东大15秋学期《冲压工艺与模具设计》在线作业1满分答案

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冲压工艺及模具设计试题及答案

冲压工艺及模具设计试题及答案

《冲压工艺及模具设计》试题1.影响金属塑性的因素有金属的组织、变形温度、变形速度、变形的应力与应变状态、金属的尺寸因素。

2. 在冲压工艺中,有时也采用加热冲压成形方法,加热的目的是提高塑性,降低变形抗力。

3. 材料的冲压成形性能包括成形极限和成形质量两部分内容。

4. 当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定是伸长变形。

5. 冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。

6. 冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。

7. 落料时,应以凹模为基准配制凸模,凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。

8.当间隙较大时,冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸尘壬凹模尺寸;冲孔件的孔径大于凸模尺寸。

9. 冲裁产生的废料可分为两类,一类是结构废料,另一类是工艺废料。

10. 相对弯曲半径厂/t 越大,则回弹量越大。

11.拉深凸模和凹模与冲裁模不同之处在于,拉深凸、凹模都有一定的圆角而不是锋利的刃口,其间隙一般稍大于板料的厚度。

12. 拉深时,凸缘变形区的起箋和筒壁传力区的拉裂是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。

13.成形工序中,胀形和翻孔属于伸长类成形,成形极限主要受变形区内过大的拉应力而破裂的限制。

缩口和外缘翻凸边属于压缩类成形,成形极限主要受变形区过大的压应力而失稳的限制。

二、问答题(8X5\共40分)班级:学号:、填空题(30Xr,共30分)姓名:得分1-什么是加工硬化现象?它对冲压工艺有何影响?金属在室温下产生塑性变形的过程中,使金属的强度指标(如屈服强度、硬度)提高、塑性指标(如延伸率)降低的现象,称为冷作硬化现象。

材料的加工硬化程度越大,在拉伸类的变形中,变形抗力越大,这样可以使得变形趋于均匀,从而增加整个工件的允许变形程度。

如胀形工序,加工硬化现象,使得工件的变形均匀,工件不容易出现胀裂现象。

2.如何判定冲压材料的冲压成形性能的好坏?板料对冲压成形工艺的适应能力,称为板料的冲压成形性能。

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<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一填空题1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。

2.冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。

3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。

随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。

4.拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。

5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。

6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。

7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题是失稳起皱9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

10.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。

11.落料和冲孔属于分离工序,拉深和弯曲属于成形工序。

12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。

14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:ε1+ε2+ε3=0 。

15.冲裁的变形过程分为弹性变形,塑性变形,断裂分离三个阶段。

16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。

17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。

它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件。

18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。

19.拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。

22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。

冲压工艺及模具设计试题1答案一、...

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冲压工艺及模具设计试题1答案一、填空题50分冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其变形或分离,从而获得冲件的一种压力加工方法。

(4)冲压加工获得的零件一般无需进行(机械)加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无(废料)的加工方法。

2性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε1+ε2+ε30。

2材料的冲压成形性能包括(形状冻结性)和(贴模性)两部分内容。

25、材料的应力状态中,压应力的成分(愈大),拉应力的成分(愈小),愈有利于材料塑性的发挥。

2用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均(提高),硬度也(提高),塑性指标(降低),这种现象称为加工硬化。

3件的切断面由(圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区)四个部分组成。

4裁变形过程大致可分为(弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段)的三个阶段。

310、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用(较小)的间隙值;对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应选用(较大)的间隙值。

2孔时,因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致,应先确定凸模尺寸,即以凸模尺寸为基础,为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件,故从孔凸模基本尺寸应取(在制件的最大极限尺寸附近),而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸(加上最小初始双面间隙)。

2凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有(互换性),制造周期(短),便于(维修)。

其缺点是(制造公差)小,凸、凹模的制造公差应符合( δp+δd≤△Z)的条件。

(5)搭边是一种(工艺)废料,但它可以补偿(定位)误差和(板料宽度)误差,确保制件合格;搭边还可(提高条料的刚性),提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被(拉入模具间隙),从而提高模具寿命。

5为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动,常用(阶梯凸模冲裁)法、(斜刃冲裁)和(加热冲裁)法来降低冲裁力。

3 导料销导正定位多用于(单工序模)和(复合模)中,而导正销通常与(侧刃),也可与(挡料销)配合使用。

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< < 冲压工艺与模具设计>> 试题库及答案一填空题1 •冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。

2 •冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。

3 •一般的金属材料在冷塑变形时会弓I起材料性能的变化。

随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。

4 •拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。

5 •材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。

6 •冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺 ___________________________________________________________ 四个区域。

7 •翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能岀现开裂8 •缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题是失稳起皱9•精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6 级。

10 •冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。

11 •落料和冲孔属于分离工序,拉深和弯曲属于成形工序。

12 •变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。

15 •冲裁的变形过程分为弹性变形,塑性变形,断裂分离三个阶段。

______________16 •冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。

14 •材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:17 •冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作差和下料误差,确保冲出合格的制件。

18 •弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于搭边。

它能补偿条料送进时的定位误弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高19 •拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。

冲压工艺模具 题目及答案

冲压工艺模具 题目及答案

绪论复习题答案一 . 填空题1 . 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力,使其产生变形或分离,从而获得冲件种压力加工方法。

2 . 因为冷冲压主要是用板料加工成零件,所以又叫板料冲压。

3 . 冷冲压不仅可以加工金属材料材料,而且还可以加工非金属材料。

4 . 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压,使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 . 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无的加工方法。

6 . 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具,前一种模具在冲压过程中生产率低,当量大时,一般采用后一种摸具,而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合 - 级进模等组合方式。

7 . 冲模制造的主要特征是单件小批量生产,技术要求高,精度高,是技术密集型生产。

8 . 冲压生产过程的主要特征是,依靠冲模和压力机完成加工,便于实现自动化化,生产率很高,操作方便9 冲压件的尺寸稳定,互换性好,是因为其尺寸公差由模具来保证。

二 . 判断题(正确的打√,错误的打×)1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压件也是单件小批量生产。

(×)2 . 落料和弯曲都属于分离工序,而拉深、翻边则属于变形工序。

(×)3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。

(√)4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。

(√)5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。

(√)6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。

(√)7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。

(√)8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序,构成复合、级进、复合 - 级进模的组合工序。

(×)9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。

(√)10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。

(×)11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。

冲压工艺及模具设计方案试题答案9

冲压工艺及模具设计方案试题答案9

冲压工艺及模具设计试卷1答案一、填空题(50分>I.冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其变形或分离,从而获得冲件的一种压力加工方法。

<4)2•冲压加工获得的零件一般无需进行<机械)加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无<废料)的加工方法。

(2>3•性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成q+ ◎+萨0。

(2>4、材料的冲压成形性能包括<形状冻结性)和<贴模性)两部分内容。

(2>5、材料的应力状态中,压应力的成分<愈大),拉应力的成分<愈小),愈有利于材料塑性的发挥。

(2>6、用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均<提咼),硬度也<提咼),塑性指标<降低),这种现象称为加工硬化。

(3>7、件的切断面由<圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区)四个部分组成。

(4>8 裁变形过程大致可分为<弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段)的三个阶段。

(3>10、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用<较小)的间隙值;对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应选用<较大)的间隙值。

(2>II、孔时,因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致,应先确定凸模尺寸,即以凸模尺寸为基础,为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件,故从孔凸模基本尺寸应取<在制件的最大极限尺寸附近),而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸<加上最小初始双面间隙)。

(2>12、凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有<互换性),制造周期<短),便于<维修)。

其缺点是<制造公差)小,凸、凹模的制造公差应符合VS p+ 8 d<^Z)的条件。

<5)13、搭边是一种<工艺)废料,但它可以补偿<定位)误差和<板料宽度)误差,确保制件合格;搭边还可<提高条料的刚性),提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被<拉入模具间隙),从而提高模具寿命。

(5>14、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动,常用<阶梯凸模冲裁)法、<斜刃冲裁)和<加热冲裁)法来降低冲裁力。

冲压工艺与模具设计复习题与答案 (1)

冲压工艺与模具设计复习题与答案 (1)

绪论一 . 填空题1 . 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力,使其产生变形或分离,从而获得冲件的一种压力加工方法。

2 . 因为冷冲压主要是用板料加工成零件,所以又叫板料冲压。

3 . 冷冲压不仅可以加工金属材料材料,而且还可以加工非金属材料。

4 . 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压,使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 . 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。

6 . 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具,前一种模具在冲压过程中生产率低,当生产量大时,一般采用后一种摸具,而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合 - 级进模等组合方式。

7 . 冲模制造的主要特征是单件小批量生产,技术要求高,精度高,是技术密集型生产。

8 . 冲压生产过程的主要特征是,依靠冲模和压力机完成加工,便于实现自动化化,生产率很高,操作方便。

9 冲压件的尺寸稳定,互换性好,是因为其尺寸公差由模具来保证。

二 . 判断题(正确的打√,错误的打×)1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压件也是单件小批量生产。

(×)2 . 落料和弯曲都属于分离工序,而拉深、翻边则属于变形工序。

(×)3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。

(√)4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。

(√)5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。

(√)6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。

(√)7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。

(√)8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序,构成复合、级进、复合 - 级进模的组合工序。

(×)9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。

(√)10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。

(×)11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。

东大15春学期《冲压工艺与模具设计》在线作业1答案

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15春学期《冲压工艺与模具设计》在线作业1
一、单选题(共20 道试题,共60 分。


1. 拉深后坯料的径向尺寸( ) ,切向尺寸( ) 。

A. 增大减小
B. 增大增大
C. 减小增大
D. 减小减小
正确答案:A
2. 有凸缘筒形件的极限拉深系数_(__)_无凸缘筒形件的极限拉深系数。

A. 小于
B. 大于
C. 等于
正确答案:A
3. ( ) 工序是拉深过程中必不可少的工序。

A. 酸洗
B. 热处理
C. 去毛刺
D. 润滑
E. 校平
正确答案:D
4. 对于冲制小孔的凸模,应考虑其_ _
A. 导向装置
B. 修磨方便
C. 连接强度
正确答案:A
5. 模具的合理间隙是靠_ _刃口尺寸及公差来实现。

A. 凸模
B. 凹模
C. 凸模和凹模
D. 凸凹模
正确答案:C
6. 中间导柱模架,只能纵向送料,一般用于。

A. 级进模
B. 单工序模或复合模
C. 塑料模
正确答案:B。

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<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一填空题1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。

2.冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。

3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。

随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。

4.拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。

5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。

6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。

7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题是失稳起皱9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

10.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。

11.落料和冲孔属于分离工序,拉深和弯曲属于成形工序。

12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。

14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:ε1+ε2+ε3=0 。

15.冲裁的变形过程分为弹性变形,塑性变形,断裂分离三个阶段。

16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。

17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。

它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件。

18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。

19.拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。

22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。

冲压工艺与模具设计试题库及答案

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<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一填空题1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。

2.冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。

3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。

随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。

4.拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。

5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。

6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。

7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题是失稳起皱9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

10.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。

11.落料和冲孔属于分离工序,拉深和弯曲属于成形工序。

12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。

14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:ε1+ε2+ε3=0 。

15.冲裁的变形过程分为弹性变形,塑性变形,断裂分离三个阶段。

16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高 2-3级。

17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。

它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件。

18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。

19.拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。

22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。

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<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一填空题1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。

2.冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。

3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。

随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。

4.拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。

5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。

6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。

7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题是失稳起皱9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

10.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。

11.落料和冲孔属于分离工序,拉深和弯曲属于成形工序。

12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。

14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:ε1+ε2+ε3=0 。

15.冲裁的变形过程分为弹性变形,塑性变形,断裂分离三个阶段。

16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。

17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。

它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件。

18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。

19.拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。

22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。

冲压工艺与模具设计习题及答案

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第2章冲压变形基础一、填空1.在室温下,利用安装在压力机上的对被冲材料施加一定的压力,使之产生,从而获得所需要形状和尺寸的零件(也称制件)的一种加工方法。

2.用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为3.冲压工艺分为两大类,一类叫,一类是。

4.物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有,称为.5.变形温度对金属的塑性有重大影响。

就大多数金属而言,其总的趋势是:随着温度的,塑性,变形抗力。

6.以主应力表示点的应力状态称为,表示主应力个数及其符号的简图称为可能出现的主应力图共有。

7.塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为:8.加工硬化是指一般常用的金属材料,随着塑性变形程度的,其强度、硬度和变形抗力逐渐,而塑性和韧性逐渐9.在实际冲压时,分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同,就是因卸载规律引起的造成的。

10. 材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的冲压成形性能是一个综合性的概念,它涉及两个方面:一是,二是二、判断(正确的在括号内打√,错误的打×)1.()主应变状态一共有9种可能的形式。

2.()材料的成形质量好,其成形性能一定好。

3.()热处理退火可以消除加工硬化(冷作硬化)。

4.()屈强比越小,则金属的成形性能越好。

5.()拉深属于分离工序。

三、选择1.主应力状态中,,则金属的塑性越好。

A.压应力的成份越多,数值越大 B. 拉应力的成份越多,数值越大。

2.当坯料三向受拉,且σ1>σ2>σ3>0时,在最大拉应力σ1方向上的变形一定是伸长变形,在最小拉应力σ3方向上的变形一定是压缩变形A.伸长变形 B.压缩变形四、思考1.冷冲压的特点是什么?2.冷冲压有哪两大类基本工序?试比较分离工序和成形工序的不同之处。

3.何谓材料的板平面方向性系数?其大小对材料的冲压成形有哪些方面的影响?4.何谓材料的冲压成形性能?冲压成形性能主要包括哪两方面的内容?材料冲压成形性能良好的标志是什么?5.冲压对材料有哪些基本要求?如何合理选用冲压材料?五、问答在冲压工艺资料和图样上,对材料的表示方法有特殊的规定。

冲压工艺与模具设计试题库及答案

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冲压工艺与模具设计试题库及答案(考试必备)冲压工艺与模具设计试题库及答案一填空题1.冷冲压的优点有: 生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。

2.冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力 ,使其产生分离或塑性变形 ,从而获得所需零件的一种加工方法。

3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。

随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高 ,同时塑性指标降低 ,这种现象称为冷作硬化。

4.拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。

5.材料的屈强比小 ,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。

6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。

7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题是失稳起皱9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

10.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。

11.落料和冲孔属于分离工序 ,拉深和弯曲属于成形工序。

12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。

13.压力机的标称压力是指滑块在离下止点前某一特定位置时,滑块上所容许承受的最大作用力。

14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即: ε1+ε2+ε30。

15.冲裁的变形过程分为弹性变形 , 塑性变形 , 断裂分离三个阶段。

16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。

17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。

它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件。

18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的 ,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。

19.拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂20在室温下,利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力,使之产生分离和塑性变形,从而获得所需要形状和尺寸的零件(也称制件)的一种加工方法。

《冲压工艺与模具设计》考题级答案

《冲压工艺与模具设计》考题级答案

1、解决塑性变形时应力与应变之间的关系理论?增量理论和全量理论增量理论:撇开整个变形过程,取加载过程中某个微量时间间隔来研究,得出了应力与应变增量之间的关系,称为增量理论:全量理论:加载过程中所有的应力分量均按同一比例增加——简单加载。

在简单加载情况下应力应变关系得到简化,得出了全量理论。

2、两种塑性条件?塑性条件又称屈服准则或屈服条件,它是描述不同应力状态下变形体内质点进入塑性状态并使塑性变形继续进行所必须遵循的条件。

曲雷斯加塑性条件米塞斯屈服准则。

屈雷斯卡提出:任意应力状态下,只要最大剪应力达到某临界值(与应力状态无关)后,材料就开始屈服。

通过单向拉伸试验可得出,此临界值等于材料屈服极限的一半。

密塞斯提出:任意应力状态下,当某点的等效应力 达到某一临界值(与应力状态无关)时,材料就开始屈服。

通过单向拉伸试验可得出,此临界值等于材料的屈服极限。

3、复合模的两种结构形式?(一)落料、拉伸、冲孔复合模(二)落料、拉伸、冲孔、翻边模4、表示拉深变形程度的参数、表示弯曲变形的变形程度的参数?表示拉深变形程度的参数为硬化指数。

表示弯曲变形的变形程度的参数为塑性应变比值5、简单模按导向方式不同的分类?按导向方式可分为无导向模的开式模、有导向的导板模、导柱模等。

6、板料冲压成形性能的评定指标?1、抗破裂性——冲压过程中产生开裂的难易程度。

2、贴模性——冲压过程中取得与模具形状一致性的能力。

成形过程中发生的起皱、塌陷等缺陷,均会降低零件的贴模性。

3、定形性——零件脱模(离开模具)后保持其在模具内既得形状的能力。

影响定形性的主要因素是回弹。

贴模性和定形性是决定零件形状和尺寸精度的重要因素。

但当材料抗破裂性差,会导致零件严重破坏,且难于修复,因此,在冲压生产中主要用抗破裂性作为评定板料冲压成形性能的指标。

7、降低冲裁力的措施?(1)阶梯凸模冲裁(2)斜刃口冲裁(3)材料的加热冲裁(4)增大冲裁间隙8、拉伸时的辅助工序?9、防止起皱的有效措施?采用压边圈,板料被强迫在压边圈和凹模平面间的间隙中流动,稳定性得到加强。

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15秋学期《冲压工艺与模具设计》在线作业1
单选题判断题
一、单选题(共20 道试题,共60 分。


1. 相对弯曲半径r/t表示( )
A. 材料的弯曲变形极限
B. 零件的弯曲变形程度
C. 弯曲的难易程度
-----------------选择:B
2. 弹性卸料装置除起卸料作用外,还有的作用。

A. 卸料力大
B. 平直度低
C. 压料作用
-----------------选择:C
3. 四角导柱模架常用于_ 。

A. 自动模
B. 手工送料模
C. 横向送料手动模
-----------------选择:A
4. 整修的特点是_ _。

A. 类似切削加工
B. 冲压定位方便
C. 对材料塑性要求较高
-----------------选择:A
5. 有凸缘筒形件拉深、其中( ) 对拉深系数影响最大。

A. 凸缘相对直径
B. 相对高度
C. 相对圆角半径
-----------------选择:A
6. 对步距要求高的级进模,采用_ 的定位方法。

A. 固定挡料销
B. 侧刃+ 导正销
C. 固定挡料销+ 始用挡料销
-----------------选择:B
7. 小凸模冲孔的导板模中,凸模与固定板呈配合。

A. 间隙
B. 过渡
C. 过盈
-----------------选择:A
8. 在宽凸缘的多次拉深时,必须使第一次拉深成的凸缘外径等于( ) 直径。

A. 坯料
B. 筒形部分。

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