论电厂输煤系统扬尘成因及除尘对策分析 陈强

论电厂输煤系统扬尘成因及除尘对策分析陈强
摘要：电厂输煤系统扬尘的产生，在装卸和运输、筛分和粉碎以及转运等每个缓解，都有可能存在，产生大量的粉尘，完成较大的经济影响。

随着国家对环保的管控力度越来越大，电厂迫切需要降低输煤系统中的扬尘问题，达到合格的生产标准。

本文就浅谈电厂输煤系统扬尘成因，并提出相应的应对策略。

关键词：电厂；输煤系统；扬尘成因；除尘
电厂输煤系统扬尘问题，不仅和电厂的设置布局有关，而且和煤的种类及粉尘治理中，含金量也有非常大的关系，因此，在实际的扬尘治理中，还是要控制粉尘的产生，才是扬尘问题解决的关键。

一、电厂输煤系统扬尘治理现状
电厂的输煤系统的构造比较简单，主要的构成部件有储卸煤场和转运站以及碎煤室等，从现阶段的扬尘治理情况上看，我国的再储煤场的扬尘防护措施比较全面，有效的抵挡因起风产生的扬尘问题。

但是在其它区域的扬尘除尘的防控措施上，虽然有一定的除尘降尘的措施到其产生的效果相当有效，整体的工作环境相当恶劣，是整个电厂当之无愧的粉尘重灾区，不仅影响电厂输煤系统工作人员的身体健康，而且也严重影响工作的效率。

尽管在国家的号召下及行业的标准规定下，电厂都普遍做了不同程度的防护措施，从一定程度上遏制了煤尘污染，但这仅仅治标不治本，并不能彻底解决煤尘污染的问题。

在这种情况下，很多电厂根据实际的情况采取针对性的降尘措施，比如说微动力抑尘技术，再比如说微米级干舞抑尘技术等，但是到目前为止，输煤系统在扬尘的控制方面，还没有系统性的形成降尘控尘体系，不能够达到完美的降尘抑尘的处理效果还需要进行更加深入的研究，全面解决电厂扬尘问题。

二、电厂输煤系统煤粉扬尘成因的分析
（1）扬尘点的成因分析
电厂输煤系统几个组成部分都会产生粉尘，但大致有以下几个方面：一是碎煤机室，碎煤机一旦开始工作，就会对煤块进行挤压和冲击的工序，在加上机械内部的鼓风作用，就会缠上大量的煤粉，而在长时间的工作中，机械设备必定会出现密封问题，从而产生煤粉的泄露问题。

第二个是转运站，煤炭从转运站的皮带上落下，在大量煤炭的挤压运动下，下落的速度不断快，产生的冲击力也相当的大，从而会产生大量的粉尘，导料槽并不能完美的封锁这些粉尘，因此粉尘就会大量的泄露。

卸煤场的场所，在实际的工作中，大量空气流动，产生的粉尘四散，污染也就相当严重。

（2）现场扬尘问题
现场扬尘问题场大数据和经验上看，在结合实际的运行环境及情况，大致有三个方面：一是燃煤过程中煤缩自带的物理特性；二是在输煤系统中诱导风的作用；三是在系统中设备所存在的密封方面的问题。

（3）除尘设备选型存在问题
以该电厂的多管除尘器为例，此型设备运行可靠性差、维护成本高、投入率不足，再加上除尘效果差，通流量无法满足实际需要，失去了除尘器应有的除尘作用。

而喷淋降尘系统安装在导料槽出口外，在粉尘逸出后再喷淋降尘，实属“亡羊补牢”之举，效果不佳。

（4）中转站污染
从以往的各类数据中表明，火电厂输煤系统运行中，粉尘污染最严重的区域
莫过于输煤的中站站，输煤转运站的污染来源主要是三个方面：一是在上级皮带
的落料口，此落料口由于其空间相对来说比较开放，而且在运转的过程中有落差，所以导致粉尘很容易出现，且非常容易扩散；二是和上皮带相对的下皮带尾部的
料槽，这个位置的粉尘污染是非常严重的，由于煤炭的下落撞击以及对冲的作用，会产生大量的粉尘以及强劲的风力，到最后站内的气压增大，从而使得粉尘大量
的往外排出，进而飘散在转运站。

事实上，尽管在运行的过程中已经在该位置安
装了除尘的装置，但是由于对压力没有一个良好的解决办法，因此除尘的效果并
不理想；三是倒料槽的位置，由于大量煤炭等冲击，难免会造成撒煤的情况，而
撤回的煤炭则被重新带回，早传送带的作用下，变得粉碎，进而导致粉尘飞扬。

三、输煤系统抑尘和除尘措施
（1）水喷雾抑尘
水喷雾抑尘方法主要是在整个输煤系统中，设置喷雾管道，保证系统一直处
于相对潮湿的工作环境中，抑制粉尘的产生。

水喷雾抑尘方法优点非常明显，不
仅成本较低，而且操作简单，但缺点也相当明显，其除尘的效果受外界因素的影
响较大，不管是地域还是气候，都会对抑尘的作业完成影响，使其控制产生较大
的偏差。

由于其工作的原理是要借助于水雾和煤尘粉的结合，使其不能随风飞扬，沉降到地面。

一般来说在煤流的落差处或者是易起尘的区域，安装水雾喷洒设备，借助于水的作用，封闭尘的来源。

但这种方式，不能根本的解决扬尘的问题。

（2）过滤式除尘器
过滤式除尘器在电厂的应用比较局限，它的原理是气流穿过除尘器后，除尘
器会通过过滤的材料，将空气中的烟尘分离出来，达到除尘的效果。

过滤式除尘
器在电厂的除尘效果上并不明显，这是因为煤尘的湿度一旦降低，就非常容易黏
粘在除尘器的除尘材料上，不仅清理难度大，而且除尘的效率也比较低。

（3）减少煤尘的产生
煤作为重要的一个能源，它的物理属性特点就是易碎，不管是硬度还是密度，都比较低，因此在输送的过程中，因此不管是受到冲击还是互相摩擦，亦或者是
下落等，都会产生大量小小的煤粉尘，这些煤尘粉细小、轻盈，很容易被风吹起，随风飘荡，造成严重的粉尘污染。

因此，要想有效的控制输煤系统的扬尘问题，
就必尽可能的减少煤尘粉的产生。

具体来说可以从以下几个方面进行控制：一是
控制煤炭的流动，尽量缩小流动的程序，降低煤炭在运输和转运过程中的速度，
降低外界因素对煤炭的冲击。

比如说通过控制转运的次数或者是环节，并不断控
制转运的高度，使其发生变化的条件减少，就能够有效减少流动因素造成的粉尘。

在比如说控制机械中滚轴筛和碎煤机等运行的速度，使其一直在合理的区间范围内，也可以减少流动冲击，降低粉尘的产生；二是封闭储卸平台，将输煤体统中
的储煤场和卸煤场以及卸煤系统进行全封闭的管理，尤其是落煤筒和导料槽这两
个地方，一定要严格的执行密封作业，避免煤粉尘向外流动和扩散；三是在煤料
的选择上，一定全面考虑煤的材质和燃烧比例，避免出现因劣质煤的燃烧导致粉
尘污染。

（4）改进系统
改进系统主要有几个方面：一是改进导料槽密封，改进措施：在导料槽的两
侧可以使用迷宫式的防溢裙板；在导料槽的前段部分，使用三道橡胶防尘挡帘；
导料槽选弹性好的密封材料，使导流槽受冲击时，密封可伸展，仍能起到密封作用，这样就可以有效防止煤粉尘外溢的情况发生。

二是落煤管加装管缓冲装置，
达到降低煤流速度，减少煤流冲击造成密封不严，减少粉尘泄露污染。

三是落煤
管加装转锁气器，粉尘被封闭在空间内，减少煤粉尘飞扬，提高除尘效率。

四是
设置回旋通风管，可以采取闭环流通和压力平衡的方式设置回旋通风管，形成回
旋管—导料槽—落煤管闭合的循环系统，这样就可以有效降低煤粉尘空气压力。

五，增加导料槽的截面。

利于煤粉尘的沉降。

煤粉尘在高速气流引导下会在密闭
空间内循环运动，自身的势能也在不断撞击的过程中降低，最后在重力作用下有
效沉降下来。

六是近采用曲线落煤管，有效减少煤流冲击落煤筒时粉尘的产生，
降低诱导风的扰动，还减少了煤流对落煤管冲击磨损造成的泄露。

结束语：电厂运煤系统的煤粉尘污染与含水量以及煤种有着直接的关系，与
设备的封闭程度以及系统的布置也有着密切的关系。

在实际防尘抑尘过程中，有
关部门以及技术人员要加强对新型技术和设备的研究，找到扬尘的主要原因，在
此基础上采取相应的解决措施，从而有效解决输煤系统扬尘的问题。

参考文献：
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［2］向欢欢，王智，赵瑞娥.燃煤电厂运煤系统分期建设及大型运煤系统设
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