门型加模反支撑体系施工方案

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门型架模板支撑体系施工方案
本工程门型模板支撑体系仅用于办公楼3.6m高楼层施工,其它高于3.6m的办公楼层及住宅楼3.0m标准层均采用钢管架模板支撑体系,扣件式钢管模板支撑体系已作施工方案,门型架模板支撑体系施工方案如下:
一、门型架材质要求
1、门型架及其配件的规格、性能及质量就符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并具备有出厂合格证明书及产品标志。

2、水平加固杆采用Φ48×3.5焊接钢管,材质需满足现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A钢的规定。

3、钢管应平直,平直度允许偏差长为管长的1/500,两端应平整,不得有斜口、毛口、严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁)及严重锈蚀的钢管。

4、连接外径48mm钢管的扣件的性能质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。

二、门型架模板支撑体系稳定性计算
1、根据门架型号及化学成分查表得当门架层数≥2时,N b=18.07 N=1.2(N GK1+N GK2)+1.4ΣN qik=1.2(0.224+0.145)×3.6+1.4×8.75=13.84。

2、因楼层高度3.6m可调底座伸出长度超过200mm,因此修正系数为1.0。

3、因模板支撑及满堂架构造成均让立杆直接传递荷载,因此此项乘系数1.0。

因此门架支撑承载设计值为18.07×1.0×1.0=18.07
综合:1~3可得N<N b,
因此站架支撑体系稳定性满足要求。

三、门型架模板支撑体系构造要求:
1、门架的间距不大于1.2m,交叉支撑在每列门架两侧设置,并采用销锁与门架立杆锁牢,施工期间不得随意拆除。

2、门架调节架及可调托座根据支撑高度3.6m,设一层门架,一层调节架,另下部设可调底座,上部设可调托座,可调底座伸出长度不超过200mm,门架立杆底部应铺设垫板。

3、用于梁模板支撑部位的门架,垂直或平行于梁轴线方向布置,垂直于轴线布置时门架两侧应设置交叉支撑,平行于梁轴线设置时,两门架采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。

4、门架用于楼板模板支撑时,门架间距反跨距不大于1.2m,水平加固杆应在满堂架周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置,并采用扣件与门架立杆扣牢。

5、满堂脚手架距墙或其它结构物边缘距离小于0。

5m,周边设置栏杆。

6、满堂架的搭设逐层搭设并随搭随设置交叉支撑,水平纵横加固杆等安全防护构件。

四、门架的搭设及拆除
1、模板支撑及满堂架,在安装前应在楼面划出门架的纵横方向位置线并抄平。

2、模板支撑及满堂架,组装完毕应进行验收检查。

a、门架设置情况
b、交叉支撑、水平杆及水平加固杆等配围情况。

c、门架横杆荷载状况。

d、底座、顶托螺旋杆伸出长度。

e、扣件紧固扭力矩。

f、垫木情况。

3、可调底座、顶托应采取防止砂浆,水泥等污物堵塞螺纹的措施。

4、在砼浇筑时,不得采用使门架产生偏心荷载的砼浇筑顺序,采用泵送砼时应随浇捣随平整,避免砼堆积在泵管出口处。

5、避免装卸物料对模板和脚手架产生偏心、振动、冲击。

6、交叉支撑、水平加固杆不得随意拆除,因施工需要临时局部拆卸时施工完毕应立即恢复。

7、拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。

8、拆除模板支撑及满堂脚手架时应采取可靠安全措施,严禁高空抛掷。

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