机油冷却器基础知识

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五、关键工序—钎焊
装炉量：见附表
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六、关键工序—螺纹校准
由于产品经过加热冷却，接头螺纹 会有变形；通过螺纹规对螺纹进行 检验，用丝锥、板牙修正螺纹，使 之达到要求；
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七、关键工序—泵压
检验产品密封性，油路压力1.2MPa， 保压时间1min；水路压力0.5 MPa， 保压时间1min（圆盘类）；
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八、主要试验及试验要求
检漏； 静压试验：2.5MPa，保压时间 5min，不允许出现泄漏和永久性变 形； 压力脉冲：脉冲波谷压力≦50kPa、 波峰压力≥1500 kPa，频率1Hz ,经 5万次循环，不允许出现泄漏和零件 损坏；
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八、主要试验及试验要求
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四、工艺流程
工艺流程： 清洗-烘干（Ⅰ）-摆芯片-铆压总成组装-装配-钎焊-拆校-泵压烘干（Ⅱ）-标识-包装
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五、关键工序—钎焊
总体来讲整个钎焊过程分为 升温、保温、降温三个阶段， 在整个过程中控制炉内真空度； 一个生产周期一般在八个小时 左右（视产品不同、装炉量的 不同等原因，会有一些差异）；
芯片 翅片 焊片 隔圈
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4Leabharlann 三、零件材料1. 芯 片 材 料 ： 1Cr18Ni9 （ 302 ） 、 0Cr18Ni9 （ 304 ） 、 1Cr18Ni9Ti （321）、1Cr17（430）、B19、LD1、 LD2或3040铝带； 公司目前主要用： 304、 430
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五、关键工序—钎焊
钎焊工艺
≤ 9× 10 -1Pa
温度℃ 真 空 度 Pa 18 m in 3.9-4.5℃ / min
≤ 3.0Pa
≤ 3.0-7.0Pa
30 m in 950℃
1000℃ 40 m in
1080℃
1130℃ -1168℃
50 m in -60 m in
1000℃
耐振性能：50 Hz频率、40m/s2,三个 方向各振动50万次，完成150万次振 动后不允许出现泄漏和零件损坏； 油侧清洁度：根据客户要求； 传热性能试验
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冷却
1 8 - h 50 10 m ℃ in / mi n
18 m in 7.2℃ / m in
30Pa-70Pa
随炉
850℃
常压
常温
60℃ 出 炉
强 冷
0.08MPa 常压
VHB-6612型 真 空 炉 钎 焊 工 艺 曲 线
时 间 t(min)
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五、关键工序—钎焊
装夹方式：小夹具装夹、大夹 具装夹；
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三、零件材料
2、翅片材料：08F、08Al、1Cr18Ni9、 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、B19、LD1、 LD2或3040铝带 公司目前主要用： 0Cr18Ni9、08F、 08Al、
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三、零件材料
3、焊片：T2 铜带 4、接头（法兰）：20#、35#、 45#、1Cr18Ni9等； 5、隔圈（导流板）：20# 、1Cr13 等；
板翅式机油冷却器
一、机油冷却器分类
按安装位置分为：外挂式板翅式机油冷 却器、内置式板翅式机油冷却器； 按用途可分为：车用板翅式机油冷却器、 工程机械用板翅式机油冷却器等；
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二、机油冷却器结构
机油冷却器 由芯片、翅片、焊片、接 头、隔圈、导流板等；
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二、机油冷却器结构