煤矿机电运输管理-煤矿机电运输质量标准化

10）一些设备超期使用 ，未按规定进行报废 处理。
11）受地质条件的限制 ，搬家倒面频繁，造 成机电设备安装、维 护量增加。
3、机电运输工作的特点
• 问题明显性，范围全面性 • 技能时效性，环境特殊性 • 发生随机性，维护规范性 • 过程周期性，管理科学性
4、如何做好机电运输管理工作
1）各机电管理人员和岗位作业 人员必须认真学习和掌握各种 机电运输的管理制度。
2、机电运输工作的现状
1）机电运输工作岗位作业人 员的业务素质参差不齐， 安全意识淡薄，使得违章 作业的现象时有发生，再 加上一些特种作业人员操 作技能不娴熟，安全生产 知识缺乏，也是造成安全 事故的一个因素。
2）频繁调换特种作业人员的 岗位，给工作安排埋下隐 患。
3）一些技术员不钻研业务， 使得制定的安全技术措施 没有针对性和可操作性， 反而给生产带来安全隐患 。
设备与指标：主要是对机电运输设备的完好 率、合格率、待修率、检修计划，设备“三 证”齐全，事故率的有关规定和要求。
机电安全：主要是对机电设备的硬件要求和 各种保护作相应的规定和要求。
机电管理：主要是对机电设备的管理机构、 各种管理制度、技术资料作出相对应的规 定和要求。
工程质量：主要是对运输巷道、运输路线质 量、岔道质量的规定和要求。
滚筒上虽然缠留了三圈钢丝绳，降低了钢丝绳固定处
的张力。但固定处还是要承受很大张力的，又由于钢丝绳 所承受的拉力在很大的范围内变化，有时拉力很小，3圈 摩擦圈也缠得很松，但突然又承受很大的牵引力时，会使 钢丝绳在滚筒固定处的张力发生很大变化，造成钢丝绳轻 微的窜动。如果绳口有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲又呈锐 角，必将使钢丝绳受到损坏而断绳跑车。
1）机车的闸是机车减速运行、紧急停车和防 止撞人撞车、停车和稳车自滑的可靠部分 。
2）车灯是在井下机车运行时司机的眼睛，也 是井下行人的警示信号。
3）警铃（喇叭）是机车向行人和车辆发出的 躲避命令。
4）连接装置是使人能有效地控制住车辆的保证，连 接装置不可靠，便会失去车辆的有效控制，从而 引发出影响安全生产的设备，40KW及 以上的电动机应采用真空电磁起动器控制。
分析：
1）油浸式低压电气设备较易发生漏油、溢流等事故，如电 气设备工作电流较大，油温升高快，油压增大，有造成设 备喷油或爆炸着火的可能性，而硐室外无防火铁门，周围 巷道可燃物较多，一旦发了火灾，灭火困难，火势难以控 制，给矿井安全生产带来很大的危险。
煤矿机电运输管理，煤矿机电 运输质量标准化
一、煤矿机电运输管理
1、煤矿机电运输管理的重要性
近几年，各种大型煤矿机电设备应中到煤炭生产的各 环节中。从采煤工艺上说，煤炭企业正在经历从人员密集 型转变为设备密集型的发展过程，机电设备的管理逐渐成 为煤矿企业生产管理的重点；企业是一个经济组织，管理 的结果体现为经济效益，经济效益又体现为管理效率，因 为煤炭资源的有限性和不可再生性，在管理效率上，多以 提高回采率，控制材料消耗，降低吨煤成本是机电运输效 率管理的重点；在安全管理上，因煤矿机电运输是矿井生 产环节的重要组成部分，它贯穿于煤矿的各个生产环节， 涉及面广，特殊工种多，技术性强，机电运输工作存在人 的不安全行为，物的不安全状态是必然的。根据全国煤矿 重大事故的调查分析，机电事故在各种事故中居第4位， 运输事故占总数的20~30%，机电运输设备状况的好坏， 直接关系到煤矿生产，针对机电运输的特殊性，加强控制 煤矿机电运输事故是煤矿机电运输安全管理的重点。
12、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符 合下列要求
1）必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在 滚筒轴上。
2）绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不 得形成锐角。
3）滚筒应经常缠留三圈绳，用以减轻固定处 的张力。
分析：缠绕式绞车的钢丝绳头应固定在滚筒上的专用卡绳装 置上，而不能固定在滚筒轴上，因为滚筒轴是专门用来驱 动滚筒的，在设计和制造上都是以承受最大的扭矩考虑的 ，如果钢丝绳固定在滚筒轴上，会给滚筒轴增加弯矩，超 出了滚筒轴的使用条件。一旦引起滚筒轴产生弯曲变形， 将会严重影响较车的安全运行，同时，钢丝绳固定在滚筒 轴上，也会使钢丝绳弯曲半径过小而损坏钢丝绳。
于M6。
8、在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆
分析： 1）煤矿总回风巷和专用回风巷的风流中都含有一定
量瓦斯，尤其是高瓦斯矿井，瓦斯突出矿井的回 风流中瓦斯含量相当大。如果当总回风巷或专用 回风巷风流中瓦斯含量或专用回风巷中的煤尘沉 积量较大，瓦斯爆炸后更可能引起煤尘爆炸，造 成更大的事故。 2）矿井总回风巷和专用回风巷中瓦斯浓度较大，一 旦达到瓦斯断电浓度值时，敷设在其中的电缆必 须停电，则停电区域无法生产，当发生火灾时， 也无法抢险救灾。 3）矿井总回风巷或专用回风巷相对湿度大，腐蚀性 气体含量高，电缆使用寿命短，故障率高。
11、电缆穿过墙壁部分应用套管保护， 并严密封堵管口。
分析：井下巷道和硐室的墙壁因受矿井地压 的作用，非常容易变形，因而，穿过墙壁 的电缆容易被挤压造成接地，短路和爆炸 等故障。所以，电缆穿过墙壁部分，应用 材质坚硬、耐挤压的套管加以保护。为了 防止套管漏风和不利于防火，还要求对电 缆套管的两端进行严密的封堵。
5）撒砂装置是在井下轨道坡度较大，泥水较多，轨 面滑的具体条件下，防止机车制动距离过长与人 或其他车辆相撞的有效手段。
6）防爆性能更是允许防爆机车进入可能有瓦斯存在 的区域的关键条件之一，失去防爆性能的机车进 入有瓦斯存在的区域，就等于在有瓦斯爆炸危险 的环境中，连续不断地制造火花，由此而引发的 严重后果是不堪设想的。
2) 机电运输管理应实行设备运 行全过程管理，追求设备寿命 周期最优性，从技术、经济、 组织三方面进行综合管理。
3）矿井机电运输管理人员不但 要学习设备维护的管理理论， 还要学习现代设备管理理论和 企业管理理论，充分调动职工 的积极性，把工程技术人员、 职工组织到管理活动中来。
4）加强机电标准化管理，建立 健全标准化管理组织，提高 全体机电人员的质量标准化 意识，按标准化要求开展机 电工作，机电标准化是确保 矿井安全生产的基础，应逐 步完善机电标准化工作，制 定标准化的目标和措施，完 成时间，实行“三抓”即面上 抓质量升级，线上抓达标头 面，点上抓薄弱环节。
运输装备及保护装置：主要是对运输设备的 硬件要求和各种保护的规定和要求。
运输管理：主要是对运输的各种管理制度、 图纸资料、各种记录的规定和要求。
其它方面的要求：主要是对工作环境、设备 文明生产的规定和要求。
煤矿机电运输质量标准化涉及的规定和要求 都是在确保安全的前提下而制定的，有理 论计算的依据，有环境条件的要求，下面 就以一些规定和要求进行阐述。
3）铝的线性膨胀系数是铜 的1.41倍，铜铝接头受热膨胀不 一致，必然导致接头松动、电阻增加、势必导致电缆接头 爆破、漏电、短路等事故发生。
3、采区变压器均采用分裂运行：
分析： 1）在发生漏电时不会发生全部停电。 2）比并列运行时电网对地绝缘电阻高。 3）对地分布电容小，比较安全。
4、机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装 置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性 能时，都不得使用该机车。 分析：
1. 严禁井下配电变压器中性点直接接 地，严禁由地面中性点直接接地的 变压器或发电机直接矿井供电。
分析：变压器中性点接地的优缺点。 优点： 1）一台变压器可以输出两种电压即线电压和相电压
。 2）三相对地压不大于相电压。 3）不存在短路接地故障。 4）限制了三相对地分布电容。
缺点：
1）人身触电电流太大，因为变压器中性点接地的供电系统 中，三相对地电压为相电压，人身触电电流为相电压与人 身电阻的比值，井下空气潮湿，人身电阻取1000Ω，在 380V系统中，人身触电流I＝Ur/Rr=220/1000=220mA,30 mA﹒S为人身触电安全电流，通过人身50mA电流就能致 人死亡，可见变压器中性点直接接地供电方式对人身触电 构成威胁太大。
缆严禁采用铝芯电缆。
分析：
1）隔爆型电气设备的安全间隙铜电极为0.43mm，铝电极为 0.05mm。煤矿井下隔爆电气设备采用法兰间隙隔爆结构 都是按铜芯材料设计的，所以一旦接入铝芯电线后，电气 设备也就失去了防爆性能。
2）铝与氧气发生化合反应释放的氧化热是铜的5.5倍，铝一 旦产生电火花或电弧，产生的温度比铜高得多，因而引发 瓦斯，煤尘爆炸事故率比铜高得多。
5）建立机电标准化奖罚制度， 开展机电标准化竞赛活动， 树立标准化样板机房硐室。
6）设备管理的基本任务是掌握 设备动态，建立保管设备档 案，掌握设备技术性能状态 。
7）规章制度是机电业务活动的 准则，是做好机电工作的纪 律保证，矿井机电管理的主 要对象是设备，落实规章制 度必须从管好、用好、修好 设备为主要内容。
13、采用滚筒驱动带式输送机运输时， 应遵守下列规定
1）必须采用阻燃胶带。
2）巷道内有充分照明。
3）必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和 跑偏保护。
4）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装 置。
5）输送带张力下降保护装置和防撕裂保护装 置。
2）电缆敷设在管子的上方是为了避免管子下落砸 坏电缆，保持0.3m以上距离是为了方便管路检 修，不影响电缆的供电。
10、井下电话线路严禁利用大地作 回路
分析：矿井架线机车有较大的直流杂散电流 ，矿井电气设备的金属外壳都与大地连接 ，一旦发生漏电事故也将产生很大的交流 漏电流，这些电流将会对电话线路产生干 扰，影响通话质量，妨碍井下通讯系统， 造成通讯不畅，因此，井下电话线路严禁 利用大地作回路。
2）当导线芯线截面大于35mm2时，应不小 于芯线连接导线芯线截面之半的螺栓直径 ，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径 。
7、外接地线螺栓的规定：
1）功率大于10KW的设备不小于M12。 2）功率为5KW至10KW的设备不小于M10。 3）功率大于250W至5KW的设备不小于M8。 4）功率不大于250W且电不大于5A的设备不小
2）单相接地短路电流太大，容易引起供电设备和电缆损坏 或爆炸着火事故，同时接地点产生很大电弧，容易引起瓦 斯和煤尘爆炸事故。
3）容易引起电雷管先期引爆 以上问题对煤矿构成威胁太大，采用变压器中性点不接地 供电方式，安装漏电保护装置和使用屏蔽电缆，可以避免 漏电和相间短路。
2、低压电缆不应采用铝芯，采区低压电
8）对危及矿井安全生产的重要 设备及电气设备必须重点监 护。
9）抓好流动设备的现场管理， 完善安全保护装置，杜绝电 气设备失爆。
10）提升运输是矿井的咽喉， 工作面广、量大，要进一步 完善提升运输系统的各种保 护装置。
该部分内容主要是从：设备与指标；机电安 全；机电管理；工程质量；运输装备及保 护装置；运输管理；其它要求等方面作出 相应的规定和要求，规定与要求的原则以 《煤矿安全规程》为基础。
9、电缆不应挂在风管或水管上，不得遭受
淋水，电缆上严禁挂任何物件，电缆与压风
管、水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在 管子上方，并保留0.3m以上的距离。
分析：
1）电缆不应挂在风管或水管上的原因：一旦管路 漏风或漏水，电缆直接受到压风的吹袭或水淋 ，在电缆漏电保护失灵的情况下，风管或水管 带有高电位，容易发生人身触电事故。
4）生产设备老化，技术性能 下降，再加上一些旧生产 设施不能适应生产发展的 需要，从而造成安全生产 事故。
5）对机电运输质量标准 化作业认识不足。
6）培训走过程，达不到 培训的目的。
7）同一种设备来自多个 厂家，这样就增加了 设备检修配件管理的 成本。
8）在检修过程中时常出 现拼设备的现象。
9）在设备使用过程中不 能按计划升井轮换检 修，直接转面使用。
2）电动机功率愈大，起动和分断时产生的电弧也愈大，一 般电磁起动器不但极易烧损触头，还容易发生弧光短路事 故。真空电磁起动器触头在真空管内，不但触头不用维修 还无电弧产生，所以要求40KW及以上电动机应采用真空 电磁起动器控制。
6、内接地螺栓的直径必须符合下列规定 ：
1）当导线芯线截面不大于35mm2时，应与 接地螺栓直径相同。