折弯机的常见故障分析

折弯机的常见故障分析
折弯机的常见故障分析故障一：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常声响。

这类故障是由于折弯导轨使用时间长，被磨损从而导致间隙增大。

这时候就需要
检查折弯机导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，更换后需要重新调整至符合要求的间隙。

故障二：后档料传动失效。

折弯机后
档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。

这类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查折弯机相关电气部分。

故障
三：后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大。

此类故障需要松开折弯机“X”轴同步皮带，重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同
步皮带。

故障四：油缸与滑块连接松动。

油缸与滑块链接松动会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点，这时候需要重新检查扭紧滑块与油缸连接
螺母。

故障五：液压系统无压力。

可能是溢流阀的电磁线圈没得电，电磁线圈电压不符合要求，如果是以上原因，请检查折弯机相关电气部分。

检查
插装阀是否卡死或电磁阀是否被卡死，以及是否是阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀电磁阀清洗干净，重新装上。

还有个原因就是三相
电源调相，导致电机反转，从而使单元不工作。