(4)建设理实一体化多媒体教学资源库。
多媒体教育教学资源库的建设可以实现教学的可视化,实现教学和教研的结合,使运用普通教学手段难于讲清楚、甚至无法讲清的知识重点、难点能够迎刃而解。
通过多方资料收集,将发动机和底盘各个系统相对应的视频、音频、动画系统性的归纳整理,建立有针对性的多媒体教学资源库,对于汽车构造的教学会大有帮助,有利于提高学生的理解力和激发学生的学习兴趣。
参考文献
[1]王子熙.理实一体化教学初探[J].中国科技信息,2010,(9).[2]卢晓.让教学栩栩如生[J].中国教育报,2002,(6).
第二篇:浅谈汽车检测专业理实一体化教学
题目:《中职汽车维修专业理实一体化
教学探索》
作者姓名:陈建彬
作者单位:盐城交通技师学院
中职汽车维修专业理实一体化教学探索
【内容摘要】
随着时代的发展和科技的日新月异,学校里传统的教学方法已经
跟不上步伐,必须要有新的教学方法来替代,而理实一体化教学方法就是一种比较有效的方法,具体来说就是在教学过程中将理论和实际动手相结合,来培养学生,特别是中职学生的动脑和动手的能力,来适应社会对技工人才的需求。
本文主要就是对理实一体化教学的必要性和要求、效果做了客观的分析。
【关键词】
汽修
理实一体化教学
师资
实训
效果
【正文】
一、汽修理实一体化教学的必要性
据《汽车之友》杂志调查,全国现在有40%以上的中职学校的汽修专业教学还在运用传统的教学方法,课堂上面理论教师单一的传授理论知识,理论学完后再由实习老师上实习课。
这种传统的教学方法,最大的缺陷就是理论管理论,实践管实践,理论和实践相互脱节,有的时候学生不能学了马上用,有的时候学生长时间的理论学习再安排实习,理论的早忘光了。
还有很多学校的课本理论知识陈旧,和实践有很大的脱节,而学生实习的时间很少,或者实习设备没有,直接导致实践知识非常欠缺。
据人力资源保障部统计,90%以上招工单位都对学校的教学有看法,认为学校学三年不如修理厂学三月,因为很多的学生都要在厂里重新培训。
在这种形势下,在全国各个教育部门,和人力资源保障部门的努力下,开发了新的教学方法:即理实一体化教学。
理实一体化教学,通俗点讲,就是围绕企业的某一项任务,在教师的引导下,学生为主导的情况下,采用边教,边学,边做的教学方法。
理实一体化教学将理论教学与实践教学有机结合,打破传统学科体系和教学模式,根据职业教育培养目标要求来重新整合教学资源,体现能力本位的特点,这种教学模式可以较好解决理论教学与实践教学脱节问题,增强教学的直观性,充分体现了学生的主体参与作用,
有助于教学质量的提高和高素质人才的培养。
二、汽修专业理实一体化教学的要求
随着理实一体化教学方法这种全新理念的提出,同时也是对学校提出了更高的要求。
对照权威的教育机构的配置,可以说各个学校的资源都是要提升,具体包括:师资力量的配置,实验实训设备、学校教学环境的配置,还有和工厂其企业的合作等。
(一)理实一体化教学对师资力量的建设提出了更高的要求
教师在理实一体化教学实践中起着主导作用。
教师的实践性教学能力,直接关系到学生专业操作的技能水平。
职业技术教育对教师的要求较高,专业课教师要具有广博的专业理论知识,通晓生产环境与生产过程,同时还要具备较强的实际操作能力。
也就是说,教师的能力不应仅局限于单纯的课堂教学,职校老师不仅要有扎实的专业理论,还应有广博的实践知识,学生的年级越高,知识的专业性就越强,老师应该了解一些与自身相关的知识,并有机地把这些知识与技能结合起来,使教学过程产生更多的共鸣点和交叉点,把学生培养成为社会所需要的复合型人才,适应当前的职业教育的需要。
师资力量的建设需要学校和企业、工厂的培养大量的优秀一体化教师,教师也要不断通过自身专业,特别是实践知识的学习来迎合时代的要求,满足理实一体化教学的要求。
所以,教师队伍必须双师化(即理论和实习都要会),专业课学习模拟企业的实际生产工序,将教室搬到实训室(即理实一体化教学场所),采用一体化的教学模式,进行分组教学,老师讲学生做,形成互动式的教学,主要解决了传统教学中难以解决的理论、实践互相脱节矛盾。
显然,这样的教学模式给专业课老师既增加了压力,也提供了动力。
一方面,“理实一体化”的教学模式将专业课教师定位于“教师”与“师傅”双重身份,专业课教师要想独立完成“理实一体化”教学要求,理论教师必须进行更多的实践操作练习和经验积累,实践教师必须重新认真熟悉汽车专业的理论知识,这是“理实一体化”教学给教师增加的压力;另一方面,“理实一体化”教学模式能使专业课教师全面掌握汽车行业发展的动向,做到了既熟悉汽修专业的理论也熟
悉维汽修厂的实际操作,能将理论与实践有机地结合起来,这是“理实一体化”教学给教师带来的动力。
(二)理实一体化教学对学校实训基地和教学过程提出了更高的要求
在满足理实一体化教学需要的前提下,为充分发挥实训基地效益、创造企业生产氛围,从硬件到软件应该尽可能设置与生产和服务实际场所一致的实训工场,从而在这个真实而综合的职业环境里,对学生进行实际操作训练和综合素质的培养,不断提高学生的技能熟练程度,形成专业技能、技巧和技术应用能力。
1、汽修实训工场的布置
新建的实训大楼,在厂房高度、面积大小、采光通风方案、电力配备、高压气源供应等方面,均应按照实际生产需要配置,实训场地分成两个大区,即总成区和整车区。
总成区分为汽车电喷发动机、汽车电器设备、汽车底盘、汽车整车电路等工位,主要是对汽车各大总成进行拆装、检查和调整,通过训练使学生了解该总成的工作原理。
实车区主要分为前台接待、销售与服务、维护保养、诊断维修和钣金油漆工位。
整车工位是在总成类工位的基础上,进行实车的生产化训练。
实车训练时以二级维护为工作基础,训练学生利用已掌握知识的能力,达到对总成工位所学知识和技能的整合。
2、汽修班级的教学组织
教学中采用班组化,即一个教学班分为两个小班,每个小班分为四个学习小组,任课教师承担一个小班的实训教学。
讲解示范时全班集中,分解组装时按小组分散学习和训练。
这样,任课教师就有更大的精力进行有针对性教学管理,讲解的内容也会增多,且更为详尽;小组分散时教师能有足够的时间对学生进行单独辅导,真正体现因材施教,做到有的放矢,学生也更容易理解和接受并且掌握所学的内容,从而能较好地完成每个层次的学习任务。
另外,由于教师在同一工位不断重复进行专业知识和实践教学的讲授,为教师完善和提高自己的专业知识和实践指导能力创造了有利条件。
3、汽修专业学生的考核
打破传统的学习考核方式,学习实行与生产相近的多样化考核。
一是单独考核,主要考核学生个体对基本知识的掌握程度,如重点考察对零部件的认知、总成的结构与工作原理、主要技术参数及生产用表填报等;二是双人考核,主要考核学生的协作和配合。
如整车的二级维护考核,我们就以两位同学为一个小组,共同完成考核;三是班组考核,以小组为单位,检验学生的技能应用和技术拓展能力。
如整车诊断与维修工位,教师利用先进的教学仪器设置故障后,由全组同学探究完成。
这些考核与企业的生产任务紧密相关,更加贴近实际,接近生产,使学生毕业后能迅速融入到企业的实际生产环境中去。
4、汽修实训教学模式的转变
在工学结合的前提下,实行以实训技能模块、实训管理工厂化、实训服务工厂化等为主要特征的产学结合的开放式实训教学模式。
将传统的以班级为基础的实训教学组织模式转变为以技能实训模块为基础的开放式的实训教学组织模式。
在教学中体现六个“一体化”。
即:理论教学与实践教学场所的一体化,理论教师与实训教师的一体化,教学内容与生产任务的一体化,学生与学徒的一体化,教学和科研的一体化,培训和鉴定的一体化。
二、汽修理实一体化教学的效果分析
据技能鉴定中心统计,在许多的中职学校,几年来的“一体化”教学试验取得了良好的效果,学生感到生动、不呆板,看得见摸得着,既容易理解又记得牢。
几年来,汽车维修专业学生职业技能鉴定的合格率明显提高。
初级工鉴定考核一次通过率从86%提高到98%以上;中级工合格率从80%提高到95%以上。
从中不难看出理实一体化教学的可以预想的效果:
1、该教学法可使技能操作训练与专业理论相对应,紧密衔接,实现了理论与实践的密切结合,理性与感性的同步认识。
2、专业理论教学和技能操作训练的有机结合,会使学生有较多机会将专业理论知识与实际反复对照、理解。
“模块式一体化”教学在一段教学时间内,只把一个部件总成结构作为重点的认识对象。
从“构造”、“修理工艺”到“维护与排故”,使学生缩小了注意目标,
使他们可以在较短时间内在大脑中形成对该总成结构系统的完整认识。
由于这种教学方法运用了感知记忆、理解记忆、运动记忆等促进记忆的方法,所以使学生容易在大脑中较快地形成总体结构全方位的表象,技能形成较快。
3、理论学习与技能训练的反复交叉,内容不断更新,学生有新鲜感。
理论指导下的技能训练,能使学生感觉学到了实在的本领,自信心增强,技能形成进程加快。
而且,学生在专业技术理论指导下对各汽车部件总成的解体、零件的检修、组装及按工艺要求调整,既保证了实习教学的质量,又保证了教学设备的完好。
4、“一体化”教学增加了师生的直接接触,教师能比较直观地了解学生掌握专业知识和操作能力的程度,有利切合实际地从不同角度,用不同方法加以指导,因材施教,以满足不同层次学生的需求。
5、“一体化”教学可以促使教师提高自身专业理论与实际相结合的能力,努力成为“复合型”教师。
在一体化教师的培养方向下,教师根据各自的具体情况,取长补短,使自身的业务能力、教学水平和教学质量都得到提高,增强了自身的工作责任心,提高了教学效果。
参考文献:
1、杨建良,《汽车维修企业管理》,人民交通出版社。
2、刘庆堂、缪建明,《中职汽修专业“双师型”教师培养初探》
3、泰兴顺,四川交通职业技术学院,《基于工学结合一体化汽车运用技术专业课程标准开发》
第三篇:汽车构造拆装一体化教学大纲
汽车构造拆装一体化教学基本要求及培养目标
汽车修理需要系统的理论知识指导,更需要熟练的动手能力。
通过本课程的训练,学生能够把枯燥、生涩的理论知识与实际紧密联系起来,迅速地使理论知识转化为学生的动手能力。
一、教材选用
我校汽车运用与维修专业的《汽车构造拆装一体化》教学,依据中等职业教育国家规划教材、高等教育出版社出版的《汽车发动机构造与维修》,《汽车底盘构造与维修》,根据我校实际条件,制定出
了符合我校学生特点及培养目标的课程标准。
用一个学年的时间完成,本着适用、够用的原则,为后阶段的学习奠定基础。
二、教学目的
通过本科程的训练,使学生掌握汽车各部件的名称、作用和结构特点,掌握汽车各部件的解体工艺,熟练进行各部件及外部附件的拆卸,能够按照正确的操作步骤进行拆装,为以后学习汽车的维护、修理、故障诊断和故障排除打下基础。
三、教学目标及要求
1、机体组的拆装
(1)掌握发动机的解体工艺(2)熟练进行发动机外部附件的拆卸
(3)熟悉机体组各部件的名称、作用和结构特点(4)按正确的操作步骤进行拆装
(5)螺钉必须按标准力矩拧紧,使之符合维修技术要求(6)在拆装过程中特别要注意装配记号
2、活塞连杆组的拆装
(1)掌握活塞连杆组的组成、结构、装配关系合工作原理(2)熟练活塞连杆组的拆装工艺
(3)掌握活塞连杆组各零部件的相互连接关系及其装配关系(4)按正确的操作步骤进行拆装
(5)有关技术参数必须符合维修技术标准要求(6)在拆装过程中,特别要注意装配记号
3、曲轴的拆装
(1)熟悉曲轴的结构形式及其各部分的构造(2)掌握曲轴的定位及其装配
(3)掌握曲轴飞轮组的拆装工艺及其拆装要领(4)按正确操作步骤进行拆装
(5)有关技术参数必须符合维修技术标准要求
(6)在拆装过程中,特别要注意曲轴的轴向定位及其前后密封装置。