更换采煤机牵引电机标准作业流程
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
人员应站在安全位置，均匀用力。
13
补加齿轮油
1.用棉纱清理加油口。
2.在加油孔处放置专用漏斗。3.加入适量320#齿轮油。
4.拧紧加油孔堵头。
1.保证油口清洁、无灰尘。2.油位达到规定位置。
3.螺栓紧固达到要求力矩。
注油时油孔周围有浮煤、浮矸进入油孔，损坏设备。
注油前，注意顶板、煤帮的支护状况。注油口附近浮煤浮矸及时清理。
2.确认进液截止阀处于关闭状态。3.确认刮板运输机已闭锁上锁。
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌，造成触电。
停电后不闭锁、上锁。
严格执行停送电检修制度，检修时先切断上级电源，上锁，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
4
拆管路、放油脂
1.清理牵引电机外部卫生。2.拆除电机前的水管。
3.拆除分水器。
4.放出牵引减速箱齿轮油并回收。
7
拆卸电机
1.拆除牵引电机的固定螺栓，用丝杠将牵引电机与固定架脱离。
2.用手拉葫芦将牵引电机拉至合适位置。3.开盖、验电、放电、挂接地线。
4.拆除电缆和冷却水管。
5.将牵引电机用吊带捆绑，用手拉葫芦将电机拉出运走。
1.顶丝对称顶入。
2.捆绑牢固，手拉葫芦吊挂可靠。
3.拆除电机电缆必须验电放电挂接地线。4.拆下的电缆和冷却水管做好标记。
检修作业前未准备好和防护用品，作业的和防护用品备好。
6
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，达到1%时，禁止开盖检修。
检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。
检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时方可检修。
9
检查密封
检查新电机输出端密封。
密封完好。
未检查密封状况，漏油造成设备损坏。
应仔细检查密封状况，如发现问题，立即处理，严禁带病运行。
10
起吊安装
1.用2台手拉葫芦起吊电机到安装位置。2.用移溜器将电机平缓推入。
3.将要到位时穿入固定螺栓进行定位，然后继续将电机推入到位。
4.紧固固定螺栓。
5.拆接地线并按标示连接电机电缆及温度保护线。
1.作业前必须认真观察工环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。
2.有淋水的地方要有防护措施。
3
☆停电
1.把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
2.按下采煤机机身范围内支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀。
3.就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。
1.确认开关断开并上锁。
1.电机位置必须对正。
2.推电机时必须缓慢推入。3.紧固力矩为1220N·m。
4.确保电缆压线紧密、螺母紧固到位。5.使用手拉葫芦人员站位正确。
起吊电机时，站位不当，造成人员伤害。
起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。
人员应站在安全位置。
11
安装接线腔盖板和冷却水管
紧固固定螺栓。
接线腔符合防爆要求，盖板螺栓紧固达到要求力矩。
清洁干净，无浮煤积尘。确保牵引电机方便拆卸。
油脂洒在支架大脚上导致人员滑倒受伤。
1.禁止把加油桶放在支架大脚上。
2.在支架大脚上洒下油脂必须及时清理。
5
拆卸扭矩轴
1.用扳手取下端盖螺栓。
2.用卡簧钳取下离合器护罩端盖螺旋卡环。3.用丝杠取下端盖。
4.将丝杠拧到扭矩轴上，并取出扭矩轴。
拆卸件取下后，放置到专用工具盒内。
2.配件：牵引电机。
1.工具、材料齐全完好符合要求。2.配件规格型号符合要求。
使用不当，作业时造成人员伤害。
作业前未检查所用是否完好。
1.必须正确使用合适的。2.不符合要求的及时更换。
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，护帮板紧靠煤壁。
作业前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。
14
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。
检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时方可送电。
15
清理现场
1.清点工具、清理现场。2.回收旧电机。
现场清理干净，确认工具无缺失。
作业完成后，未及时清理工具及杂物，启动设备时导致人员伤害。
流程名称
更换采煤机牵引电机标准作业流程
适用工种
采煤机检修工
应用频次
低频次
相关事故案例
2014年8月20 日乌兰木伦煤矿31407工作面更换扭矩轴发生1起事故，死亡1人，受伤2人
重要危险源
2项（标记☆)内容.
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
危险源及后果
不安全行为
安全措施
1
准备工具、材料、配件
1.准备工具、材料：手拉葫芦、移溜器、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电器、三相接地线等。
作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
16
☆试运转
1.检测瓦斯浓度正常后，解除闭锁，上级开关及采煤机送电。
2.检查电气系统显示正常。3.启动采煤机。
各油管、水管连接处无泄漏。采煤机截割电机运转正常。
☆启动煤机时未确认煤机周围无人，导致人员伤害。
有人员通过时不停止采煤机割煤。
发出报警信号，确认周围无人后方可启动。
停电后未使用同等级别的验电笔进行验电，电器元件带电伤人。
停电后用与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在1%以下时才准放电，装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
8
运进新电机
把新牵引电机运至安装位置。
负责人统一指挥，步调一致。运输电机时必须捆绑牢固。
未检查液管的密封状况，漏液造成设备损坏。
仔细检查液压密封状况，如发现问题，立即处理，严禁带病运行。
12
安装扭矩轴
1.安装扭矩轴。
2.用卡簧钳配合螺丝刀安装卡簧。
3.用卡簧钳安装离合器护罩端盖螺旋卡环。4.安装好外盖。
1.确保扭矩轴齿轮啮合到位。2.卡簧入槽，必须卡紧。
3.紧固力必须达到规定扭矩。
安装扭矩轴时，人员用力不当，造成人员伤害。
13
补加齿轮油
1.用棉纱清理加油口。
2.在加油孔处放置专用漏斗。3.加入适量320#齿轮油。
4.拧紧加油孔堵头。
1.保证油口清洁、无灰尘。2.油位达到规定位置。
3.螺栓紧固达到要求力矩。
注油时油孔周围有浮煤、浮矸进入油孔，损坏设备。
注油前，注意顶板、煤帮的支护状况。注油口附近浮煤浮矸及时清理。
2.确认进液截止阀处于关闭状态。3.确认刮板运输机已闭锁上锁。
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌，造成触电。
停电后不闭锁、上锁。
严格执行停送电检修制度，检修时先切断上级电源，上锁，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
4
拆管路、放油脂
1.清理牵引电机外部卫生。2.拆除电机前的水管。
3.拆除分水器。
4.放出牵引减速箱齿轮油并回收。
7
拆卸电机
1.拆除牵引电机的固定螺栓，用丝杠将牵引电机与固定架脱离。
2.用手拉葫芦将牵引电机拉至合适位置。3.开盖、验电、放电、挂接地线。
4.拆除电缆和冷却水管。
5.将牵引电机用吊带捆绑，用手拉葫芦将电机拉出运走。
1.顶丝对称顶入。
2.捆绑牢固，手拉葫芦吊挂可靠。
3.拆除电机电缆必须验电放电挂接地线。4.拆下的电缆和冷却水管做好标记。
检修作业前未准备好和防护用品，作业的和防护用品备好。
6
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，达到1%时，禁止开盖检修。
检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。
检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时方可检修。
9
检查密封
检查新电机输出端密封。
密封完好。
未检查密封状况，漏油造成设备损坏。
应仔细检查密封状况，如发现问题，立即处理，严禁带病运行。
10
起吊安装
1.用2台手拉葫芦起吊电机到安装位置。2.用移溜器将电机平缓推入。
3.将要到位时穿入固定螺栓进行定位，然后继续将电机推入到位。
4.紧固固定螺栓。
5.拆接地线并按标示连接电机电缆及温度保护线。
1.作业前必须认真观察工环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。
2.有淋水的地方要有防护措施。
3
☆停电
1.把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
2.按下采煤机机身范围内支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀。
3.就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。
1.确认开关断开并上锁。
1.电机位置必须对正。
2.推电机时必须缓慢推入。3.紧固力矩为1220N·m。
4.确保电缆压线紧密、螺母紧固到位。5.使用手拉葫芦人员站位正确。
起吊电机时，站位不当，造成人员伤害。
起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。
人员应站在安全位置。
11
安装接线腔盖板和冷却水管
紧固固定螺栓。
接线腔符合防爆要求，盖板螺栓紧固达到要求力矩。
清洁干净，无浮煤积尘。确保牵引电机方便拆卸。
油脂洒在支架大脚上导致人员滑倒受伤。
1.禁止把加油桶放在支架大脚上。
2.在支架大脚上洒下油脂必须及时清理。
5
拆卸扭矩轴
1.用扳手取下端盖螺栓。
2.用卡簧钳取下离合器护罩端盖螺旋卡环。3.用丝杠取下端盖。
4.将丝杠拧到扭矩轴上，并取出扭矩轴。
拆卸件取下后，放置到专用工具盒内。
2.配件：牵引电机。
1.工具、材料齐全完好符合要求。2.配件规格型号符合要求。
使用不当，作业时造成人员伤害。
作业前未检查所用是否完好。
1.必须正确使用合适的。2.不符合要求的及时更换。
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，护帮板紧靠煤壁。
作业前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。
14
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。
检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时方可送电。
15
清理现场
1.清点工具、清理现场。2.回收旧电机。
现场清理干净，确认工具无缺失。
作业完成后，未及时清理工具及杂物，启动设备时导致人员伤害。
流程名称
更换采煤机牵引电机标准作业流程
适用工种
采煤机检修工
应用频次
低频次
相关事故案例
2014年8月20 日乌兰木伦煤矿31407工作面更换扭矩轴发生1起事故，死亡1人，受伤2人
重要危险源
2项（标记☆)内容.
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
危险源及后果
不安全行为
安全措施
1
准备工具、材料、配件
1.准备工具、材料：手拉葫芦、移溜器、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电器、三相接地线等。
作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
16
☆试运转
1.检测瓦斯浓度正常后，解除闭锁，上级开关及采煤机送电。
2.检查电气系统显示正常。3.启动采煤机。
各油管、水管连接处无泄漏。采煤机截割电机运转正常。
☆启动煤机时未确认煤机周围无人，导致人员伤害。
有人员通过时不停止采煤机割煤。
发出报警信号，确认周围无人后方可启动。
停电后未使用同等级别的验电笔进行验电，电器元件带电伤人。
停电后用与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在1%以下时才准放电，装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
8
运进新电机
把新牵引电机运至安装位置。
负责人统一指挥，步调一致。运输电机时必须捆绑牢固。
未检查液管的密封状况，漏液造成设备损坏。
仔细检查液压密封状况，如发现问题，立即处理，严禁带病运行。
12
安装扭矩轴
1.安装扭矩轴。
2.用卡簧钳配合螺丝刀安装卡簧。
3.用卡簧钳安装离合器护罩端盖螺旋卡环。4.安装好外盖。
1.确保扭矩轴齿轮啮合到位。2.卡簧入槽，必须卡紧。
3.紧固力必须达到规定扭矩。
安装扭矩轴时，人员用力不当，造成人员伤害。