煤磨系统知识简答题(三)

煤磨系统知识简答题（三）
1．定期加球的一般原则是什么
答：加球原则：当研磨体磨损量接近研磨体装载量的50%时，就应该加球了，加球数量应是实际磨损的数量。

2．怎样操作才能使主机保持较低电能消耗
答：操作中主要注意保持喂料量、回料量、音平、差压在规定的范围内，使磨内有合理的料球比，如过低，一方面影响粉磨功效，另一方面增加主电机功率消耗。

3．磨机主轴承温度突然升高的原因
答：原因：①供给主轴承的润滑油中断或油量太少，有料或料浆落入轴承②主轴安装不正③筒体或传动轴有弯曲④中空轴颈与轴瓦接触不良⑤润滑油不纯或粘度不合格⑥冷却水少或水的温度较高。

4．开车前应对磨机传动装置检查什么项目
答：①检查电动机外部及技术情况是否良好②电机减速机各部螺栓有无松动③检查减速机外部及技术状况是否良好④检查主辅减速机离合器是否置于主传动启动位置。

5．开车前应对磨机润滑装置检查什么项目
答：①检查磨机高低压油泵技术是否良好②检查润滑油进磨机中空轴上的分布情况③检查油过滤器有无堵塞④检查油中是否混有杂质⑤检查各部位螺栓松动情况⑥检查管道是否漏油、漏水。

6．设备运行中应对磨机主电机检查什么内容
答：①检查各部螺栓松动情况②检查电机有无异常振动③检查绕组和轴承温度④检查电动机功率，不可使电机在过载状态下持续运行。

7．怎样才能使磨尾气体温度相对变低
答：①增加磨机或选粉机通风量，使磨内产生热量及时带出磨外②适当降低磨内物料填充量，改善通风状况③使用低温度物料入磨。

8．现场发现磨机内有异常声音，应怎样处理
答：接到现场磨内有异音的通知后，应及时停磨，打开磨门检查处理，防止事故的发生。

9．如何判断隔仓板的篦孔堵塞？试分析隔仓板篦孔堵塞的原因？
答：隔仓板篦孔堵塞的特征是产品细度细、磨音低、产量显著下降，其原因：①入磨物料水分太大，磨内水蒸
气不能及时排出，潮湿的物料黏附在篦孔上②碎研磨体、铁块等杂物夹在篦孔中③篦孔方向装反。

10．分析研磨体装填充量过多的后果
答：①研磨体在磨内运动中相互干扰，降低了粉磨效率②研磨体在磨内下落的实际高度下降，降低了粉磨效率③不利于设备安全运转。

11．分析选粉机齿箱发热的原因及排除方法
答：①齿轮箱缺油，润滑不良、油质不良②超载使用③传动体本身故障。

排除方法：①改善润滑、加油或换油②控制负荷或改进传动设计③按“烧油”“胶合”“垫塑变形”等具体情况分析对症处理。

12．哪些情况下，应禁止磨机运转
答：①磨机的通风装置不能运转②磨机主轴承的温度超过允许的温度值③衬板螺栓或螺帽松动脱落。

13．分析研磨体窜仓的原因及处理办法
答：原因：①隔仓板安装不平，隔仓板倒塌②磨内料球比太高③隔仓板磨损过度。

14．分析磨头冒灰的原因及解决办法
答：这主要是由于磨机的通风不良造成的①隔仓板堵塞②收尘器阻力过大，系统漏风严重③入磨物料水分过大造成堵塞④选粉效率低，回粉过多。

解决办法：①疏通、堵漏②调级配，增强冲击能力③适当增加系统拉风。

15．为什么筒体内要安装衬板
答：①保护筒体和端盖不直接受研磨体和物料的冲击和摩擦，并能减少钢球的滑动②利用不同型式的衬板改变研磨体的运动状态，有利于提高粉磨效率。

16．磨机轴承设有水冷却装置，其作用是什么
答：①用冷却水将轴与轴瓦在运转中互相摩擦产生的热量及物料通过中空轴传给轴承的热量带走②同时使润滑油得到冷却保持轴瓦不过热，保证磨机安全运转。

17．根据磨音的变化如何判断磨内物料的变化
答：磨音正常时，粗磨仓的磨音清晰洪亮，没有钢球冲击衬板的答答声，而是哗哗声，细磨仓则是沙沙的摩擦声，如磨音过于清脆，说明磨内物料少，研磨体互相撞击，这时应适当增加喂料量，若粗磨声音发闷，听不到撞击声，说明喂料过多，此时应适当减少喂料量。

18．怎样避免堵塞现象发生
答：堵磨主要是物料难磨或喂料量大造成，应控制磨内有合理的料面，掌握物料的变化情况及时调整。

19．简述磨机大瓦冒烟的原因及处理方法
答：因大瓦缺润滑油引起，可能是低压油泵管道堵死不上油。

处理方法：采用人工淋油方法，同时一人检查低压泵运行情况，就地启用备用油泵，若中控和机旁均不能启动备用油泵时，通知停机慢转，但淋油工作不能停，直到大瓦温度恢复正常条件。

20．怎样调整磨机通风
答：调整磨机通风量主要是调整磨尾排风机挡板开度，其次是要控制合理的磨物料量，保持良好的通风条件。

21．选粉机转速失控应怎样处理
答：失控是电机的测速电机有故障，应停机找电气人员检查修复。

22．主电机绕组温度高，应从哪些方面检查处理
答：一般由以下方面原因造成：①不稳定供电和维护不当，但较少见②多数是冷却风机进口过滤网积灰太多造
成的，只要清理过滤网，就可以解决问题。

23．出磨物料越来越少应注意什么问题
答：多是粉磨状况不佳，要出现满磨，应采取相应措施处理。

24．试分析排风机电机振动强烈的原因及排除方法
答：①马达轴承中有杂质②运动组件不平衡③螺钉松动④中心未校正。

解决办法：①检查并除去与杂质或更换滚动轴承②检查使组件平衡③禁固螺钉④重新校正中心。

25．在设备运行中对排风机作哪些检查
答：检查有无异音和振动，各固定螺栓、螺母有无松动，电机运转状况是否良好，风机轴承温度，冷却水情况，弹性接头的可靠性和密封性。

26．试分析排风机出现不正常噪音的原因及排除方法
答：①叶轮转子在马达轴上间隙幅度过大②叶轮转子碰触外壳③外壳内有杂质。

解决办法：①检查组装情况，并将零件安装好并紧固②检查叶轮紧固情况并对准调整③除去杂质。

27．分析磨机通风不良的原因有哪些
答：可能存在下述问题：①隔仓板糊料或篦孔堵塞严重②磨尾收尘器布袋堵塞糊料③磨机料球填充率过大④系统漏风过多⑤磨尾排风挡板开度小。

28．试分析选粉机振动或发生异常噪音的故障原因及处理方法
答：①电机轴承损坏②驱动轴有毛病③运动部件磨损不一致。

处理方法：更换轴承、校正平衡、检修磨损件、消除各部件的粘附物。

29．选粉机内粗料积存，回粉量逐渐变低为零，试分析其原因及处理方法
答：①回粗输送设备设备故障，送不走回粉，应排除故障②回粗下料装置故障，应排除故障③选粉机内部衬板或其它异物掉落，堵住下料口，造成物料积存，应停机取出异物。

30．选粉机的主轴振动很大，是什么原因形成
答：①轴承损坏②托轮不平衡③安装误差④齿轮损坏⑤支撑刚性差。

31．分析选粉机电流突然波动较大额原因及解决措施
答：①上部或下部的轴承烧毁，运转不灵活②喂料中混有大块杂物，喂料处堵塞③速度控制器故障④立轴下端大螺帽松动⑤电机电气故障。