电焊机操作规程
电焊机安全使用操作规程
电焊机安全使用操作规程电焊机是一种用来加热金属材料并使其熔化而进行焊接的设备。
由于使用过程中存在高温、高压、高电流等危险因素，因此使用电焊机需要格外谨慎和注意。
为此，我们制定了下面的电焊机安全使用操作规程。
一、操作前准备1.确认电焊机在运输过程中是否受到损伤，如被撞击、磕碰等情况。
2.确认工作地点可靠地接地。
若地面较为湿润，可以先用木板或干布将地面覆盖。
3.需要准备绝缘手套和鞋，以避免触电。
4.使用电焊机应先测量电压是否正常，如发现电压过高或过低，需要联系电工进行检修。
二、操作过程1.连接电源并将电源插头插入插座。
2.将气瓶与熔化金属连接好，注意检查连接是否牢固，避免气体外泄发生危险。
3.打开电焊机的开关，并将焊条插入电焊机。
4.调节焊枪的电流大小，以适应所需的焊接环境。
5.开始焊接前，需要先将焊条在金属上预热，以提高焊接速度和焊缝质量。
6.在进行焊接时，需要尽量将焊条与熔化金属的接触部位垂直。
7.如遇到不稳定情况或出现异常，应立即关闭电焊机，并检查电路和设备。
三、操作后清洗1.观察焊缝，确认焊接合格后，要关闭电源，及时清洗铜咀上的余渣，以免影响下一次焊接。
2.需要将电焊枪上的电极及时更换，保持其良好的导电性能。
3.将电焊机上的易损件如铜咀、电着等部位进行检查，并根据需要进行更换。
四、注意事项1.在进行电焊时，不要穿戴湿润的工作衣裤，以避免遭受电击和烧伤。
2.在进行高空作业时，应时刻关注周围环境，避免熔化金属或焊接气体掉落或外泄。
3.在进行电焊时，应避免将焊枪的电流过大或过小，以避免电焊产生的温度过高或过低。
4.如发生电焊机故障、过热或其他异常，应立刻停止使用电焊机，并联系专业人员进行检查和维修。
在使用电焊机时，一定要细致认真地操作，遵循上述安全使用规程，确保电焊机的安全使用，降低使用过程中发生事故的风险。
电焊机安全操作规程
电焊机安全操作规程电焊机安全操作规程（一）：电焊机安全操作规程本规程适用于电焊机安全操作要求。
一、工作前应检查电焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；导线如有破损应及时修换；焊机两次线路及外壳务必有良好的接地；焊钳绝缘务必良好，并穿戴好安全劳保用品。
二、禁止将电焊机放在潮湿的地面和雨天露天作业；工作区域禁放易燃、易爆品。
三、推电源闸刀开关要一次推足，然后开启电焊机。
停机时，先要关掉电焊机，在拉断电源开关。
电焊机出现故障应及时维修。
四、移动电焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。
五、高空作业，操作人员务必系安全带及采取其他防护措施，并且地面有专人监护。
六、工作完毕，应先关电焊机，后断电源，并清整场地。
电焊机安全操作规程（二）：电焊机操作规程电焊机操作规程1概述本规程对电焊机操作时做了具体的规定，以确保焊接质量。
2适用范围本规程适用于电焊机的焊接。
3总则用电焊机进行焊接时，务必执行本规定。
4实施步骤4。
1焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。
4。
2使用前应由设备管理人员认可为合格设备，并接上良好的接地线，线接头紧固好后方可使用。
电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回线应绝缘良好，机壳接地务必贴合安全规定。
接通电源后，首先检查电压及电流表应好用，不得有漏电处，如有异常应立刻更换或修理。
4。
3电流的调整4。
3。
1电流的粗调：粗调有两档，调到所需要的位置。
4。
3。
2电流的细调：是透过调节装于面板上的手摇柄逆时针旋转为增加电流，顺时针旋转为减小电流，电流调整的大小以电流表盘中显示的数据为准。
4。
4焊接场地，禁止放易燃易爆品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
操作场地10米内，不应存放油类或其它易燃易爆品。
电焊机安全操作规程完整
电焊机安全操作规程完整电焊机安全操作规程1.电焊机的检查1.1 电焊机的定期检查内容1.1.1 电焊机的定期检查周期为一个月，由电工负责检查。
1.1.2 焊机必须“一机一箱一闸”，即每台电焊机必须配备一个独立的电源控制箱，控制箱内有符合容量要求的闸刀或自动空气开关，控制箱和闸刀必须完好无损、工作性能可靠。
1.1.3 一次接线应压紧，二次线接线柱应无发热现象，焊机内接线螺帽、螺栓及其他部件完好齐全、无松动或损坏。
1.1.4 检查电焊机一次线和二次线的接线柱端口防护罩，防护罩应良好，能防止人体意外触及带电体。
1.1.5 检查电焊机的电源电缆和二次侧电缆，外观应无破损，线与线、线与地的绝缘应大于等于0.5兆欧。
1.1.6 电焊机必须有接地线，要求接地线的截面积应大于等于4mm²。
1.1.7 每月测量一次焊机的绝缘电阻，主要有初级与地、次级与地、初级与次级，要求都必须大于等于1兆欧。
1.2 电焊机使用前的检查内容1.2.1 使用前的检查由电工和焊机的使用者共同负责。
1.2.2 检查并确认一、二次线接线是否正确，输入电压是否符合电焊机的铭牌规定。
多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。
1.2.3 检查一、二次线接线是否牢固。
2.电焊机的接线2.1 在我司除维修间和固定焊机外所有焊机的使用必须打动火报告和临时线报告。
2.2 电工在接到审批过的报告后检查焊接作业现场，作业现场达到相应要求后接线。
2.3 接线必须符合焊机的电压要求。
2.4 电焊机接地线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上，也不准接在管道和机床设备上。
3.电焊机使用操作规程3.1 工作前必须穿戴好防护用品，操作时，所有人员（包括清渣）必须戴好防护眼睛或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。
3.2 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
电焊机操作规程
电焊机操作规程一、引言电焊机是一种常见的工业设备，用于进行金属焊接工作。
为了确保操作的安全性和焊接质量，制定本操作规程，明确电焊机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保工作区域清洁整齐，没有易燃物和易爆物。
b. 检查电焊机的电源线、接地线和焊接枪是否完好无损。
c. 检查焊接材料的质量和规格是否符合要求。
d. 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、耳塞、手套等。
2. 开机准备a. 将电焊机的电源线插入可靠的电源插座。
b. 检查电焊机的电源开关和保险丝是否正常。
c. 将焊接枪插入焊接机头，并确保连接牢固。
d. 打开电焊机的电源开关。
3. 焊接操作a. 调整焊接电流和电压，根据焊接材料的种类和规格进行设置。
b. 将焊接枪对准焊接位置，保持适当的角度和距离。
c. 按下焊接枪的扳机，开始进行焊接。
d. 在焊接过程中，保持焊接枪的稳定，均匀移动以保证焊缝的质量。
e. 注意焊接过程中的温度和火花飞溅，避免烫伤和火灾。
4. 关机操作a. 完成焊接工作后，先松开焊接枪上的扳机。
b. 关闭电焊机的电源开关，断开电源线。
c. 清理焊接工作区域，清除焊渣和废料。
d. 将焊接枪和电源线妥善存放，避免损坏和交叉绊倒。
三、注意事项1. 安全第一：在操作电焊机前，务必佩戴个人防护装备，如焊接面罩、耳塞、手套等。
避免暴露在电弧光线和火花飞溅中，防止烫伤和眼睛受伤。
2. 电源安全：电焊机的电源线必须插入可靠的电源插座，确保接地线连接良好。
避免电源线和接地线受损，以免发生电击和火灾。
3. 焊接材料：使用符合要求的焊接材料，确保其质量和规格符合焊接工艺要求。
避免使用过期或损坏的焊接材料，以免影响焊接质量。
4. 焊接位置：将焊接枪对准焊接位置时，保持适当的角度和距离。
避免焊接位置过远或过近，影响焊接质量。
5. 焊接参数：根据焊接材料的种类和规格，调整合适的焊接电流和电压。
避免过高或过低的焊接参数，影响焊接质量和设备寿命。
电焊机操作规程
电焊机操作规程
《电焊机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保电焊机的安全开关处于关闭状态。
2. 检查电焊机的配线是否完好，不存在漏电或者短路现象。
3. 检查电焊机的接地线是否接触良好。
4. 确保作业地点通风良好，没有易燃物质或者爆炸物质。
5. 穿戴好防护用具，包括焊接面罩、焊接手套、防火衣等。
二、操作时的注意事项
1. 操作人员必须接受过专业培训，具备一定的电焊技能。
2. 操作人员禁止在操作过程中戴有金属饰品、手表或者其他导电物品。
3. 在操作过程中，禁止站在水或者潮湿的地面上，以免触电。
4. 禁止在操作过程中吸烟或者使用易燃物品。
5. 在操作过程中，必须保持集中注意力，严禁分神或者玩乐。
6. 操作完成后，及时关闭电焊机的电源开关，并且清理作业区域。
三、操作后的安全措施
1. 关闭电焊机的电源开关，并且拔掉电源插头，确保设备处于断电状态。
2. 清理并整理作业区域，确保没有易燃物质或者其他危险物品。
3. 对电焊机进行日常的检查，检查线路是否完好，电源线是否破损，接地线是否松动等。
4. 如果电焊机出现故障，必须由专业人员进行检修，切勿私自
操作。
总之，电焊机的安全操作是极为重要的，只有严格遵守操作规程，才能保障操作人员的安全，预防火灾事故的发生。
电焊机(交直流)安全操作规程
电焊机（交直流）安全操作规程一、操作前的准备1. 确保操作场所的环境整洁、通风良好，并消除引火物。
检查电焊机周边是否有易燃物、可燃气体等，如有需要及时清理。
2. 检查电焊机的电缆、接线端子和插头是否正常，无损坏、接触良好。
检查焊枪、电焊钳等焊接器具是否完好，无断裂、变形等现象。
3. 查看电焊机的开关、按钮是否工作灵活，各功能开关是否正常。
检查手柄、面板等部件是否松动或缺损。
4. 检查焊机的电源是否稳定，电压是否符合要求。
确保电源线路的安全性，排除电源线路与其他设备的干扰。
5. 确认焊件和电极的材质、焊接工艺、焊接位置等信息。
选择合适的焊接电流和电极直径，并根据工作要求调整焊机参数。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护用具。
进行电焊作业时必须佩戴防护眼镜、护面具和防护手套，以防止眼部和皮肤被火花或飞溅物伤害。
2. 避免电击和触电。
在操作前，务必确保焊机的接地线连接正常，避免焊机和焊工发生触电事故。
操作时手不得湿漉漉的，以免触电。
3. 确保焊接区域清洁。
操作时，焊件及周围区域应保持干净，以免焊接时产生金属飞溅、火花等危险物伤害工人。
4. 注意周围环境。
焊接作业时应保持周围环境干燥，并应远离易燃物和可燃气体。
不得在有可燃气体泄漏的区域进行焊接作业。
5. 严禁视线不良的作业。
焊接时应确保视线良好，必要时使用遮光板，以免畏光症导致眩晕、眼疲劳等问题发生。
6. 注意焊温控制。
操作时，应根据焊接材料的特性和工艺要求，控制焊接温度，避免过热或过冷引发焊接质量问题。
7. 坚持工作间歇。
焊接作业应遵循合理的工作间歇制度，避免连续焊接时间过长而导致操作人员疲劳，影响安全。
8. 停止焊接时注意处理电焊机。
焊接工作结束后，应断开电源，关闭电焊机的开关，并进行冷却处理。
不得随意拔插电源线。
9. 定期检查维护电焊机。
定期对电焊机进行检查和维护，保持其良好工作状态，检查接线端子是否松动、焊机是否漏电等问题。
10. 禁止使用无安全保护的电焊机。
电焊机使用操作规程
电焊机使用操作规程电焊机使用操作规程一、电焊机的安全操作规程1. 使用前检查电焊机的外部是否有损坏或松动的部件，如有，应先进行修理或更换，并确保电焊机的接地线安全可靠。
2. 在使用电焊机之前，必须仔细阅读和理解电焊机的操作说明书，并按照说明书上的要求正确操作。
3. 当使用电焊机时，应注意周围环境的安全情况，不应有易燃物品接近电焊机，确保操作区域的通风良好，以避免爆炸或有毒气体产生。
4. 在进行电焊作业时，应戴好防护眼镜、焊接手套等个人防护装备，避免灼伤或眼睛受伤。
5. 不要将电焊机放置在潮湿或容易受水的地方，以防发生触电事故。
6. 不要随意触碰电焊机的内部零件和导电部位，以免触电。
7. 在使用电焊机时，不要使用电焊机背面的按钮或脱离正常操作程序，避免触电或引起其他安全事故。
8. 在操作电焊机之前，应检查电焊机是否正确接通电源，并确保电源电压和电焊机电压匹配。
二、电焊机的操作规程1. 打开电焊机前，先检查放置用于焊接的金属材料，确保其表面干净，没有油污和灰尘，以便焊接质量更好。
2. 将焊接电极正确安装到电焊机上，并调整电流大小以适应焊接需要。
3. 连接电焊机的接地线，将其接地到焊接工件或其他经过接地处理的金属部位，以确保焊接过程中电流正常流动，减小电击风险。
4. 当进行电焊作业时，应保持正确的姿势和姿态，保持良好的身体平衡，并且不要将焊接电极放在自己的皮肤上，以免被电流击伤。
5. 使用电焊机时，应确保焊接区域通风良好，以排除焊接过程中产生的有害气体。
6. 当完成一次焊接后，应将电焊机关闭，断开电源，并等待电焊机冷却后再进行搬运、清洁和维护工作。
7. 使用电焊机时，应时刻注意焊接电极和焊接工件的温度，避免过热损坏电焊机和焊接工件。
8. 在进行电焊作业时，如果发现焊接工件有火花飞溅或出现电弧发红等异常情况，应立即停止焊接，检查是否存在故障并进行修理。
三、电焊机的维护保养规程1. 定期检查电焊机的电源线、接地线和焊接电极是否有磨损和断裂，如有，应及时更换。
电焊机的操作规程
电焊机的操作规程
《电焊机操作规程》
一、安全操作
1. 在使用前，检查电焊机的电源线和接地线是否完好，并且接地良好。
2. 使用电焊机时，必须穿戴防护用品，如焊接面罩、防护手套和防护鞋。
3. 在操作电焊机时，必须将周围人员疏散至安全位置，确保安全距离。
二、设备设置
1. 确保电焊机的电源开关处于关闭状态。
2. 检查焊枪的接头是否牢固连接，焊花盘是否安装正确。
3. 调整焊接电流和电压，根据所需的焊接材料和厚度来设置。
三、操作步骤
1. 打开电源开关，确保电焊机正常运转。
2. 按下焊枪的扳机按钮，等待焊花出现并开始焊接。
3. 在焊接过程中，保持焊枪稳定并保持适当的焊接速度。
4. 焊接完成后，松开扳机按钮，关闭电源开关，等待电焊机冷却后再进行存放。
四、注意事项
1. 在操作电焊机时，禁止穿戴潮湿的衣物或手套，以免导致电击和短路。
2. 禁止在易燃或易爆的环境中使用电焊机。
3. 禁止在无通风的地方使用电焊机，以免积聚有害气体。
4. 定期对电焊机进行检查和维护，确保其正常运转。
五、紧急应对
1. 如电焊机出现异常情况，立即切断电源。
2. 在发生火灾时，立即使用灭火器扑灭火焰，并通知相关人员。
3. 如出现人员受伤情况，立即联系急救人员或医院进行处理。
通过严格按照上述操作规程进行操作，可以有效保障电焊机的安全使用，减少意外事件的发生。
电焊机安全操作规程
电焊机安全操作规程1、作业前的准备工作a)工作前要穿戴好工作服、绝缘鞋、焊接面罩、电焊手套等安全防护用品。
b)长期停用的电焊机，使用前，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MQ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
c)检查接线是否正确，使用前，应检查并确认一次、二次接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触线路的带电部分。
一次、二次接线处必须装有防护罩。
d)检查二次抽头联接铜板是否压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
接线柱处均有保护罩。
e)氢弧焊机开机前需先检查水管、电线有无漏水和漏电，有问题及时处理，不得带病使用。
f)检查电焊钳，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘胶布包好并不得外露。
操作人员不得用胳膊夹持焊钳，焊机不与被焊金属接触。
g)检查工作环境，保证焊接区域通风良好。
2、作业中的安全要求a)电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳，焊机上禁止放置物品。
b)氩弧焊机开机时应保证三通：水通、电通、气通。
依次打开次序为水→电→气，电应先开电源开关再开控制箱开关，关闭时反向依次进行，焊接前确认接好地线。
c)交流焊机必须加装二次降压保护装置。
d)露天作业中使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应配置相应的消防器材。
e)焊接现场10m范围内，不得堆放易燃、易爆物品。
f)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，不得搭设和接触如铁丝等过细的易引起发热的金属材料上，绝缘应良好。
多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
g)焊接时，不准调节电流。
h)氢弧焊工作场地保持空气流通。
i)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊接中突然停电时，应关闭焊机。
i)在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，温度过高时，必须停止运转。
3、安全注意事项a)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
电焊机操作规程
电焊机操作规程一、焊接前准备1．电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
2．检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3．电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。
4，电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。
导线有受潮、断股现象立即更换。
5．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
6. 初、次级线路接线，应准确无误。
输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。
7. 次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。
二、焊接中注意事项1．应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率)，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。
不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2．在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。
3．电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。
移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
4．在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。
5．数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。
6．严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
7．禁止在起重运行工件下面作焊接作业。
8．在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。
9．必须在潮湿处施焊时，焊工vt应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
三、焊接完后注意事项1．完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
电焊机操作规程(3篇)
电焊机操作规程1. 安全操作规程：1.1 穿戴防护装备在进行电焊操作前，必须穿戴好相应的防护装备，包括焊接面罩、防火服、防护手套、防护鞋等。
确保自身的安全。
1.2 确定工作区域在进行电焊操作时，应确保周围环境无可燃物和易燃气体，保持良好的通风条件。
禁止在密闭环境下进行电焊作业。
1.3 排除电源隐患在进行电焊操作前，应确认电焊机的接地线连接牢固并符合规定要求，电源线没有裸露的导体。
1.4 避免触电事故禁止用湿手操作电焊机，避免触摸裸露的电源线或电焊机金属外壳。
禁止在使用中将电焊机浸入水中。
1.5 防止灼伤禁止用手直接接触焊缝和熔渣。
在进行电焊操作时，应确保周围人员远离焊接区域，以防熔渣溅出伤人。
2. 设备操作规程：2.1 检查电焊机在操作电焊机前，应仔细检查电焊机的电缆、接头和电极是否完好无损，电焊机是否正常工作。
如发现异常，应立即停机维修。
2.2 接通电源确认电焊机的电源线已正确接通，并接通适当电压的电源。
在接通电源前，应将电流调节器调至最低位置。
2.3 调整电流和电压根据焊接材料的类型和厚度，调整电流和电压至适当的数值。
应根据焊接工艺参数表进行调整，并遵循焊条或焊丝的使用说明。
2.4 焊条或焊丝的安装根据所需焊接材料的类型和尺寸，安装相应的焊条或焊丝，并确保其安装固定。
2.5 开始焊接将电焊枪的焊接端对准焊缝，按下焊接开关开始焊接。
焊接时应保持电焊枪垂直于焊缝，并保持适当的焊接速度。
2.6 焊接结束焊接结束后，应松开焊接开关，将焊接枪远离焊缝。
等待焊接缝冷却后，方可进行下一步操作。
2.7 断电和关闭电焊机在操作完成后，应先关闭电焊机的电源开关，并断开电源。
再拔下电焊机的插头，确保电焊机彻底断电。
3. 焊接常见问题处理：3.1 焊缝不牢固如果发现焊缝不牢固，可能是焊接电流或电压不合适。
可尝试调节电流和电压的大小，重新焊接。
3.2 焊接出现飞溅焊接过程中出现飞溅的原因除了电流和电压不合适外，也与焊条或焊丝的湿湿度有关。
电焊机操作规程(15篇范文)
电焊机操作规程（15篇范文）第1篇电焊机操作规程1.接通照明开关，此时日光灯亮2.接通电源开关，此时指示灯亮。
3.将焊接开关由泄放打响焊接，电压表上应有所指接通照明开关，此时日光灯亮。
示，顺时针调节电压旋钮，充电电压增加。
如果要降低充电电压，可将开关由焊接打响泄放，将电压旋钮反时针调小，待电压表指针降到所需电压时，再把焊接开关打响焊接重新调节电压旋钮至所需电压。
4.根据被焊工件的要求，在开机前选择充电电容的组数。
如只需一组或两组电容工作，可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝，如电容器上已冲有电荷，应切记，先将电源开关切断，将电容器上储存的电荷泄放去后，再调换保险丝。
5.将工件放于两个电极之间，踩下踏板进行试焊。
6.如果需要缩短焊接周期，可以打开右侧箱后门，调节时间继电器至合适的位置即可提高焊接频率。
7（1）使用完毕后切断电源焊接开关必须达到泄放位置。
（2）必须使各组电容确实不带电后，才能打开机箱进行修理，（3）一旦充电电压超过400+20v机器将自动切断电源，排除故障后，方可再开机。
第2篇电焊机的安全技术操作规程1.使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
电焊所用的护目面具，应将面部挡好，且必须是绝缘材料制成，护目玻璃必须是本身带色，并且能防止有害光波，不准使用表面涂色的玻璃。
2.检查和整理工作现场和所用工具。
电焊钳要有可靠的绝缘，如有损坏及时处理。
3.使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好，各部螺丝是否松动。
4.电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5.检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患比如是否有易燃物品，若有，应采取措施确认安全后才准正常工作。
6.严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。
雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。
7.焊接有色金属时必须戴口罩，并有排风装置。
电焊机操作规程
五、焊机未切断电源以前，切不可触碰带电部分。工作完毕或临 时离开工作场所时，必须切断电源。
六、铲除焊件的杂物和清除焊渣时，须戴好防护眼镜，以防伤害 眼镜，作业时必须穿戴安全防护用。
电焊机操作规程
一、电焊机不允许在高湿度（相对湿度超过90%,高温度（40C以上）以及有害工业气体，易燃、易爆物品附近等场所工作。
二、电焊机外壳必须接地，多台电焊机安装时，应接在三相网路
上，使三相负载平衡。
三、野外作业时，焊机应放在避雨、通风良好的地方。
四、启用新焊机和长期停用的焊机时，应对焊机性能进行检查，
电焊机操作规程
电焊机操作规程一、引言电焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于各个行业和领域。
为了保障操作人员的安全和焊接质量，制定本操作规程，明确电焊机的操作流程、注意事项和安全措施。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用电焊机进行焊接作业的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确保工作区域安全，清除杂物和易燃物。
1.2 检查电焊机的电源线、接地线和焊接枪是否完好无损。
1.3 检查焊接材料和焊条是否符合要求，并准备好所需的辅助工具。
1.4 穿戴个人防护装备，包括焊接手套、防护面具、防护服等。
2. 连接电源2.1 将电焊机的电源线插入电源插座，并确保插头接触良好。
2.2 检查电源电压是否与电焊机要求的电压范围一致。
2.3 确保接地线连接牢固，并接地良好。
3. 调整电焊机参数3.1 根据焊接材料和焊接要求，调整电流大小和电焊时间。
3.2 根据焊接位置和焊接材料的厚度，调整焊接电极的间距和角度。
4. 进行焊接作业4.1 将焊条插入焊接枪，并确保焊条固定牢固。
4.2 将焊接枪对准焊接位置，按下电焊机的启动按钮。
4.3 均匀移动焊接枪，保持一定的焊接速度和焊接角度。
4.4 在焊接过程中，注意焊接区域的温度和熔融状态，及时调整焊接参数。
5. 完成焊接作业5.1 焊接完成后，松开电焊机的启动按钮，断开电源。
5.2 等待焊接区域冷却后，进行必要的清理工作，清除焊渣和焊接残留物。
5.3 检查焊接质量，确保焊接接头牢固可靠。
四、注意事项1. 操作人员在进行焊接作业前，必须经过相关培训并具备相应的资质。
2. 操作人员必须严格按照操作流程进行焊接作业，不得擅自修改焊接参数。
3. 在进行焊接作业时，应注意周围环境的安全，避免引发火灾和其他事故。
4. 操作人员应定期检查电焊机的电源线、接地线和焊接枪，确保其完好无损。
5. 在进行焊接作业时，应穿戴个人防护装备，保护自身安全。
五、安全措施1. 在操作电焊机时，禁止穿戴湿漉漉的衣物和手套，以免发生电击事故。
电焊机安全使用操作规程
电焊机安全使用操作规程一、使用前准备1.在使用电焊机之前，必须对电焊机进行日常检查。
确认电缆、接头、焊枪等是否有明显的损坏，如有必须进行及时修理或更换。
3.查看工作区域是否有易燃、易爆物品，如有必须清理干净，以防止火灾和爆炸事故的发生。
4.如果工作室内有其他人员，必须让他们远离焊接区域，并提醒他们佩戴好防护用品。
二、安全操作规程1.在操作电焊机之前，必须穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、焊接手套、皮鞋、面罩等。
2.在接通电焊机前，要检查焊接材料是否置于安全位置。
焊接材料必须稳固地放置在非易移动的工作台或工作台上。
4.在操作电焊机时，必须保持焊接材料、地板和焊接电焊机之间的距离，以免触电或烧伤。
5.当需要更换电池、焊材或调整电流时，必须先停止电焊机的运行，并将电焊机关机，以免发生意外。
6.在操作电焊机时，必须保持工作区域的通风良好，并确保不会对周围环境和其他人员产生危害。
7.如果需要在高处焊接，必须使用稳定的工作平台或脚手架，并使用适当的安全带和其他安全设备。
8.在焊接过程中，应时刻注意周围有无产生火花的危险物品，如有必须加以隔离，以防火灾事故发生。
9.在焊接完成后，必须关闭电焊机，并将电焊机和电源线断开电源。
三、事故处理指南1.如果在使用电焊机时发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行灭火。
切记不可用水来扑灭电焊机火灾。
3.如果发生电网或电焊机损坏等安全事故，应立即切断电源，并进行必要的修理和维护，以确保设备的正常运行。
四、日常维护保养1.每日使用电焊机之后，必须将电焊机和工作区域进行清洁，去除焊渣、焊条等杂质。
2.定期检查电焊机的电缆、接头和焊枪等部件，如有损坏或老化必须及时更换。
3.对电焊机的电路进行定期检查，确保电焊机的安全运行。
4.定期对电焊机进行维护保养，包括清洁电机风扇、检查电极磨损情况、更换电解电容器等。
电焊机安全操作规程15篇
电焊机安全操作规程15篇【导语】电焊机平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的电焊机平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的电焊机平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】自动电焊机操作机平安技术规程一、操作前1.必需持有有效操作证2.检查运行机构是否敏捷、润滑、轨道上有无杂物或变形,滑车电缆有无障碍,符合要求后方能使用。
3.全部焊剂必需已按规定烘焙,并保证回收装置顺畅。
4.检查焊机绝缘状况,确认接地良好。
5.电压、电流表保持完好。
二、操作时1.必需穿戴好相应劳动防护用品2.除尽焊缝处铁锈油污。
3.焊接时禁止将地线与钢丝绳接触,更不能用钢丝绳或机电设备代替零线,全部接头必需坚固。
4.雷雨时,应停止露天焊接作业。
5.焊接工具上严禁沾染油脂。
6.焊接工作环境风力较大时,应适当实行防风措施。
三、操作结束后1.切断电源,检查操作地点,确认无起火危急后方可离开。
2.将焊接机等配套器具移至规定地点。
【第2篇】选矿厂检修车间电焊机平安操作规程1岗位描述电焊机的平安使用。
2一般规定2.1 焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。
并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。
2.2 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
2.3 高空焊接或切割时，必需系好平安带，焊接四周和下方应实行防火措施，并应有专人监护。
2.4 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消退容器及管道内压力，消退可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗洁净后，再灌满清水方可进行焊接。
在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。
电焊机安全操作规程和安全注意事项
电焊机安全操作规程和安全注意事项一、操作规程：1、焊机操作人员必须持证上岗;2、每次开机时,应先检查焊机是否正常;3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行,不得随意更改;4、当机器故障时,应立即关闭电源,并通知有关人员前来处理;5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作,且每周不少于一次;6、不用机器时,关闭电源;二、安全注意事项：1、使用前电源线及电机是否有漏电现象;2、工作前应穿戴好规定的劳保用品;3、焊接装过易燃易爆物品的容器时,先把容器内部清洗干净,再进行焊接工作;4、机器应置于干燥的地方,露天放置时应加盖,防止雨淋日晒;工作完毕清理现场,将物件摆放整齐;剪板机安全操作规程和保养制度一、操作规程1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法;2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠;3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,确认正常后才能操作脚踏开关;4、机器调整必须在停车时进行;5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内;6、不得剪切过厚材料,以免损坏机床或刀片;7、在剪板机工作过程中,如有任何异常情况,都应立即停止工作,切断电源,找有关人员查出原因,待故障排除后方可继续使用;8、工作完毕应切断电源,清洁机床,导轨及刀片处加注润滑油;二、维护保养1、严格按照操作规程进行操作;2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀;3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂;4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠;5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充;6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠;7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床;8、严禁非指定人员操作该设备,平时必须做到人离机停;交流点焊机安全操作规程和保养制度一、安全操作规程1、使用脚踏开关时,踏下一次后须将脚移开,以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极;用连续焊接例外2、调节焊件时,尽量避免将手放入两极之间;3、保证操作环境中有足够的照明;4、操作环境安静,少干扰;5、操作人员在操作时,应集中中注意力;6、不得疲劳或酒后操作焊机;二、维护保养：1、必须保持在干燥而且少尘的环境工作,切忌有腐蚀气体侵蚀;2、气源三连体油雾的润滑油面太低时,关掉空气供应,放尽内部气体;3、分水滤气器内的水面如超出最低面时,必须放出分水滤气器内所有的水;液压板料折弯机安全操作和保养制度一、安全操作规程：1、操作油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机;2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品;3、开机前检查如下各项：各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲;4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作;5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置,非专业人员不得调整;6、工作时发生如下现象：动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油,则应立即停机,要求设备管理有关人员检查并排除故障,切不可继续使用;7、当机器工作时,严禁用手在工作面上作业;8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力压力表读数,也不得超过最大偏心量使用,以免损坏机器和发生人身伤害事故;9、严禁超过最大行程进行工作最大行程即活动横梁下极限位置到工作台面最小距离,安全行程开关在出厂已好位置,一般不要随意调节;10、电气设备接地导线必须良好接地;11、工作完毕,切断电源,平时做到人离机停;二、维护保养1、班前按润滑油图表加注润滑油,特别要润滑滑块运动部分和立柱数次,并经常检查管道部分是否有漏油;2、起动电机之前,应检查油箱液面高度,液面不得低于油标下限,应在油箱的3/4高度处;3、油箱内加N46号液压油,新机第一次使用的油液一个月必须换调,以后不超过一年更换一次;正常工作油温15-16℃,并经常清洗吸油口处3号网滤油器,保持吸油畅通,否则油泵将吸空,使管道产生振动;4、定期清洗和检查液压元件,每三个月清洗溢油阀一次;5、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡,注意勿碰伤立柱表面;6、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次；若发现穿洞,应立即更换新的滤油器;7、及时更换易损件及其它磨损严重的零件;8、下班前十分钟擦拭设备,清除垃圾及铁屑;9、每天按二保内容对设备进行二保,并填好各种维修保养记录;10、当油压机长期停用时,应清洗干净,并涂上防锈油;油压机安全操作规程和保养制度一、全操作规程12、操作油压机的人员应具有相应的资格,必须持证是岗,严禁对机器不了解的人员开启使用压机;13、班前应穿戴好规定的劳动保护用品;14、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动;15、清除工作台面及模具上的杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作;16、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置,非专业人员不得调整;17、工作时如发生如下现象：动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油,则应立即停机,要求设备管理有关人员检查并排除故障,切不可继续使用;18、当机器工作时,严禁用手在工作面上作业;19、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力压力表读数,也不得超过最大偏心量使用,以免损坏机器和发生人身伤害事故;20、严禁超过最大行程工作最大行程即活动栋梁下极限位置到工作而最小距离,安全行程开关在出厂时已调好位置,一般不要随意调节;21、电气设备接地导线必须良好接地;22、来能拆除光电安全保护装置YD65-150A23、工作完毕,切断电源,平时做到人离机停;二、维护保养11、班前按润滑油图表加注润滑油,特别要润滑滑块运动部分和立柱数次,并经常检查管道部分是否有漏油;12、起动电机之前,应检查油箱液面高度,液面不得低于油标下限,应在油箱的3/4高度处;13、每四个月将油箱内油液清洗一次,新机第一次使用的油液,应在使用二个月后全部放出过滤再加入油箱；如油发生变质判断标准：油液乳化、混浊不透明、或有胶粘糊现象或用满一年的,应更换新油;14、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡,注意勿碰伤立柱表面;15、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次；若发现穿洞,应立即更换新的滤油器;16、及时更换易损件及其它磨损严重的零件;17、下班前十分钟擦拭设备,清除垃圾及铁屑;18、每天按二保内容对设备进行二保,并填好各种维修保养记录;19、当油压机长期停用时,应清洗干净,并涂上防锈油;钻床安全操作规程和保养制度一、操作规程1、操作人员必须对该机结构和性能特点有所了解和掌握;2、检查电源接线是否可靠;3、操作时不准戴手套、长发者把头发盘在工作帽内;4、操作时,工作台面上严禁放量具及其它杂物;5、钻床开动时严禁用手清理铁屑;6、机床在运转过程中,不可变速;变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴;7、在使用机动升降时,注意不要升降到极限位置;三、维护及保养1、严格按操作规程进行操作;2、需润滑部位经常加注润滑油,保证运转灵活;3、工作中发现异常,立即停机检查修复;4、经常检查机、电各部分,对损坏各部分及时更换、修理;5、在钻通孔时,要注意钻头的进给深度,防止损坏工作台;6、下班前10分钟对设备及周围进行清扫清洁;7、人离机停,严禁非指定人员操作;25叉车安全操作规程与保养制度一、安全操作1、持证上岗,严禁酒后驾驶;2、操作者必须熟悉叉车的性能,严格遵守操作规定;3、按规定对车辆进行检查,叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效;4、作业时货物装卸要平稳、牢固、货物重量须均匀分配在两叉车之间;5、装卸货物时,必须用手制动,使叉车稳定,同时有他人指挥;6、载重行驶过程中,非紧急情况下不得急刹车和急转弯;7、货叉架在前后倾限位置或上升到最大高度时,必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置,不能同时操作两个手柄移动;8、当驾驶员前面视线被挡或运大体积的货物时,应将叉车倒车低速行驶;9、叉车装载货物下坡时,必须低档,低速行驶;10、行驶中应做到：货叉距离地面300-400mm,起重叉架要后倾;;11、在厂区内行驶时,速度小于10km/h,装载货物及进车间时限速5 km/h;12、停车时应拉紧手制,档位位于空档;13、作业中应遵守“十不准”：①不准将货物升高作长距离行驶；②不准用货丸挑翻货盘的方法卸货；③不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物；④不准用单叉作业；⑤不准用利用惯性卸货；⑥不准在货盘或货叉上布人作业,举起货物后货叉下严禁站人;⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚动和货物；⑧不准用货叉拔起埋入地下的物件；⑨不准用空档或分离离合器滑行；⑩不准超负荷作业;二、维护1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量,不足时按要求添加;2、检查电池内电解液面的高度是否符合要求,必要时添加并保持盖子孔畅通,检查极柱与导线接头是否接合紧密牢固;3、经常检查轮胎气压,并清除轮胎路中的杂物;4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气;5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象;6、查仪表、灯光、喇叭的工作情况;进行完上述各项检查之后起动发动机,检查发动机的运转情况并检查传动系、制动指尖以及液压升降系统的工作是否正常;26车床安全操作规程一、熟悉本机之操作方法者,不得操作本机;更不得任意调整设备;二、为防电击,请穿胶鞋;三、工作中必须戴好必要的防护装置;四、开机前要将卡扳手从卡盘上取下来;五、保持环境的整洁;六、防止雨淋,保持工作环境的良好照明;七、车床在工作时,非操作人员请勿靠近车床;八、不得让车床超负荷工作;也不得将车床设计外的其它用途;九、正确着装,不得穿着宽松的衣服,不得戴手套、项链、戒指等饰物,不得穿易打滑的鞋子,如有长发请扎好头发戴好帽子;十、如工作在被加工时有灰尘或碎屑,请戴好口罩和防护眼镜;十一、尽量用工具取放工件,以防烫伤或割伤;车床工作时,禁止将手接近旋转工件或刀具;十二、工作时应保持双脚站立稳妥,如够不着操作机床,应在脚下铺上足够高的工作台;十三、按说明书要求对机器进行润滑和及时更换已损配件;配件应选用制造厂推荐的产品;十四、维修时请切断电源;打开电源时,请确认机床的开关是否处于OFF位置;十五、禁止站立于车床之上;十六、工件应按逆时针方向旋转与刀具接触;十七、机床在工作时,请勿离开;十八、不得在易燃易爆气体的环境中使用本机器;十九、工作时,禁止移动车床;保持刀具的锋利;27砂轮机安全操作规程1、砂轮机应指定专人保管,保证其防护装置完整,可正常使用;2、更换砂轮时,必须进行以下检查：1检查砂轮是否有裂纹用木棒敲击是否有杂音是否有破裂试验的合格标签;2砂轮两边必须垫上垫片,法兰盘螺帽必须紧固适当,法兰盘的直径不小于砂轮直径的1/3;3装好防护罩,空转2~3分钟,目视正常方可使用;3、使用时的注意事项：1工作时,操作人员应站在砂轮机的侧面;2应拿稳工件,不能让工件在砂轻上跳动;3禁止在砂轮上磨软质工件如木质或有色金属工件,以防砂轮损坏;4禁止在砂轮上磨重、大、长500mm以上的工件;5不得两人同时使用一台砂轮机;4、砂轮机应安装在远离通道、设备的位置或装在单独的房间;28配电房开关房现场运行规程一、配电开关房的运行要求1．配电房开关房中的电气、机械装置等的安全防护设施要备,室内配变要设置符合要求的围栏,室内外的安全警示标志齐全醒目;2．配电屏的各电器、仪表、端子排等,均应标明编号、名称、路别或用途及操作位置,屏面设备排列和配线应整齐美观,开关应垂直安装,相序应一致,各分路应标明线路名称;3．配电房开关房总进线屏应设电压表和电流表,以便监视电压和变压器负荷电流;4．与室外相通的洞、通风孔应设网罩网孔应大于10mm×10mm;电缆沟应采取防水排水措施,进出线电缆管口要密封,大内要有防鼠挡板;5、配电房开关房,人应悬挂一次接线模拟图板,并应有绝缘鞋、绝缘手套等安全工具;二、配电房开关房的日常行维护1、配电房开关房必须做好日常的定期检查,巡查周期为每月一次,清扫扩各部位的检查工作也是每月一次,每次巡查均做好记录,发现问题应作缺陷记录并及时处理;记录本应存放在运行班组;2、恶劣气候,法定节假日和有重要供电任务时应加强巡查工作;3、配电房开关房的巡查内容包括：①各利仪表、信号装置指示是否正常；②各种设备,各部接点有无过热、烧伤、熔接等异常现象;③导体线有无断股、裂纹、损伤,熔断器接触是否良好,空气开关运行是否正常；④各种充气油设备的油色、油温是否正常,有无渗漏现象；呼吸器中的变色硅胶是否正常,充气设备的压力是否正常状态；有无异味和漏气现象;⑤开关指示器位置是否正确；⑥室内温度是否过高,有无异声,异味现象；通风口有无堵塞；⑦照明设备和防火措施、排水设施是否完好；⑧各种标志是否齐全、清晰；建筑物、门、窗等有无损坏,基础有无下沉,有无渗漏水现象,防小动物设施是否完好；⑨周围有无威胁安全、影响运行和阻塞检修车辆通行的堆积物等；⑩接地装置连接是否良好,有无锈蚀,损坏现象;4、进入配电房开关房的所有人员必须遵守电业安全工作规程,工作人员应特别注意做好安全措施方可工作;现场工作应由二个或以上人员进行;29试火安全操作规程一、试火工序范围内,必须做好防水措施;二、在试火之前,应清除试火区域范围内一切可燃、易燃物,且配备足够的灭火器材,保证试火范围内的消防安全;三、在试火之前,应先检查火盖、炉头是否有缺陷;如果发现有缺陷,应立即停止试火,检查缺陷原因;更换缺损的零部件,直到合格后,行能进行试火作业;四、在试火过程中,应注意燃气和酒精的正确使用,小心放置酒精以防止打翻;五、在以明火检查燃气管路是否有漏气现象,要特别小心,防止漏气现象发生时,被产生的火焰烧伤;六、若在试火过程中,发生火灾时,试火工人应冷静扑救,若火势过大,应严格按照事故应急预案中的规程抢救工作。
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电焊机操作规程
一、焊接时工艺要求：
1、焊丝直径：直径规格有0.6,0.8,1.0,1.2,1.5mm。
通常对薄板焊接选用焊丝直径0.8mm；对中厚板焊接选用焊丝直径1.5mm。
2、焊接电流
3、电弧电压
4、焊接速度
焊接速度一般不超过30米/时
二、操作要求：
1、作业前，二氧化碳气体应预热15min。
开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统。
3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。
4、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
5、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
三、日常检查
1：气瓶
2：焊接电源
3：送丝机构
4：焊接用焊枪
5：电缆类。