变压器技术要求

附件 1：
S9-2500/10-0.4
变压器技术要求
标准
GB1094 电力变压器
GB/T6451 三相油浸电力变压器技术参数和要求
GB/T15164 油浸式电力变压器负载导则
GB/T7328 变压器和电抗器的声级测定
GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子
GB12706 额定电压 35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
GB156 标准电压
GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB2536 变压器油
GB191 包装、贮运指示标志
GB2900 电工名词术语
GB/T5465.2 电气设备用图形符号
GB4208 外壳防护等级（IP 代码）
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
JB/T501 电力变压器试验导则
JB/T2426 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求JB/T10088 6-220KV 级变压器声级
变压器使用环境条件： 1）海拔高度：海拔高度 2000m。

2）环境温度和冷却介质温度：最高气温： +45° C。

多年平均温度： 20° C 。

最低气温： -10 ° C。

3）安装地点 : 户外
4）地震基本烈度:叫度
5）地面水平方向加速度 0.2g, 地面垂直方向加速度 0.1g（安全系数为 1.67）三 . 变压器技术参数
1）型式 : 户外式三相双绕组铜线圈油浸式自冷变压器
2）型号 :S9-2500/10-0.4
3）频率 :50HZ
4）台数 :1 台
5）相数 :3 相
6）额定电压:高压侧10KV,低压侧0.4 KV
7）电压组合及分接范围： 10±2x2.5%/0.4KV。

8）联结组标号： Y， yno。

9）短路阻抗： Ud=4.5%
10）系统最高运行电压 :11.5 KV
11 ）绝缘介质 : 国产 25 号变压器油
12）冷却方式:ONAN
13）绕组绝缘耐热等级:A级
14）变压器的绝缘水平：
按国标 GB1094.3《电力变压器》及 GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》的规定.
（套管的内绝缘水平高于或等于相应绕组的绝缘水平）
变压器额定绝缘水平:
16）损耗及空载电流标准:
变压器在输出额定容量时，损耗按以下标准:
空载损耗:3450W
负载损耗:20000W
空载电流:0.4%
17）温升限值
分接电压为额定电压并供给额定容量时，其温升实测值不超过以下规定的温升限值
18）过负荷能力
经以上负荷运行后，变压器线圈最高温度不超过 140C
19）变压器过激磁允许时间
由于工频电压和频率变化引起的变压器过激磁，其持续时间符合
下表规定：
20）承受短路的能力
变压器满载及任何插头位置情况下，应能承受出口三相短路产生的短路电流3秒钟而无损坏，且线圈最高平均温度不超过 250 • C
21）声压级噪音水平
按照GB/T7328〈〈变压器和电抗器声级测量》、JB/T10088《6-220KV 变压器声级》的测量方法和规定，变压器的声压级噪音水平满足以下要求：当变压器满载运行时，在距离设备 0.3m 处测量，变压器的声压噪音水平不大于65dB(A)。

四. 主要技术要求
1)铁芯和线圈
铁芯使用优质低损耗的冷轧硅钢片制成 , 铁芯不应由于运输或运行的振动而产生任何位移 .
绕组均为铜导体 , 绕组和引出线有坚固的支撑 , 以形成稳定的组件,防止由于运输或运行短路时产生相对位移，并应允分考虑叫
度地震对其的影响 .
2)油枕
变压器装有储油柜 , 其结构便于清洗内部 , 储油柜的一端装有油
位计,储油柜的容积应保证在最高环境温度 +40 • C满负载状态下油不溢出，在最低环境温度-25 • C未投入运行时，观察油位计应有油位指示。

3). 变压器冷却器变压器用片式散热器，散热器的法兰为精加工处理。

冷却系统有足够使变压器在额定负荷下地运行 , 其温升不超过上规定 ,
4)套管
套管符合GB772《高压瓷件技术条件》的规定,套管的安装位置
和相互位置距离满足 GB6451.4等标准的规定
套管按山级污秽等级的泄漏比距（按额定电压）要求不小于
3.1cm/kV ，静态安全系数不小于 2.5, 事故状态下安全系数不小于1.67,变压
器套管端子型式和尺寸满足 GB5273标准中的有关规定
5）油箱
油箱的机械强度承受真空压力 50kPa 和正压力机械强度 60kPa 的机械强
度试验 , 不得有损伤和出现不允许的永久变形 .
顶盖与油枕的连接管路上装有防震式气体继电器 , 其接点容量不小于
66VA（交流220V时）,直流有感负载时，不小于15W当气体数量达到点250ml
〜300ml或油速在整定范围内时，应分别接通相应的接点 , 气体继电器的安装
位置及其结构应能观察到分解出气体的数量和颜色 , 而且应便于取气体 , 气体
继电器设有便于取样的装置。

变压器装有带报警信号的压力保护装置 , 当内部压力到达
0.5 标准大气压时 , 应可靠释放压力。

变压器的油箱下部装有放油阀和油样活门。

变压器铁芯和较大金属结构零件应通过油箱可靠接地.
变压器及金属外表面进行防腐处理 , 变压器按用户定为灰色。

变压器箱底的支架焊装位置符合轨迹要求。

变压器不带小车。

6）. 温度测量装置在变压器的顶部装有供玻璃温度计用的管座 , 并伸入油内120mm。

变压器装设户外式信号温度计 , 其信号接点容量在交流电压 220V 时,不低于66VA,直流有感负载时，不小于15W信号温度计的安装位置应便于观察。

7)端子箱
变压器本体带有端子箱 , 将信号温度计 , 气体继器 .测量电阻,压力释放阀等输
出接点引至变压器端子箱内。

接线箱内按使用端子数量另备 10%备用端子,所有端子为阻燃 ,防潮型。

8)机械保护系统
变压器装有压力释放、气体继电器等装置。

五监制和试验
变压器及附属设备符合 GB109《电力变压器》及GB6451的规定，按其规定及 JB/T501-1991 《电力变压器试验导则》所规定进行试验 :
六．变压器的标志 .起吊.运输等 : 变压器设置铭牌和标志牌。

变压器的套管排列顺序按 GB/T6451-2008《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》规定。

变压器具有承受变压器总重的起吊装置，变压器器身 . 油箱. 可拆件有起吊装置。

变压器的结构应在经过正常的运输后内部结构相互位置不变 , 紧
二．标准GB1094 GB/T6451 GB/T15164 GB/T7328 GB7354 GB5273 GB12706 GB156
GB311.1 GB2536 GB191
GB2900 GB/T5465.2 GB4208 GB50150 JB/T501 JB/T2426 固件不松动 , 变压器的组件 . 部件的结构及布置位置应不妨碍吊装 . 运输及运输中紧固定位。

运输时应保护变压器的所有组件 . 部件不损坏和不受潮。

附件 2：
SS9-5000/35-10.5-0.4
变压器技术要求
电力变压器三相油浸电力变压器技术参数和要求油浸式电力变压器负载导则变压器和电抗器的声级测定
局部放电测量变压器、高压电器和套管的接线端子额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆标准电压
高压输变电设备的绝缘配合变压器油包装、贮运指示标志电工名词术语电气设备用图形符号外壳防护等级（IP 代码）电气装置安装工程电气设备交
接试验标准电力变压器试验导则发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求
JB/T10088 6-220KV 级变压器声级二 . 变压器使用环境条件：
1）海拔高度：海拔高度 2000m。

2）环境温度和冷却介质温度：最高气温： +45° C。

多年平均温度： 20°C 。

最低气温： -10 °C。

3）安装地点 : 户外
4）地震基本烈度：叫度
5）地面水平方向加速度 0.2g, 地面垂直方向加速度 0.1g（安全系数为 1.67）三. 变压器技术参数
1）型式：户外式三相三绕组铜线圈油浸式自冷变压器
2）型号：SS9-5000/35-10.5-0.4
3）频率：50HZ
4）台数：1 台
5）相数：3 相
6）额定容量比：100/100/50
7）额定电压：高压侧35KV,中压侧10.5KV，低压侧0.4 KV
8）电压组合及分接范围： 35±2x2.5%/10.5/0.4KV 。

9）联结组标号： Y， d11 ， yno。

10）短路阻抗： Ud1-2=7.5%, Ud2-3=4.5%, Ud1-3=13.5%
11）系统最高运行电压：40.5 KV
12）绝缘介质：国产 25 号变压器油
13）冷却方式：ONAN
14）绕组绝缘耐热等级：A 级
15）变压器的绝缘水平：
按国标GB1094.3《电力变压器》及 GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》的规定 . （套管的内绝缘水平高于或等于相应绕组的绝缘水平）变压器额定绝缘水平：
16）损耗及空载电流标准：
变压器在输出额定容量时，损耗按以下标准
空载损耗：6000W
负载损耗：40000W
空载电流：0.6%
17）温升限值分接电压为额定电压并供给额定容量时，其温升实测值不超过以下规定的温升限值
18）过负荷能力
经以上负荷运行后，变压器线圈最高温度不超过140C
19）变压器过激磁允许时间
由于工频电压和频率变化引起的变压器过激磁，其持续时间符合下表规定:
20）承受短路的能力变压器满载及任何插头位置情况下 , 应能承受出口三相短路产生的短路
电流 3 秒
钟而无损坏,且线圈最高平均温度不超过250 • C
21)声压级噪音水平
按照GB/T7328《变压器和电抗器声级测量》、JB/T10088《6-220KV变压器声级》的测量方法和规定，变压器的声压级噪音水平满足以下要求：当变压器满载运行时，在距离设备
0.3m 处测量，变压器的声压噪音水平不大于 65dB(A)。

四. 主要技术要求
1)铁芯和线圈
铁芯使用优质低损耗的冷轧硅钢片制成 , 铁芯不应由于运输或运行的振动而产生任何位移 . 绕组均为铜导体 , 绕组和引出线有坚固的支撑 , 以形成稳定的组件 , 防止由于运输或运行短路时产生相对位移，并应允分考虑％度地震对其的影响.
高压绕组采用分级绝缘 , 低压绕组采用全绝缘 .
2)油枕
变压器装有储油柜 , 其结构便于清洗内部 , 储油柜的一端装有油位计 , 储油柜的容
积应保证在最高环境温度+40 • C满负载状态下油不溢出,在最低环境温度-25 • C 未投入运行时 , 观察油位计应有油位指示。

3). 变压器冷却器
变压器用片式散热器，散热器的法兰为精加工处理。

冷却系统有足够使变压器在额定负荷下地运行 , 其温升不超过上规定 ,
4)套管
套管符合GB772《高压瓷件技术条件》的规定，套管的安装位置和相互位置距离
满足GB6451.4等标准的规定
套管按川级污秽等级的泄漏比距(按额定电压)要求不小于3.1cm/kV，静态安全系数不小于2.5, 事故状态下安全系数不小于 1.67, 变压器套管端子型式和尺寸满足GB5273标准中的有关规定
5)油箱
油箱的机械强度承受真空压力50kPa和正压力机械强度60kPa的机械强度试验, 不得有损伤和出现不允许的永久变形 .
顶盖与油枕的连接管路上装有防震式气体继电器, 其接点容量不小于
66VA（交流220V时）,直流有感负载时,不小于15W,当气体数量达到点 250ml〜 300ml 或
油速在整定范围内时 , 应分别接通相应的接点 , 气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解出气体的数量和颜色 , 而且应便于取气体 , 气体继电器设有便于取样的装置。

变压器装有带报警信号的压力保护装置 , 当内部压力到达 0.5 标准大气压时 , 应可靠释放压力。

变压器的油箱下部装有放油阀和油样活门。

变压器铁芯和较大金属结构零件应通过油箱可靠接地•
变压器及金属外表面进行防腐处理 , 变压器按用户定为灰色。

变压器箱底的支架焊装位置符合轨迹要求。

变压器不带小车。

6） . 温度测量装置
在变压器的顶部装有供玻璃温度计用的管座 , 并伸入油内 120mm。

变压器装设户外式信号温度计,其信号接点容量在交流电压220V时，不低于66VA, 直流有感负载时，不小于15W信号温度计的安装位置应便于观察。

变压器装有测温电阻 Pt1 00型铂热电阻,提供远距离测温装置 ,提供计算机接口。

7）端子箱
变压器本体带有端子箱，将信号温度计，气体继器.测量电阻,压力释放阀等输出接点引至变压器端子箱内。

接线箱内按使用端子数量另备 10%备用端子,所有端子为阻燃 ,防潮型。

8）机械保护系统
变压器装设压力释放装置、气体继电器等。

五监制和试验
变压器及附属设备符合 GB1094《电力变压器》及 GB6451的规定，按其规定及 JB/T501-1991《电力变压器试验导则》所规定进行试验：
六．变压器的标志 .起吊.运输等: 变压器设置铭牌和标志牌等。

变压器的套管排列顺序按 GB/T6451-2008《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》规定。

变压器具有承受变压器总重的起吊装置，变压器器身 .油箱.可拆件有起吊装置变压器的结构应在经过正常的运输后内部结构相互位置不变 , 紧固件不松动 , 变压器的组件 . 部件的结构及布置位置应不妨碍吊装 .运输及运输中紧固定位。

运输时应保护变压器的所有组件 . 部件不损坏和不受潮。