RVT硅橡胶成份及特性与检验方法

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將一滴硅膠滴在用于高壓測試的銅片上,靜止放置于15℃以上﹑濕度55RH%以上的環境中24小時后硅膠可完全固化﹔使用高壓機進行耐 電壓測試﹐規格為:2000V/60S/1mA。 8、粘接力驗證:
取硅膠灌入內部罷放有漆包線、鐵芯線包的底座內,待硅膠完全固化后,取一半過最高溫度為250+10/-0℃的Air Reflow一次,放置冷卻 后與沒有過Air Reflow部分;使用電子拉力計進行拉力強度測試,對比粘接力差異。
9、受熱彭脹驗證:
取硅膠灌入鐵殼內,固化后用刀片將鐵殼內的硅膠膠塊取出,使用千分尺量測膠塊不同位置的厚度記錄結果,并對量測位置進行編號; 再將膠塊放置于300℃的恒溫度發熱板上加熱10分鐘后,取下膠塊量測此前編號位置的厚度記錄結果,再將膠塊放回發熱板上;取下一膠塊 量測此前編號厚度記錄結果,以此反復完成量測作業后對比受熱前、后的厚度變化差異。
2768-02-7 546-68-9 108-88-3
二、各廠商硅膠特性:
測試項目 測試標準
數值
颜色
---
白色透明
固 化 前
粘度 密度
GB/T 10247- 500-1000mPa·s
2008
பைடு நூலகம்
(25℃)
GB/T 13354-92
0.901.00g/cm3
表干时间
硬度 导热系数 膨胀系数 吸水率 扯断伸长率
RVT硅橡膠成份及特性與檢驗方法
一、各廠商硅膠主要成份:
廠商
NO. 成份名稱
1
聚二甲基硅氧 烷
2 氣相二氧化硅
76F硅膠 含量(%)
60~80 4~10
3
偶聯劑
3~7
CAS NO. 70131-67-8 112945-52-5 2224-33-1
4
6 7
成份名稱 硅樹脂 碳氢溶剂 硅氧烷
助剂
C20H硅膠 含量(%)
將硅膠倒入量杯或量筒中,待硅膠中的氣泡完全消掉后﹐放入事前准備好的比重計量﹔待比重計靜置不動后讀取檢驗數值﹐確認是否在 廠商承認規格內。 4、粘度檢驗﹕
依據GBTT1723-1979標准﹐使用塗4#杯在溫度為23±2℃的室內﹐將硅膠裝滿塗4#杯﹔打開杯底的卡扣讓硅膠自然流出并記時﹐確認是否 在承認規格內。 5、絕緣阻抗測試:
12、滲透性驗證:
取硅膠灌入產品中,固化后將產品內線包挖出,剪開鐵芯觀察灌自干硅膠是否已滲透到線包內部。
13、耐熱性試驗: 將硅膠點入產品中﹐靜止放置于15℃以上﹑濕度55RH%以上的環境中24小時后硅膠可完全固化﹐過最高溫度為250+10/-0℃ Air Reflow中
過兩次﹐取出待產品冷卻后目視產品外觀有無異常、測試電氣特性狀況是否符合要求。
≦90 min
3~7(d)
35-45 Shore A ≥1.0Mpa ≥50%
負60℃~200℃ ≥1.0*1014Ω· ≥18kV/mm
38.40%
体积电阻 耐溫范圍 固含量
GB/T 1692-92 ---
2.00E +14 負(6D0C℃5~0206V0)℃
---
43.50%
注:以上所有数据都在胶25℃、55%RH 条件下固化7天后测定所得。
60~70 20~30 6~9
1
CAS NO. 31692-79-2 64742-47-8 22984-54-9
---
成份名稱
Z95F硅膠 含量(%)
聚硅氧烷
20~30
二氧化硅 甲基三甲氧基
硅烷 乙烯基三甲氧
基硅烷 鈦酸四異丙酯
甲苯
≦5 ≦5
≦5 ≦1 60~80
CAS NO. 67762-90-7 112945-52-5 1185-55-3
(25℃)
測試項目 颜色
粘度
密度
表干时间
硬度 膨胀系数 介电强度 体积电阻率 吸水率 抗拉强度 介电常数 耐溫范圍 固含量
測試標準
數值
---
白色透明
GB/T2794- 500-800mPa·s
1995
(25℃)
GB/T 13354-92
0.850.95g/cm3
GB/T13477.5- 40-50 min,25
10、吸水后耐高溫驗證: 取硅膠灌入產品中,固化后放入水中浸泡24小時,取出放置于常溫、常濕室內晾干(時間約3小時);再連續過最高溫度為250+10/-0℃
Air Reflow兩次,產品冷卻后目視膠體有無膨脹鼓起、開裂等不良現象,測試電氣狀況。 11、耐溶劑驗證:
取硅膠灌產品中,固化后將產品放入丙酮、二甲苯比率為1:1的溶液中浸泡60分鐘,取出目視產品沒有被溶劑腐蝕、溶化現象;將產品 晾干后連續過最高溫度為250+10/-0℃ Air Reflow兩次,產品冷卻后目視膠體有無熔化、膨脹、開裂等不良現象。
四、用于產品可靠性測試:
取使用硅膠試作之各規格產品做<高溫試驗>﹑<低溫試驗>﹑<熱沖擊試驗>﹑<耐焊接熱試驗>﹑<恆定濕熱試驗>﹑<振動試驗>﹑<自由跌 落試驗>﹑<可焊性試驗>﹑<鹽霧試驗>不能有外觀、電氣特性不良。
2002

GB/T 531.1GB/T202008673-
15-25 Shore A 290μm/
GB/T20106695-81 1(6~m18,kV℃/m)m
GGBB/T/T1689821-09-2 2.4*100.1041Ω- · cm
GB/T21060955-81 00.0.82~(214.2hM,p2a5
固 化 后
抗拉强度 剪切强度 介电强度 损耗因素 介电常数
GB/T 528-1998 GGBB/6T312689-836-
≥≥1.00.07M5Mpap,a ≥1铁6k/V铁/mm
GB/2T0017693- (02.50℃04)
GB/2T0017693- (2.61(M1HMz)Hz()25
2007
三、硅橡膠檢驗項目: 1、禁用物質測試﹕
取硅膠使用元素光譜分析儀測試其禁用物質含量。 2、自干性試驗﹕
將硅膠灌入產品中﹐靜止放置于15℃以上﹑濕度55RH%以上的環境中40分鐘可表面(鐵芯朝下擺放﹐膠水不會流出)﹑24小時后硅膠可完 全固化(因硅膠固化后的硬度較低﹐如用力推單一線圈會有松動現象)﹔無氣泡﹑不干等不良現象。 3、比重檢驗:
GB/T13477.5- 30-45min(25
2002 GB/T 531.1GB/T201008297GB/T192908673-
℃,55%RH) 20-30 Shore A
02.920Wμ/mmK/
GB/2T0086810- (m0,.01℃- )
GB/T2502085-1998 0.0≥2(2245h0,% 25
GB/T 1693-
2.8
20--0-7
負(410.℃2M~H25z0)℃
---
43.10%
測試項目 颜色
密度
表干时间
完全固化时间
硬度 抗拉强度 扯断伸长率 耐溫范圍 体积电阻率 介电强度 固含量
測試標準 ---
---
---
---
---------------
數值 白色透明
0.95-1.05g/cm3
將硅膠灌入內部擺放有錫絲的膠盒內,靜止放置于15℃以上﹑濕度55RH%以上的環境中168小時待硅膠固化性能穩定后﹔使用8205 IR測 試儀進行絕緣阻抗測試,條件為:500V、1S、1500MΩ Min。
6、用于產品外觀差異驗證:
將不同廠商硅膠灌入產品中,待完全固化后目視對比外觀有無明顯差異。
7、耐電壓驗證:
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