客供模具管理规定(3篇)

第1篇
第一章总则
第一条为规范公司模具管理，提高模具使用效率，降低生产成本，确保产品质量，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有使用客供模具的生产、研发、质量等部门。

第三条客供模具是指由客户提供的，用于公司生产过程中的模具。

第四条公司应建立健全客供模具管理制度，明确各部门职责，确保模具的合理使用、维护和报废。

第二章模具的接收与验收
第五条模具接收前，采购部门应与客户确认模具的规格、数量、质量要求等。

第六条模具到达公司后，由采购部门负责组织验收。

第七条验收内容：
1. 检查模具的规格、数量是否符合合同要求；
2. 检查模具的外观、尺寸、表面处理等是否符合质量要求；
3. 检查模具的包装是否完好，是否有损坏；
4. 检查模具的随附文件是否齐全。

第八条验收不合格的模具，应立即通知客户进行更换或修复。

第三章模具的使用与维护
第九条模具的使用应遵循以下原则：
1. 按照模具说明书和操作规程进行操作；
2. 遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全；
3. 不得随意改变模具的结构和参数；
4. 不得超负荷使用模具。

第十条模具的维护：
1. 定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；
2. 定期对模具进行清洁、润滑，防止锈蚀；
3. 定期对模具进行校准，确保模具的精度；
4. 定期对模具进行保养，延长模具的使用寿命。

第十一条模具的使用人员应具备相应的操作技能和责任心。

第四章模具的报废与回收
第十二条模具报废标准：
1. 模具磨损严重，无法修复或修复成本过高；
2. 模具精度下降，无法满足生产要求；
3. 模具结构老化，存在安全隐患；
4. 模具生产的产品质量不符合要求。

第十三条模具报废流程：
1. 使用部门提出模具报废申请；
2. 质量部门对模具进行鉴定，确认报废原因；
3. 报告总经理批准；
4. 采购部门与客户协商处理报废模具。

第十四条模具回收：
1. 报废模具的回收价值由采购部门评估；
2. 对于有回收价值的报废模具，应进行回收处理；
3. 回收的模具应进行分类、整理，便于再次利用。

第五章责任与考核
第十五条各部门应按照本规定履行职责，确保模具的合理使用、维护和报废。

第十六条采购部门负责模具的采购、验收、报废处理等工作。

第十七条使用部门负责模具的使用、维护和报废申请。

第十八条质量部门负责模具的质量鉴定和报废处理。

第十九条各部门应定期对模具的使用、维护情况进行检查，发现问题及时整改。

第二十条公司对模具的使用、维护情况进行考核，考核结果纳入部门绩效考核。

第六章附则
第二十一条本规定由公司质量管理部门负责解释。

第二十二条本规定自发布之日起实施。

附件：
1. 模具验收标准
2. 模具使用操作规程
3. 模具维护保养规程
4. 模具报废鉴定标准
（注：以上内容为示例，具体规定应根据公司实际情况进行调整。

）
第2篇
第一章总则
第一条为规范公司客供模具的管理，确保模具质量、降低成本、提高效率，特制
定本规定。

第二条本规定适用于公司所有涉及客供模具的管理活动，包括模具的采购、验收、使用、维护、保养、报废等环节。

第三条客供模具管理应遵循以下原则：
1. 质量第一：确保模具质量符合设计要求，满足生产需要。

2. 经济合理：在保证质量的前提下，合理控制模具成本。

3. 规范管理：建立健全模具管理制度，规范操作流程。

4. 持续改进：不断优化模具管理，提高模具使用寿命。

第二章模具采购
第四条模具采购前，相关部门应进行充分的市场调研，了解模具供应商的资质、
生产能力、质量信誉等情况。

第五条模具采购应按照以下程序进行：
1. 需求提出：生产部门根据生产计划提出模具采购需求。

2. 技术评审：技术部门对模具设计图纸进行评审，确保模具设计合理、结构可靠。

3. 供应商选择：采购部门根据供应商资质、报价、交货期等因素，选择合适的供
应商。

4. 合同签订：采购部门与供应商签订模具采购合同，明确双方的权利和义务。

5. 模具验收：采购部门、技术部门、使用部门共同对模具进行验收，确保模具质
量符合要求。

第三章模具验收
第六条模具验收应按照以下标准进行：
1. 外观检查：检查模具外观是否完好，无明显划痕、锈蚀等缺陷。

2. 尺寸精度：检查模具尺寸精度是否符合设计要求。

3. 功能测试：检查模具功能是否正常，能否满足生产需求。

4. 质量证明文件：检查模具的质量证明文件是否齐全。

第七条模具验收不合格的，应通知供应商进行整改，直至合格为止。

第四章模具使用
第八条模具使用前，应进行以下准备工作：
1. 模具检查：检查模具是否完好，有无损坏。

2. 操作培训：对操作人员进行模具操作培训，确保其掌握模具操作技能。

3. 设备调试：调试模具与设备的配合，确保生产顺利进行。

第九条模具使用过程中，应遵守以下规定：
1. 操作规范：严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。

2. 保养维护：定期对模具进行保养维护，防止模具磨损、变形等。

3. 异常处理：发现模具异常情况，应及时报告相关部门，并采取相应措施。

第五章模具维护与保养
第十条模具维护与保养应按照以下要求进行：
1. 定期检查：定期对模具进行检查，发现异常情况及时处理。

2. 清洁保养：定期对模具进行清洁保养，防止模具生锈、腐蚀等。

3. 润滑保养：定期对模具进行润滑保养，减少模具磨损。

第十一条模具维护与保养记录应完整、准确，便于追溯。

第六章模具报废
第十二条模具报废应满足以下条件之一：
1. 模具磨损严重，无法满足生产需求。

2. 模具损坏，无法修复。

3. 模具技术落后，已无法适应生产需要。

第十三条模具报废应按照以下程序进行：
1. 使用部门提出模具报废申请。

2. 技术部门对模具报废进行审核。

3. 公司领导批准模具报废。

4. 使用部门将模具报废情况通知采购部门。

第七章附则
第十四条本规定由公司模具管理部门负责解释。

第十五条本规定自发布之日起实施。

第十六条本规定未尽事宜，按照国家有关法律法规执行。

第十七条本规定如有修改，以最新版本为准。

第一章总则
第一条为规范公司客供模具的管理，确保模具质量、降低成本、提高效率，特制
定本规定。

第二条本规定适用于公司所有涉及客供模具的管理活动，包括模具的采购、验收、使用、维护、保养、报废等环节。

第三条客供模具管理应遵循以下原则：
1. 质量第一：确保模具质量符合设计要求，满足生产需要。

2. 经济合理：在保证质量的前提下，合理控制模具成本。

3. 规范管理：建立健全模具管理制度，规范操作流程。

4. 持续改进：不断优化模具管理，提高模具使用寿命。

第二章模具采购
第四条模具采购前，相关部门应进行充分的市场调研，了解模具供应商的资质、
生产能力、质量信誉等情况。

第五条模具采购应按照以下程序进行：
1. 需求提出：生产部门根据生产计划提出模具采购需求。

2. 技术评审：技术部门对模具设计图纸进行评审，确保模具设计合理、结构可靠。

3. 供应商选择：采购部门根据供应商资质、报价、交货期等因素，选择合适的供
应商。

4. 合同签订：采购部门与供应商签订模具采购合同，明确双方的权利和义务。

5. 模具验收：采购部门、技术部门、使用部门共同对模具进行验收，确保模具质
量符合要求。

第三章模具验收
第六条模具验收应按照以下标准进行：
1. 外观检查：检查模具外观是否完好，无明显划痕、锈蚀等缺陷。

2. 尺寸精度：检查模具尺寸精度是否符合设计要求。

3. 功能测试：检查模具功能是否正常，能否满足生产需求。

4. 质量证明文件：检查模具的质量证明文件是否齐全。

第七条模具验收不合格的，应通知供应商进行整改，直至合格为止。

第四章模具使用
第八条模具使用前，应进行以下准备工作：
1. 模具检查：检查模具是否完好，有无损坏。

2. 操作培训：对操作人员进行模具操作培训，确保其掌握模具操作技能。

3. 设备调试：调试模具与设备的配合，确保生产顺利进行。

第九条模具使用过程中，应遵守以下规定：
1. 操作规范：严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。

2. 保养维护：定期对模具进行保养维护，防止模具磨损、变形等。

3. 异常处理：发现模具异常情况，应及时报告相关部门，并采取相应措施。

第五章模具维护与保养
第十条模具维护与保养应按照以下要求进行：
1. 定期检查：定期对模具进行检查，发现异常情况及时处理。

2. 清洁保养：定期对模具进行清洁保养，防止模具生锈、腐蚀等。

3. 润滑保养：定期对模具进行润滑保养，减少模具磨损。

第十一条模具维护与保养记录应完整、准确，便于追溯。

第六章模具报废
第十二条模具报废应满足以下条件之一：
1. 模具磨损严重，无法满足生产需求。

2. 模具损坏，无法修复。

3. 模具技术落后，已无法适应生产需要。

第十三条模具报废应按照以下程序进行：
1. 使用部门提出模具报废申请。

2. 技术部门对模具报废进行审核。

3. 公司领导批准模具报废。

4. 使用部门将模具报废情况通知采购部门。

第七章附则
第十四条本规定由公司模具管理部门负责解释。

第十五条本规定自发布之日起实施。

第十六条本规定未尽事宜，按照国家有关法律法规执行。

第十七条本规定如有修改，以最新版本为准。

第3篇
第一章总则
第一条为规范公司客供模具的管理，确保模具的质量、安全和效率，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有使用客供模具的部门及个人。

第三条客供模具是指由客户提供的，用于公司生产、加工的模具。

第四条客供模具的管理应遵循以下原则：
1. 质量第一，确保模具的精度和可靠性；
2. 安全至上，防止模具使用过程中发生安全事故；
3. 效率优先，提高模具的使用效率，降低生产成本；
4. 保密原则，保护客户的技术秘密。

第二章模具接收与验收
第五条模具接收部门应按照客户提供的模具技术文件和样品，对模具进行验收。

第六条验收内容包括：
1. 模具外观检查，确保无损伤、锈蚀、变形等；
2. 模具尺寸精度检查，确保符合技术要求；
3. 模具表面处理质量检查，确保无油污、锈蚀等；
4. 模具配件齐全性检查，确保所有配件完好；
5. 模具操作说明书和维修保养手册齐全。

第七条验收不合格的模具，应及时通知客户进行整改，直至合格。

第八条验收合格的模具，由模具接收部门填写《客供模具验收报告》，报相关部门审批。

第三章模具使用与维护
第九条模具使用前，操作人员应熟悉模具的操作规程和维护保养方法。

第十条模具使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。

第十一条模具使用过程中，应定期进行维护保养，包括：
1. 检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；
2. 检查模具的紧固情况，确保模具紧固可靠；
3. 检查模具的润滑情况，确保模具润滑良好；
4. 检查模具的冷却系统，确保冷却效果良好。

第十二条模具维护保养应由专门的模具维修人员负责，并做好记录。

第十三条模具使用过程中，如发现模具存在异常情况，应及时报告相关部门，并进行处理。

第四章模具报废与回收
第十四条模具达到使用寿命或因质量原因无法继续使用时，应予以报废。

第十五条模具报废前，应由模具使用部门填写《客供模具报废申请》，经相关部门审批后，方可报废。

第十六条模具报废后，应进行回收处理，回收的模具材料应按照规定进行分类、存放和处理。

第五章模具保密
第十七条客供模具的技术信息属于商业秘密，未经客户同意，不得向无关人员泄露。

第十八条模具使用部门和个人应严格遵守保密规定，不得将模具的技术信息泄露给他人。

第六章附则
第十九条本规定由公司质量管理部门负责解释。

第二十条本规定自发布之日起实施。

以下为详细章节内容：
第一章总则
第一条为规范公司客供模具的管理，确保模具的质量、安全和效率，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有使用客供模具的部门及个人。

第三条客供模具是指由客户提供的，用于公司生产、加工的模具。

第四条客供模具的管理应遵循以下原则：
1. 质量第一，确保模具的精度和可靠性；
2. 安全至上，防止模具使用过程中发生安全事故；
3. 效率优先，提高模具的使用效率，降低生产成本；
4. 保密原则，保护客户的技术秘密。

第二章模具接收与验收
第五条模具接收部门应按照客户提供的模具技术文件和样品，对模具进行验收。

第六条验收内容包括：
1. 模具外观检查，确保无损伤、锈蚀、变形等；
2. 模具尺寸精度检查，确保符合技术要求；
3. 模具表面处理质量检查，确保无油污、锈蚀等；
4. 模具配件齐全性检查，确保所有配件完好；
5. 模具操作说明书和维修保养手册齐全。

第七条验收不合格的模具，应及时通知客户进行整改，直至合格。

第八条验收合格的模具，由模具接收部门填写《客供模具验收报告》，报相关部门审批。

第三章模具使用与维护
第九条模具使用前，操作人员应熟悉模具的操作规程和维护保养方法。

第十条模具使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。

第十一条模具使用过程中，应定期进行维护保养，包括：
1. 检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；
2. 检查模具的紧固情况，确保模具紧固可靠；
3. 检查模具的润滑情况，确保模具润滑良好；
4. 检查模具的冷却系统，确保冷却效果良好。

第十二条模具维护保养应由专门的模具维修人员负责，并做好记录。

第十三条模具使用过程中，如发现模具存在异常情况，应及时报告相关部门，并进行处理。

第四章模具报废与回收
第十四条模具达到使用寿命或因质量原因无法继续使用时，应予以报废。

第十五条模具报废前，应由模具使用部门填写《客供模具报废申请》，经相关部门审批后，方可报废。

第十六条模具报废后，应进行回收处理，回收的模具材料应按照规定进行分类、存放和处理。

第五章模具保密
第十七条客供模具的技术信息属于商业秘密，未经客户同意，不得向无关人员泄露。

第十八条模具使用部门和个人应严格遵守保密规定，不得将模具的技术信息泄露给他人。

第六章附则
第十九条本规定由公司质量管理部门负责解释。

第二十条本规定自发布之日起实施。

（注：以上内容为示例性文字，具体内容需根据公司实际情况进行调整。

）。