悬挑钢管脚手架设计

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钢管悬挑脚手架计算

钢管悬挑脚手架计算

悬挑式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为9.3米,立杆采用单立管。

搭设尺寸为:立杆的纵距1.20米,立杆的横距0.95米,立杆的步距1.50米。

采用的钢管类型为步48X3.5,连墙件采用2步2跨,竖向间距3.00米,水平间距2.40米。

施工均布荷载为3.0kN/m 2,同时施工1层,脚手板共铺设1层。

悬挑水平钢梁采用钢管48乂 3.5mm,其中建筑物外悬挑段长度1.30米,建筑物内锚固段长度 2.70 米。

悬挑水平钢梁采用支杆与建筑物拉结,最外面支点距离建筑物 1.20m,支杆采用钢管货48X3.5。

一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1 .均布荷载值计算P 1=0.038kN/mP 2=0.350 X 1.200/3=0.140kN/mQ=3.000 X 1.200/3=1.200kN/m荷载的计算值 q=1.2 X 0.038+1.2 X 0.140+1.4 X1.200=1.894kN/m2 .抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:股a =货区M=1.894 X 0. 9502/8=0. 2 1 4kN.m口'=0.214X 106/5080.0=42.062N/mm 2小横杆的自重标准值 脚手板的荷载标准值 活荷载标准值 小横杆计算简图3 .挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:38457荷载标准值 q=0.038+0.140+1.200=1.378kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5. 0 X1.378 X 950. 04/(384 X 2 . 06X105X12 1 900. 0)=0. 582mm 小横杆的最大挠度小于950.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

悬挑外脚手架搭设规范

悬挑外脚手架搭设规范

悬挑外脚手架搭设规范篇一:悬挑脚手架搭设规范标准悬挑脚手架搭设规范标准一、悬挑脚手架底座说明:1、悬挑脚手架搭设前(必须编制专项施工方案,方案必须包含最挑粱平面定位布置图。

2、悬挑脚手絮的悬挑粱必须选用不小于1 6号的工字钢。

楼层预埋Φ20U型环,不得使用螺纹钢,具体型号必须经过设计计算确定。

3、落于结构上的锚固段应是悬挑段的1.5倍(且必须采取两道锚固,每道悬挑粱均应加设斜拉钢丝绳,架体分段悬挑高度不大于20m。

4、脚手架底却应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆,悬挑粱上表面应加焊钢筋以固定立杆,在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋,井满铺模板进行防护。

5、脚手架底部立杆内侧应设200mm高踢脚板。

6、杆件搭设及防护同前述落地式外架。

说明:11、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案,方案必须经企业技术负责人审批并签字盖章,架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程须按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法)(建质控【2009】87号)组织专家论证。

悬挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。

2、悬桃型钢或悬桃架通过预埋与建筑结构固定,预埋件不得使用螺纹钢,安装符合设计要求。

3、挑架立杆与悬桃型钢连接必须固定,防止滑移。

二、外架连墙件的设置三、剪刀撑和斜向支撑的设置说明:1、高度在24m以下的脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。

中间各道剪刀撑之间的距离不大于 15m。

每道剪刀撑宽度不小于4跨,并不小于6m。

斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。

2、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

3、一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑;24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。

4、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接,搭接长度不小于1m,且不少于三个扣件紧固。

2四、水平防护(主体及装修施工阶段)说明:1、主体施工阶段,施工层、拆模层、脚手架第二层必须满铺脚手板,脚手板离建筑物结构的距离满足规范要求。

钢管式悬挑脚手架搭设施工方案

钢管式悬挑脚手架搭设施工方案

钢管式悬挑脚手架搭设施工方案1。

搭设工艺流程1。

1搭设工艺流程在框架梁内预埋直径为50 的PVC 套管,在楼板上预埋锚环→逐根树立立杆并与悬挑杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑,杆上端与第二步大横杆扣紧→剪刀撑搭设→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板搭设→张拉安全网→逐步上接并绑扎剪刀撑→架体验收。

1。

2拆除工艺流程安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆→水平安全网→卸荷。

2。

脚手架搭设要求与措施2。

1预埋锚环及悬挑杆结构施工时,按本方案的要求预埋各种预埋件,预埋位置必须准确,位置偏差不超过10mm.预埋主要Φ14的“几”字形圆钢.预埋地锚筋的设置时,在施工过程中经常检查其留设位置情况,如发现问题,及时解决.锚环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧200mm以上搭接长度;每个悬挑杆上必须保证三个卡环。

锚环见下图:水平悬挑杆采用直径Φ48,壁厚3。

5mm 的钢管,其安置间距随立杆间距,放入预留的锚环内后必须用木楔子楔实、楔紧,保证悬挑杆牢固,不晃动.1)除电梯井部位应按实际情况加长外,悬挑型钢分别采用加长的钢管,悬挑支点应设在结构梁上,不得设置在外挑阳台或悬挑板上,悬挑端应按双钢管长起拱0。

5%—1%。

悬挑钢钢管几何不变体应按架体立杆位置对应设置。

2)支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5。

0N/mm2以上(即C10砼28天强度标准值),悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2,相应部位混凝土应留设同条件试块,构件强度以混凝土试块的抗压报告为准。

2.2立杆施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。

立杆用扣件与上横杆联结,拧紧力矩不得大于65N.m.建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式,并用扣件联结牢固,末端超出扣件的长度不应小于150mm,建筑物转角处应设置横向斜撑。

1)立杆纵距、横距(中距)按照平面布置图搭设,间距可轻微调整,但纵距不得大于1500mm.立杆支设时,先支设大横杆(纵向水平管)两端的立杆,再支设大横杆中间的立杆。

工字钢悬挑脚手架设计验算

工字钢悬挑脚手架设计验算
工字钢悬挑脚手架设计验算
1、双排脚手架设计验算
计算的脚手架为双排脚手架,搭设至十七层,建筑标高为49.90米,计算高度按50.OOO米计算,首层至10层立杆采用双立杆,10层以上采用单立杆。
搭设尺寸为:立杆的纵距150米,立杆的横距105米,立杆的步距140米。
采用的钢管类型为48X3.5,连墙件采用2步2跨,竖向间距按2.80米思索,程度间距3.00米。
施工均布荷载为3.0kN∕m2,同时施工两层,脚手板共铺设四层。
2、计算根据
钢管截面特征:(钢号:Q235,b类)
规格①(mm)
I
48X3.5
惯性矩I(mm4)
12.19X104
单位重量qO(kN∕m)
0.0384
抵御矩W(mm3)
5.08X103
截面积A(mm2)
489
回转半径i(mm)
15.8
抗弯、抗压允许应力[。]N∕mm2
205
脚手架特性参数
立杆纵距1a(m)
1.5
脚手板重量q1(kN∕m2)
0.35
立杆横距1b(m)
0.9
连墙件纵距IW(m)
2.8
大横杆步距h(m)
1.4
连墙件横距hw(m)
3
施工荷载q(kN∕m2)3ຫໍສະໝຸດ 同时作业层数n12
内立杆距构造外皮宽度b1(m)
0.35
作业面铺脚手板宽度b2(m)
1.05+0.35=1.4

悬挑式钢管脚手架规范

悬挑式钢管脚手架规范
悬挑式钢管脚手架的验收应符合相关规范和标准,确保安全可靠。 在使用过程中,应定期进行检查和维护,及时发现和处理安全隐患。 严禁超载使用,确保施工人员的安全和脚手架的稳定性。 在使用过程中,应注意防风、防雷等自然灾害的影响,采取相应的措施确保安全。
PART 6
悬挑式钢管脚手架的安全管理
安全技术措施
安装流程
安装支撑架:按照设计要 求安装支撑架,确保稳定
牢固
安装钢管:根据设计要求 安装钢管,确保横平竖直、
连接牢固
安装斜杠:根据设计要求 安装斜杠,确保与钢管和
扣件连接牢固
检查验收:对脚手架进行 检查验收,确保符合规范
要求
基础处理:确保基础平整、 坚实,满足承载力要求
安装悬挑梁和节能技术, 降低能耗和资源消耗, 实现绿色施工。
模块化设计:通过模 块化设计,提高悬挑 式钢管脚手架的组装 效率和重复利用率。
定制化服务:根据不 同工程需求,提供定 制化的悬挑式钢管脚 手架解决方案。
汐学院
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汇报人:汐
汇报时间:20XX/01/01
撑架连接牢固
安装扣件:根据设计要求 安装扣件,确保连接牢固、
防止滑动
安装防护栏:在脚手架外 侧安装防护栏,确保安全
牢固
质量要求和控制
钢管材料应符合规范要求,不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
扣件应符合国家现行标准,有出厂合格证明,并应进行抽样试验。
悬挑式钢管脚手架的搭设质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011等相关规范要求。
悬挑式钢管脚 手架的技术创 新:新型材料 和结构设计, 提高承载力和
稳定性。
智能化技术的 应用:引入物 联网、传感器 等技术,实现 远程监控和智

悬挑式盘扣式脚手架施工方案(优秀9篇)

悬挑式盘扣式脚手架施工方案(优秀9篇)

悬挑式盘扣式脚手架施工方案(优秀9篇)编制依据篇一1、施工设计图纸2、施工组织设计3、主要规范、规程《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《建筑结构荷载规范》GBJ9—87《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18—87《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《安全生产、文明施工手册》J84—2001悬挑脚手架方案设计篇二1、脚手架基本数据1)扣件式立杆双排钢管脚手架:架体构构造尺寸:横距为1000mm,步距为1800mm,基本纵距为1500mm,结合本立杆所在平面的纵向尺寸,进行调整确定。

2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手,五层以上采用槽钢悬挑脚手架,每六层一挑,每一挑为一个悬挑单元。

2、脚手架悬挑原理及构造要求1)基本结构分两部分,一是主要受力的悬挑槽钢支架;二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架,由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成,同一般双排脚手架。

悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等,并将其传到建筑物上。

2)槽钢挑梁是本架子的主要受力构件,在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。

3)槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排脚手架的。

搭设同一般双排脚手架。

4)外架每次搭设的最大高度为11步架,结构上翻时每满11步架(即挑满七层)后开始搭设上一单元的悬挑结构,且上下两单元的脚手架必须断开,待随施工进度搭完三步架(或四步架)经检查无误后,可拆除下一单元的架子,拆除时必须从上到下,不得上下同时进行。

5)在槽钢挑出端焊接φ25钢筋,长度为100mm,作为双排脚手架的底座。

6)脚手架每四列设一剪刀撑(夹角45-60之间),剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m,并用两只扣件紧固。

003、外脚手架计算附后页4、脚手架架体的加固措施1)每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。

悬挑式钢管脚手架规范

悬挑式钢管脚手架规范

悬挑式钢管脚手架规范悬挑式钢管脚手架是一种常见的施工脚手架,用于支撑和搭设工地上的人员、材料和设备。

为了确保施工安全、高效进行,需要遵守一定的规范。

以下是悬挑式钢管脚手架的规范要求,该文约1000字:一、悬挑式钢管脚手架的选材要求1. 钢管的材质应符合GB/T3091的规定,抗拉强度不低于215MPa,屈服点不低于195MPa。

2. 脚手架接头应采用型钢焊接,焊接缝应牢固、焊接质量良好,且应经过防腐处理。

3. 悬挑式钢管脚手架上的连接螺栓、垫片、螺母等配件应符合相关国家标准,保证其强度和质量。

二、悬挑式钢管脚手架的设计要求1. 设计应符合国家相关规范和标准,悬挑式钢管脚手架的安全系数不得低于4。

2. 悬挑式钢管脚手架的承载能力应满足工地作业所需的要求,并考虑到临时荷载的影响。

3. 设计应考虑到脚手架的稳定性和抗倾覆能力,通过合理设置支撑和固定装置来达到这些要求。

三、悬挑式钢管脚手架的搭设要求1. 搭设前应清理工地上的杂物和障碍物,确保工地整洁有序。

2. 在搭设过程中,应按照设计图纸和规范要求进行操作,严禁随意拆卸、改变结构或减少支撑点。

3. 搭设时应按照规定的间距设置纵横杆,保证脚手架的稳定性。

4. 悬挑式钢管脚手架的搭设高度应符合规范,不能过高或过低。

5. 脚手架的脚座应均匀放置,与地面接触牢固,以保证整个脚手架的稳定性。

四、悬挑式钢管脚手架的使用及维护要求1. 使用前应进行全面检查,确保脚手架的结构完整、连接牢固。

2. 在使用过程中,应遵守使用规定,严禁超负荷搭载和随意移动脚手架。

3. 使用人员应定期检查脚手架的稳定性,如发现松动或异常情况,应及时采取措施修理或更换。

4. 雨天使用脚手架时,应增加材料表面防滑措施,避免因湿滑而造成意外。

5. 脚手架使用完毕后,要及时拆除,恢复工地的原貌。

五、悬挑式钢管脚手架的安全措施1. 使用人员应穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全带等。

2. 悬挑式钢管脚手架上应设置防护网,防止人员、物体从高处坠落。

悬挑式双排钢管脚手架施工方案

悬挑式双排钢管脚手架施工方案

悬挑式双排钢管脚手架施工方案一、设备准备1.钢管:选用符合国家标准的直径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管作为主体承重材料。

2.板材:选用符合国家标准的15毫米厚的钢板,用于搭设地板和扶手。

3.连接件:选用可靠、结实的连接件,如六孔联接件、L联接件等。

4.护栏:选用符合国家标准的护栏,确保安全。

5.施工工具:如扳手、螺丝刀、电钻、搬运工具等。

二、安全措施1.组织专业人员负责搭建和监督施工过程,确保施工安全。

2.安装施工前进行实地勘测,确保施工场地的安全性。

3.施工现场必须设置合适的警示标志,防止行人误闯进施工区域。

4.工人必须佩戴合格的安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备。

5.安装过程中要注意钢管的牢固性,以及连接件和板材的稳固性。

三、施工步骤1.场地准备:清理施工场地,确保场地平整、无障碍物。

在需要悬挑的位置安装悬挑支架,确保稳固可靠。

2.搭设立杆:根据需要悬挑的高度,从地面开始逐层搭设立杆,并使用线缆将立杆固定。

3.搭设水平杆和斜杆:根据需要,从每一层的两侧搭设水平杆和斜杆,确保每一层的稳定性。

4.安装地板:在搭设好的水平杆上安装钢板地板,确保地板平整、稳固。

可以使用螺丝将地板固定在水平杆上。

5.安装护栏:在每一层的地板四周安装护栏,确保安全性。

护栏应与地板连接牢固,高度应符合国家标准。

6.检查和调整:施工完成后,对整个悬挑式双排钢管脚手架进行检查,确保连接处的稳固性和牢固性。

如有需要,进行再次调整和加固。

7.拆除:施工完成后,根据需要逐层拆除钢管脚手架,确保拆除过程安全稳定。

四、施工注意事项1.施工过程中,工人应站在悬挑式双排钢管脚手架的地板上,严禁站在扶手或栏杆上。

2.悬挑部分的长度不应超过整个钢管脚手架的长度的1.5倍,以防止施工人员过度悬挑造成安全隐患。

3.施工过程中,应确保脚手架的稳定性,不得移动或改变脚手架的位置和结构。

4.施工现场必须保持整洁有序,材料和工具必须摆放整齐、牢固,防止发生意外事故。

槽钢悬挑式钢管外脚手架搭设方案

槽钢悬挑式钢管外脚手架搭设方案

槽钢悬挑式钢管外脚手架搭设方案一、槽钢悬挑式钢管外脚手架由于取材方便和搭设简单,故目前在小高层(包括一部分多层)建筑中采用得比较普遍,但由于斜撑杆仍采用普通脚手钢管,其刚度和强度均较小,所以需要每五个楼层设置一道双斜撑钢管三角形外挑支架(详见后面附图)。

三角形外挑支承架的水平拉杆采用[12.6槽钢,双立杆斜撑及其它外脚手架的材料仍统一采用Ф48钢管,壁厚为3.5mm,其截面特征如下:a)、脚手钢管截面特性:截面积A=4.89cm2,回转半径r=1.58cm,=3.84Kgf/m,截面抗弯摸量w=5.08cm3自重q钢材屈服强度为2400 Kgf/cm2,钢材允许应力[б]=1700Kgf/cm2 b)、[12.6槽钢截面特性:截面积A=15.69cm2,截面抵抗矩Wx=61.7cm3。

详细的受力计算见后面P2-P7,现将搭设方法以及注意事项阐述如下:1、两榀槽钢三角形支架的中心间距(注:其中心间距是指施工作业面1m宽脚手板中心线上两榀槽钢之间的距离,而不得以槽钢根部予埋件中心间距进行计算)必须控制在1.5m距离以内,当局部地方遇外挑阳台、采光井、楼梯间或外墙转角处时,则应按附图五、附图九中的要求增设转角加强角撑,将槽钢支架的受力范围控制在1.5m 以内,以确保外脚手架的安全使用。

2、外脚手架的步架宽度为1米,其内立杆离外墙的距离一般控制在0.3-0.4m,当遇到空调板时,可按附图八的做法放宽到离外墙面0.75m。

外立杆应在0.18m及1.2m处各设一道栏杆,并用0.18m 高的踏脚板和密目安全网进行全封闭围护。

3、外脚手架必须每隔二根立杆与楼层结构牢固地进行刚性拉结(通过在楼层内预埋钢板、钢管或钢筋等,用短钢管与外架连接)。

刚性拉结宜采用梅花形交叉布置,并在外脚手架拆除前,未经现场安全技术负责人同意,不得擅自拆除,以确保整个外脚手架的稳定性,保障外脚手架安全使用。

4、槽钢三角形支架的水平抗拉弯构件[12.6型钢必须按附图三所示的做法与梁内-8×150×150予埋钢板(采用4Ф12锚脚,L=180mm)进行牢固的刚性电焊拉结,电焊厚度不小于6mm,两侧的焊缝长度均不大于100mm,以确保牢固和稳定。

悬挑式脚手架搭设流程及要求

悬挑式脚手架搭设流程及要求

悬挑式脚手架搭设流程及要求㈠技术参数㈡工艺流程(1)普通型钢悬挑脚手架水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺竹笆片→扎防护栏杆→扎安全网。

(2)定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

(3)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

(4)每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

⑷立杆及纵横向水平杆构造要求:(三)型钢托架:1、架体与悬挑结构的连接:架体底部与悬挑结构应连接牢靠,不得滑动或窜动。

例:在16#工字钢上翼缘距外挑端10cm和80cm处分别居中焊接两根长度15cm左右,直径不小于20mm 的钢筋作为立杆内胆,然后将立杆钢管套在其上,再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧,离悬挑梁不大于20cm,横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

另外:在16#工字钢上翼缘距外挑端10cm中处焊接固定钢丝绳锚固环或横向钢筋(钢筋φ18以上、长度约10cm)防止钢丝绳滑动或窜动。

祥见简图。

一般悬挑部位脚手架示意图2、悬挑构件:(1)悬挑构件包括悬挑梁,钢丝绳和预埋件;悬挑梁和预埋件均采用Q235-A 钢材制作。

(2)悬挑梁和预埋件均按本设计制作,安装前应检验合格,并按设计要求进行预埋和安装。

(3)悬挑梁焊接质量必须合格,焊条采用E40型。

型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。

(4)楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确,材质和规格应符合设计要求,并符合锚固要求。

3、悬挑梁预埋:⑴转角处柱、剪力墙悬挑梁可直接浇入砼,深入砼25cm以上或采用联梁设置。

⑵型钢悬挑梁的预埋:悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。

钢管悬挑脚手架方案

钢管悬挑脚手架方案

钢管悬挑脚手架方案
钢管悬挑脚手架方案是一种常用于高空作业的脚手架系统。

以下是一个常见的钢管悬
挑脚手架方案:
1. 基础选址:选择坚固平稳的地面作为基础,确保能够承受钢管悬挑脚手架的重量。

如果地面不平,可以先进行必要的修整。

2. 脚手架支撑:横过整个悬挑区域的两个或多个支撑梁用来支持脚手架,保证其稳定性。

3. 钢管选材:选择合适长度和直径的钢管。

常用的直径是48毫米或60毫米。

根据悬挑的长度和负载要求,选择合适的钢管。

4. 钢管连接:使用连接器将钢管连接在一起,确保整个脚手架系统的稳定性。

常用的
连接器有直角连接器、法兰连接器和梅花连接器等。

5. 踏板和防护栏:在钢管上安装木踏板或金属踏板,提供作业人员站立和走动的平台。

同时,在脚手架的外侧加装安全防护栏,确保作业人员的安全。

6. 定期检查和维护:定期检查钢管悬挑脚手架的连接部分,确保连接紧固并不存在松
动或损坏。

另外,要及时清理脚手架上的杂物,保持整洁。

以上是一个基本的钢管悬挑脚手架方案,具体应根据实际工程和安全要求进行设计。

在使用脚手架时,还需遵守相关的安全操作规范,确保施工人员的安全。

悬挑脚手架搭设规范标准

悬挑脚手架搭设规范标准

悬挑脚手架搭设规范标准在建筑施工过程中,悬挑脚手架的搭设是一项重要的工作。

为了确保施工安全和工程质量,必须严格遵守相应的规范标准。

本文将详细介绍悬挑脚手架的搭设规范标准。

一、材料要求1、悬挑脚手架的材料应符合国家相关标准,如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。

2、钢管应采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的焊接钢管,材质应符合GB/T 的规定。

3、扣件应采用符合国家标准的可锻铸铁或钢板制成的扣件,材质应符合GB 的规定。

4、脚手板应采用符合要求的厚钢板、木板或竹板等材料制成,并具有足够的刚度和强度。

二、搭设要求1、悬挑脚手架的搭设高度应根据施工需要和结构承载力等因素进行设计计算,不得随意搭设。

2、脚手架的支撑体系应按照设计要求进行搭设,确保稳定性、承重能力和抗风能力。

3、悬挑脚手架的底部应设置固定的支撑点或固定在结构物上,并采取措施防止架体滑移。

4、搭设过程中应注意安全,避免高空作业时发生坠落等事故。

三、安全要求1、悬挑脚手架在使用前应进行安全检查,确保符合要求后方可使用。

2、使用过程中应定期进行检查和维护,及时发现和处理安全隐患。

3、高空作业时应佩戴安全带、安全帽等防护用品,并设置安全网等防护设施。

4、悬挑脚手架的拆除作业应按照规定程序进行,不得随意拆除。

四、质量要求1、悬挑脚手架的搭设质量应符合国家相关标准和设计要求。

2、搭设过程中使用的材料和部件应符合要求,不得使用劣质材料和部件。

3、搭设完成的脚手架应平整、稳固、无倾斜和摇晃等现象。

4、对于不符合要求的脚手架应及时进行加固或重新搭设。

五、管理要求1、悬挑脚手架的搭设和管理应由专业的架子工负责,其他人员不得随意操作。

2、架子工应持证上岗,并严格按照操作规程进行搭设和管理。

3、在使用过程中应建立健全的检查和维护制度,及时发现和处理问题。

4、对于不符合要求的脚手架应及时进行处理,不得使用存在安全隐患的脚手架。

六、结语悬挑脚手架是建筑施工中常用的辅助设施,其搭设规范标准对于施工安全和工程质量具有重要意义。

悬挑脚手架计算(2.8米)

悬挑脚手架计算(2.8米)

悬挑式扣件钢管脚手架计算书依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为16.80米,立杆采用单立管。

搭设尺寸为:立杆的纵距1.80米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为Φ48×3.5,连墙件采用2步2跨,竖向间距3.6米,水平间距3.6米。

施工均布荷载为3kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。

悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度2.8米,建筑物内锚固段长度3.20米。

悬挑水平钢梁采用支杆与建筑物拉结,最外面支杆距离建筑物2.5m,支杆采用[10号槽钢。

一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算:大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05/3=0.053kN/m活荷载标准值Q=3×1.05/3=1.05kN/m静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.053=0.109kN/m活荷载的计算值q2=1.4×1.05=1.47kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为:M1=(0.08×0.109+0.10×1.47)×1.802=0.505kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为:M2=-(0.10×0.109+0.117×1.47)×1.802=-0.593kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=0.593×106/5080=116.732N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.053=0.091kN/m活荷载标准值q2=1.05kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.091+0.990×1.05)×18004/(100×2.06×105×121900)=4.603mm 大横杆的最大挠度小于1800/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

型钢悬挑梁式脚手架基础的设计与施工措施

型钢悬挑梁式脚手架基础的设计与施工措施

施工技术1工程概况1.1建筑施工概况本工程为汇景新城项目3#楼,建筑面积为12720.01m 2,地下二层、地上十七层,剪力墙结构,设计使用年限50年,抗震设防烈度为8度,标准层层高为3m ,建筑总高度52.1m ,室内外高差0.6m 。

1.2型钢悬挑梁式脚手架专项工程概况本工程外脚手架采用悬挑架和落地架两种,均为扣件式钢管脚手架。

具体如下:(1)主体1层顶板以下采用双排钢管落地脚手架。

(2)1层顶板及以上采用分段悬挑梁式脚手架,投入两套型号为16a 的工字钢挑梁。

1层顶板(2层地面)开始悬挑,每6层进行一次悬挑,第一次悬挑为2层地面至7层顶板,第二次悬挑为8层地面至13层顶板,第三次悬挑为14层地面至顶层。

分段悬挑高度均不超过20m ,表1为悬挑双排扣件式脚手架参数。

表1悬挑双排扣件式脚手架参数施工活荷载每米立杆承受的结构自重标准值悬挑水平钢梁型号钢管强度单扣件抗滑承载力风荷载标准值安全网荷载脚手板自重标准值钢管类型钢管强度折减系数扣件抗滑承载力5.0kN/m 20.1444kN/m16a 205.0N/mm 28.0kN 0.425kN/m 20.01kN/m 20.10kN/m 2Φ48mm×3.5mm1.012.0kN2脚手架基础用材料选择(1)型钢水平悬挑采用16a 号工字钢,采用直径16mm 预埋钢筋环固定悬挑水平钢梁,钢筋环按照钢筋锚固要求锚入楼板。

工字钢与预埋钢筋环之间用木楔打紧,木楔端部采用铁钉或点焊钢筋头,以防木楔松动。

工字钢梁上设置固定连接棒与钢管立杆连接,连接棒选用直径25mm 的钢筋,长度不应小于200mm ,与工字钢梁焊接牢固。

(2)加强对锻铸造扣件的管理。

进场扣件应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造表面缺陷,钢管螺栓拧紧力矩达65N·m时不得破坏。

扣件需进行进场的外观检验和实验室复检,对进场的十字扣件、对接扣件和旋转扣件等需进行复检,试验结果满足设计要求后方可使用,搭设架子前应进行保养。

钢管悬挑脚手架方案

钢管悬挑脚手架方案

米;固定工型钢在楼面上用 2ф18 的圆钢,(2ф18 的圆钢预埋在 200mm
钢管自重 G1=0.0384 KN/m 挡脚板自重 G2=0.0132 KN/m
厚现浇楼板内)距外墙边分别 0.3 米和 1.5 米。立杆纵向间距为 1.5 米,
安全网自重 G3=0.005 KN/m 外立杆至墙距 ld =1.35m

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4、架体防护:架体外侧用 1.8m×6m 密目网全封闭.根据临边防
1.1.1.2 建筑工程概况
护的规定,设置防护栏杆和挡脚杆.底层、操作层均设高度 200mm 挡脚
12#、14#住宅地上六层、局部七层,建筑高度 20.85m,占地面
向斜撑和扣件); 查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ302021)
距离为 3.6 米。
附表 A-1 得:
悬挑架高 21-4.7=16.3.0 米,按 16.3 米对悬挑架高度计算荷载及
架体每米高度一个立杆纵距的自重 gk1=0.1248KN/m
对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。(原创业小区已有脚手
2.脚手架搭设

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悬挑脚手架搭设流程及要求同落地式脚手架搭设流程及要求。 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范》(JGJ130-2021)。 架体搭设:按工程平面样子, 无阳台处悬挑钢梁外挑长度为 1.2m,选用 16 号工字钢,有阳台处悬挑钢梁外挑长度为 2.2m,选用 4.5 米的槽钢,端部斜拉钢丝绳卸荷,钢梁按架体纵向间距按 1.5~1.8m 布置 (立杆纵距)。(图 1a、1b、1c)连墙件按 3.6m×4.5m 布置,用刚性连接 横杆对架体进行拉结, 拉结点应从外架的第一步开始进行设置.挑梁和 预埋环制作及连墙杆连接如图(图 2a、2b、2c、2d).外侧搭设连续式剪 刀撑,满挂密目网.转角处进行特殊加固处理,实行螺栓连接或焊接方 式用 10 号槽钢制作构架体,作为立杆的生根点(槽钢与槽钢接口处采纳 焊接或利用角钢和螺栓固定).整个架体用Ф16 钢丝绳斜拉将悬挑钢梁 端部与工程主体拉紧(图 3a、b、c). 1.8m 悬挑脚手架要求其余按以下构造要求搭设。

悬挑外脚手架的设计计算

悬挑外脚手架的设计计算

悬挑外脚手架的设计计算本工程为文峰湖岸新城第三组团3#楼、4#楼。

悬挑脚手架基本尺寸:立杆纵距1.80m,横杆间距1.05m,步距为1.80m,内立杆距建筑物边缘0.25m,悬挑架上脚手搭设高度最高处为51m(16层)。

材料:挑架横梁用热轧普通槽钢[12,斜撑用Φ48*3.5钢管、扣件连接,脚手架为扣件式钢管脚手架。

挑架计算对象:选最不利的3排立杆荷载作用在挑梁上。

1、简图:R D3mR2、荷载荷载取值:施工荷载标准值3KN/m2脚手架自重标准值:G K1=0.11425*17.4=1.99KN作业层面材料自重标准值:G K2=1.8*0.385*2=1.38KN外立杆拉结材料及防护材料自重标准值:(由外立杆承担):G K3=0.0922*17.4=1.60KN施工活载标准值:Q K=1.8*1.58*2=5.68KN荷载设计值:P1=1.2*(1.99+1.38*0.5)+1.4*5.68*0.5=7.19KNP2=1.2*(1.99+1.38)+1.4*5.68=12.00KNP3=1.2*(1.99+1.38+1.60)+14*5.68*0.5=9.94KN 风荷载通过连墙件由建筑物承担。

3、支座反力及内几(1)、支座反力∑ME=0 2.9R AX-0.75*7.19-1.80*12.0-2.85*9.94=0R AX-19.08KN(2)、杆件内力a、DE杆内力,把AD杆件作脱离体P1R AX AR AY N ED取∑MA=02.85N ED*Sina-0.75*7.19-1.80*12.0-2.85*9.94=0tga=2.9/2.85=1.018 Sina=0.713N ED=27.22KNb、AD杆弯矩:Mmax=Mc=(27.22*0.713-9.94)*1.05=9.94KN•mc、R EY=(a/L)*N=(1.05/2.85)*29.13=10.73KN4、选料与验算(1)、AD杆选用热轧普通槽钢[12A=1569.2mm2 fx=3.91*106mm4,Wx=6.21*104mm3E=2.06*105N/mm2f=205N/mm2强度验算:σmax=19.08*10 3/1569.2+9.94*10 6/6.21*10 4=172.2N/mm2<205N/mm2(满足)(2)、DE杆选用2Φ48*3.5钢管A=4.89*10 4mm2 i=15.8mm E=2.06*105N/mm2F=205N/mm2DE杆长度:(2.852+2.92)1/2=4.06中间加一道水平系杆,节件长度为4.06/2=2.03mλ=2030/15.8=128.5 Ψ=0.4035σ=27.22*103/(0.4035*489)=137.95N/mm2<205(满足)(3)、楼面上钢筋环验算,取K=210.73*103*2/125=171.68mm2选用Φ12 A=113.1mm2二个截面为226.2mm2>171.68mm2(满足)5、风荷载计算施工地区设计基本风压取值w0为0.40KN/m2,脚手架连墙件为两步三跨,建筑高度49.4m,按50m高度计算,城市郊区地面粗糙度为C类,由《建筑荷载规范》得,风压高变化系数μz=1.35。

悬挑钢管外脚手架计算

悬挑钢管外脚手架计算

悬挑钢管外脚手架计算及施工方法(一)方案选择本工程悬挑外架采用工字钢、钢管、扣件、安全网、钢丝绳等材料进行搭设。

(二)施工工序:悬挑层施工预埋→穿插工字钢→焊接底部定位钢筋→搭设架体→加斜拉钢丝绳→铺钢筋网、安全网。

(三)搭设方式:搭设方式如下图所示,搭设范围见架空层悬挑外架布置图。

(四)技术细节1、在架空层板筋绑扎前,按架空层悬挑外架布置图埋设悬挑外架用钢筋,其包括板面穿插工字钢用钢筋、外架转角处支撑钢筋。

2、须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架。

3、悬挑架立杆间距分别为:纵向间距见架空层悬挑外架布置图,横向@1050,横杆步距1800。

4、为了保证外架立杆间距均匀,架身美观整齐。

外架起步架子制作成简易桁架,以便调节立杆间距并确保立杆荷载传递到工字钢上。

5、工字钢上每根立杆下双钢管并排,每一立杆均落在并排双钢管上,套在与钢管焊接的钢筋支座上。

具体做法详见下图。

6、每层设连墙杆,连墙杆连接方式详见下图,连墙杆每隔6000左右设立一道。

7、转角处外架由于无法挑工字钢,则采用钢筋支撑,每隔二层卸载的方式搭设,如下左图所示。

需用此种方法处理的外架位置见架空层处架布置图:大横杆距工字钢面200mm开始搭设。

相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里铡和外侧。

立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

8、小横杆贴近立杆设置,搭于大横杆上。

在立杆之间可根据需要加设小横杆,但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。

9、剪刀撑沿架高连续布置,斜杆与地面夹角为45ο~60ο,每6根立杆开始加设,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外,在其中间应增设2~4个扣结点。

10、每一悬挑段铺钢筋网板层数不得超过8层,作业层为两层。

11、立杆、大横杆的接头位置如上右图所示,架设时应注意挑选钢管长度。

12、水平斜拉杆,设置在有连墙杆的步架平面,人,以加强外架的横向刚度。

13、悬挑架外围满挂安全网。

(五)安全防护应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查;使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还特别注意保持架子原有的结构和状态,严禁任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。

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工程名称:香梅花园(三期)48# 49# 53# 54# 55#楼
施工单位:中建土木建筑工程公司香梅花园(三期)项目部
编制依据
本工程的建筑设计图及建筑与安装施工组织设计;
《钢管扣件脚手架施工验收规程》(JGJ130-2001);
《钢结构设计规范》(GBJ17-88);
一、工程概况
香梅花园(三期)位于浦东花木路,锦康路交接处。

基地面积66392平方米,总建筑面积87160平方米,地下一层,地上十八层(55#楼为十六楼)。

一类建筑,一级防火等级,框架剪力墙结构。

按栋号划分建筑总长约31米,宽约13米,层高3米,建筑总高约为60米,根据上海市高层建筑外墙脚手架搭设规程及工程的实际情况,该工程采用悬挑三角架式钢管外脚手架。

具有施工方便,使用安全,可以充分利用空间以扩大施工场地,便于主体建筑施工与总体施工交叉工作等优点。

二、脚手架布置
根据工程主体结构平面的进出情况,先沿工程外围搭设落地式钢管脚手架至第三层,再由第四层开始搭设三角架,每八层一道。

三脚手架搭设
钢管脚手架:立杆横距1.0米,内立杆距墙300mm,纵距1.5m,步距1.8m,三角架与剪力墙结构柱相连,中间采用槽钢悬挑,最大间距3m,横梁长1.3m,斜撑成45?角。

搭设顺序:
落地双排钢管脚手架:立杆横杆扫地杆连墙杆搁栅剪刀撑脚手笆拉杆安全网螺杆洞预埋铁板预埋三角架安装挑梁斜撑上部钢管脚手架
四、脚手架构造
基础:脚手架底脚牢固,在100厚C20砼上垫上木块;首步立杆应采用不同长度的钢管参差布置,使相邻两根立杆上部相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性;距200mm 安装扫地杆,及大小横杆相互牵连;
连墙杆;与预埋在主体结构的短钢管相连,水平方向每三根立杆,垂直方向每二步距配置一道;当遇至必须断开部位处,连墙杆必需加密设置,且设置的连墙杆,不论在那个部位妨碍其他工序操作时需要拆除,必须经技术负责人同意并采取有效的加固措施后,方可去除,任何人不得擅自拆除;
剪刀撑:沿脚手架纵向两端和转角起,在脚手架外侧每隔9米左右成45?设置,且每侧面不少于3道;在相邻两道剪刀撑之间,沿竖向每隔12米增加一道剪刀撑,将各道剪刀撑联结成整体;
接地:脚手架四脚均设置:用L50×5×1500mm的角钢,埋入地下1.5M深,再用400?4扁钢引出,与脚手架钢管相连接;
三角架:先在主体结构相应部位测量,安装螺栓用的预留洞、悬挑梁及斜撑用的预埋铁板(200?200),待混凝土强度大于20N/mm2后,方可安装三角架;
五、验收及保养。

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