8--斜拉链链条及裙板更换方案

斜拉链链条及裙板更换方案
一、项目名称：
斜拉链链条及裙板更换方案。

二、更换原因：
斜拉链自**年**月份投入使用，已运行**年两个月。

链条已出现磨损，经技术人员磨损量测量最大相差1.2mm，链条及裙板出现跑偏，裙板变形磨损，螺栓孔距变大漏料，给斜拉链运行带来极大安全隐患。

三、计划耗时：
144小时（6天）
四、材料备件：
材料备件名称规格型号单位数量链条5000T节636
行走轮件320
裙板SCD1000件200带轴座裙板SCD1000件50螺栓M12×45只12000弹性垫片M12只12000五、工器具：
工器具名称规格型号单位数量卷扬10T台1
吊车25T台1
钢丝绳φ16×1000根2
割矩G01-100套1
直流焊机630A台1
常用工具套2
安全带五点式条2
六、施工步骤：
1、停机检修前准备：拆除1701裙板机顶部防雨棚（斜坡上方防雨棚），在道路旁固定10T卷扬、定滑轮，安装两盏探照灯；
2、准备工作就绪后，停裙板机，规范办理停电手续，现场开关打至检修位置，拆除头轮联轴器弹性块；
3、在拆除防雨棚的下方固定好裙板机，一端在水平处与斜坡处固定（固定点A），向上相距10件带劲裙板处固定（固定点B）（具体根据现场支撑架位置）；
4、在固定点B上方用钢丝绳绑好用10T卷扬牵引住，在固定点B下方同样用钢丝绳绑好系在25T吊车钩上；
5、拆除固定点A、B处的板链销轴，使其板链脱开，这时吊车可以吊出固定点A、B之间的板链及裙板；
6、在下方拆除掉下的裙板组装在新板链上（此板链拆除为两节，5个带劲裙板为一节，损坏的裙板和行走轮更换新备件），松开固定点A,开启卷扬向下拉动裙板机行驶10个带劲裙板距离，与此同时用吊车吊进已更换新备件的一节板链，连接组装在旧板链上一起运转；
7、松开固定点C，开启卷扬向下运行10件带劲裙板，在此裙板上方固定点D，同样的方法用卷扬与吊车紧固在固定点D上下方，拆除板链销轴，用吊车吊出此10件带劲裙板；
8、拆除旧板链裙板，安装在新备件上，完成后吊进此10件带劲裙板与下方板链相接；
9、重复以上步骤，最后吊进5件带劲裙板，头尾相接，板链更换完毕；
10、在拉出板链的同时更换损坏变形的裙板及行走轮；
15、拆除卷扬，安装安全栏杆及顶部防雨棚；
16、安装头轮联轴器弹性块，确认具备试车条件，送电试车，
确认跑偏正常后投入正常运行；
17、收尾工作，清理检修现场。

七、施工安全注意事项：
1、停机后规范办理裙板机停电手续，现场开关打至检修位置；
3、吊装作业必须专业起重工指挥、吊装区域拉好警戒线；
4、吊装前必须仔细检查吊装绳索和工器具是否符合起重使用要求；
5、搬运裙板时要协作好，谨防夹伤手指；
6、在组装链条时正确使用液压工具；
7、检修结束后及时恢复安全防护网、方可送电试机。

8、拆卸棚顶人员必须佩带安全带并牢靠系在吊车吊钩上面；
八、人员安排：
钳工：6人焊工：2人起重工：1人技术负责：1人
九、技术要求：
1、裙板、行走轮部位螺栓紧固到位；
2、板链固定在固定支撑架处一定要紧固牢靠；
3、割除裙板螺栓时不要割伤裙板或从背面割除；
4、吊装裙板时钢丝绳系在板链滚子上，不可系在裙板耳座上；
5、安装结束后观察测量水平处两行走轮之间板链下垂距离（距离1000mm板链下垂量在5-15mm之间符合标准）及轨道工作面内侧安装净间距符合1150±2mm；
6、试机运行后，行走轮运行左右游动不得与上下导轨摩擦、爬轨现象；
**年**月**日。