铁塔基站电源系统施工工艺及验收规范

中国铁塔股份有限公司湖南分公司基站电源系统施工及验收规范
中国铁塔股份有限公司湖南分公司
2015年10月
目录
第一章前言
本规范的编制目的在于保证通信基站电源系统网络建设工程的施工质量、明确工程质量监查和验收的相关技术规范。

本规范的主要内容包括基站电源系统施工工艺要求（含市电引入、室内走线架、交流配电箱、开关电源、蓄电池组、固定发电机组、空调、防雷接地、电缆、标签等10个部分），以及电源系统工程验收要求和细则。

本规范由中国铁塔股份有限公司湖南分公司颁布，自颁发之日起执行，其解释权和修改权归属于中国铁塔股份有限公司湖南分公司。

第二章总则
1、为了规范基站电源系统（以下简称系统）安装工程施工工艺和验收标准等工作的技术要求，制定本规范。

2、本规范适用于新建基站电源系统工程的施工、验收，对于改、扩建基站电源系统工程可参照执行。

3、基站电源系统安装工程的安装方式、要求及各种设备规格型号应按工程设计要求执行。

4、系统中各设备的资产数据在总部资产管理系统中进行查询、系统中各设备的运行数据在总部动力环境监控系统进行查询，两者均核实后即可开始验收流程。

5、工程建设中，施工单位应严格执行本规范，加强施工质量检查工作，确保工程的施工质量。

建设单位应通过工程监理（或建设单位的随工代表）依据本规范和工程设计要求，加强对工程建设的施工技术监督工作，并组织随工检验。

6、施工单位制定的设备安装工艺操作规程应贯彻本规范要求，其技术规定不得与本规范相抵触，出现矛盾时应以本规范为准。

7、本规范与国家标准、规范相抵触时，应按国家标准、规范的规定办理。

8、本规范所列的各项测试，其相关测试方法应符合相关国家标准及行业标准的规定。

9、本规范未尽事宜参照相应国家标准或行业标准。

第三章引用标准
1、通信电源集中监控系统工程验收规范（YD/T 5058-2005）；
2、中华人民共和国通信行业标准《通信电源设备安装工程验收规范》（YD5079-2005）；
3、通信用电源设备抗地震性能检测规范（YD5096-2005）；
4、通信局（站）防雷与接地工程验收规范（YD/T5175-2009）；
5、建设部：《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）；
6、建设部：《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-1990）；
7、国家通信行业标准《通信工程建设环境保护技术规定》（YD5039－2009）；
8、工业与信息化部标准《电信基础设施共建共享工程技术暂行规定》（YD5191-2009）；
9、电信运营企业现有验收规范和测试规范。

第四章施工工艺要求
1 市电引入
1.1当基站市电引入采用10kV高压架空引线时，应设有专用变压器。

变压器高压输入电缆采用铠装电缆，铠装电缆两端应就近接地。

1.2当基站采用380V/220V交流电源引入时，从大楼的供电系统引至基站，导线在楼内走线的，采用绝缘护套电缆引入基站即可。

若有部分导线需在室外走线，则应采用金属护套电缆或绝缘护套电缆（室外部分穿钢管）引入基站，室外部分金属护套或钢管应就近作保护接地。

1.3根据基站负荷和引入距离逐站测算并选择合适的市电引入线缆（优先选择3*25+1*25或2*25的铠装铝芯电缆），应使用护套颜色为黑色的阻燃电缆。

采用三相四线时，各相应尽量均衡，单相电压范围为175V～265V。

1.4新建基站交流供电线路应采用套管直埋地的方式引入机房，埋地长度不小于15米。

采用铠装电缆埋地引入方式，电缆两端钢带应就近接地。

电缆直埋要求埋深不小于70cm，回填土应防止夹带石子、金属碎片等锐物。

如果电缆需要绕机房周围进行埋设，则电缆直埋埋深调整为50cm。

如遇到岩石无法开挖的地面，可以采用水泥包封的方式解决，上包封厚不小于20 cm，侧包封厚不小于5cm，底部可不采取包封，但需用软土，细砂垫底。

1.5市电引入电缆无法埋地时，可采用架空方式。

应单独架设电杆和吊线，严禁共用通信或其他弱电电缆吊线敷设电力电缆。

1.6搭火点应合理，三相搭序应正确并美观。

连接应牢固，铜铝对接应用线夹，并做滴水湾，高压搭火点必须安装隔离开关。

外市电引入电缆接入基站内配电空开时，应对接头处做焊锡处理或制作专用接头后接入，确保连接处无松动，不易脱落。

2 室内走线架
室内电缆走道（走线梯、走线槽道、走线管道）的路由、安装位置、安装高度应符合工程设计要求。

室内电缆走道的安装如需要变更，必须征得设计和建设单位的同意，并办理设计变更手续。

1、室内走线梯
室内走线梯的组装及安装应符合下列要求：
·走线梯宽度应符合工程设计要求，一般要求宽度不小于400mm，横铁间距均匀，一般为250mm左右。

·走线梯扁钢平直，无明显扭曲和歪斜。

·组装好的走线梯应平直，各横铁规格一致，两端紧贴走线梯扁钢和横铁卡子，横铁与走线梯扁钢相互垂直，横铁卡子螺钉紧固。

·横铁安装位置应满足电缆下线和做弯要求，横铁排列均匀。

当横铁影响下电缆时，可做适当调整。

·整条走线梯应平直，无明显起伏或歪斜现象，并且要求牢固，平稳。

走线梯应与墙壁或机列保持平行，即沿墙水平走线梯应与地面平行，沿墙垂直走线梯应与地面垂直。

每米误差不大于2mm。

·走线梯经过梁、柱时，就近与梁、柱加固。

在走线梯上相邻固定点之间的距离不能大于2米。

走线梯严禁采用膨胀螺丝与挡土墙固定。

·安装走线梯吊挂应符合工程设计要求，吊挂安装应垂直、整齐、牢固，吊挂构件与走线梯漆色应一致。

·走线梯的地面支柱安装应垂直稳固，允许垂直偏差不大于0.1%。

同一方向的立柱应在同一条直线上，当立柱妨碍设备安装时，可适当移动位置。

·走线梯的侧旁支撑、终端加固角钢的安装应牢固、端正、平直。

·走线梯穿过楼板孔洞或墙洞处应加装保护框，当电缆放绑完毕应用盖板封住洞口，保护框和盖板均应刷漆，其颜色应与地板或墙壁一致。

·为了不阻碍机架里空气与外界的对流，机架顶与走线梯的距离必须大于200mm；同时为了方便在走线梯上电缆的布放，要求走线梯与机房顶的净空距离大于300mm。

·走线梯要求作保护接地。

接地方法：用一根不小于16mm2的接地线与总地线排连接，各段走线架接头处用16mm2电缆保持电气连通。

·所有支撑加固用的膨胀螺栓余留长度应一致(螺帽紧固后余留5mm左右)。

·机房内所有油漆铁件的漆色应一致，刷漆(或补漆)均匀，不留痕，不起泡。

2、走线槽：
·走线槽道除套用安装走线梯要求外，还应平直、端正、牢固。

列槽道应成一直线，
两槽道并接处允许水平偏差为2mm。

·走线槽道切割时切口要垂直整齐。

走线槽道的两端须安装盖子。

3、走线管
走线管道除套用安装走线梯要求外，还要求所有安装走线管整齐、美观，其转弯处要使用转弯接头连接。

4、在机房层高满足要求的条件下，列架顶电缆走道间的过桥走道建议高于列架顶电缆走道0.3米，在室外进入机房的馈线与列架成垂直方向的情况下，馈线走道建议采用过桥走道的方式，以实现列架间、馈线、电池直流等线缆走线最短、有效解决线缆交差等问题。

3 交流配电箱（屏）
3.1 安装
1、设备安装位置应符合施工图设计规定。

2、安装的设备，附件的型号、规格应符合施工图设计要求。

3、设备结构应无变形，表面无损伤；指示仪表、按键和旋钮、机内部件无卡阻、无脱落、无损坏；开关应运转灵活、接触牢靠、无电弧击伤；部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误。

4、若机架与地面固定时，应用4只M10～M12的膨胀螺栓与地面加固。

5、设备接地线要安装牢固；防雷地线与机框保护地线安装要符合设计要求。

3.2 通电测试检验
3.2.1 设备通电前的检验
1、断路器、接触器与继电器的可动部分动作灵活无松动和卡阻，其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹。

2、断路器、接触器的灭弧装置完好。

3、布线和接线正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况。

机内各种插件连接正确、无松动。

4、各种开关、熔断器容量规格应符合设计要求。

5、机架保护地线连接可靠。

3.2.2 设备通电检验
1、能自动(人工)接通、转换“市电”和“油机”电源，指示信号正确。

2、具备电压、电流测试功能的设备显示正确。

3、具备自动保护电路的设备进行保护测试时能准确动作并能发出指示信号。

4 开关电源
4.1 安装
1、设备安装位置应符合施工图设计规定。

2、安装的设备，附件的型号、规格应符合施工图设计要求。

3、设备结构应无变形，表面无损伤；指示仪表、按键和旋钮、机内部件无卡阻、无脱落、无损坏；开关应运转灵活、接触牢靠、无电弧击伤；部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误。

4、开关电源附带的温度探头需按照说明指定位置安装。

5、机架与部件接地线要安装牢固。

防雷地线、保护地线、工作地线安装要符合设计要求。

6、在需要抗震的地区，按设计图纸要求，机架安装应采取抗震措施。

地震设计烈度为8度及以上基站，机架还应与房屋柱体连接牢固。

4.2 通电测试检验
4.2.1 设备通电前的检验
1、断路器、接触器与继电器的可动部分动作灵活无松动和卡阻，其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹。

2、断路器、接触器的灭弧装置完好。

3、布线和接线正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况。

机内各种插件连接正确、无松动。

4、各种开关、熔断器容量规格应符合设计要求。

5、机架保护地线连接可靠。

4.2.2 通电测试检验
1、通电前应将输入、输出开关全部关断，并再次确认所有信号线、电源线是否正
确。

2、接通交流电源，检查三相电压是否正确，用万用表测试电压值是否正常，检测有无短路现象，然后逐级闭合开关，然后再闭合开关观察通电后模块、指示灯是否正常。

3、工作参数设置：按厂家说明书要求对整流、监控模块进行工作参数的设置和修改。

主要有浮充、均充电压，输出过、欠压阈值，输出过压关断阈值，输出电流限流值，模块地址，输出电压微调，选择浮、均充自动方式、温度补偿，自动测试，油机工作模式允许功能等。

4、检查市电故障、熔丝故障、交流输入过压、欠压故障、输出过压、欠压故障、输出过流故障等告警功能是否正常。

5、检查远端控制功能：监控模块通过标准接口与监控中心设备相连，实现对电源设备的“四遥”。

5 蓄电池组
5.1 电池架安装
1、电池架排列位置符合设计图纸规定。

2、所有螺栓、螺母、螺钉紧固。

3、电池铁架安装后，各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应进行防腐处理。

铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。

4、在要求抗震的地区按设计要求，蓄电池架应采取抗震措施加固。

5.2 电池安装
1、安装的电池型号、规格、数量应符合设计图纸规定，并有合格证及产品说明书。

磷酸铁锂电池的BMS等配件是否齐全，并有合格证，铭牌标贴及产品说明书。

2、蓄电池无变形、裂纹、漏液、污迹，上盖、端子和标识胶无物理损失，标识胶极性正确（一般红色为正极，蓝色或黑色为负极）。

电池外壳不得有损坏现象，极板不得受潮、氧化、发霉，滤气帽通气性能良好。

3、电池各列要排放整齐，前后位置、间距适当，电池间隔符合施工图要求。

电池应保持垂直与水平，底部四角均匀着力，如不平整应用油毡等绝缘垫片垫实。

4、电池间连接、电池与充电设备连接、电池与监控器连接以及温度补偿连接必须
紧固。

连接接头和极柱处须做防腐防锈处理。

5、蓄电池使用环境应干燥清洁通风，不能有大量放射线红外线辐射有机溶剂腐蚀气体，避免阳光直射，取暖器或空调通风孔不应直接对着蓄电池。

6、电池安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫，使之牢固可靠。

7、电池单体上应粘贴序号标签，并注意不能遮挡蓄电池安全阀排气孔。

6 固定发电机组
6.1 柴油发电机组安装
1、发电机组型号、规格、零部件应符合设计要求。

2、设备不得有损坏、变形、受潮或缺少零部件。

3、油机安装牢固、平直，保护接地良好。

4、在抗震地区，应按设计要求对油机采取抗震措施加固。

5、机组三线分离，布放整齐美观，接地安全可靠，无差错，不得将交、直流和信号电缆包扎在同一线管内。

6.2 管件加工和管路安装
1、管材型号、通径、壁厚及阀门、法兰盘、三通、弯头、大小头等应符合设计规定，无破损、变形、裂缝。

2、管子弯曲时，其弯曲半径一般不小于管半径的6倍。

其弯曲部位与角度应正确，无死弯、皱折、凹凸不平的现象。

6.3 排烟管路安装
1、排烟管路应平直、弯头少、管距短。

2、排烟管水平伸向室外时，靠近机器侧应高于外伸侧，其坡度为0.5％，离地高度应符合设计规定。

3、排烟管水平外伸口，应安装丝网护罩，垂直伸出口顶应安装伞形防雨帽。

6.4 输油管路安装
连接法兰盘在接口处应垫耐油橡皮垫或石棉垫。

油泵与油管连接处应采用软管连接，在正常油压下不应有漏油、渗油现象。

6.5 进、排风口安装
风冷柴油机进、排风管接头处，应垫石棉线或石棉垫，不应漏气，并应保证进风口、排风口有良好的进风、排风通道。

6.6 通电试验
6.6.1 空载试验
1、运转平稳、均匀，调速器调速准确，转速稳定，无异常响声及异常发热情况。

2、电压表、电流表、频率表、温度表、油压表指示应正常。

3、排烟及噪声应正常，符合YD5039－2009《通信工程建设环境保护技术规定》。

4、润滑油压力与温度，冷却水进出口温度应符合技术说明书规定。

5、空载试验时间不少于0.5h。

6.6.2 带载试验
1、发电机组在进行负载试验时，应按下列要求分别进行：
(一) 在额定转速下，输出功率为额定功率的25％；
(二) 在额定转速下，输出功率为额定功率的50％；
(三) 在额定转速下，输出功率为额定功率的75％；
(四) 在额定转速下，输出功率为额定功率的100％。

2、发电机在进行负荷试验时，下列项目检查结果需符合设备说明要求：
(一) 自动电压调节或调速性能；
(二) 连续运转下的油机水温（仅水冷机组）、油压；
(三) 机械运转及声响；
(四) 发电机输出三相电压的平衡程度；
(五) 转速及发电频率；
(六) 燃油系统、润滑系统、冷却系统及排气情况。

3、在油机的监控开通后，应能实现油机的自动启动、停机、自动调整输出电压、频率及故障显示、油位显示等。

7 空调
7.1 空调安装
7.1.1 空调安装要求
1、柜式空调室内机安装应采取有效固定，运行时不产生抖动移位；壁挂式空调室内机安装应与墙体紧固，保持水平。

2、空调室外机挂墙式安装时应保证支架、墙体、室外机三者连接紧固；空调室外机安装于楼面或落地安装时，避免室外机与楼面直接固定，应制作辅助基础将空调室外机与辅助基础进行固定；空调室外机安装应保持水平。

3、空调室内外机连接管线敷设应平直美观，使用包扎带对管道进行包扎，管路弯曲时不得折扁。

4、空调过墙孔施工应美观，室内外机连接管线敷设完成后应使用防火胶泥对孔洞进行内外部封堵，严禁将馈线洞作为空调过墙孔使用。

5、连接管与空调室内机连接部位应做保温处理，排水管与空调室内机接水盘连接部位应使用防水胶布包扎。

6、有排水管穿过的过墙孔内侧应高于外侧，便于空调冷凝水排出和防止雨水倒灌。

7、排水管敷设应保持1/100倾斜度，不应有缠绕、打结，墙体外露部分尽量短。

7.1.2 空调电力电缆安装
1、空调电源电缆材质规格应满足设计规范要求。

2、空调电源电缆中间不得驳接，电缆端头处应做好标识分别与空气开关和空调对应接线端紧固连接，不宜使用插座取电，与交流电源电缆连接的相序、标识应符合设计要求。

3、空调电源电缆应外套线管或线槽敷设，线管或线槽走线应平直美观。

7.2 空调功能测试
1、空调设定温度按照设计要求设置。

2、空调运行30分钟后，宜使用压力表测试系统运转压力，压力应在正常范围内。

3、空调遥控器、控制面板各按键功能正常。

4、断电重新启动后空调应能自动恢复断电前状态。

5、空调应有缺相告警功能。

8 防雷接地
8.1 电源用交流SPD的安装
1、SPD应以最短、直路径接地，其连接线应避免出现“V”形和“U”形弯，连线的弯曲角度不得小于90°，且连接线必须绑扎固定好，松紧适中。

2、SPD安装好后，应检查市电输入开关与防雷后备保护空开和防雷后备保护空开与SPD的接线及接地线连接是否可靠，要求用手扯动确认可靠后将防雷后备保护空开推上，对箱式SPD还应查看其指示灯是否显示正常。

8.2 接地汇流排
总接地汇流排、接地汇集排和走线架固定在墙体或柱子上时，必须牢固、可靠，并与建筑物内钢筋绝缘。

8.3 设备接地
1、各设备的保护地线应单独从接地汇集排或总接地汇流排上引入。

2、走线架、金属槽道两端应与总接地汇流排作可靠连接，连接线宜短直，连接处要去除绝缘层。

8.4 设备接地线
1、严禁在接地线中加装开关或熔断器。

2、接地线布放时应尽量短直，多余的线缆应截断，严禁盘绕。

8.5 接地线的布放及与接地汇流（集）排的连接
1、铺设接地线应平直、拼拢、整齐，不得有急剧弯曲和凹凸不平现象；在电缆走线槽内、走线架上敷设的接地线，其绑扎间隔应符合设计规定，绑扎线扣整齐，松紧合适，结扣在两条电缆的中心线，绑扎线在横铁下不交叉，绑扎线头隐藏而不暴露于外侧。

2、多股接地线与汇流排连接时，必须加装接线端子（铜鼻子），接线端子尺寸应与线径相吻合，接地线与接线端子应使用压接方式，压接强度以用力拉拽不松动为准，并用塑料护管将接线端子的根部做绝缘处理。

接线端子与汇流排（汇集排）的接触部分应平整、紧固，无锈蚀、氧化，不同材质连接时应涂导电胶或凡士林。

接线端子安装时，接线端子与铜排接触边的夹角宜成90°。

3、一般接地线宜采用外护套为黄绿相间的电缆，接地线与汇流排（汇集排）的连
接处有清晰的标识牌。

4、接地线沿墙敷设时应穿PVC管。

9 电缆
9.1 走线
1、电源线、地线、信号线缆的走线路由符合设计文件要求。

2、各种电缆分开布放，电缆的走向清晰、顺直，相互间不要交叉，捆扎牢固，松紧适度。

3、机柜间电缆、连接其他设备的电缆应牢固地捆扎在走线架上。

4、在走线架内，电源线和其他非屏蔽电缆平行走线的间距推荐大于100mm。

5、在墙面、地板下布线时应安装线槽。

9.2 绑扎
1、电缆必须绑扎，绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。

电缆表面形成的平面高度差不超过5mm，电缆表面形成的垂面垂度差不超过5mm。

2、机柜外走线应平整美观，横平竖直，尽量避免交叉，不得缠绕。

3、线扣规格合适。

电缆束的截面越大，所用线扣越长越宽（确保能够承受较大拉力），尽量避免线扣的串联使用，线扣串联使用时最多不超过两根。

4、线缆固定在走线架横铁上，线扣间距均匀美观，确保线不松动，间距与走线架间隔一致，一般为300～700mm。

5、多余线扣应剪除，所有线扣必须齐根剪平不拉尖，室外采用黑色扎带。

6、电源线（包括地线）与信号线分列在走线架的两侧。

7、线缆表面清洁，无施工记号，护套绝缘层无破损。

9.3 连接
1、线缆剖头不应伤及芯线。

2、在剖头处套上合适的套管或缠绕绝缘胶带，颜色与线缆尽量保持一致（黄绿色保护线除外）。

3、同类线缆剖头长度、套管或缠绕绝缘胶带长度尽量保持一致，偏差不超过5mm。

4、焊线不得出现活头、假焊、漏焊、错焊、混线等，芯线与端子紧密贴合。

焊点
不带尖、无瘤形，不得烫伤芯线绝缘层，露铜小于等于2mm。

5、各种电缆连接正确，整齐美观。

6、线缆与铜排连接时，需将铜排表面打磨以去除氧化层。

9.4 制作
1、电源线、接地线应用整段线料，不得在电缆中间做接头或焊点。

线径与设计容量相符，布放路由符合设计文件要求，多余长度应裁剪。

2、电源线、接地线端子型号和线缆直径相符，芯线剪切齐整，不得剪除部分芯线后用小号压线端子压接。

3、电源线、接地线压接应牢固，芯线在端子中不可摇动。

4、电源线、接地线接线端子压接部分应加热缩套管或缠绕至少两层绝缘胶带，不得将裸线和铜鼻子鼻身露于外部。

5、根据YD/T 1173-2010《通信电源用阻燃耐火软电缆》的规定，直流电源线正极应采用红色电缆，负极应采用蓝色电缆，设备工作地线应采用黑色电缆，设备保护地线应采用黄绿色电缆。

6、电池组的连线正确可靠，接线柱处加绝缘防护。

9.5 布放
1、电源线与电源分配柜接线端子连接，必须采用铜鼻子与接线端子连接，并且用螺丝加固，接触良好。

2、电源线与机柜输入接线端子连接，必须连接可靠，接触良好。

3、电源线弯曲时，弯曲半径应符合规定。

铠装电力电缆的弯曲半径不得小于外径的12倍，塑包线和胶皮电缆不得小于其外径的6倍。

4、当电源线及地线接至电源接线端子时，应用工具钳拧出走线形状，走线应平直、绑扎整齐。

连线时，连线较远的接线端子所连电线应布放于外侧；连线较近的接线端子所连的电线应布放于内侧。

5、在架内走线时，应分开绑扎，不得与其它电缆混扎在一起，在走线槽或地沟等架外走线时也应分别绑扎。

电源线及地线应从机柜两侧固定架内部穿过，绑扎于固定架外侧内沿。

线扣应位于固定架外侧。

6、电源接线铜鼻贴面应与机柜接线板平滑、紧密接触，电源线进机柜方式应与走线方式一致，即上走线电源应接在机柜上部，下走线电源应接在机柜下部。

9.6 其他
1、地排上的接地铜线端子应采用铜鼻子，用螺母紧固搭接；地线各连接处应实行可靠搭接和防锈、防腐蚀处理。

2、所有连接到汇接铜排的地线长度在满足布线基本要求的基础上选择最短路由。

3、线缆穿越孔洞进出机房时，应用棕色防火泥对缝隙及剩余空洞进行封堵。

10 标签
1、基站电源系统中的所有设备统一使用铁塔公司的机打标签。

2、基站电源系统中每一个设备以及挂墙箱、电表箱都要贴上明显的标签，方便以后的管理和维护，标签粘贴在设备、器材正面可视的地方。

每根线缆（如电源线、保护地线等）的标签在首尾两端均贴于距线头20mm处，以方便阅读，并方便以后的管理和维护。

标签的标注应工整、清晰，并且标注方法要与竣工图纸上的标注一致。

3、标签材质：室内标签统一使用防水彩打标签纸或塑料吊牌标签；室外标签统一采用铝质标签牌，标签上面的字需用“蚀印”(将字刻在铝片上面)工艺，大小参考基站标签规范；室内材质不做规定，室内所有标签都采用黄底黑字。

4、设备的标签应贴在设备的显眼处，且不影响整体环境的统一协调性，以保持整体美观。

主机、电源必须加挂警示牌。

5、在并排有多个设备或多条走线时，标签必须贴在同一水平线上。